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電動汽車如何給驅動電機供電

發布時間: 2022-03-27 23:42:39

1. 電動汽車的增程器能直接驅動直流電機嗎

5KW低速電動汽車增程器

不能,增程器需要先接到電瓶,再由電瓶給電機供電。因為汽車電機是交流電,電動車是通過電池給交流電控制器轉化為交流電後給電機供電使用的,增程器是直流電,發出來的電壓不穩定,而電池有穩壓作用,增程器使用的時候只有少量電進入電瓶,大部分電量是直接供電機使用的。

由於低速電動四輪車的續航里程還是比較有限的,不能完全滿足大眾的日常出行需求,如果想要增加其續航里程,可以裝上一台增程器,以此來增加其續航里程,增加其活動范圍,滿足大眾日常出行需求,實現出行往返自如,不再因半途沒電而舉步維艱。

增程器可以直接找廠家購買,廠家直接發貨,這樣會便宜一些。需選擇大廠家大品牌出品的增程器才會有質量、性能、工藝、售後等全方位的保障,不然如果是小作坊式的廠家就容易壞也沒有各方面的保障了。

增程器使用建議:

增程器在電量是滿格的時候不推薦啟動,一般建議在電量只有30%-40%的時候啟動是最佳的。滿電量的時候啟動是沒有什麼特別好的效果的,為了環境友好,建議在需要的時候啟動增程器,電池污染比廢氣污染更嚴重,保護電池就是保護環境。不建議在電池沒有一點電的情況下使用,增程器啟動的時候是電啟動,在電池一點電都沒有的時候啟動可能會打不著火。

2. 純電動汽車的驅動電機動力輸出軸可以拆裝嗎

您好,非常榮幸能在此回答您的問題。以下是我對此問題的部分見解,若有錯誤,歡迎指出。展開全部
1、寶馬i3
指導價:33.98-40.58萬元
車型定位:小型兩廂車(長寬高4020/1775/1600mm)
寶馬i3新能源汽車分為純電動和增程式兩種動力,純電動顧名思義就是完全由電池供電電機驅動,沒電找快充。而增程式同樣是由電機驅動,不過配備了一台汽油機在電池沒電時發電,汽油機不直接參與動力輸出。
寶馬i3快充版:目前我們在中國市場上能夠買到的只有快充版,最新款i3快充版使用的是一台125kW的電機,最大馬力170匹,最大扭矩250N·m,驅動的是後輪,百公里加速7.2秒。電池組則是120A的鋰離子電池,總容量為42kWh,續航里程為359km,充電至80%需要40分鍾,慢充需要4小時。
寶馬i3增程版:這一版本使用的電機以及蓄電池與快充版相同,只是多了一台0.65ml的汽油發動機用於發電。
寶馬i3曾經還作為一些地區的共享汽車,30萬起步的價格比一般共享汽車更加高。但價格高不是沒原因的,寶馬i3無論外觀和內飾都十分用心,內部空間寬敞後排座椅可以平躺。
麥佛遜加多連桿的懸架結構提供了很好的駕乘感,全系標配了側氣囊和後排頭部氣囊保證安全,自動駐車、上坡輔助、座椅加熱、一鍵升窗、哈曼卡頓音響、LED大燈、感應雨刷等等豐富配置。
2、寶馬i8
參考價187.96萬元
車型定位:跑車(長寬高4689/1942/1282mm)
寶馬i8算得上是最早一批新能源跑車了,作為一款跑車僅僅依靠電機是不夠的,所以寶馬i8是一款插電式混合動力跑車。非常感謝您的耐心觀看,如有幫助請採納,祝生活愉快!謝謝!

3. 電動汽車電力驅動系統故障怎麼解決

相對於傳統汽車而言,純電動汽車採用了大容量、高電壓的動力電池及高壓電機和電驅動控制系統,並採用了大量的高壓附件設備,如:電動空調、PTC 電加熱器及 DC/DC 轉換器等。由此而隱藏的高壓安全隱患問題和造成的高壓電傷害問題完全有別於傳統燃油汽車。

根據純電動汽車的特殊結構及電路的復雜性,並考慮純電動汽車高壓電安全問題,必須對高壓電系統進行安全、合理的規劃設計和必要的監控,這是電動汽車安全運行的必要保證。因此,在絕緣電阻、電壓、電流、高壓接觸器觸點、高壓互鎖迴路、充電互鎖的檢測與故障處理方面尤其重要。

