電動汽車標定軟體
⑴ 電動汽車電池包bms的標定指的是什麼
電池管理系統,主要用在電動汽車和儲能電站上
⑵ 電動汽車突然上坡沒力了什麼原因
上課沒力的時候動力電池的電量還剩多少?如果電量還有很多的情況下,考慮這個車的驅動電機輸出功率是不是打不到再就是考慮這車的?電機控制器裡面是不是出現了問題?這個車上有沒有故障碼?
⑶ 純電動汽車需要做三高標定嗎
肯定是需要做三高試驗的。
需要說明的是,標定絕非只是發動機標定,車輛上的與控制相關的模塊很多都需要標定,如ESP、搭載變速箱的純電動車換擋曲線的標定。高溫和高寒就不用說了,電池這么大塊這兩個少不了。整車駕駛性標定、診斷標定也必然包含這些。
⑷ 新能源汽車用驅動電機控制系統的標定和具體試驗流程是怎樣的呢
電池、電機、電控是新能源汽車的三大核心部件,電機驅動控制系統是新能源汽車車輛行駛中的主要執行結構,其驅動特性決定了汽車行駛的主要性能指標,它是電動汽車的重要部件。電機驅動系統主要由電動機、功率轉換器、控制器、各種檢測感測器以及電源等部分構成。
驅動作為新能源汽車核心部件之一,其重要性不言而喻。相比傳統工業電機,新能源汽車驅動電機有更高的技術要求。
⑸ 純電動汽車儀表
一般汽車的常規儀表有車速里程錶、轉速表、機油壓力表、水溫表、燃油表、充電表等。
1,速度里程錶
速度里程錶布置在儀錶板的最顯著位置,指示汽車當前速度,單位為km/h,以及總里程和短程里程,單位為km,其中總里程不可更改,單程里程可以根據需要清零設定。速度里程錶分為磁感應式車速里程錶和電子式車速里程錶。
車速表和里程錶通常安裝在同一個殼體中,並由同一根軸驅動,或使用同一個感測器。車速表以一個磁電式電流表作為指示表。汽車以不同的車速運行時,信號處理電路將車速感測器輸入的脈沖信號,轉變為與車速成比例的電流信號,使電流表的指針偏轉,指示出相應的車速。里程錶由步進式電動機、六位十進制計數器及傳動齒輪等組成,。
2,發動機轉速表
發動機轉速表指示當前發動機轉速,單位為rpm,即每分鍾轉數。發動機轉速表有機械式和電子式兩種。機械式轉速表的結構和工作原理與上述磁感應式車速表基本相同。電子式轉速表由於結構簡單、指示准確、安裝方便等優點在現代車輛中應用廣泛。
通過指示的轉速,可以了解發動機是否在最佳經濟區工作,便於駕駛員選擇發動機的最佳速度范圍,把握好換檔時機,以及充分利用經濟車速等。
3,機油壓力表
機油壓力表是顯示機油壓力的儀表,單位是kPa(千帕)。機油壓力表感測器是一種壓阻式感測器,用螺紋固連在發動機機油管路上。由機油壓力推動接觸片在電阻上移動,使阻值變化從而影響到通過儀表到地的電流量,驅動指針擺動。
由於機油壓力有一定的壓力范圍,為了清晰明了,有許多汽車的機油壓力表用指示燈表示,如果發動機運轉時它仍然亮著,就表示發動機潤滑系統可能不正常了。
4,水溫表
水溫表是顯示冷卻水溫度的儀表,單位是℃(攝氏度)。它的感測器是一種熱敏電阻式感測器,用螺紋固定在發動機冷卻水道上。熱敏電阻決定了流經水溫表線圈繞組的電流大小,從而驅動表頭指針擺動。以前汽車發動機的冷卻水都是用自水充當,很多汽車發動機冷卻系統都用門的冷卻液,因此也稱為冷卻液溫度表。
5,燃油表
燃油表是顯示油箱的油量的儀表,單位是L(升),指針指向「F」,表示滿油,指向「E」,表示無油;也有用1/1、1/2、0分別表示滿油、半箱油和無油。燃油表有兩個線圈,分別在「F」與「E」一側,感測器是一個由浮子高度控制的可變電阻,阻值變化決定兩個線圈的磁力線強弱,也就決定了指針的偏轉方向。
