電動汽車電機拖動要求
① 電動汽車的電機主要有哪些性能指標
電動汽車對驅動電機主要有以下幾方面的性能要求:
1、工況適應能力:要適應頻繁的啟停、減速減速等,要求驅動電機轉矩控制的動態性能要好;
2、過載承受能力:為了大大減輕結構重量,通常取消多級減速器,這就要求在起步和爬坡時,電機可以承受高達5倍的過載;
3、大范圍調速能力:要求驅動電機調速范圍盡量大,同時在整個調速范圍內需要保持較高的運行效率;
4、優化設計能力:發展趨勢要求電機盡可能採用高額定轉速,多採用鋁合金殼體,以大大減輕重量和體積;
5、能量回收能力:要求具有制動能量回收能力,一般制動再回收能力達到總能量的10-20%;
6、高可靠性能力:鑒於電動汽車的各種復雜工況,要求驅動電機具有高可靠性和低成本性,即:「軍工的品質、垃圾的成本」
目前ET7是蔚來家族中首款採用第二代高效電驅平台的車型,全新材料打造的第二代高效電驅平台,由180kw前永磁同步電機與300kW後感應非同步電機組成的雙電機系統,百公里加速時間3.9s,整套動力系統的綜合最大功率達到了480kW,綜合最大扭矩達到了850N·m
② 純電動汽車電機的特點
純電動汽車電機的特點?
1、無污染、雜訊小電動汽車無內燃機汽車工作時產生的廢氣,不產生排氣污染,對環境保護和空氣的潔凈是十分有益的,幾乎是「零污染」。
眾所周知,內燃機汽車廢氣中的CO、HC及NOX、微粒、臭氣等污染物形成酸雨酸霧及光化學煙霧。電動汽車無內燃機產生的雜訊,電動機的雜訊也較內燃機小。雜訊對人的聽覺、神經、心血管、消化、內分泌、免疫系統也是有危害的。
2、單一的電能源
相對於混合動力汽車和燃料電池汽車,純電動汽車以電動機代替燃油機,噪音低、無污染,電動機、油料及傳動系統少佔的空間和重量可用以補償電池的需求;且因使用單一的電能源,電控系統相比混合電動車大為簡化,降低了成本,也可補償電池的部分價格。
3、結構簡單,維修方便
電動汽車較內燃機汽車結構簡單,運轉、傳動部件少,維修保養工作量小。當採用交流感應電動機時,電機無需保養維護,更重要的是電動汽車易操縱。純電動汽車的分類
1、電動轎車是目前最常見的純電動汽車。除了一些概念車,純電動轎車已經有了小批量生產,並已進入汽車市場。
2、電動貨車用作功率運輸的電動貨車比較少,而在礦山、工地及一些特殊場地,則早已出現了一些大噸位的純電動載貨汽車。
3、電動客車,純電動小客車也較少見;純電動大客車用作公共汽車,在一些城市的公交線路以及世博會、世界性的運動會上,已經有了良好的表現。
③ 電動汽車用電動機性能要求有哪些
電動汽車驅動系統是電動汽車最關鍵的子系統,擔負著將電能轉變為機械能,並通過傳動裝置將能量傳遞到車輪進而驅動車輛按照駕駛員意志行駛的重任。電動汽車電動機是驅動系統的心臟。當電動機空氣質量選擇恰當時,驅動系統的新能就取決於驅動電動機。
電動汽車用驅動電機通常要求能夠頻繁啟動/停車、加速/減速,低速和爬坡時要求高轉矩,高速行駛時要求低轉矩,並要求變速范圍大。其主要參數包括:電動機類型、額定電壓、機械特性、效率、尺寸參數、可靠性和成本等。另外為電動汽車電動機所配置的電以常規車速確定電機額定轉速子控制系統和驅動系統也會影響驅動電動機的性能。
1)高電壓。在允許范圍內盡量採用高電壓,可減小電動機的尺寸和導線等裝備的尺寸,特別是可降低逆變器的尺寸。
2)高轉速。高轉速電動機體積小、質量輕
,有利於降低電動汽車的整車整備質。
3)質量輕。電動機採用鋁合金外殼
,以降低電以額定功率
/轉速確定電機額定轉矩動機質量、各種控制器裝備的質量和冷卻系統的質量等也要求盡可能輕。
4)較大的起動轉矩和較大范圍的調速性能。這樣使電動汽車有良好的啟動性能和加速性能。電動機有自動調速功能,因此可以減輕駕駛員的操縱強度,提高駕駛的舒適性
,
並且能達到與內燃機汽車加速踏板同樣的控制響應。
5)效率高、損耗少,並具有制動能量回收功能。電動汽車應具有最優化的能量利用,以在車載總能量不變的情況下最大限度的增加續駛里程,再生制動回收的能量一般可達到總能量的10%~20%,這是在內燃機汽車上不能實現的。
6)必須有高壓保護設備。
7)可靠性好、耐溫耐潮性能強及運行時雜訊低。
④ 電動汽車對電動機的要求
電動汽車對電動機的要求一電動機的過載能力要強。嗯,電動機的調節性能要好,效率要高。
⑤ 新能源汽車直流電機的性能要求有哪些
