自己改裝立式車床圖片

『壹』 誰能幫助我查個東西!重要的!

完善數控車床的手動方式
用普通車床加工帶長鍵槽的細長軸的方法
高精度外球面的切向進刀加工
用粗車循環功能編製程序並加工
零件圓柱面車削誤差在線補償技術
CX6112車銑復合機床設計方案的研究與探討
超薄壁厚非標准軸承外圈止動槽與密封槽的車削
軸頸車床改精密軸頸磨床
將通用卧式車床改裝為焊接鋼管的專用軋輥車床
重型卧車主軸瓦強力潤滑
車床自動進給鑽孔工裝
數控車床的液壓刀架工作原理與常見故障分析
在車床上加工七級蝸母牙條
採用直線電機驅動的新一代DMG車床
C5225雙柱立式車床電控系統PLC改造
糧油機械細長軸車削加工研究
普通車床數控化改造及其設計計算
數控車削加工中工件坐標系的建立及其應用
應用靜壓技術改造C650車床主軸
CA6140型車床剎車機構及控制電路的改進
C620普通車床的數控化改造
司太立合金堆焊件的車削加工
普通車床的數控化改造
車削加工中切削用量的分層多目標最優化模型
基於Mastercam車削加工的用戶刀具庫建立
車床數控化改造中主軸變頻調速系統的選型
淺析數控車床操作安全及防護
滾珠絲杠斷裂原因分析
卡爾曼濾波器在數控非圓車削系統中的應用與模擬
一種難加工材料的車削力模型的實驗研究
數控系統圓柱車削的虛擬模擬實現
外圓車削表面紋理建模與模擬分析
數控車削加工的試切對刀法
數控車削平面機床的運動方程及模擬研究
我國首台重型龍門車銑床交付使用
典型方程曲線輪廓的車削
CJK_6136E數控車床的故障與處理
NURBS曲線構成的回轉面數控車削循環加工的自動編程
對CA6140和CA6150車床螺距的開發
高效數控車床產業化工程關鍵支撐技術的研究
數控車床設計製造共性基礎技術研究
數控車床在汽車製造業中的應用
雙刀架四軸對置式數控車床的開發
立車橫梁與工作台的有限元分析計算
普通車床數控改造應注意的一些問題
CQ61100普通車床主軸的改造
大切深車削蝸桿工藝技術應用
數控車床刀架的故障分析與維修
提高車床主軸套料效率的對策
FANUC-0i數控系統在車銑床技術改造中的應用
數控車床故障分布的兩重威布爾分段模型
數控重型卧式車床機械增力卡爪的研製
基於AutoCAD2000的數控車床圖形自動編程
卧式車床床身導軌的直線性對加工件的影響
在立式車床上精確加工凸形半橢球形沖模
細長軸的加工工藝分析
基於數控車床的斜軋輥動態測量研究
應用頻譜分析技術診斷C5235立車故障
正交車銑表面形貌的計算機模擬
T42車削中心撞車故障分析及恢復
高強度石油套管調質後定徑工藝的實驗研究
普通車床C620的數控改造
細長軸的車削加工
CK61100HX3010Q數控高速卧車尾座測力機構的設計與應用
經濟型數控車床自動回轉刀架的常見故障分析及排除
用宏程序在數控車床上實現自動對刀計算功能
加工中心和數控車床故障分析與維護
C534J立式車床主電動機傳動機構的改進
驅動輪軸加工工藝改進及新型刀具的推廣應用
西門子OP170B操作面板在重型車床上的應用
精確控制軸階台長度的一組高效簡易裝置
細長軸加工方法探討
在立式車床上精確加工凸形半橢球形沖模
恩格哈車床數控系統在外圓磨數控改造中的應用
數控車床加工編程典型實例分析
論礦用截齒的數控加工方法
普通車床的電子化升級換代
CA6140普通車床的數控化改造
球頭車削專用數控車床的電氣設計
工件表面三維形貌建模與模擬分析
虛擬數控車削表面形貌的模擬與表面粗糙度預測
用微機數控系統改造CA6140車床
Meso車床主軸組件的結構設計與計算
細長軸車削技術的探討
基於IGBT_PWM直流調速系統在絲杠機床中的應用研究
車銑加工中心刀塔結構的動力學建模
基於OpenGL的虛擬車削加工圖形建模
數控車床非標准機床坐標系中程序編制分析與參數化編程
用車圓弧工具加工大直徑軸承圈
機床數控圓頭車刀的編程與補償
相序接反造成機床損壞的事故分析及防範措施
顆粒增強鋁復合材料切削力特性研究
運用能耗制動原理設計與製作車床防撞裝置
數控車床常見故障診斷與分析
CW61100B車床主軸套料工藝的改進
在數控車床上加工大直徑薄壁零件
正交車銑高強度鋼表面粗糙度的研究
簡易回轉曲面現場檢測技術研究
H13淬硬模具鋼精車過程的數值模擬
普通車床改為數控機床
變頻調速技術在數控車床中的應用
基於單片機控制的普通車床數控化改造設計
基於面陣CCD的二維幾何尺寸非接觸測量及其在CNC輪對車床中的應用
車削加工信息融合的神經網路誤差補償技術
軸向車銑切屑模擬的研究
高速車銑已加工表面粗糙度的理論與實驗研究
DDF2a滾子仿形車床送料穩定裝置的設計
數控車床使用陶瓷刀具提高氣門鍛模精度
圓錐軸承雙滾道內圈車加工尺寸的計算
數控全自動車床的開發和應用
適用於多種HSC加工的小型高頻電主軸
關於車床數控化改造中主軸變頻調速系統的選型分析
基於PLC和變頻器的C650_2型車床改造
開放式數控系統在車床上的應用研究
數控車床G71復合循環使用中常見錯誤分析
CA6140型普通車床的數控化改造
車床加工長軸尾軸方法的探討
基於AutoCAD的數控車床自動編程系統
軟體抗干擾在車床控制系統中的應用
虛擬NC車削加工過程中刀具磨損技術研究
智能化車削力測試系統研究
圓錐軸承套圈車削自動線的研製
C6132普通車床的數控改造
數控機床主軸伺服系統故障分析
異常刀紋產生的原因
CXHA6130車銑復合加工中心
車床加工多邊形的實現與精度分析
C516A立車主軸變速故障修理
偏心孔零件在普通車床上的加工方法
基於OpenGL七軸五聯動車銑復合機床模擬系統研究
華中世紀星數控車床的幾種精確對刀方法
普通車床球刀架的設計及應用
西門子802D數控系統在車床改造中的應用
卧式車床車削圓環裝置的設計
C336K—1型回輪式六角車床電路改進方案
用西門子數控立車加工大導程多頭螺紋數控編程
經濟型數控車床自動刀架故障分析
7_1米立車數控系統及伺服系統改造的研究
PLC在立式車床中的應用
離心泵葉輪車削系數統計與分析
PWM脈寬調速在絲杠車床中的控制實踐
基於多體系統理論的車銑中心空間誤差模型分析
數控車床編程中子程序編程指令的應用
弱剛度細長桿正交車銑加工的研究
葉片曲面車銑加工工藝的研究
正交車銑高強度鋼表面紋理的研究
數控車銑中心電主軸系統的溫升控制
基於功能方法樹的車床刀架概念設計及評價
虛擬NC車削系統加工精度模擬技術研究
軸類零件加工的鼓形誤差預報與補償