1)、絕緣電阻故障處理

電動汽車電氣化程度相對傳統汽車要高,其中像電池包、電驅動系統、高壓用電輔助設備、充電機及高壓線束等在汽車發生碰撞、翻轉及汽車運行的惡劣環境(汽車振動、外部環境濕度及溫度)影響下,都有可能導致高壓電路與汽車底盤間的絕緣性能降低,由此可能造成汽車火災的發生,直接影響汽車駕乘人員的生命安全。因此,在電動汽車高壓系統設計時,首先應確保絕緣電阻值大於 100 Ω/V;其次當汽車發生絕緣電阻值低於規定值時,高壓管理系統應及時切斷所有的高壓迴路並發出聲光報警,並持續一定時間待原先故障消失後,汽車才能允許進行下一次上電。高壓電路進行絕緣檢測具體實施標准參照國標《電動汽車安全要求第 1 部分:車載儲能裝置》。

2)、電壓檢測與故障處理

純電動汽車的動力來源是動力電池,動力電池的電壓與其放電能力和放電效率有很大的關系。當動力電池電壓處於低電壓時仍大電流放電,將會損壞高壓用電設備並會嚴重影響電池使用壽命。當檢測到電壓過高或過低時,應及時切斷相關迴路。因此為了保障純電動汽車在動力蓄電池低壓時用電器及動力蓄電池和駕乘人員的安全,需要設計電壓檢測電路對高壓電路系統工作電壓進行實時准確的檢測和安全合理的故障處理

3)、電流檢測與故障處理

汽車由於受到運行道路環境及駕駛員操控的影響,汽車運行狀態會隨時發生變化,動力電池的放電電流會隨駕駛員的操控而發生明顯變化。當電流超過預設定的允許范圍,就會引起溫度過分升高,此時不僅影響電池的壽命,而且極端情況下還會引起異常的反應,造成汽車功率器件的損壞,危及汽車高壓系統安全。因此,這就要求高壓管理系統需對動力電池實時進行電流監控,當檢測到電流異常時,高壓管理系統將會及時切斷所有高壓迴路並發出聲光報警,提示駕乘人員和其他汽車。為了提高測量的准確度和精確度,文章選取霍爾式電流感測器對動力電池充放電電流進行檢測。

圖4 高壓互鎖電路檢測原理圖

6)、 充電互鎖檢測及故障處理

出於安全考慮,充電時,整個驅動系統都需要處於斷電狀態,即驅動系統高壓接觸器需處於斷開狀態,當高壓安全管理系統接收到有效的充電信息指令後,高壓管理系統首先檢測驅動系統相關接觸器是否處於斷開狀態。若處於斷開狀態則閉合充電迴路相關接觸器。否則,充電接觸器將不會閉合,高壓管理系統將發出聲光報警以提示相關人員,直至故障排除。

4. 純電動汽車電力驅動主模塊的組成

電力驅動主模塊主要由中央控制單元、驅動控制器、電機和機械傳動裝置等組成

5. 電動汽車採用哪種驅動電機好

在環保的大環境下,電動汽車也成為了近年來研究的熱點,電動汽車在城市交通中可以實現零排放或極低排放,在環保領域優勢巨大,各國都在努力發展電動汽車。電動汽車主要是由電機驅動系統、電池系統和整車控制系統三部分構成,其中的電機驅動系統是直接將電能轉換為機械能的部分,決定了電動汽車的性能指標。因此,對於驅動電機的選擇就尤為重要。

1電動汽車對於驅動電機的要求

目前對於電動汽車性能的評定,主要是考慮以下三個性能指標:(1)最大行駛里程(km):電動汽車在電池充滿電後的最大行駛里程;(2)加速能力(s):電動汽車從靜止加速到一定的時速所需要的最小時間;(3)最高時速(km/h):電動汽車所能達到的最高時速。