6,充電表
充電表顯示發電機與蓄電池之間的充放電狀態,有電流表和電壓表之分。以前的汽車多數是用電流表,它有一塊永久磁鐵,使固定在支點上的指針保持中間位置,有線圈環繞在支點周圍,當有電流通過線圈時會感應出磁場,指針在磁場作用下左右擺動,擺動方向決定於電流流經線圈的方向。
因此電流表串聯在蓄電池與發電機之間,當發電機向蓄電池充電時,儀表顯示正(+)極,若蓄電池向負載放電量大於發電機的充電量,則顯示負(-)極。
由於電流表接線柱承受電流比較大,不太安全,當發動機運轉時,充電燈接地線路聯通,充電燈發亮;當發動機未運轉時,充電燈接地線路被斷開,充電燈熄滅;如果充電燈仍然亮時,說明充電系統有故障。
⑹ 電動汽車電機更換,ESP需要重新標定嗎
需要。
四輪定位做了么,需要重新進行esp模塊的標定的。這種調節還是比較復雜的,最好在4s店處理,他們比較專業一些而且有各種車型的參數。
⑺ 誰做過新能源汽車用驅動電機控制系統的標定,具體試驗流程是怎樣的,能給簡單介紹一下嗎
新能源汽車論文模板
一、技術概述
電動汽車是指以車載電源為動力,用電機驅動車輪行駛,符合道路交通、安全法規各項要求的車輛。它使用存儲在電池中的電來發動。在驅動汽車時有時使用12或24塊電池,有時則需要更多。
1、電動車技術特點
●無污染,雜訊低
電動汽車無內燃機汽車工作時產生的廢氣,不產生排氣污染,對環境保護和空氣的潔凈是十分有益的,幾乎是「零污染」。眾所周知,內燃機汽車廢氣中的CO、HC及NOX、微粒、臭氣等污染物形成酸雨酸霧及光化學煙霧。電動汽車無內燃機產生的雜訊,電動機的雜訊也較內燃機小。雜訊對人的聽覺、神經、心血管、消化、內分泌、免疫系統也是有危害的。
●能源效率高,多樣化
電動汽車的研究表明,其能源效率已超過汽油機汽車。特別是在城市運行,汽車走走停停,行駛速度不高,電動汽車更加適宜。電動汽車停止時不消耗電量,在制動過程中,電動機可自動轉化為發電機,實現制動減速時能量的再利用。有些研究表明,同樣的原油經過粗煉,送至電廠發電,經充入電池,再由電池驅動汽車,其能量利用效率比經過精煉變為汽油,再經汽油機驅動汽車高,因此有利於節約能源和減少二氧化碳的排量。
另一方面,電動汽車的應用可有效地減少對石油資源的依賴,可將有限的石油用於更重要的方面。向蓄電池充電的電力可以由煤炭、天然氣、水力、核能、太陽能、風力、潮汐等能源轉化。除此之外,如果夜間向蓄電池充電,還可以避開用電高峰,有利於電網均衡負荷,減少費用。
●結構簡單,使用維修方便
電動汽車較內燃機汽車結構簡單,運轉、傳動部件少,維修保養工作量小。當採用交流感應電動機時,電機無需保養維護,更重要的是電動汽車易操縱。
●動力電源使用成本高,續駛里程短
目前電動汽車尚不如內燃機汽車技術完善,尤其是動力電源(電池)的壽命短,使用成本高。電池的儲能量小,一次充電後行駛里程不理想,電動車的價格較貴。但從發展的角度看,隨著科技的進步,投入相應的人力物力,電動汽車的問題會逐步得到解決。揚長避短,電動汽車會逐漸普及,其價格和使用成本必然會降低。
2、電動車基本結構
電動汽車的組成包括電力驅動及控制系統、驅動力傳動等機械繫統、完成既定任務的工作裝置等。電力驅動及控制系統是電動汽車的核心,也是區別於內燃機汽車的最大不同點。電力驅動及控制系統由驅動電動機、電源和電動機的調速控制裝置等組成。電動汽車的其他裝置基本與內燃機汽車相同。