中凸變橢圓活塞車削控制參數優化
數控車床編程中子程序指令的應用
西門子802D數控系統在小卧車改造中的應用
大型容器車削加工工藝參數優化專家系統
FANU COTDⅡ系統螺距誤差補償在數控車床上的應用
車床中心孔加工技術改造
數控編程的步驟及注意問題
普通車床增設卡盤扳手互鎖安全裝置的必要性和使用效果
基於模糊綜合評判的Meso車床概念設計演繹方法
數控車床可靠性增長措施的應用研究
立式車床卸荷裝置中橫梁的設計及有限元模擬研究
數控車床空轉試驗研究
高剛度外球面車床的新設計
CA6150型車床雙向片式摩擦離合器拉桿軸的改進
高速高精度數控車床主軸系統的熱特性分析及熱變形計算
水泵葉輪車削系數的探索
數控車床坐標系向量分析法
數控車削中車刀對加工品質的影響及應對措施
全數字直流調速裝置在車床改造中的應用
關於逆向車削加工細長軸誤差的力學分析
冷硬材料的硬車削技術淺析
數控車床圖形自動編程系統設計
利用子程序在簡易數控車床中實現復合循環功能
用宏程序在數控車床上實現自動對刀計算功能
CJK6125數控車床的主軸部件設計
Graziano公司的高技術車床及其控制
普通車床精車外圓表面出現「視角波紋」的原因分析
在經濟型數控車床上自動鑽中心孔
TND360型數控車床主軸振動的檢修
7_1米立車CNC數控系統及伺服系統改造的研究
CH61250卧式車削加工中心的設計製造
車床主軸箱前軸承孔變形的原因分析
數控車床變頻調速低速啟動時轉矩提升的設計
細長軸車削加工的振動及其補償控制
軋輥車床的數控化改造
WNC490數控車床轉塔刀架PLC程序設計
CJK6132數控車床主傳動的無級調速設計
圓體成形車刀數控加工刀具路徑規劃
母線含非圓曲線的超聲變幅桿精確加工的研究
CNC車削中刀具磨損實時監控的試驗研究
卧式車床數控化改造進給機構
數控車中刀尖圓弧半徑對車削精度的影響
數控立車動壓導軌剛度對加工精度的影響
卧式車床進給機構數控改造CAD系統開發
Sinumerik802Ce在直流模擬伺服數控車床改造中的應用
運用CAXA電子圖板解決CNC車床編程中的難點問題
CIMATRON在輪廓數控車削編程中的應用
車削加工毛刺形成模型及其形態轉換的研究
直線電動機高速進給單元在數控車床上的應用
CA6140型車床進給系統及刀架的數控改造
薄壁工件在夾緊力作用下變形量的計算
C630車床用於鏜孔加工的改進設計
CK3263數控系統改造選型與應用
大型立車復合型橫梁的研製
數控車削加工模擬系統結構研究
NC車削加工模擬體系結構研究及實例設計
一種新型活塞環內外圓車床的可行性分析
圓錐滾子軸承內圈油溝及擋邊車削工藝
數控車床編程模擬加工系統開發與研製
MasterCAM在數控車床自動編程中的應用
數控車床維修技術研究
SSCK系列數控車床的致命度分析
基於數控車床加工編程的應用分析
大型殼體法蘭密封面的整體加工
高速車銑加工中心的智能控制
經濟型數控車床的閉環控制
球軸承套圈溝道數控車削的輪廓誤差分析
優化塗層和基體材料提高鋼材車削效率
採用SINUMERIK 802D改立式車床為數控磨床
自動CNC精車活塞橢圓專機控制系統的研製
CIMS在數控車床中的應用
MasterCAM車削刀具庫的開發及應用
基於表面建模技術的數控車床動態加工模擬模型研究
凹球面的車削加工
高速高精度數控車床主軸系統三維穩態溫度場的數值分析
基於動力學特徵的車銑機床橫梁的優化設計
非敏感方向誤差對數控車削加工精度的影響
擴大普通車床加工范圍的教學
提高數控車床主軸運轉精度設計方法的探討
VTM180龍門式車銑復合加工中心
非球面曲面光學零件超精密車削工藝研究
高精度長軸類零件的加工誤差分析與數控車削加工編程的編程對策
基於CAD的車床智能專家設計系統
立卧式車床系列新型譜研製成功
一種匯流環環芯加工工藝參數的優化選擇
步進電機性能對經濟型數控車床加工質量的影響
電主軸的結構設計與應用
改造CW61100機床刻軋輥槽底牙型
CK_I型車床閉環控制系統的軟體抗干擾設計
高速車銑加工中心刀具系統平衡的智能控制模擬
可進行車銑削加工的車床數控改造
CA6140車床切削功率檢測
普通車床增加拉削功能的改進
Sinumerik 840D在蘇制AT-600B_2車床數控改造中的應用
立式車床的主軸電氣、機械特性及選用
三菱FR_SF主軸控制器的幾種常見故障維修
SYYS_203數控軋輥車床的故障診斷與維修
經濟型數控車床調試故障剖析
PLC技術在車床電氣控制系統改造中的應用
西門子802D數控系統在C8011B車輪車床數控改造上的應用
BDS5及6RA27在大卧車改造中的應用
車削加工中振動對表面輪廓影響的模擬分析
經濟型數控車床的試切法對刀策略
數控機床滑動導軌故障分析和維修
關於數控車床Sinumerik_802s系統圓弧編程探討
基於Visual Basic 6_0的數控車削模擬系統
PLC技術在車床電氣控制系統改造中的應用
弧形零件的數控編程及其加工
硬態車削表面白層厚度的影響因素分析
超聲振動車削組合系統的共振分析
步進電機在CT5235車床數控改造中的應用研究
對車床廢刀架的改進利用
數控車削工具系統的發展
基於用戶宏程序的卡口槽的數控精密加工
C620車床主軸系統的改造方案
利用GSK980T數控系統改造報廢的S291數控車床
虛擬數控車削加工系統結構初探
用SINUMERIK850 CNC系統改造C620車床方案
關於數控車技能人才培養的思考
數控車床車刀的安裝高度對徑向尺寸誤差的影響
車削階梯形零件的切削速度選擇
淺談普通車床的數控化改造
數控機床常見故障的診斷與維修
車削表面形貌模擬技術的研究
活塞環加工與新型數控車床方案研究
三爪自定心夾盤加工偏心件方法及工藝改進
工件的安裝及工件的車削
圓弧車刀降低球面表面粗糙度值實踐
車床磨鏜技術在深孔加工中的應用
車削加工毛刺的形成及其形態轉換
復雜回轉體類零件的計算機輔助數控編程
編制數控車床加工程序的設計原則
車床數控的故障診斷與維修
提高車削加工生產率的方法
新型連續分度液壓馬達的優化設計與研究
活塞銷雙端面切削自動送料裝置的優化設計
模糊數學在CA6140車床材料選擇中的應用
三米數控車床實現螺補功能的原理及方法
8098單片機控制的車床主軸回轉誤差在線檢測系統
高速車削碳鋼工件表面的微觀形貌和結構特徵
球面軸承套圈滾溝道位置對板的設計
提高數控車床加工質量的措施
數控車削加工與刀具幾何參數
適應主機要求 不斷創新突破——數控轉塔刀架的技術現狀及發展趨勢
