汽車配件倉庫管理管理制度

⑴ 怎樣管理汽車配件倉庫

1.采購，就是和廠家聯系你需要的和它要求你定購的
2.儲存，按零件號合理存放
3.入、出庫的電腦管理和實際零件的發放
4.帳目，一般的是有專門的財務
一、商品入庫流程
1、采購部下定單時應該認真審核庫存數量，做到以銷定進。
2、采購部審核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現庫存積壓，滯銷等情況。
3、訂單錄入後，采購部通知供貨商送貨時間，並及時通知倉庫。
4、當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，並及時上報采購部；若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經濟損失由該收貨員承擔。
5、確定商品外包裝完好後，收貨員必須依照相關單據：訂單、隨貨同行聯，對進貨商品品名、等級、數量、規格、金額、單價、效期進行核實，核實正確後方可入庫保管；若單據與商品實物不相符，應及時上報采購部；若進貨商品未經核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收貨人承擔因此造成的損失。
6、入庫商品在搬運過程中，應按照商品外包裝上的標識進行搬運；在堆碼時，應按照倉庫堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規定進行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承擔。
7、入庫商品明細必須由收貨員和倉庫管理員核對簽字認可，做到帳、貨相符。商品驗收無誤後，倉庫管理員依據驗收單及時記賬，詳細記錄商品的名稱、數量、規格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執行驗收造成的經濟損失由倉庫管理員承擔。
8、按收貨流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。
二、商品出庫流程
1、業務部開具出庫單或調撥單，或者采購部開具退貨單。單據上應該註明產地、規格、數量等。
3、倉庫收到以上單據後，在對出庫商品進行實物明細點驗時，必須認真清點核對准確、無誤，方可簽字認可出庫，否則造成的經濟損失，由當事人承擔。
4、出庫要分清實物負責人和承運者的責任，在商品出庫時雙方應認真清點核對出庫商品的品名、數量、規格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續。若出庫後發生貨損等情況責任由承運者承擔。
5、商品出庫後倉庫管理員在當日根據正式出庫憑證銷賬並清點貨品結余數，做到賬貨相符。
汽車配件倉庫管理系統，有方案:目前我方設想系統流程跟思路是：從我產品下了生產線----＞-到了質檢區-----＞合格後貼上標簽----＞-通過採集器掃描----＞後台時實增加入庫產品自動分類------＞在上貨架-----＞完成入庫過程
出庫方法是：下架後----＞通過採集器掃描----＞後台資料庫自動減少出庫產品----＞完成出庫
還需要考慮運輸過程所損壞產品導致不合格，那庫存需要做增減。
要能做到，批量、快速、准確、

⑵ 汽車配件倉庫管理的流程是什麼

倉庫管理員的工作流程是：貨物入庫→貨物上架→貨品出庫最好核對→貨品采購→貨物處理。

⑶ 如何管理好汽配倉庫作為一名汽車配件管理員要如何管

1. 了解汽車構造的基礎理論，可以方便你今後對配件類別歸屬的判斷，這在安排貨位號時很關鍵，也有助於判斷配件的消耗使用頻率，幫助制訂配件計劃。
   2.掌握本單位特約維修品牌所擁有的車型和發動機、變速箱型號，可以幫助作好計劃，也可以提高報價、揀料的速度。
   3.常用車型配件的價格，可以快速報價，給他人非常專業的感覺，提高顧客信賴。
   4.熟練運用本公司倉庫管理軟體，能製作各類報表，快速電腦入庫和領料開單，核對電腦帳目與手工帳目平整。
   5.熟悉倉庫配件庫存的分布，建立並完善貨位號。
   6.了解事故車的業務處理流程。
   7.對配件索賠的舊件具備一定的鑒定能力，能說服供應商給予索賠，能判斷人為損壞。
   8.對季節性較強的配件和批量索賠配件提出庫存建議。
   9.認真出入庫檢驗，並對庫存質量做周期性檢查，能查出質量不合格的配件和車型錯誤的配件，為公司減少損失。
   10作好衛生工作，注意防火、防潮。