2.1. 電源
電源為電動汽車的驅動電動機提供電能,電動機將電源的電能轉化為機械能,通過傳動裝置或直接驅動車輪和工作裝置。目前,電動汽車上應用最廣泛的電源是鉛酸蓄電池,但隨著電動汽車技術的發展,許多新型電池也在發展中。這些電源(電池)主要有鈉硫電池、鎳鉻電池、鋰電池、燃料電池、飛輪電池等,新型電源的應用,為電動汽車的發展開辟了廣闊的前景。
2.2. 驅動電動機
驅動電動機的作用是將電源的電能轉化為機械能,通過傳動裝置或直接驅動車輪和工作裝置。目前電動汽車上廣泛採用直流串激電動機,這種電機具有"軟"的機械特性,與汽車的行駛特性非常相符。但直流電動機由於存在換向火花,比功率較小、效率較低,維護保養工作量大,隨著電機技術和電機控制技術的發展,勢必逐漸被直流無刷電動機(BCDM)、開關磁阻電動機(SRM)和交流非同步電動機所取代。
2.3. 電動機調速控制裝置
電動機調速控制裝置是為電動汽車的變速和方向變換等設置的,其作用是控制電動機的電壓或電流,完成電動機的驅動轉矩和旋轉方向的控制。
早期的電動汽車上,直流電動機的調速採用串接電阻或改變電動機磁場線圈的匝數來實現。因其調速是有級的,且會產生附加的能量消耗或使用電動機的結構復雜,現在已很少採用。目前電動汽車上應用較廣泛的是晶閘管斬波調速,通過均勻地改變電動機的端電壓,控制電動機的電流,來實現電動機的無級調速。在電子電力技術的不斷發展中,它也逐漸被其他電力晶體管(入GTO、MOSFET、BTR及IGBT等)斬波調速裝置所取代。從技術的發展來看,伴隨著新型驅動電機的應用,電動汽車的調速控制轉變為直流逆變技術的應用,將成為必然的趨勢。
在驅動電動機的旋向變換控制中,直流電動機依靠接觸器改變電樞或磁場的電流方向,實現電動機的旋向變換,這使得電路復雜、可靠性降低。當採用交流非同步電動機驅動時,電動機轉向的改變只需變換磁場三相電流的相序即可,可使控制電路簡化。此外,採用交流電動機及其變頻調速控制技術,使電動汽車的制動能量回收控制更加方便,控制電路更加簡單。
2.4. 傳動裝置
電動汽車傳動裝置的作用是將電動機的驅動轉矩傳給汽車的驅動軸,當採用電動輪驅動時,傳動裝置的多數部件常常可以忽略。因為電動機可以帶負載啟動,所以電動汽車上無需傳統內燃機汽車的離合器。因為驅動電機的旋向可以通過電路控制實現變換,所以電動汽車無需內燃機汽車變速器中的倒檔。當採用電動機無級調速控制時,電動汽車可以忽略傳統汽車的變速器。在採用電動輪驅動時,電動汽車也可以省略傳統內燃機汽車傳動系統的差速器。
2.5. 行駛裝置
行駛裝置的作用是將電動機的驅動力矩通過車輪變成對地面的作用力,驅動車輪行走。它同其他汽車的構成是相同的,由車輪、輪胎和懸架等組成。
2.6. 轉向裝置
專項裝置是為實現汽車的轉彎而設置的,由轉向機、方向盤、轉向機構和轉向輪等組成。作用在方向盤上的控制力,通過轉向機和轉向機構使轉向輪偏轉一定的角度,實現汽車的轉向。多數電動汽車為前輪轉向,工業中用的電動叉車常常採用後輪轉向。電動汽車的轉向裝置有機械轉向、液壓轉向和液壓助力轉向等類型。
2.7. 制動裝置
電動汽車的制動裝置同其他汽車一樣,是為汽車減速或停車而設置的,通常由制動器及其操縱裝置組成。在電動汽車上,一般還有電磁製動裝置,它可以利用驅動電動機的控制電路實現電動機的發電運行,使減速制動時的能量轉換成對蓄電池充電的電流,從而得到再生利用。