數控車床車削方軸用戶宏程序的編制
國產數控系統替換進口數控系統進行數控車床改造
氣缸套在加工中的軸向定位
CTX400車削中心數控加工與編程應用
光學晶體材料的各向異性對金剛石車削表面粗糙度的影響
球面車削工藝及車床改進設計原理分析
PLC在軋輥車床電控系統改造中的應用
參數編程在數控車床上的應用
利用西門子802Ce改造進口數控車床
數控車床絲杠進給系統剛度對定位精度的影響
基於裝配函數的車床虛擬裝配
採用輔助工藝解決精密製品的清洗缺陷
差動式滑動鏜刀桿在車床尾座孔修復中的應用
光學晶體材料的彈性各向異性對金剛石車削剪切角的影響
數控車床使用出現的問題及分析兩例
超精密車床主軸回轉誤差運動動態測試的數據採集
數控車床液壓卡盤的改造
加工變橢圓活塞工裝設備的設計及應用
數控車削中刀具磨損對加工精度的影響
西門子840D系統MCP和HHU在雙通道中的自由切換
用數控系統改造普通車床的實踐
車床漏油的原因分析及消除方法探討
刀尖圓弧對數控車削加工影響的數學分析及解決辦法
基於PC機的數控車床螺紋加工插補演算法軟體的設計與應用
模糊神經網路對高速車銑加工中心的控制
基於開放式數控系統的CA6140型車床數控化改造
細長桿車削系統的動力學建模
中凸變橢圓活塞裙部車削中二自由度機構的研究
車削加工中心圓柱插補功能的研究
減震墊鐵在普通車床上的使用效果分析
在車床上進行的金屬管端摩擦熱成形工藝
在大型數控車床上加工深孔類零件的夾緊和定位裝置
CA6140車床數控改造中機械裝置設計技巧
細長軸加工誤差預測與補償方法研究
車工實訓中的常見問題及分析
利用西門子802Ce改造進口數控車床
利用數控車床加工壓路機振動軸
熱噴塗焊層車削加工工藝的探討
精密軋輥的硬車削加工
細長軸類工件的車削加工及滾壓加工
TND360數控車床上加工變送器法蘭的關鍵技術
改造普通車床粗車曲軸連桿軸頸
精密絲杠螺距校正裝置的設計與使用
數控車床幾例特殊故障的修理
用PLC擴展多刀半自動車床電氣控制系統的功能
數控車床分體式床身結合面參數優化識別及其動特性分析
用於非圓車削的離散重復控制改進演算法
車削套圈溝道曲率樣板的設計
提高經濟型數控車床車削質量的措施
正交車銑運動軌跡的研究
DLA090型數控重型卧式車床的技術性能與結構特點分析
CNC32數控車床的床身設計
數控車削模擬系統中刀具資料庫的建立
基於網路的虛擬數控車削系統研究
淺談手工編制數控車床加工程序的幾個要點
切割機主軸的車床組合加工技術
利用網路教學提高數控車床實習效率
數控機床多發性故障的排除及日常維護
用三爪自定心卡盤車削四方體零件上的內孔
NC車削自動編程系統中信息輸入建模方法的研究
重型卧式車床尾座液壓夾緊系統的改造
數控車銑加工大尺寸變螺距絲杠
數控車床壽命分布模型探討
精密車削中心熱誤差測試和優化建模
陶瓷刀具車削鉻鉬鎳耐磨粉末冶金零件的研究
短軸類零件少廢料車削工藝
基於華中HNC_1數控系統的幾種車削編程對刀指令
切削深度對超精密切削過程影響的有限元分析
准確測算數控車削刀尖圓弧半徑
CA8013型不落輪對車床的技術改造
數控機床絲杠間隙對加工質量的影響分析及措施
用百分表對刀車削內外拋物線形面特形件
柱頭徑向中心孔的加工、模具設計及改進
SG8630高精度絲杠車床校正裝置存在問題及改進措施
基於車削加工工件測量的誤差補償技術
細長軸車削加工時主軸轉速最佳域的研究
奧氏體不銹鋼車削工藝的研究
利用數控車床加工封閉油線的方法
高速機床進給系統的性能研究
數控車撞刀問題的分析與解決
DLA090型數控重型卧式車床的技術性能與結構特點
合成運動在加工曲面中的應用
數控車床工件零點確定法
數控車床自動刀架故障診斷與維修
CK5116E數控立式車床刀台故障分析與處理
桿類球面零件旋風切削的加工計算和調試
Sinumerik802Ce在模擬伺服數控車床改造中的應用
車床改裝拉床的液壓控制系統和主框架的結構穩定性
高效棒材光整機可製造性評價分析
用普通車床改為刀輪專用磨床
ECK2316C數控活塞異形外圓車床設計
G-CNC6135數控車床故障的診斷與分析
普通立式車床的數控化改造方案及其優劣
C650型卧式車床電氣控制線路改進設計
我國數控車床的現狀和發展趨勢
CD6245B馬鞍車床的試驗模態分析
車床改裝拉床的設備改造技術
噴油器球頭的自動上、下料機構
數控車床的編程及工藝優化
卧式多軸自動車床主軸靜剛度初探
用SFC車床數控滑台對普通車床進行改造
車內復雜曲面工裝的設計
數控車削加工過程模擬系統研究
C7632型多刀半自動車床控制系統PLC改造
CW6136車床主軸數控化改造初探
非圓截面車削數控系統的協調控制
數控車床維修性分布數學模型的研究
裝刀位置對切削性能的影響
CA6140車床進給系統的數控改造
CA6140車床主軸開停及制動操縱機構的改進設計
乾式車削滲碳淬硬鋼20CrMnTi的試驗研究
數控車床的手動對刀方法
立式車床C5120直流調速系統改造
數控車床叉式滾珠絲杠座的結構及調整
數控車床的換刀誤差分析
SC125大型CNC數控車床控制系統的改造
中凸變橢圓活塞車削數控系統的實時性分析及實現
C616普通車床的數控化改造
數控車床對刀方法的探討
車床擺移齒輪進給箱傳動系統的研究
經濟型數控車床的復合循環粗精車削
如何在無四方刀架的數控車床上合理加工零件
數控車削加工的誤差分析及解決辦法
活塞環內外圓數控仿形立式車床的設計
重型卧式車床及軋輥車床數控化改造設計
改進換刀點設置提高數控車床的加工效率
基於HNC-1T型數控車床的活塞數控系統控制軟體的設計
數控車床對刀分析與應用
一種簡易數控非圓截面的車削
切削用量對軸向車銑鑄鋁外圓表面粗糙度的影響
鋁合金薄壁筒形零件車削與夾具
普通車床上加工大導程多線矩形螺旋花鍵軸
基於車銑加工中心圓柱插補功能的研究
數控車床的機械結構分析
基於OpenGL數控車削模擬的軟體實現
基於壓電陶瓷驅動的微位移放大機構英文
車床CNC系統復合固定循環功能的解碼實現
斯賓納Apollo系列高精度數控車床
車加工特徵的自動識別與選擇方法
重復控制及其在變速非圓車削中的應用
數控車床加工中刀具補償的應用
虛擬製造中的數控車削過程模擬系統研究
重型卧式車床及軋輥車床數控化改造設計
經濟型數控車加工中刀偏的靈活運用
正交試驗法在車削力試驗軟體中的應用
非對稱型球面滾子車加工圓形樣板刀設計
可逆向車削細長軸加工誤差的力學分析

