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純電動汽車車載充電機構造

發布時間: 2022-01-26 02:15:44

1. 純電動汽車車載電源模塊的組成

車載電源模塊主要由蓄電池電、能源管理系統和充電控制器三部分組成。

2. 純電動汽車自帶車載充電機(交流輸入)可以就受220V和380V兩種輸入嗎

看你的是那種的車,鉛酸的一般220接入,鋰電的一般家庭接入還需要接入隨車配套的充電柱的。

3. 電動汽車充電系統原理圖

由車載動力電池提供能量,並由電機提供動力來實現行駛。電動汽車行駛消耗的是電池的能量,電池電量消耗後需要補充電量, 通過把電網或者其他儲能設備中的電能轉移到車輛的電池的過程。

電網或者儲能設備中的電能,需要經過充電設備的轉化,以匹配電動汽車動力電池的技術特性才能完成充電。充電設備的轉化過程還需要和電動汽車上動力電池的管理系統BMS(Battery Management System)協商,以適當的電壓和電流來完成充電,並且在充電過程中,充電電流會隨著充電進程而減小,初期可以大電流充得快一些,後期小電流充得慢一些。交流慢充:交流充電樁沒有功率轉換模塊,不做交直流轉換,輸出交流電,接入車內,通過車上的充電機轉換為直流電後再輸入電池。充電功率取決於車載充電機功率。目前主流車型車載充電機有2Kw、3.3Kw、6.6Kw幾種。總的來說充電較慢,一般的混合動力車型需要4-6小時充滿,純電動車要8小時以上充滿,充電倍率基本都在0。5C以下。直流快充:直流充電樁內置功率轉換模塊,能將電網的交流電轉換為直流電, 不須經過車載充電機轉換,直接接入車內電池。充電功率取決於電池管理系統和充電樁輸出功率,兩者取小。

4. 新能源汽車充電樁內部構造

那個是充電控制用的吧,那上面有網址,登錄上去看一下(圖不清晰,我看不清字母。)

5. 電動車充電站的結構原理

(1)充電站基本結構:
箱式電動汽車快速充電站由1、初級一次側充電機(為再生儲能蓄電池充電)、2、儲能蓄電池、3、次級二次側快速充電機(為電動汽車充電)、4、再生蓄電池檢修機、5、計費控制系統、6、線纜配電系統、7、機房組成。
機房採用密封和恆溫設計,機房內設有值班辦公間,方便風雨和
(2)工作原理:
平時(夜間優先)電網電力通過初級一次側充電機向再生蓄電池進行儲能充電,由於儲能充電時沒有時間要求,因而可用小電流慢速充電,充電電流可根據蓄電池電量自動安排充電時間,最大程度的使用夜間低谷電力。當需要為電動汽車充電時,根據電動汽車的允許最大充電電流和電壓,通過次級二次側快速充電機向電動汽車進行快速充電,由於充電過程是從儲能蓄電池向電動汽車「倒電」,而不是直接取自電網,因而對電網沒有任何干擾(如果直接從電網高功率取電,會嚴重干擾電網,不僅影響其他用戶,而且威脅電網設備)。
充電費用按實際充電量計算,非常方便。
箱內設備採用模塊式設計,配有再生蓄電池專用維修設備。
充電站採用第一次現場拼裝,之後像集裝箱一樣可以根據需要進行整體移動。
偏遠公路和用電無保障地域可採用太陽能和風能等形式,原理相同。

6. 純電動汽車中的慢速充電系統工作原理是什麼呢

如圖所示,當慢充充電槍插入慢充插口後,供電設備、供電介面、車輛介面以及電動汽車車載充電機之間形成一個完整的系統。

這個系統在「開啟充電」模式之前,先進行充電安全可行性判斷。一是通過供電介面「CC」端子進行線路連接完好性判斷,即由供電設備裡面的供電控制裝置提供5V的檢測電壓,如果連通供電控制裝置、供電介面檢測點CC、搭鐵PE直至設備接地電路接通,那麼檢測點4的反饋電壓是0V,此時供電設備至供電介面電路連接完好。

此時,車載控制裝置接通車載充電機開關S2,此時連通供電控制裝置、PWM點、檢測點1、供電介面「CP」端子、車輛介面「CP」端子、檢測點2、電阻R2、開關S2,車載充電機的電路接通,此時檢測點1可以收到一個電位信號反饋,至此,充電控制判斷完成。

7. 純電動汽車的車載電源模塊的組成

純電動汽車電源系統主要包括動力電池、電池管理系統、車載充電機及輔助動力源等。車載電源模塊主要包括蓄電池電源,能量管理系統和充電控制器等。其主要實現的功能是向電動機提供電能,實時監測電源的使用情況,控制充電裝置向蓄電池充電。