2.8. 工作裝置
工作裝置是工業用電動汽車為完成作業要求而專門設置的,如電動叉車的起升裝置、門架、貨叉等。貨叉的起升和門架的傾斜通常由電動機驅動的液壓系統完成。
3、電動汽車的技術內容包括:
●驅動電池技術:鎳氫電池,鎳鎘電池,鉛酸電池,鈉硫電池,鋰離子電池、燃料電池等,應具有比功率和比能量高,能滿足動力性和續駛里程的要求:充電時間短、充電動循環多,以方便使用和保證壽命。
●電機技術:主要有四種電機:直流電機、永磁電機、開關磁阻電機、交流感應電機。要求重量輕、效率高、可靠性好。
●驅動系統控制與集成技術:多採用單片機和功率器件配合作為控制系統,功率器件主要使用IGBT(絕緣柵雙極晶體管)。
●電池監視與管理系統技術
●充電系統技術
●電動汽車整車布置及匹配技術
二、現狀及國內外發展趨勢
二十世紀九十年代以來,國外將電動汽車技術的重點放在關鍵的電池技術研究上,美國三大汽車公司投資26億美元,進行合作研究,美國電池製造商聯合進行的USABC項目也把目標指向電動汽車用的電池。 目前電池技術的現狀與電動汽車的實用要求還有相當距離,使電動汽車在動力性能、續駛里程、製造成本和可靠性等方面無法和常規汽車相比。電動汽車的前景基本上取決於電池技術的突破。近年來鎳氫、鋰、燃料等類電池被相對看好,投入大量資金進行研究,鉛酸、鎳鎘等傳統電池的改進工作也在進行。
國家科委、計委在"八五" 、"九五"期間組織了電動汽車的攻關課題,最近又把電動汽車項目列入"十五"規劃,國內大型汽車企業、高等院校、研究單位對電動汽車的研究也持積極的態度,通過改裝電動汽車,進行了多輪試制,力爭在"十五"結束時達到電動汽車的產業化。
三、"十五"目標及主要研究內容
①目標:解決關鍵技術,完成可實用的電動汽車的開發,並實現產業化。
②主要研究內容:電動汽車的總體設計;先進的電池技術;電動機及控制驅動系統;整車監控與管理系統、使用環境與配套技術等。
這個是從網上摘抄的,你可以試著組合一下你的文章.
⑻ 究竟什麼是「軟體定義汽車」
圖|網路及相關截圖
作者簡介:何先生,某汽車公司前標定工程師,現汽車軟體工程師。
本文來源於汽車之家車家號作者,不代表汽車之家的觀點立場。
⑼ 純電動汽車CAN匯流排應用整車控制策略研究與經驗
純電動汽車的國內外發展背景
汽車享有「第一商品」的美譽,因為,汽車工業的發展,可以帶動眾多產業發展。一輛轎車的零部件數以萬計,附加值很高,一輛車背後是一系列的產業。因此,汽車工業也就成為了衡量一個國家工業化水平和綜合科技水平的重要標志。
我國的汽車工業水平落後先進國家,短時間內在內燃機領域是不可能消除差距的,中國大規模發展燃油車動力汽車,在環境、資源、技術等方面面臨嚴重壓力,所以,從國內的資源和環境條件,也要求中國在未來的汽車工業必須探索新的思路。
隨著我國國民經濟持續高速發展,轎車成為我國居民消費的主要商品之一,我國汽車工業也將迎來一個快速發展的機遇,發展燃油車,會依賴石油資源需求的激增,同時會造成對環境、環保的負面影響,電動汽車恰好避免或者減少這些不利因素。
當代融合多種高新技術企業而興起的純電動汽車、混合動力汽車正在引發世界汽車工業一場革命,展現了中國企業工業的光明未來。近些年來,美國、日本、歐洲的一些國家和跨國公司已經投入大量資金和研發成本,我國也奮起直追,積極投入電動汽車研究與開發,目前新能源車在市場、整車、生產、應用等多方面實現了趕超和創新成果轉化及產業化。