『貳』 實用機床電路圖集的目錄

前 言
第一章 機床電路基本知識
第一節 常用電工圖形、文字元號、術語
一、常用電工圖形符號
二、常用電工文字元號
三、術語
第二節 接觸器繼電器電路典型環節
一、電動機的點動控制電路
二、電動機單向起動的控制電路
三、電動機的可逆起動控制電路
四、用輔助觸點作聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路
五、用按鈕作聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路
六、復合聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路
七、可逆點動、起動的混合電動機控制電路
八、可逆起動以行程開關作自動停止的電動機控制電路
九、自動往返電動機控制電路
十、串電阻(電抗器)減壓起動控制電路
十一、自耦變壓器(補償器)電動機減壓起動控制電路
十二、星—三角(Y—△)電動機起動控制電路
十三、延邊三角形電動機減壓起動控制電路
十四、繞線轉子電動機轉子串電阻起動控制電路
十五、繞線轉子電動機轉子串頻敏變阻器起動的控制電路
十六、雙速電動機的控制電路
十七、三速非同步電動機起動和自動加速控制電路
十八、單向起動反接制動控制電路
十九、雙向起動反接制動控制電路
二十、單向起動半波整流能耗制動控制電路
二十一、雙向起動半波整流能耗制動控制電路
二十二、單向起動全波整流能耗制動控制電路
二十三、再生制動電路
二十四、電容制動電路
第三節 電子典型電路
一、整流電路
二、晶體管穩壓電源
三、晶體管典型電路
第四節 邏輯電路的基本知識
一、數制及數字編碼
二、計算機語言
三、硬體和軟體
四、邏輯電路的構成
第二章 車床的控制電路圖
圖2-1 C620型車床的電氣原理和接線圖
圖2-2 C616型車床電氣原理和接線圖
圖2-3 能使用但不合理的C620型車床電氣原理圖
圖2-4 設計錯誤的C620型車床電氣原理圖
圖2-5 C630型車床電氣原理圖
圖2-6 CA6140型車床電氣原理圖
圖2-7 C650型車床電氣原理圖
圖2-8 帶快速的C650型車床電氣原理圖
圖2-9 C650型車床電氣接線圖
圖2-10 電機轉子旋風車床(C630型車床改裝)電氣原理圖(主迴路)
圖2-11 電機轉子旋風車床(C630型車床改裝)電氣原理圖(控制迴路)
圖2-12 1K62型(原蘇聯)普通車床電氣原理圖
圖2-13 CW6140型車床電氣原理和接線圖
圖2-14 CW6163型普通車床電氣原理圖
圖2-15 CQC6140型普通車床電氣原理圖
圖2-16 165型(原蘇聯)車床電氣原理圖
圖2-17 C618K—1型普通車床電氣原理圖
圖2-18 C618K—1型普通車床電氣配線主電路
圖2-19 C618K—1型普通車床電氣配線控制電路
圖2-20 C618K—1型普通車床配電板外電氣接線線路
圖2-21 C618K—1型普通車床電氣接線圖
圖2-22 C640型普通車床(改進)電氣原理圖
圖2-23 CW61100ECW61125E型普通車床電氣原理圖
圖2-24 L—1630L—1640型精密高速車床電氣原理圖
圖2-25 L—1630L—1640型精密高速車床電氣接線圖
圖2-26 C0330型儀表六角車床電氣原理圖
圖2-27 C336—1型回輪式六角車床電氣原理圖
圖2-28 C1325C1336型單軸六角自動車床電氣原理圖
圖2-29 C1312C1318型單軸六角自動車床電氣原理圖
圖2-30 CE7120型半自動仿形車床電氣原理圖(1)(2)
圖2-31 CE7120型半自動仿形車床電氣原理圖(3)
圖2-32 CE7120型半自動仿形車床電氣原理圖(4)
圖2-33 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自動車床電氣原理圖(1)
圖2-34 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自動車床電氣原理圖(2)
圖2-35 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(1)
圖2-36 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(2)
圖2-37 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(3)
圖2-38 CB3463型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(4)
圖2-39 CB3450型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(1)
圖2-40 CB3450型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(2)
圖2-41 CB3450型組合式半自動轉塔車床電氣原理圖(3)
圖2-42 C1160重型車床電氣控制電路原理圖
圖2-43 C516A型單柱立式車床電氣原理圖(1)
圖2-44 C516A型單柱立式車床電氣原理圖(2)
圖2-45 改進後的伺服電路
圖2-46 JS11系列時間繼電器的接線圖
圖2-47 C523型雙柱立式車床主電路
圖2-48 C523型雙柱立式車床控制電路(1)
圖2-49 C523型雙柱立式車床控制電路(2)
圖2-50 C523型雙柱立式車床控制電路(3)
圖2-51 C534J1型立式車床主電路
圖2-52 C534J1型立式車床控制電路(1)
圖2-53 C534J1型立式車床控制電路(2)
圖2-54 C534J1型立式車床控制電路(3)
圖2-55 C534J1型立式車床控制電路(4)
圖2-56 C534J1型立式車床的電阻測溫計電路圖
圖2-57 電磁離合器線圈的基本控制電路
第三章 刨、插、拉床的控制電路圖
圖3-1 B516、B5020、B5032型插床電氣原理圖
圖3-2 B540型插床電氣原理圖
圖3-3 B635—1型牛頭刨床電氣原理圖
圖3-4 B690—1型牛頭刨床電氣原理圖
圖3-5 B7430(原蘇聯)型插床電氣原理圖
圖3-6 B7430(原蘇聯)型插床電氣接線圖
圖3-7 L710型立式拉床電氣原理圖
圖3-8 A系列龍門刨床電氣設備示意圖
圖3-9 B201216A型龍門刨床工作台前進後退速度變化圖
圖3-10 工作台的行程開關的零位
圖3-11 電壓負反饋環節電路圖
圖3-12 加速度調節器電路
圖3-13 前進和後退勵磁控制電路
圖3-14 電流正反饋環節電路
