越野长胶带输送机安装

1. 移动皮带输送机如何安装

一般皮带可以把原来的皮带划开，然后将新皮带和它的断口接一块儿，这样旧皮带外抽的同时新皮带也就到位了，然后订皮带扣，调皮带，ok！环形带安装要将所有的托辊和滚筒先拆掉，可以往上边拉，边装托辊，最后在安装滚筒，调皮带。

2. 强力带式输送机大部件安装顺序

带式输送机的结构包括以下几个主要部分：输送带、托辊及中间架、滚筒、拉紧装置、制动装置、控制装置、清扫装置和卸料装置等。下面巩义义利将一一介绍这些部件的作用：
1、输送带：输送带是带式输送机的重要组成部分。输送带贯穿输送机的全长(为机身长度的2倍以上)，输送带在输送机成本中占50%左右。
2、托辊及中间架：托辊的作用是支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证输送带平稳地运行。机架的结构形式可分为落地式及绳架式两种。
3、传动滚筒：传动滚筒也是带式输送机的结构之一，是带式输送机传递动力的主要部件。
4、拉紧装置：带式输送机拉紧装置的作用是:保证输送带在传动滚筒的绕出端(即输送带与传动滚筒的分离点)有足够的张力，使滚简与输送带间产生必需的摩擦力，防止输送带打滑，保证输送带的张力不低于一定值，以限制愉送带在各支撑托辊间的垂度，避免撒料和增加运动阻力；补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。
5、制动装置：对于倾斜输送物料的带式输送机，当其平均倾角大于4°时，满载停车会发生上运物料输送带的逆转和下运物料输送带的顺滑现象，从而引起物料的堆积、飞车等事故，所以必须设里制动装置。
6、清扫装置：带式输送机的结构还包括清扫装置，输送机在运转过程中，部分顺粒和粉料不可避免地粘在输送带表面，通过卸料装置后不能完全卸净，表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊或改向滚筒时，由于物料的积聚而使其直径增大，加速托辊和输送带的磨损，引起输送带跑偏。
7、卸料装置：带式输送机可利用头部滚简卸料，也可以在中间任意点利用卸料小车或卸料档板卸料。
8、给料装置：带式输送机装载和转载物料是最重要、最复杂的运输作业之一。
带式输送机的结构就是由这八个部分组合而成。

3. 如何安装与调整胶带运输机

胶带运输机的相关信息：
按顺序将各部件运至各该件安装点的巷道旁，即机尾，中间架各件，卷带装置，储带仓各件，机头各件。
根据已确定的基准点，顺序安装机头传动装置，储带仓，卷带装置，中间架，机尾和移机尾装置。机尾用钢丝绳于地锚固定牢靠。
安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求平直，各联接件的螺栓应拧紧。
整个安装基本完成后，再把以有的托辊装上，就可以装皮带了，装皮带的办法很多，可据经验自便。
未装皮带的试运转
当机头，储带装置和电气设备都装好后，先不装皮带，进行空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常。
张紧绞车，卷带装置是否性能良好地工作。 装上皮带的空运转
皮带拉紧。在运转之前，张紧绞车必须要开动，给皮带足够的张力，以保证输送机在启动和运转中，皮带不会在传动滚筒上打滑。
初张力靠皮带的悬垂度调整，先不要靠指示器。
运转时。全线各要地点，都要派人观察情况，发现皮带打滑，跑偏及其他不正常现象，立即停车，进行调整。
皮带跑偏的调整。若皮带安装准确（安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求平直），皮带接头平直及各部安装准确，则皮带跑偏能纠正。

4. 带式输送机如何安装防逆转装置

上海沁艾机械为您解答：

• 为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在ZQ65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大中形倾角式输送机的首选逆止器。 广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。

• 内圈旋转方向—逆止器内能够自由转动的方向，正对转向指示牌看，内圈沿顺时针方向旋转代号为S，沿逆时针方向旋转代号为N。

  技术要求：

• 1、逆止器工作环境温度为–20~+60℃。

• 2、逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃。

• 3、在额定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔块，内圈，外圈表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹。

• 4、逆止器的主要零件热处理硬度应符合表3的规定。

• 表 3 HRC楔 块内 圈外 圈

• 60~6458~6258~62

• 5、所有零件必须经检验合格，外购件必须有合格证，方可进行装配。

• 6、装配后转向指示牌所示旋向应与楔块装配所示旋向一致。

• 7、逆止器外露表面应涂一层底漆，两层面漆。

• 8、逆止器内圈端面面漆为红色，其余外表面面漆颜色为乳黄色，也可根据用户要求采用其它颜色。

  种类形式:

• 常用的逆止器有带式逆止器，滚柱逆止器和异形块逆止器：

5. 胶带输送机安装挡皮有哪些技术参数

胶带运输机的相关信息:
按顺序将各部件运至各该件安装点的巷道旁，即机尾，中间架各件，卷带装置，储带仓各件，机头各件。
根据已确定的基准点，顺序安装机头传动装置，储带仓，卷带装置，中间架，机尾和移机尾装置。机尾用钢丝绳于地锚固定牢靠。
安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求平直，各联接件的螺栓应拧紧。
整个安装基本完成后，再把以有的托辊装上，就可以装皮带了，装皮带的办法很多，可据经验自便。
未装皮带的试运转
当机头，储带装置和电气设备都装好后，先不装皮带，进行空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常。
张紧绞车，卷带装置是否性能良好地工作。 装上皮带的空运转
皮带拉紧。在运转之前，张紧绞车必须要开动，给皮带足够的张力，以保证输送机在启动和运转中，皮带不会在传动滚筒上打滑。
初张力靠皮带的悬垂度调整，先不要靠指示器。
运转时。全线各要地点，都要派人观察情况，发现皮带打滑，跑偏及其他不正常现象，立即停车，进行调整。
皮带跑偏的调整。若皮带安装准确(安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求平直)，皮带接头平直及各部安装准确，则皮带跑偏能纠正。