在電動汽車領域,我們和世界發達國家處於同一起跑線,不少方面還處於世界領先地位,這為我國汽車工業技術實現跨越發展提供了一次歷史性的機遇。更重要的是我國還有後發優勢,因為生產電動汽車不僅僅是發動機的更改,而且是設計、製造、材料、電氣、控制和整個社會服務體系的全面變革,我國電動汽車發展,沒有包袱,市場巨大,生存空間充足。
此外,我們還可以通過開發自主的電動汽車,申請專利、制定標准,保護自己的汽車工業。加入世貿組織後,再靠關稅、政府政策來保護本國利益已經不行了,一流企業做標准,國家也一樣,這是產業的游戲規則。電動汽車的零排放標准及低排放控制政策就可以很好的保護本國的合法權益。
我國電動汽車開發走在國際的前列,目前還需要攻破關鍵的電池技術,電機和電控基本已經完善,面向世界推出純電動汽車、燃料電池電動汽車和混合動力電動汽車。
純電動汽車CAN匯流排實際應用
2016年,速銳得科技與中汽中心、清華大學、國家計量、環保部等,用一年時間研究了純電動汽車和重型燃油車排放等標准。速銳得作為合作方,主要任務是定製純電動汽車CAN匯流排應用層和開發CAN匯流排整車控制策略節點的軟體部分和主控制器CAN匯流排底層DBC驅動程序。在充分理解整個系統的基礎上,參考SAEJ1939協議定製符合電動汽車特點又兼容混合動力汽車的CAN匯流排協議,定製完成後,將適配好的DBC文件提交中汽中心。
CAN匯流排位定時?是在CAN中比較復雜的內容,現有的CAN匯流排方面對位定時講解的過於含糊而且不統一,在純電動汽車系統開發過程中,我們實際使用了遠不止幾款CAN晶元,在SAEJ1939的基礎和CAN2.0B基礎上,設計了符合電動汽車特點的CAN匯流排協議,引入了調度演算法,提高了系統的性能,給純電動汽車系統提供了一個良好的調試測試環境,還在CAN匯流排系統測試指導下,開發出指定車型的CAN匯流排監控節點的DBC文件。
純電動汽車各ECU單元的作用
在純電動汽車控制系統中,主要包括4個節點,即主控制器ECU、電機控制ECU、電池管理系統BMS及CAN匯流排控制單元。
主控制器ECU相當於純電動汽車的大腦,它起到控制全局的作用,主控制器ECU接受汽車上感測器的信息,通過A/D轉換後計算,編碼為CAN報文,發送到匯流排上控制其他節點的工作。同時,將一些整車相關的信息(車速、電池SCO、踏板位置、電池狀態、門鎖信息)在組合儀表上顯示出來。其中最核心的就是通過感測器的輸入值與系統當前狀態及汽車工況等條件計算出合適的電機扭矩值,通過CAN匯流排發送到電機控制系統,指揮電機正確工作。另外,主控制器ECU還控制主繼電器的開關,使得整個系統上電和斷電,行業有的把這些集成在VCU裡面。
電機控制ECU相當於純電動汽車的四肢,它的主要工作是主控制器發送扭矩值為輸入值,採用雙閉環控制來調速電機,使電機工作在需要的轉速下,根據電動機的溫度變化控制電機的冷卻水泵和冷卻風扇,從而有效的調節電機溫度。
純電動汽車的電池是有幾十塊單體電池成組供電的,並能保證在不供電時電池不成組,每塊電池的電壓不超過5V,這樣由於單個電池的性能差異,就需要在電池充放電過程中經常要均衡電壓,保證電池性能,這個由BMS電池管理系統來控制。BMS等同於電動汽車血液循環的心臟,電池為血液循環及能量系統。
純電動汽車CAN匯流排的特點