圖3-15 橋形穩定環節電路
圖3-16 電流截止負反饋環節電路
圖3-17 前進減速時的勵磁控制電路
圖3-18 步進、步退的給定勵磁部分電路
圖3-19 停車制動和自消磁電路
圖3-20 欠補償能耗制動環節
圖3-21 電流截止環節硒整流片擊穿後的電路
圖3-22 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——主電路
圖3-23 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——電機放大機控制系統
圖3-24 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——控制電路(1)
圖3-25 B2016A型龍門刨床電氣原理圖——控制電路(2)
圖3-26 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(1)
圖3-27 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(2)
圖3-28 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(3)
圖3-29 B2012A型龍門刨床電氣原理圖(4)
圖3-30 B220型龍門刨床電氣原理圖(1)
圖3-31 B220型龍門刨床電氣原理圖(2)
圖3-32 B220型龍門刨床電氣原理圖(3)
圖3-33 B220型龍門刨床電氣原理圖(4)
圖3-34 B220型龍門刨床電氣原理圖(5)
第四章 磨床的控制電路圖
圖4-1 M125K型外圓磨床電氣原理圖
圖4-2 M131型外圓磨床電氣原理圖
圖4-3 M135型外圓磨床電氣原理圖
圖4-4 M1432A型萬能外圓磨床電氣原理圖
圖4-5 M250型內圓磨床電氣原理圖
圖4-6 KU250/750型萬能磨床電氣原理圖
圖4-7 Y7131型齒輪磨床電氣原理圖
圖4-8 M5080型導軌磨床電氣原理圖(1)
圖4-9 M5080型導軌磨床電氣原理圖(2)
圖4-10 M7120型平面磨床電氣原理圖(1)
圖4-11 M7120型平面磨床電氣原理圖(2)
圖4-12 M7130型卧軸矩台平面磨床電氣原理圖
圖4-13 M131W型萬能外圓磨床電氣原理圖
圖4-14 M7120A型平面磨床電氣原理圖
圖4-15 M7120A型平面磨床電氣接線圖
圖4-16 M7475型立軸圓台平面磨床電氣主電路
圖4-17 M7475型立軸圓台平面磨床的控制電路
圖4-18 M7475型立軸圓台平面磨床的退磁控制電路
圖4-19 M7475型立軸圓台平面磨床的磁力吸盤退磁電路
圖4-20 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(1)
圖4-21 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(2)
圖4-22 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(3)
圖4-23 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(4)
圖4-24 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(5)
圖4-25 M7475型立軸圓台平面磨床磁力吸盤退磁電路(6)
圖4-26 MM7120型平面磨床交流拖動電氣線路
圖4-27 MM7120型平面磨床橫向進給電路
圖4-28 MM7120型平面磨床無觸點行程開關LXU原理圖
圖4-29 MM7120型平面磨床BL1—Y1斷開延時元件原理圖
圖4-30 MM7120型平面磨床電磁吸盤的退磁電路
圖4-31 371M1型平面磨床電氣原理圖
圖4-32 M7120A型提高精度卧軸矩台平面磨床電氣原理圖
圖4-33 勵磁和給定信號電路
圖4-34 控制電路
圖4-35 高速起動保護環節
圖4-36 限幅環節
圖4-37 校正環節
圖4-38 MGB1420型磨床晶閘管無級調速系統原理圖
圖4-39 M7130型卧軸矩台平面磨床電氣原理圖
圖4-40 M1332CM1332CX15型外圓磨床電氣原理圖
圖4-41 M1332CM1332CX15型外圓磨床電氣接線圖
圖4-42 立磨(C512立車改裝)電氣原理圖
圖4-43 立磨(C512立車改裝)電氣接線圖
第五章 鑽、鏜床的控制電路圖
圖5-1 Z35型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-2 Z3040型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-3 Z5163型立式鑽床電氣原理圖
圖5-4 Z3040型搖臂鑽床電氣原理圖(改進)
圖5-5 Z32A、Z32K、Z3025J型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-6 Z37型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-7 Z3025型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-8 Z3063、ZQ3080、Z3080型搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-9 ZW3225型車式萬向搖臂鑽床電氣原理圖
圖5-10 ZH3140型搖臂鑽床電氣原理圖(1)
圖5-11 ZH3140型搖臂鑽床電氣原理圖(2)
圖5-12 T68型卧式鏜床電氣原理圖(1)
圖5-13 T68型卧式鏜床電氣原理圖(2)
圖5-14 T68型卧式鏜床電氣原理圖(3)
圖5-15 T68型卧式鏜床下層配電板配線圖
圖5-16 T68型卧式鏜床上層配電板配線圖
圖5-17 T4163A型單柱坐標鏜床電氣原理圖(1)
圖5-18 T4163A型單柱坐標鏜床電氣原理圖(2)
第六章 銑床的控制電路圖
圖6-1 X62W型萬能銑床電氣原理圖
圖6-2 X52K型立式升降台銑床電氣原理圖
圖6-3 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(1)(主軸電動機的控制)
圖6-4 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(2)(升降台向上與工作台向右時的迴路)