針對於電動汽車的驅動特點所設計的電機,相比於工業用電機有著特殊的性能要求:(1)電動汽車驅動電機通常要求可以頻繁的啟動/停車、加速/減速、轉矩控制的動態性能要求較高;(2)為了減少整車的重量,通常取消多級變速器,這就要求在低速或爬坡時,電機可以提供較高的轉矩,通常來說要能夠承受4-5倍的過載;(3)要求調速范圍盡量大,同時在整個調速范圍內還需要保持較高的運行效率;(4)電機設計時盡量設計為高額定轉速,同時盡量採用鋁合金外殼,高速電機體積小,有利於減少電動汽車的重量;(5)電動汽車應具有最優化的能量利用,具有制動能量回收功能,再生制動回收的能量一般要達到總能量的10%-20%;(6)電動汽車所使用的電機工作環境更加復雜、惡劣,要求電機在有著很好的可靠性和環境適應性,同時還要保證電機生產的成本不能過高。

2幾種常用的驅動電機

2.1直流電動機

在電動汽車發展的早期,大部分的電動汽車都採用直流電動機作為驅動電機,這類電機技術較為成熟,有著控制方式容易,調速優良的特點,曾經在調速電動機領域內有著最為廣泛的應用。但是由於直流電動機有著復雜的機械結構,例如:電刷和機械換向器等,導致它的瞬時過載能力和電機轉速的進一步提高受到限制,而且在長時間工作的情況下,電機的機械結構會產生損耗,提高了維護成本。此外,電動機運轉時電刷冒出的火花使轉子發熱,浪費能量,散熱困難,也會造成高頻電磁干擾,影響整車性能。由於直流電動機有著以上缺點,目前的電動汽車已經基本將直流電機淘汰。

2.2交流非同步電動機

交流非同步電機是目前工業中應用十分廣泛的一類電機,其特點是定、轉子由硅鋼片疊壓而成,兩端用鋁蓋封裝,定、轉子之間沒有相互接觸的機械部件,結構簡單,運行可靠耐用,維修方便。交流非同步電機與同功率的直流電動機相比效率更高,質量約輕了二分之一左右。如果採用矢量控制的控制方式,可以獲得與直流電機相媲美的可控性和更寬的調速范圍。由於有著效率高、比功率較大、適合於高速運轉等優勢,交流非同步機是目前大功率電動汽車上應用最廣的電機。目前,交流非同步電機已經大規模化生產,有著各種類型的成熟產品可以選擇。但在高速運轉的情況下電機的轉子發熱嚴重,工作時要保證電機冷卻,同時非同步電機的驅動、控制系統很復雜,電機本體的成本也偏高,相比較於永磁式電動機和開關磁阻電機而言,非同步電機的效率和功率密度偏低,對於提高電動汽車的最大行駛里程不利。

2.3永磁式電動機

永磁式電動機根據定子繞組的電流波形的不同可分為兩種類型,一種是無刷直流電機,它具有矩形脈沖波電流;另一種是永磁同步電機,它具有正弦波電流。這兩種電機在結構和工作原理上大體相同,轉子都是永磁體,減少了勵磁所帶來的損耗,定子上安裝有繞組通過交流電來產生轉矩,所以冷卻相對容易。由於這類電機不需要安裝電刷和機械換向結構,工作時不會產生換向火花,運行安全可靠,維修方便,能量利用率較高。

永磁式電動機的控制系統相比於交流非同步電機的控制系統來說更加簡單。但是由於受到永磁材料工藝的限制,使得永磁式電動機的功率范圍較小,一般最大功率只有幾十千萬,這是永磁電機最大的缺點。同時,轉子上的永磁材料在高溫、震動和過流的條件下,會產生磁性衰退的現象,所以在相對復雜的工作條件下,永磁式電機容易發生損壞。而且永磁材料價格較高,因此整個電機及其控制系統成本較高。

2.4開關磁阻電機

開關磁阻電機作為一種新型電機,相比其他類型的驅動電機而言,開關磁阻電機的結構最為簡單,定、轉子均為普通硅鋼片疊壓而成的雙凸極結構,轉子上沒有繞組,定子裝有簡單的集中繞組,具有結構簡單堅固、可靠性高、質量輕、成本低、效率高、溫升低、易於維修等諸多優點。而且它具有直流調速系統的可控性好的優良特性,同時適用於惡劣環境,非常適合作為電動汽車的驅動電機使用。

考慮到作為電動汽車驅動電機使用,直流電機和永磁式電機在結構和面對復雜的工作環境適應性太差,很容易發生機械和退磁的故障,所以本文著重介紹開關磁阻電機與交流非同步機相比,有著以下方面的明顯優勢。

