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新能源汽車低壓線束的作用

發布時間: 2022-05-04 21:45:11

新能源汽車低壓限速介面的作用

低壓線速介面的作用是保護電池過放電,同時在電量底時會減慢速度,增加少部分續航能力。

❷ 汽車線束的作用是什麼

你好!汽車線束主要作用是連接電源與用電器以及開關,並保證可靠的電流通過。

❸ 新能源汽車維修時為確保安全,需要下電,你認為下電的程序是怎樣的

1、關閉電源開關,鑰匙放在安全處
2、斷開低壓蓄電池負極線
斷開低壓蓄電池負極線,負極電纜接頭用絕緣膠布包好。蓄電池負極樁頭用蓋子蓋好或用絕緣膠布包好。
3、斷開維修開關並妥善保管
斷開維修開關,並妥善保管。放置車輛5~10min,對新能源汽車的高壓電容器進行放電。
一般來說,新能源汽車設置有維修開關,斷開維修開關才可對新能源汽車進行維修。斷開維修開關時需要穿戴好絕緣防護用品,並用蓋子將介面封好或用絕緣膠布將維修開關介面封好。放置車輛5~10min(不同廠家有不同要求),對新能源汽車的高壓電容器進行放電。
4、斷開動力蓄電池高低壓線束
穿戴好絕緣防護品,先斷開動力蓄電池低壓線束,再斷開高壓線束(母線)。例如,對於北汽新能源汽車EV200來說,斷開低壓線束後,可以分3步將高壓線束斷開。第一:將藍色的卡子向車輛前方扳動;第二:將棕色套子向前部扳動;第三:將棕色卡子向內用力按住,然後將線束向車輛前方拔出。
5、驗電、放電
斷開動力蓄電池母線後,需要對動力電池的母線進行驗電,如果母線有殘余電荷,需用放電設備進行放電,確保動力蓄電池母線無電。
注意:操作前要帶好安全防護用品

❹ 新能源汽車的高壓系統一般由那些部件組成

動力電池,驅動電機,高壓配電箱(PDU),電動壓縮機,DC/DC,OBC,PTC,高壓線束等,這些部件組成了整車的高壓系統,其中動力電池,驅動電機,高壓控制系統為純電動汽車上的三大核心部件。

新能源電動車的整車動力來源是動力電池,而不是發動機。因為,純電動汽車直接使用電能,不需傳統燃油車一樣,將燃料燃燒,將產生的排放物排進大氣。



(4)新能源汽車低壓線束的作用擴展閱讀

為電動汽車的驅動電動機提供電能,電動機將電源的電能轉化為機械能。目前,應用最廣泛的電源是鉛酸蓄電池,但隨著電動汽車技術的發展,鉛酸蓄電池由於能量低,充電速度慢,壽命短,逐漸被其他蓄電池所取代。

正在發展的電源主要有鈉硫電池、鎳鎘電池、鋰電池、燃料電池等,這些新型電源的應用,為電動汽車的發展開辟了廣闊的前景。

❺ 我想知道,發動機的線束有什麼作用

發動機線束就是汽車線束。

汽車線束是汽車電路的網路主體,沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接後,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以線束捆紮形成連接電路的組件。

線束產業鏈包括電線電纜、連接器、加工設備、線束製造和下游應用產業,線束應用非常廣泛,可用在汽車、家用電器、計算機和通訊設備、各種電子儀器儀表等方面,車身線束連接整個車身,大體形狀呈H形。

汽車電線又稱低壓電線,它與普通家用電線是不一樣的。普通家用電線是銅質單蕊電線,有一定硬度。而汽車電線都是銅質多蕊軟線,有些軟線細如毛發,幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管(聚氯乙烯)內,柔軟而不容易折斷。

(5)新能源汽車低壓線束的作用擴展閱讀

由於汽車行業的特殊性,汽車線束的製造過程也比其他普通線束較為特殊。

製造汽車線束的體系大致分兩類:

1、以歐美國家劃分,包括中國

使用TS16949體系來對製造過程進行控制。

2、以日本為主

如豐田、本田他們有自己的體系來控制製造過程。隨著汽車功能的增加,電子控制技術的普遍應用,電氣件越來越多,電線也會越來越多,線束也就變得越粗越重。

因此先進的汽車就引入了CAN匯流排配置,採用多路傳輸系統。與傳統線束比較,多路輸裝置大大減少了導線及聯插件數目,使布線更為簡易。

❻ 汽車高壓線束與電動汽車充電線束的幾大區別

我們都知道在新能源汽車充電樁領域,線束一般可以分為兩個類別:
1、以電動汽車內部為代表的線束,包擴高壓線束與低壓線束可以歸類為一個類別;
2、以充電樁線束可以歸類為另外一個類別。
那麼它們之間的區別在那裡呢?
經過小編不懈的努力終於找出它們之間的幾個區別點,分別如下:
一、敷設不同
線束敷設一般是指線束從配電箱出來以後到達用電設備或另一個配電箱的走線方式。線束敷設方式是根據不同環境條件性質而變化的。
汽車高壓線束屬於固定敷設,只是個別點靜態彎曲半徑很小;充電線束屬於移動敷設,動態彎曲半徑小。
二、耐熱不同
汽車高壓線束耐熱越高越好,耐熱越高,載流量越大,所以起步就是125度,高的有180度(硅橡膠),200度(氟橡膠);充電線束一般暴露在外部,不能太熱,最高不要超過70度,否則會造成燙傷。
三、對EMI要求不同
首先介紹一下EMI、EMC。
電磁兼容(EMC)是對電子產品在電磁場方面干擾大小(EMI)和抗干擾能力(EMS)的綜合評定,是產品質量最重要的指標之一,電磁兼容的測量由測試場地和測試儀器組成。
汽車高壓線束為了不影響車內通信控制功能,對EMI要求很高,必須符合汽車的EMC標准;充電時車是停下的,充電線束不需要滿足汽車的EMC標准,只需要滿足相關環境的EMC標准,如加油站,住宅小區的有關標准。
四、保護措施不同
汽車高壓線束周圍要採取必要的保護措施;充電線束沒有保護措施,要承受各種沖擊和紫外線暴曬。
五、物理性能要求不同
汽車高壓線束需要符合汽車的耐磨要求;充電線束要符合移動線束的抗碾壓要求。
六、耐化性能不同
汽車高壓線束要耐受汽車上能接觸的各種液體;充電線束要耐受汽車外生活環境的各種液體。
七、尺寸要求不同
汽車高壓線束受空間限制,對尺寸要求嚴格,要求尺寸越小越好;充電線束沒有尺寸限制,可以做的更粗更大。
八、顏色要求不同
國際上規定汽車高壓線束的顏色為橙色;對充電線束顏色沒有要求。
九、線束芯數不同
汽車高壓線束為了便於敷設,通常以單芯為主;充電線束通常是一根多芯綜合線束,既有高壓主線,又有地線,還有低壓信號線,甚至還有通信雙效線(CAN)。
十、國際標准不同
汽車線國際標准由ISO組織負責制定;充電線國際標准歸IEC組織負責制定。

❼ 動力電池包的低壓線束也哪些

目前新能源車輛動力電池包根據前期設計目標,確定電池包內模組和單體的數量及結構形式,電池包冷卻形式分為風冷式和水冷式電池包。針對於包內線束設計而言,區別於傳統汽油車整車線束,有高壓線束和低壓線束,不同形式電池包內部線束設計採用了不同形式的設計方式和布置方案。

電池包內高壓線束設計方案

高壓線束在新能源車輛上主要提供高壓強電供電作用,因此對於線束的設計及布置尤為重要,主要遵循以下幾個方面的原則:

1)線束走向設計:高壓線束設計採用雙軌制,由於高壓已經超出人體安全電壓,車身不可作為整車搭鐵點,因此包內高壓線束的設計上,直流高壓電迴路必須嚴格執行雙軌制。包內高壓線束可分為高壓總正、高壓總負。

2)高壓連接器選型:高壓連接器主要負責高壓大電流連接和傳輸,並負責高壓迴路的人機安全。因此高壓線束連接器目前多採用耐高壓、防水等級高、環路互鎖、屏蔽層連接等功能。

3)屏蔽設計:採用屏蔽高壓線,屏蔽網包覆在高壓線內部。,連接器連接時實現屏蔽層的連接。考慮到電磁干擾的因素,整個高壓線束系統均由屏蔽層全部包覆。

4)高壓線布置:

考慮安全及電磁干擾,高壓線與低壓線束進行分離布置。

❽ 汽車線束如何檢測

隨著社會發展,人們對汽車安全性、舒適性、經濟性和排放性要求越來越高,汽車線束也就變得越來越復雜,正確的檢測汽車線束也變得越來越重要。接下來給大家介紹一下汽車線束測試!
汽車線束是汽車電路的網路主體,由導線、端子、接插件以及護套等材料組成,以束線綁扎形成連接汽車電氣電子部件的電路組件。汽車線束分布在發動機艙、底盤、前燈、空調、儀表盤、座椅、頂棚、車門、車身、行李箱、尾燈、牌照、保險杠、蓄電池等。汽車線束就好比人的神經和血管。
汽車線束測試是為了解決插接件接觸不良,導線之間的短路、斷路、漏接,導線整體絕緣耐壓等級故障(外皮性能下降、焊點之間絕緣性能不足等),避免發生事故。
汽車線束分為:
低壓電線束和高壓電線束。
汽車低壓線束又稱汽車電線,電壓范圍:60-600V ,低壓線束使用在汽車電瓶上電流的傳輸,是汽車重要的組成部分,低壓線束布置於整車各個角落,低壓線束的損壞直接影響到汽車的電氣性能。汽車低壓線束設計過程中,其安全性是主要考慮的內容。
汽車高壓線束是通過點火線圈傳輸電能以供火花塞點火,那麼就會讓發動機做功的一種帶有「絕緣"裝置的「導線」,其結構並不復雜,在內部的金屬導線外通過生產工藝在外部包上一層高強度絕緣體。能在較高、低溫度下有良好的絕緣性和內部傳輸與導電功能。
低壓線束-測試項目
1、外觀檢查
2、尺寸測量
3、拉力和撕裂力試驗
4、橫斷面檢驗
5、彎折試驗
6、電壓降試驗
7、電路試驗
8、導線壓接點防水試驗
9、端子熱縮管防水試驗
10、橡膠件密封試驗
11、連接器防水試驗
12、電導通試驗
13、整車搭載耐久試驗
14、開閉件線束耐久試驗
15、動力總成和車身過渡段線束耐久試驗
16、座椅與車身過渡線耐久試驗
17、底盤與車身過渡線耐久試驗以及振動耐久試驗
18、耐低溫性能試驗
19、耐高溫性能試驗
20、耐溫度變化性能試驗
21、耐溫度、濕度循環變化試驗
22、耐振動性能
23、耐鹽霧性能試驗
24、耐工業溶劑性能試驗
02
高壓線束-測試項目
1、外觀檢查

2、尺寸測量
3、拉力和撕裂力試驗
4、橫斷面檢驗
5、彎折試驗
6、電壓降試驗
7、電路試驗
8、耐電壓
9、絕緣電阻
10、溫升
11、防水性能
12、跌落性能
13、耐振動性能
14、耐低溫性能試驗
15、耐高溫性能試驗
16、耐溫度變化性能試驗
17、耐溫度、濕度循環變化試驗
18、耐鹽霧性能試驗
19、耐工業溶劑性能試驗
關注863檢測可以了解更多汽車線束檢測等問題,可以完成各種汽車線束的常規測試,可以依託公司自行研發或改裝的儀器設備滿足個性化產品測試需求。

❾ 汽車線束都有那些特點

傳統汽車線束,是低壓線束,工作條件可能要受到,高溫,振動和灰塵和涉水的影響,相對來說對可靠性和防護要求高一些,特點總結,汽車線束電路的保險和防護多,機械強度有要求,部分有防水要求,部分有耐高溫耐油要求,插接器有較高的可靠性和精度要求。

❿ 汽車線束是什麼

汽車線束是汽車電路的網路主體,沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接後,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以線束捆紮形成連接電路的組件。

什麼是汽車線束

汽車線束的作用是由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接後,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以線束捆紮形成連接電路的組件。

汽車電線又稱低壓電線,它與普通家用電線是不一樣的。普通家用電線是銅質單蕊電線,有一定硬度。而汽車電線都是銅質多蕊軟線,有些軟線細如毛發,幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管(聚氯乙烯)內,柔軟而不容易折斷。

隨著汽車功能的增加,電子控制技術的普遍應用,電子氣件越來越多,電線也會越來越多,線束也就變得越粗越重。因此先進的汽車就引入了CAN匯流排配置,採用多路傳輸系統。與傳統線束比較,多路傳輸裝置大大減少了導線及聯插件數目,使布線更為簡易。

汽車線束內的電線常用規格有標稱截面積0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的電線,日系車中常用的標稱截面積為0.5、0.85、1.25、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米,它們各自都有允許負載電流值,配用於不同功率用電設備的導線。

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