圖6-5 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(3)(工作台向前、升降台向下時的迴路)
圖6-6 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(4)(工作台向右時的迴路)
圖6-7 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(5)(工作台向左時的迴路)
圖6-8 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(6)(進給變速沖動時的迴路)
圖6-9 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(7)(快速行程迴路)
圖6-10 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(8)(單向自動控制的牽引電磁鐵電氣迴路)
圖6-11 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(9)(半自動循環電路)
圖6-12 X63W型萬能升降台銑床電氣原理圖(10)(圓形工作台控制電路)
圖6-13 X8120W型萬能工具銑電氣原理圖
圖6-14 龍門銑床外觀結構圖
圖6-15 主軸控制電路
圖6-16 橫梁控制圖
圖6-17 控制電路圖
圖6-18 進給行程極限控制圖
圖6-19 交流進給控制圖
圖6-20 穩壓電源原理圖
圖6-21 調節器原理圖
圖6-22 放大器原理圖
圖6-23 直流控制系統故障檢查流程圖
圖6-24 觸發器原理圖
圖6-25 變速起動控制電路圖
圖6-26 變速中擋位控制
圖6-27 變速中各工作閥控制圖
第七章 電加工機床控制電路圖
圖7-1 靜電儲能式晶體管脈沖電路
圖7-2 利用3個不同直流電源的同步電源電路
圖7-3 QC晶體管脈沖電源方框圖
圖7-4 從屬型晶體管脈沖電源原理圖
圖7-5 高低壓復合晶體管脈沖電源示意圖和波形圖
圖7-6 等脈沖晶體管脈沖電源原理圖
圖7-7 直流偏磁系統
圖7-8 單結晶體管觸發電路
圖7-9 晶體管觸發電路
圖7-10 用變壓器升壓的高低壓復合迴路的高壓附加電路
圖7-11 另一種高壓附加電路
圖7-12 電磁儲能式電路
圖7-13 和間隙串聯的晶體管電路
圖7-14 和間隙並聯的晶體管電路
圖7-15 多晶閘管脈沖電路
圖7-16 晶閘管脈沖電源其他形式(1)
圖7-17 晶閘管脈沖電源其他形式(2)
圖7-18 晶閘管脈沖電源其他形式(3)
圖7-19 電磁儲能式迴路(1)
圖7-20 電磁儲能式迴路的原理示意圖
圖7-21 靜電儲能式電路及波形圖
圖7-22 電磁儲能式迴路(2)
圖7-23 非儲能式電路及波形圖
圖7-24 非儲能式電路及間隙電壓、電流波形圖
圖7-25 大電流晶閘管脈沖電源電路
圖7-26 重疊式脈沖電路及波形圖
圖7-27 晶閘管和RLC聯合應用的電路
圖7-28 多迴路加工脈沖電源電路示意圖
圖7-29 晶閘管粗加工線路形式(1)
圖7-30 晶閘管粗加工線路形式(2)
圖7-31 晶閘管粗加工線路形式(3)
圖7-32 晶閘管精加工線路形式(1)
圖7-33 晶閘管精加工線路形式(2)
圖7-34 晶閘管精加工線路形式(3)
圖7-35 晶閘管精加工線路形式(4)
圖7-36 晶閘管精加工線路形式(5)
圖7-37 等脈沖式晶閘管脈沖電源的主電路
圖7-38 小晶閘管觸發電路
圖7-39 晶閘管調壓電路
圖7-40 變壓器復合式晶閘管脈沖電源的主電路
圖7-41 雙電源復合式晶閘管脈沖電源的主電路
圖7-42 典型的晶體管脈沖電源方框圖
圖7-43 晶體管自激多諧振盪器
圖7-44 改進後的振盪器電路
圖7-45 防停振電路
圖7-46 較完善的防停振電路
圖7-47 緩沖級射極輸出原理圖
圖7-48 常見的典型鋸齒波發生器電路
圖7-49 環形振盪式脈沖發生器電路圖
圖7-50 置零功能系統示意框圖
圖7-51 集成電路數字式脈沖發生器電路框圖
圖7-52 單穩態電路圖
圖7-53 簡單可靠的電路
圖7-54 反相放大器
圖7-55 典型的脈沖反相放大器電路
圖7-56 功率放大級電路原理圖
圖7-57 JF—40A晶體管脈沖電源前置放大器原理圖
圖7-58 典型的互補射極輸出放大器原理圖
圖7-59 幾種保護電路功耗曲線和波形圖
圖7-60 採用MOS管的功率放大級電路
圖7-61 高壓功率級原理圖
圖7-62 微細加工電路圖
圖7-63 等脈沖電路控制系統線路圖
圖7-64 伺服板的工作原理框圖
圖7-65 SG—300A型晶體管脈沖電源電櫃布置圖
圖7-66 D6125G型電火花穿孔機床脈沖電源電路
圖7-67 SG—30C型電火花加工機床面板圖
圖7-68 SG—50B型電火花加工機床電器件排布圖(1)
圖7-69 SG—50B型電火花加工機床電器件排布圖(2)
圖7-70 SG—100B型電火花加工機床伺服電路框圖
圖7-71 SG型電火花加工機床脈沖電源框圖
圖7-72 SG—30C型脈沖電源電路
圖7-73 SG—30型計算機原理圖(見插頁)
圖7-74 D6140A機床晶體管脈沖電源電路(見插頁)
圖7-75 四迴路晶體管脈沖電源面板圖
圖7-76 四迴路晶體管脈沖電源低壓主電路
圖7-77 四迴路晶體管脈沖電源電路
圖7-78 D703型小孔機床操作面板圖
圖7-79 D703型小孔機床主軸伺服印刷板圖
圖7-80 D703型電火花高速小孔機床電氣原理圖(見插頁)
圖7-81 SG—100B型步進電機伺服控制原理圖(見插頁)
圖7-82 SG—30C型鍵盤介面板原理圖(見插頁)
圖7-83 直流電機拖動原理圖(見插頁)
圖7-84 SG—100B型計算機板圖(見插頁)
圖7-85 引燃式電火花加工脈沖電源框圖
圖7-86 放電間隙狀態檢測環節工作原理框圖
圖7-87 步進電機伺服進給控制主程序框圖
第八章 數控機床與PC機控制電路圖
圖8-1 數控裝置的基本組成框圖
圖8-2 點位控制系統加工
圖8-3 直線控制系統加工
圖8-4 連續控制系統加工
圖8-5 開環控制系統
圖8-6 閉環控制系統
圖8-7 半閉環控制系統
圖8-8 FANUC公司OM系統框圖
圖8-9 步進電機工作原理示意圖
圖8-10 交流伺服電動機的控制方法
圖8-11 FANUC交流主軸驅動控制系統原理
圖8-12 SIMODRIVE交流主軸驅動系統結構框圖
圖8-13 直線式感應同步器定尺、滑尺結構
圖8-14 感應同步器工作原理
圖8-15 鑒幅型感應同步器檢測系統方框圖
圖8-16 鑒相型感應同步器檢測系統方框圖
圖8-17 干涉條紋式光柵工作原理
圖8-18 光柵信號的光電轉換