新能源汽車的直流電機用於輔助電氣裡面吧,動力系統的電機都是交流電機。直流電機的缺點如下:電刷易磨損從而導致較高的維護成本;最大轉速較低;由換向器動作產生的電磁干擾(EMI);功率質量比較低。
⑥ 純電動汽車電機選用指標有哪些
在目前所用的電動機驅動系統中,直流電機雖然具有良好的控制特性,但由於其自身固有的缺陷,在電動汽車中用的越來越少。採用鼠籠式感應電動機結構簡單,運行可靠,大量應用在電動汽車中,但功率密度和效率一般。開關磁阻電機結構更為簡單,轉矩慣量比也較高,但由於力矩波動及雜訊過大,在電動汽車上用得還不普遍。永磁無刷電動機具有最高的效率、轉矩慣量比,在電動汽車中得到了較廣泛的應用。
因為汽車使用工況比較復雜,所以電動汽車對電機的要求比較高,主要的基本要求有如下幾點:
(1)較大范圍的調速性能。
(2)高效率,低損耗。
(3)在車輛減速時實現制動能量回收並反饋蓄電池。
(4)電動機的質量、各種控制裝置的質量和冷卻系統的質量等盡可能小。
(5)對電氣系統安全性和控制系統的安全性,都必須符合國家(或國際)有關車輛電氣控制的安全性能的標准和規定,裝置高壓保護設備。
(6)可靠性好,耐溫和耐濕性能強,能夠在較惡劣的環境下長期工作。
⑦ 純電動汽車對電機的要求
最基本的要求是拿到強檢報告。性能上就需要計算和模擬了。根據車的基本參數和設計目標去選取,如最高車速,最大爬坡度,加速性能等。
⑧ 新能源汽車選用電機有何要求
1、電動汽車對於驅動電機的要求
目前電動汽車主要有三個性能指標:
(1)最大行駛里程(km):電動汽車在電池充滿電後的最大行駛里程;
(2)加速能力(s):電動汽車從靜止加速到一定的時速所需要的最小時間;
(3)最高時速(km/h):電動汽車所能達到的最高時速。
在美國某機場運營的純電動客車
大家都知道,電機分很多種。單工業電機就有很多。但是作為電動汽車的驅動電機,其誕生之初就有著獨特的性能要求:
(1)適用汽車各種工況:頻繁的啟動/停車、加速/減速,這就要求電動汽車的驅動電機滿足轉矩控制的動態性能要高。
(2)為了減少整車的重量,通常取消多級變速器,這就要求在低速或爬坡時,電機可以提供較高的轉矩,通常來說要能夠承受4-5倍的過載;
(3)驅動電機調速性能要好:要求調速范圍盡量大,同時在整個調速范圍內還需要保持較高的運行效率;
(4)電機設計時盡量設計為高額定轉速,同時盡量採用鋁合金外殼,高速電機體積小,有利於減少電動汽車的重量;
(5)電動汽車應具有最優化的能量利用,具有制動能量回收功能,再生制動回收的能量一般要達到總能量的10%-20%;
(6)可靠性好:鑒於電動汽車所使用的電機工作環境更加復雜、惡劣,因此,可靠性必須要高。同時還要保證電機生產的成本不能過高。
2、幾種常用的驅動電機
2.1直流電動機
直流電動機
在電動汽車發展的早期,大部分的電動汽車都採用直流電動機作為驅動電機,這類電機技術較為成熟,有著控制方式容易,調速優良的特點,曾經在調速電動機領域內有著最為廣泛的應用。
但是由於直流電動機有著復雜的機械結構,例如:電刷和機械換向器等,導致它的瞬時過載能力和電機轉速的進一步提高受到限制,而且在長時間工作的情況下,電機的機械結構會產生損耗,提高了維護成本。
此外,電動機運轉時電刷冒出的火花使轉子發熱,浪費能量,散熱困難,也會造成高頻電磁干擾,影響整車性能。由於直流電動機有著以上缺點,目前的電動汽車已經基本將直流電機淘汰。
2.2交流非同步電動機
交流非同步電動機
交流非同步電機是目前工業中應用十分廣泛的一類電機,其特點是定、轉子由硅鋼片疊壓而成,兩端用鋁蓋封裝,定、轉子之間沒有相互接觸的機械部件,結構簡單,運行可靠耐用,維修方便。交流非同步電機與同功率的直流電動機相比效率更高,質量約輕了二分之一左右。
如果採用矢量控制的控制方式,可以獲得與直流電機相媲美的可控性和更寬的調速范圍。由於有著效率高、比功率較大、適合於高速運轉等優勢,交流非同步機是目前大功率電動汽車上應用最廣的電機。
⑨ 電動汽車對電機性能有什麼要求
汽車行駛的特點是頻繁地啟動、加速、減速、停車等,在低速或爬坡時需要高轉矩,在高速行駛時需要低轉矩。電動機的轉速范圍應能滿足汽車從零到最大行駛速度的要求,即要求電動機具有高的功率密度。
在研發電動汽車電機驅動系統時,測試電機性能在新能源汽車測試項目中,有個叫實際工況模擬實驗,這就要求測試系統的系統控制響應性能好,具體的可參考致遠電子的電機測試系統。
⑩ 電動汽車對電動機有哪些要求
(1)電動汽車驅動電動機需要有4~5倍的過載