2.4.1電機本體結構方面

開關磁阻電機的結構比鼠籠式感應電機更簡單,其突出的優點是轉子上沒有繞組,僅僅是由普通硅鋼片疊壓而成。整個電機的損耗大部分集中於定子繞組上,這使得電機製造簡單,絕緣性好,容易冷卻,有著優秀的散熱特性,這種電機結構能減小電機體積和重量,可以用很小的體積取得較大的輸出功率。由於電機轉子機械彈性好,所以開關磁阻電機可以用於超高速運行。

2.4.2電機驅動電路方面

開關磁阻電機驅動系統的相電流是單向的,同時與轉矩方向無關,可以只用一個主開關器件來滿足電機的四象限運行狀態。功率變換器電路與電機的勵磁繞組直接串聯,各相電路獨立供電,即使電機的某相繞組或者控制器發生故障,只需使該相停止工作即可,不會造成更大的影響。所以,無論電機本體還是功率變換器都十分安全可靠,所以比非同步機更適合用於惡劣環境。

2.4.3電機系統性能方面

開關磁阻電機的控制參數多,很容易通過適當的控制策略和系統設計滿足電動汽車的四象限運行的要求,並且在高速運行區域也能保持優秀的制動能力。開關磁阻電機不僅效率高,而且在很寬的調速范圍內都可以保持高效率,這是其他類型的電機驅動系統難以媲美的。這種性能十分適合應用於電動汽車的運行情況,非常有利於提高電動汽車的續行里程。

6. 電動汽車是怎樣的驅動系統原理

電池存儲能量,電機控制器根據駕駛需求(加速踏板)將直流電變頻變壓,驅動電機按照設定的轉速、扭矩驅動。變速器或減速器變速變扭後通過差速器、傳動軸驅動車輪。

7. 電動汽車的驅動電機啟動方式是

自耦減壓啟動。利用自耦變壓器的多抽頭減壓,既能適應不同負載啟動的需要,又能得到更大的啟動轉矩,是一種經常被用來啟動較大容量電動機的降壓啟動方式。它的最大優點是啟動轉矩較大,當其繞組抽頭在80%處時,啟動轉矩可達直接啟動時的64%。並且可以通過抽頭調節啟動轉矩。至今仍被廣泛應用。

驅動電機系統介紹

驅動電機系統是新能源汽車核心系統之一,其性能決定了爬坡能力、加速能力以及最高車速等汽車行駛的主要性能指標。驅動電機系統主要是由電機及其控制器組成,其中電機主要由定子、轉子、機殼、連接器、旋轉變壓器等零部件裝配而成。

電動機一般要求具有電動、發電兩項功能,按類型可選用直流、交流、永磁無刷或開關磁阻等幾種電動機,功率轉換器按所選電機類型,有DC/DC功率變換器、DC/AC功率變換器等形式,其作用是按所選電動機驅動電流要求,將蓄電池的直流電轉換為相應電壓等級的直流、交流或脈沖電源。

電機是應用電磁感應原理運行的旋轉電磁機械,用於實現電能向機械能的轉換。運行時從電系統吸收電功率,向機械繫統輸出機械功率。

8. 電動汽車一般用什麼驅動電機呢

這個一般至少有4個,處於不同位置,作用也是不一樣的。

9. 電動汽車中使用的是直流電池,那如何才能讓驅動電機正常穩定的工作呢

2.1直流電動機

交流非同步電機是目前工業中應用十分廣泛的一類電機,其特點是定、轉子由硅鋼片疊壓而成,兩端用鋁蓋封裝,定、轉子之間沒有相互接觸的機械部件,結構簡單,運行可靠耐用,維修方便。交流非同步電機與同功率的直流電動機相比效率更高,質量約輕了二分之一左右。如果採用矢量控制的控制方式,可以獲得與直流電機相媲美的可控性和更寬的調速范圍。由於有著效率高、比功率較大、適合於高速運轉等優勢,交流非同步機是目前大功率電動汽車上應用最廣的電機。目前,交流非同步電機已經大規模化生產,有著各種類型的成熟產品可以選擇。但在高速運轉的情況下電機的轉子發熱嚴重,工作時要保證電機冷卻,同時非同步電機的驅動、控制系統很復雜,電機本體的成本也偏高,相比較於永磁式電動機和開關磁阻電機而言,非同步電機的效率和功率密度偏低,對於提高電動汽車的最大行駛里程不利。

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