圖8-19 光柵運動方向的判別
圖8-20 光柵信號的四倍頻線路
圖8-21 數控系統工作流程圖
圖8-22 解碼緩沖存儲區
圖8-23 數字積分法直線插補
圖8-24 數字積分法圓弧插補
圖8-25 兩坐標聯動的數字積分插補器
圖8-26 DDA圓弧插補框圖
圖8-27 逐點比較法直線插補
圖8-28 逐點比較法圓弧插補
圖8-29 圓弧插補進給方向
圖8-30 時間分割法直線插補
圖8-31 時間分割法圓弧插補
圖8-32 擴展DDA直線插補
圖8-33 擴展DDA圓弧插補
圖8-34 零件輪廓與刀具中心軌跡
圖8-35 刀具半徑偏移計算
圖8-36 數控機床操作面板
圖8-37 符號組合使用例
圖8-38 數控機床操作盤原理示意圖(1)
圖8-39 數控機床操作盤原理示意圖(2)
圖8-40 KSJ—1型順序控制器簡化邏輯圖
圖8-41 條件步進型順序控制器簡化原理圖
圖8-42 左移碼步進器
圖8-43 D觸發器組成的步進器
圖8-44 CP脈沖發生電路
圖8-45 步進器單穩電路
圖8-46 晶體管多「1」檢測電路
圖8-47 集成電路多「1」檢測電路
圖8-48 跳步電路
圖8-49 輸入矩陣
圖8-50 輸出矩陣及聯鎖矩陣原理圖
圖8-51 定時電路
圖8-52 顯示電路
圖8-53 控制電路
圖8-54 KSJ—200H型條件步進式順序控制器原理圖
圖8-55 繼電器與PC控制系統的比較
圖8-56 PC的構成框圖
圖8-57 編程板
圖8-58 小功率晶閘管—電動機單閉環調速系統原理圖
圖8-59 給定電壓與轉速負反饋環節
圖8-60 放大和電壓微分負反饋電路
圖8-61 電流截止環節
圖8-62 觸發脈沖電路
圖8-63 採用運算放大器的調速系統框圖
圖8-64 運放應用電路
圖8-65 線性集成電路在調速系統中的應用
圖8-66 無靜差調速系統原理框圖
圖8-67 比例積分調節器組成的無靜差調速系統
圖8-68 速度與電流雙閉環調速系統框圖
圖8-69 雙閉環調速系統(單相橋式整流電路)
圖8-70 雙閉環調速系統(晶閘管觸發電路)
圖8-71 雙閉環調速系統(速度調節和電流調節電路)
圖8-72 SF13型數顯原理方框圖
圖8-73 SF13型數顯電路圖(預置工作方式)
圖8-74 SF13型數顯電路圖(穩幅電路及顯示計數器)
圖8-75 SF13型數顯電路圖(振盪器及脈沖形成)
圖8-76 振盪電路
圖8-77 脈沖形成電路及其波形
圖8-78 前置放大器
圖8-79 高通濾波器
圖8-80 主放大器
圖8-81 精門檻電路及波形圖
圖8-82 防閃門和計數脈沖門電路
圖8-83 函數變壓器構成框圖
圖8-84 兩級函數變壓器
圖8-85 轉換計數器與解碼電路
圖8-86 運動方向判別電路
圖8-87 符號及加減判別電路
圖8-88 粗精轉換電路
圖8-89 表頭邏輯電路
圖8-90 預整定和校對電路
圖8-91 脈寬放大器的主電路
圖8-92 單極性輸出脈寬調制放大器
圖8-93 V5系列調速裝置方框圖
圖8-94 SKC—630型數控車床邏輯圖(見插頁)
圖8-95 MJ—3215型帶鋸機床數控進尺裝置邏輯圖(1)(見插頁)
圖8-96 MJ—3215型帶鋸機床數控進尺裝置邏輯圖(2)(見插頁)
圖8-97 KD—350型數控水壓機邏輯圖(見插頁)
圖8-98 ZSK25型數控鑽床邏輯圖(見插頁)
圖8-99 SKY—80型數字程序控制沖模回轉壓力機邏輯圖(見插頁)
圖8-100 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(1)
圖8-101 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(2)
圖8-102 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(3)(PC輸入、輸出點分配)
圖8-103 Y132型端蓋油壓機(軸承)電氣原理圖(1)
圖8-104 Y132型端蓋油壓機(軸承)電氣原理圖(2)
圖8-105 梯形圖(1)
圖8-106 梯形圖(2)
圖8-107 梯形圖(3)
圖8-108 梯形圖(4)
圖8-109 梯形圖(5)
圖8-110 梯形圖(6)
圖8-111 梯形圖(7)
圖8-112 梯形圖(8)
第九章 其他機床電路圖
圖9-1 JB23—80型80T開式雙柱可傾壓力機(80T沖床)電氣原理和接線圖
圖9-2 80T沖床電氣原理圖和接線圖
圖9-3 G607型圓鋸床電氣原理圖
圖9-4 G607型圓鋸床電氣接線圖(1)
圖9-5 G607型圓鋸床電氣接線圖(2)
圖9-6 G607型圓鋸床電氣接線圖(3)
圖9-7 JDW91—10型外定位沖槽機電氣原理圖(1)
圖9-8 JDW91—10型外定位沖槽機電氣原理圖(2)
圖9-9 JDW91—10型外定位沖槽機電氣接線圖
圖9-10 JDW91—10型外定位沖槽機電氣箱面板接線圖
圖9-11 Y38型滾齒機電氣原理圖
圖9-12 Y3150型滾齒機電氣原理圖
圖9-13 手動電氣控制裝置原理圖
圖9-14 電工鱗板線電氣原理圖(1)
圖9-15 電工鱗板線電氣原理圖(2)
圖9-16 電工鱗板線電氣原理圖(3)
圖9-17 15/3t橋式起重機電氣原理圖
圖9-18 20/5t橋式起重機電氣原理圖
圖9-19 晶閘管中頻電源主電路系統圖
圖9-20 晶閘管中頻電源控制和保護系統圖
圖9-21 晶閘管中頻電源操作系統圖(見插頁)
圖9-22 JSMJ型晶體管脈沖式時間繼電器電路
圖9-23 JSJ型晶體管時間繼電器電路(1)
圖9-24 JSJ型晶體管時間繼電器電路(2)
圖9-25 JSJ型晶體管時間繼電器電路(3)
圖9-26 JSJ型晶體管時間繼電器電路(4)
圖9-27 JS13型晶體管時間繼電器電路
圖9-28 JSB型晶體管時間繼電器電路
圖9-29 JSJ0型晶體管時間繼電器電路
圖9-30 JSJ1型晶體管時間繼電器電路
圖9-31 JSDJ型晶體管斷電延時繼電器電路
圖9-32 JSKJ型晶體管時間繼電器電路(直流)
圖9-33 JSKJ型晶體管時間繼電器電路(交流)
圖9-34 JSU型晶體管時間繼電器電路
圖9-35 TJSB1型晶體管時間繼電器延時型電路
圖9-36 TJSB1型晶體管時間繼電器脈沖型電路
圖9-37 JS14型晶體管時間繼電器電路
圖9-38 JS20型系列晶體管時間繼電器所用場效應管斷電延時電路
圖9-39 JS20型系列晶體管時間繼電器所用場效應管通電延時電路
圖9-40 BJWO—1/□型熱繼電器電路
圖9-41 BJWO—3/□型熱繼電器電路
圖9-42 LJ2系列晶體管接近開關原理電路圖
參考文獻