CAN匯流排控制單元主要是在不幹擾匯流排數據傳輸的情況下,對匯流排上傳輸的數據進行實時監控,實時記錄和實時報警,還提供了離線分析功能在純電動汽車調試階段對主控制器主要計算參數進行標定。各個子系統依靠CAN匯流排傳輸數據,進行數據交換,實現整個分布式系統的控制功能,為了充分利用匯流排的帶寬,合理分配了8個數據位元組的空間,將相關的數據放到一個報文里進行傳輸,保證數據幀有效信息傳輸比重。
在純電動汽車運行過程中,是一些固定的工作狀態之間進行切換,一般有停車狀態、充電狀態、啟動狀態、運行狀態、車輛前進和後退狀態、回饋制動狀態、機械制動狀態、一般故障狀態、重大故障狀態。純電動汽車控制系統正是通過CAN匯流排協議進行通訊和傳遞參數,將各個分散的節點連成一個閉環系統,把每個節點的特點發揮到最好,在CAN匯流排技術總有幾個關鍵技術(定位時、匯流排終端匹配阻抗、CAN驅動器電路設計和DBC應用層協議的設計)這也是CAN調試中的難點。
CAN匯流排定位時本質上和匯流排的同步是緊密相關聯的,CAN匯流排系統的收/發雙方必須以同步時鍾來控制數據的發送和接收。接收端在相當長的數據流中保持位同步。必須要能識別每個二進制位是從什麼時候開始的。為此,對於硬體終端的處理能力提出了高處理能力的需求,如果是直接通過4G/5G遠程傳輸到雲端,目前行業內可能成熟的產品有速銳得的V81。為保證接收時鍾和發送時鍾嚴格一致,採用接收器通過調節器從數據中提出同步信號或者是接收器和發送器統一時鍾的方法,CAN匯流排的定位時在系統位編碼/解碼時採用自有的方式保證系統同步。
CAN匯流排的一般按照功能的不同分為幾個不同的時段:在預分頻倍數確定時,一定波特率的CAN匯流排系統的同步段就是已經確定下來了,而其他幾個時間段是可變的,所以,我們可以發現在位定時配置中可以存在幾組不同的參數都可以滿足波特率的要求,應用這些參數,系統基本上可以正常運行。但是在這些組的參數中,存在一組最優的,這組最優的配置參數需要根據系統的最大匯流排長度和匯流排節點的振盪器容差來確定。
如果要獲得一個給定速率下的最大匯流排長度,就應考慮采樣點應該盡可能接近周期的末尾處。如果要使系統中每個節點可以有更大的振盪器容差,則需要在位周期中點附近選擇采樣點,正是由於振盪器容差和匯流排長度的矛盾,所以需要我們優化位定時參數,使得系統獲得更大的振盪器容差和最大匯流排長度。
本文來源於汽車之家車家號作者,不代表汽車之家的觀點立場。
⑽ 電動車pcm模塊是什麼
電動車pcm就是發動機控制模塊。
ECU 車身電腦(車載電腦)汽車上所有其他模塊都要與ECU進行通訊的 PCM 發動機控制模塊。PCM會接受感測器信號,通過復雜的計算來控制燃油的供應量,空氣的配給(電子節氣門),噴油及點火的時機,進氣壓力的調整,還要根據溫度、負荷、爆震、燃燒狀況等來決定發動機的補償控制系數。
汽車發動機控制模塊(AutomobileEngineControlMole)是發動機控制的核心部件,根據各感測器的輸入信息,控制發動機的燃油噴射和點火時刻,並為其他輸出裝置提供最佳的控制指令。
另外,ECM還對自身故障、各感測器和執行元件、串列數據線、故障指示燈(MIL)電路進行檢測,當檢測到故障時,ECM記憶相應故障碼並採取有關措施。發動機控制標定程序存儲在電可控可編程只讀存儲器(EEPROM)中,它是一個焊接在ECM上的一個永久性存儲器,不可單獨更換。更換ECM時,新的ECM需按所配置車型編程後才可使用。