6. 输送带怎么安装来详细操作步骤。

输送带这样安装。
在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴，并将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。
在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开，并使折叠处输送带具有足够大曲率半径，防止损伤输送带，折叠处禁止在输送带上放置重物。
如果是更换输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安装新输送带同时进行。
对于水平运转的输送机，可在任何一点切断旧输送机，倾斜方向运转的输送机，则需选好切断点，防止因自重引起下滑失控。
在输送机上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，然后与绕过辊与带轮的绳索相连，通过牵引装置将输送带平衡的架到输送机上，牵引时，要防止输送带与机架相互挤压。
用夹具将输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑轮将另一端拉紧，直到输送带在返回托辊上无明显下垂。
将拉紧装置固定离起点100-150mm。
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7. 带式输送机组装图哪里有

是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了储带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入储带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。

结构概述

伸缩胶带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分。固定部分由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。

1、 机头传动装置由传动卷筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。

n 机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒（也可以用两个齿轮串联起来传动）。用齿轮传动时，应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。

n 液力联轴器为YL-400型，它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成，其特点是泵轮侧有一辅助室，电机启动后，液流透过小孔进入工作室，因而能使负载比较平衡地启动而电机则按近于坚载启动，工作时壳体内加20号机械油，充油量为14m3，减速器采用上级齿轮减速，第一级为圆弧锥齿轮，第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮，总传动比为25.564，与SGW-620/40T型刮板输送机可通用互换，减速器用螺栓直接与机架连接。

n 传动卷筒为焊接结构，外径为Φ500毫米，卷筒表面有特制的硫化胶层，因此对提高胶带与滚筒的eua值，防止打滑、减少初张力，具有较好的效果。

n 卸载端和头部清扫器，带式逆止器，便于卸载，机头最前部有外伸的卸载臂，由卸载滚筒和伸出架组成，滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调节，以调整胶带在机头部的跑偏，在卸载滚筒的下部装有两道清扫器，由于清扫器刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着的碎煤，带式逆止器以防止停车时胶带倒转。

n 机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上。电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧或右侧。

2、 储带装置包括储带转向架、储带仓架、换向滚筒、托辊小车、游动小车、张紧装置、张紧绞车等。

n 储带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成，在机头传动装置两具转框架上装有三个固定换向滚筒与游动小车上的两个换向滚筒一起供胶带在储带装置中往复导向，架子上面安装固定槽形托辊和平托辊，以支撑胶带，架子内侧有轨道，供托辊不画和游动小车行走。

n 固定换向滚筒为定轴式，用于储带装置进行储带时，用以主承胶带，使其悬垂度不致过大，托辊小车随游动小车位置的变动，需要用人力拉出或退回。

n 游动小车由车架、换向滚筒、滑轮组、车轮等组成，滑轮组装在车身后都与另一滑轮组相适应，其位置可保证受力时车身不被抬起，这样，对保持车身稳定，防止换向滚筒上的胶带跑偏效果较好，车身下部还装着止爬钩，用以防止车轮脱轨掉道。

n 游动小车向左侧移动时，胶带放出，机身伸长，游动小车向右侧移动时，胶带储存，机身缩短，通过钢丝绳拉紧游动小车可使胶带得到适当的张紧度。

n 在储带装置的后部，设有张紧绞车，胶带张力指示器和张力缓冲器，张力缓冲器的作用是使输送机（在起动时让胶带始终保持一定的张力，以减少空载胶带的不适度和胶带层间的拍打）。

3、 收放胶带装置位于张紧绞车的后部，它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等组成，其作用是将胶带增补到输送机机身上或从输送机机身取下，机架的两端和后端，各装一旋杆，当增加或减少胶带时用以夹紧主胶带，调心托辊组供卷筒收放胶带时导向，工作时将卷筒推进机架的一端用尾架顶起，另一端顶在减速器出轴的顶尖上，开动电动机通过减速器出轴的拨盘带动卷筒，收卷胶带，放出胶带，放出胶带时不开电机由外拖动卷筒反转，在不工作时活动轨可用插销挂在机架上，以缩小宽度，在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒，巷道宽度可视具体情况适当拓宽，以利胶带收入时操作。

4、 中间架由无螺栓连接的快速可拆支架，由H型支架、钢管、平托辊和挂钩式槽形托辊、“V”型托辊等组成，是机器的非固定部分，钢管可作为拆卸的机身，用柱销固装在钢管上，用小锤可以打动，挂钩式槽形托辊胶接式，槽形角30°，用挂钩挂在钢管的柱销上，挂钩上制动的圆弧齿槽，托辊就是通过齿槽挂在柱销上的，可向前向后移动，以调节托辊位置控制胶带跑偏。

5、 上料装置、下料装置；上料装置安装在收放装置后边，由转向转导向接上料段，运送的物料从此段装上运至下料段，下料装置由下料段一组斜托辊将物料卸下，下料段直接极为，机尾由导轨（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）和机尾滚筒座组成，导轨一端用螺栓固定在中支座上，并与另一导轨的前端用柱销胶接，藉以适应底板的不平，机尾滚筒与储带装置中的滚筒结构相同，能互换，其轴线位置可用螺栓调节，以调整胶带中在机尾的跑偏，机尾滚筒前端设有刮煤板，可使滚筒表面的碎煤或粉煤刮下，并收集泥槽中，用特制的拉泥板取出，机尾加上装有缓冲托辊组，受料时，可降低块煤对胶带的冲击，有利于提高胶带寿命