『叄』 誰有立式機床的橫向進給系統數控化改造的裝配圖啊！

時間：2013年01月01日10:40(星期二)附件：1個(數控車床橫向進給機構.dwg)發送狀態：發送成功

『肆』 西門子數控鑽孔指令是什麼

深鑽孔的指令是 MCALL CYCLE83(50，0，5， -100，，10，10，10，，，3，，，1，1)
50是退刀 0是參考平面 5是全距離 -100是最後鑽孔深度 10是鑽10個退出來排屑 3是主軸正轉

『伍』 西門子802d操作系統(立車)軟限位參數怎麼修改

是PLC么 車床操作系統么，確定好原點，然後看一下802d的最大極限尺寸，感覺立車的極限尺寸就是參數的差值吧。

『陸』 2.5米立車要加工3米直徑的活怎樣改裝立車

2.5米立車改裝3米立車方法

改造主要是改造原來的主拖動系統。去除主電機原星－三角啟動，改用變頻器作為主電機驅動器，實現軟啟動、軟停車、和調速功能。

去除原有電氣元件和安裝底板，在原有位置重新製作電氣控制部分，以PLC作為核心控制，實現對電機和液壓電磁閥的控制。換新面板和按鈕，使用十字開關對刀架的移動進行控制。

2.5米數控立車系統改造方案

採用FANUC0i-TC數控系統對右刀架X、Z軸進行控制，X、Z軸採用FANUC交流伺服驅動放大器及交流伺服電機，使X、Z軸能夠實現二軸聯動，具備加工圓弧、平面、斜線、羅紋等插補功能。主軸和左刀架部分保留原樣不動，可通過加工程序對主軸進行控制。

設備改造後機床的規格、行程滿足原機床的各項要求，改造後機床的幾何精度不低於機床改造的精度。數控刀架的定位精度和重復定位精度根據原機械狀況而定。設計製作數控刀架操縱台，此操縱台可以對數控刀架進行手動和自動控制。

更換右刀架光杠和絲杠，採用德國進口滾珠絲杠作為右刀架X、Z軸傳動絲杠以保證傳動剛性和定位精度。設計製作右刀架X軸伺服電機連接箱體及連接部件，Z軸垂直刀架設計製作絲杠傳動箱體。設計製作主軸位置編碼器以便加工羅紋時使用。

『柒』 為什麼數控立車在關總電源時Z軸會下掉10個毫米左右,導致開機後Z向需重新對刀，機床沒用多久！

正常現象無須維修！這個就叫零位漂移，當上電時絲桿自鎖，斷電時絲桿放開，在這個過程中難免會引起絲桿的微小轉動，如果你的機床有回零點功能，只要在對刀前先進行一次回零，然後對刀。以後每次開機後先進行回零操作，然後就可進行正常切削，再也不用擔心尺寸變動了。切記只有對刀前進行回零後才能起到作用，否則非但無效還會引起撞刀！

『捌』 現在已經是立車操作者了,想改學數控,有點迷茫!`

你看下。。。。自己對
什麼感興趣。。。。。不然。。如果你不感興趣，是學不回的。。。對我個人而言還是數控立車好點吧。。。數控操作也可以不過學起來很麻煩。。。。還要有來心。。。。

『玖』 污水處理廠的機修間有些什麼安全技術規程和安全操作規程我只要目錄。

電焊工安全操作規程：

1、 作業人員必須經過專業安全技術培訓，考試合格，持《特種作業操作證》方准上崗獨立操作，非電焊工嚴禁進行電焊作業。

2、 作業時應穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護面罩等安全防護用品。

3、 電焊作業現場周圍10米內不得堆放易燃易爆物品。

4、 作業前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全方可作業。

5、 電焊機不準放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業時要有絕緣措施，雨天不能露天作業，以防觸電。

6、 在容器內工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風，並有人監護方可作業。焊接容器管道時，應先清理其內部雜物，確認安全後方能作業。

7、 工作中途離開工作崗位時，必須將電流開關切斷，工作結束後，要做到工完場凈，要檢查現場的火星、火渣，妥善處理余火，並切斷電源。

8、 電焊導線不得從乙炔、氧氣或易燃氣體管道附近通過，也不能與這些管道處在同一地溝內。

9、 清除溶渣時，應戴好防護鏡，防止熔渣濺入眼睛。

10 電焊機要有專業維護保養，如有故障須拆裝維修的，應由電工負責，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設備。

(9)自己改裝立式車床圖片擴展閱讀：

一級污水廠的主要處理構築物是沉澱池。二級污水廠再加生物器（曝氣池、生物濾池、生物轉盤或曝氣生物濾池等）和後沉澱池。

因前後都有沉澱池且作用有差別，故常稱前者為初次沉澱池，後者為二次沉澱池。還有輔助性的設施和處理沉澱池污泥的設施。輔助性設施一般為格柵和沉砂池(也稱雜粒池)。

格柵去除塊狀物和布片等。沉砂池去除易沉物以免在後繼深池中積累，影響運行。處理污泥的設施一般是消化池和脫水設備（干化床或脫水機）。廢水處理廠建築物通常有泵房、化驗室、污泥脫水機房、修理工廠等。活性污泥法污水廠往往還有鼓風機或空氣壓縮機房。