8. 純電動汽車車載充電機的技術方案、難點是什麼設計時應注意什麼

目前電動車充電機行業內較多在做的是非車載的,汽車上只要保留蓄電池和充電介面以及通訊介面就行,通過外部高壓,一般是400V充電系統來充電。一般由電力電源或者通信電源的製造商在轉型做,要求模塊化,熱插拔,功率高,諧波含量少,一般都做成三相電源。較多採用有源三相功率因數校正加上DC/DC變換器來控制輸出電壓,難點在功率拓撲和控制方式上,並且充電機安全要高於傳統工業領域,對可靠性和安規方面要求較高。

9. 我急需電動汽車充電機的結構組成和工作原理

目錄]
1 緒論
2 永磁無刷直流電機結構與工作原理
3 控制系統硬體電路設計
4 控制系統軟體設計
5 總結與展望

[摘要]
隨著現代社會的不斷進步,環境和能源問題越來越受到人們的重視。由於燃油車輛的廢氣造成的環境污染、雜訊污染以及石油資源的危機,無污染、低雜訊和節能的電動交通工具已經成為世界各國研製開發的熱點。電動自行車作為最簡單的電動車輛近幾年在世界各地尤其是亞洲地區取得了巨大進展。
電動自行車的運行,與一般的工業應用不同,對驅動系統的要求較高,要求電動自行車車用電動機可靠性好,能夠在較惡劣環境下長期工作。直流無刷電機採用逆變器驅動,進行電子換向,具有沒有換向火花、抗干擾性強、運行可靠、維護簡便、使用壽命長等優點,電動自行車一般採用永磁無刷直流電機作為驅動電機。
電動自行車控制系統的設計對電動自行車運行起著非常重要的作用。利用單片機為控制核心的電機控制器比以往用模擬電路、數字電路、專用晶元所做成的控制器,在功能和整體性能上都有很大提高。本文所設計電動自行車控制系統以ATMEL公司的AT89C2051單片機作為控制核心,由霍爾調速手柄、由A/D轉換器、剎車裝置、電機驅動電路和欠壓、過流保護電路等組成。通過硬體和軟體的綜合設計,設有欠壓保護、過流保護、剎車斷電等多種保護功能。

[正文]
1 緒論
1.1 課題的背景和意義
隨著現代社會的不斷進步,環境和能源問題越來越受到人們的重視。由於燃油車輛的廢氣造成的環境污染、雜訊污染以及石油資源的危機,其被「零污染」、高效率和能源來源廣泛的新型電動車代替已成為一個不可逆轉的趨勢。與燃油車相比,電動車具有節能、可消除空氣污染且能源廣泛(可來自火力、煤炭、石油、天然氣、水力、風力、地熱、潮汐、原子能發電)等眾多優點,因此電動車的研究己成為世界各國的研究熱點之一。
電動車是以電動機作為行駛驅動的原動機、以車載電源作為動力能源的車輛,如:電動自行車、電動摩托車、電動汽車等。回顧電動車的發展歷史,可以發現電動車是燃油車的先驅。早在約亨利(J.Henry)發明了直流電動機後不久的1831年,誕生了世界上第一部電動車。而第一部真正具有實際意義的電動車是由蘇格蘭人德文波特(T.Davenport)於1834年發明的,這部電動車採用的能源是不可充電的簡單玻璃封裝蓄電池。
1895年到1915年是早期電動車黃金時代,美國經濟正處於擴張時期,急需尋找新型工業,以刺激經濟進一步發展,電動車正是在這樣的情況下發展起來的。這個時期的電動車代表了當時車輛製造技術的精華,高雅的四輪轎車、雙輪輕便車、運貨車都可以隨時起動,加速時完全沒有噪音,可以以40km/h的速度行駛。
1912年是電動車的全盛時期,全美國注冊的電動車達到了3.4萬輛,當時一輛電動轎車大約需要5000~6000美金,相當於今日一輛豪華勞斯萊斯的價格。電動車日漸衰落原因是多方面的,當時的三大主要部件技術都很落後:電動機性能差、效率低、笨重;電池不僅笨重,而且性能太差、壽命和容量都很低;
......

[參考文獻]
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10. 電動汽車充電機的工作原理

(1)充電機沒有與動力蓄電池總成建立連接時,充電機經過自檢後自動初始化為常規控制充電方式(可選擇手動、IC卡或充電機監控系統操作方式)。充電機採用手動操作時,應具有明確的操作指導信息。
(2)充電機與動力蓄電池總成建立連接後,通過通信獲得動力蓄電池總成的充電信息,自動初始化為動力蓄電池總成ECU自動控制方式(簡稱自動控制充電方式)。
充電機的充電效率和功率因數
交流輸入隔離型AC-DC充電機的輸出電壓為額定電壓的50%~100%,並且輸出電流為額定電流時,功率因數應大於0.85,效率應大於等於90%。直流輸入非隔離型DC-DC充電機的效率待定。

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