   （MBA智庫文檔上面看到的）

⑷ 中型企業工作制度（物料部汽車配件）不知道怎麼寫 求一份工作制度 謝謝

物料管理制度
第一章 總則
第一條 物料由生產部核算、計劃。
第二條 物料由采購科訂購。
第三條 物料由倉庫人員管理與控制。
第四條 物料管理由廠長辦公室直接監督。
第五條 物料管理部門必須以公司的經營目標和生產任務為中心，指導和推動物料的供應工作。
第六條 物料管理部門必須保障生產的正常運轉，不可中途斷缺物料，怠誤生產。
第七條 要做到物料的平衡、訂購、分配工作，做到經濟、合理、及時、齊全地供應各種物料。
第八條 物料管理部門要做到統一計劃、統一訂購、統一分配 、統一調度、統一管理。
第九條 要盡量減少呆滯物料的產生，盡量降低物料的成本，提高物料的利用率。
第十條 要保證物料的質量、數量。
第二章 物料的分類、核算與訂購
第十一條 根據本公司生產物料的實際情況，可分為三大類：1）布料類；2）輔料類；3）包裝物品類。
第十二條 物料分類結構圖。
第十三條 物料的核算與計劃，應該注意以下山幾個問題：
1． 什麼款式
2． 多少數量
3． 用哪種布料
4． 用什麼輔料
5． 單位用布料
6． 單位輔料用量
7． 交貨時間
8． 生產所需時間預算
9． 物料進貨所需時間
第十四條 生產部根據第十三條所提供的信息，核算物料，編制好物料訂購計劃，通知采購科訂購。
第十五條 在物料核算中，要本著務實，准確的精神，做好物料的預算工作。
第十六條 采購科一定要配合生產部，確保物料的供應，否則如果怠誤生產經營，將要追究當事人的責任。
第十七條 物料的采購，要堅持「貨真價實」的原則，要有高度的成本觀念。
第三章 倉庫管理條例
（一） 倉庫的規劃
第十八條 倉庫物料放置的規劃及規劃圖。
第十九條 庫位標識、庫位編號，依下列原則辦理，並於適當位置作明顯標識。
1． 層次別，依下列原則辦理，並於適當位置作明顯標識。
2． 庫位流水編號。
3． 通道別，依ABC順序編訂。
4． 倉庫別，依ABC順序編訂。
第二十條 物料管理部門要依庫位配置情況、繪制「庫位標識圖」懸掛於倉庫明顯處。
第二十一條 倉庫管理人員要掌握各庫位，各產品規格的進出動態。
（二） 倉庫的物料驗收
第二十二條 物料的驗收由倉管負責。
第二十三條 物料驗收人員要親自同交貨人辦理交接手續，核對、清點物料名稱、數量、顏色是否一致。並在貨物單上簽字。
第二十四條 在驗收過程中，驗收人員必須按照公司的有關檢驗文件，進行檢驗，要嚴格執法，不可徇私舞弊。
第二十五條 在物料驗收中，如果後質量不合格，數量短缺，立即通知采購科和有關領導等候處理。
第二十六條 物料驗收合格後立即：1）填好「物料入廠檢驗表」；2）來料匯報單；3）編號入帳；4）歸入庫位。
（三） 倉庫領料、發料規則
第二十七條 領料單的設置，分三聯。1）領料部門存根；2）倉庫記帳憑證；3）辦公室備查。
第二十八條 領料的控制，車間用料一定要認真核算，不能超額領料，車間不能積壓物料，倉管與車間各級管理人員共同控制，一定要有成本觀念、物控意識。
第二十九條 領料單，由各部門組長簽發，由車間主管審核，再到倉庫領料，否則，倉管有權拒絕發料。
第三十條 裁床部領料，必須由生產部調度簽發領料單，寫明款式、布料規格、顏色、數量，否則庫不給發料。
第三十一條 各部門主管在審核領料時，要注意以下幾個問題：
1． 審核領料單上的物料是否需要。
2． 審核領料單上的數量與實際需要是否相等。
3． 審核領料單上和內容是否正確。
第三十二條 各部門所需物料必須根據裁床數量來開領料單如果不按規定開領料單造成物料積壓車間，要追究主管的責任。
第三十三條 倉管在職發料時一定要憑領料單發料以作記帳憑證，不可沒單發料否則要追究當事人的責任。
第三十四條 領料人在進入倉庫時，嚴禁煙火。
第三十五條 領料人員領好料，清點數目之後，馬上離開倉庫不可在倉庫內面閑聊、說笑、逗留。
第三十六條 倉庫管理人員要根據裁床單的數量發貨，控制好物料的發放數量。
第三十七條 對倉管人員貪圖方便，違反發料原則，造成物料失效、積壓，大料小用，優材劣用，以及差錯，要追究事人的經濟責任。
第三十八條 倉管人員要做到：一盤底、二核對、三發料、四減數。
第三十九條 對所有發料憑證，倉庫管理員要妥善保管，不得丟失。
第四十條 料發好後，要馬上入帳，做到帳目進出 平衡，不可多進少出，也不少進多出。
（四） 倉庫責任管理條例
第四十一條 倉管人員要嚴格遵守本條例及公司制定的各項管理制度。
第四十二條 倉管人員要積極配合各生產部門的生產活動，做好物料發放工作。
第四十三條 要合理利用倉庫空間，規劃好倉庫物料的放置，嚴禁隨便亂堆、亂放。
第四十四條 通道內嚴禁堆放物料，要保證通道的絕對暢通。
第四十五條 要保證倉庫的清潔衛生，及時清除貨物出庫後的垃圾。
第四十六條 倉管要認真履行公司賦予的管理權利和職責，不可擅離職守。
第四十七條 要做好倉庫的出庫與入庫記錄，並且及時入帳，不可拖拖拉拉。
第四十八條 要定期組織安全檢查，做好「防火、防盜、防害」等三防工作。
第四十九條 要不定期到生產車間，檢查物料情況，看有沒有浪費或積壓現象。
第五十條 下班後一定要關閉電源，關好門窗。
第五十一條 要及時做好月底庫存統計報表，同時做好倉庫物料動態分析報告及滯料統計表。
第五十二條 要及時處理好退料，庫損等問題，並向生產部匯報。
第十三條 要及時組織對滯料的處理，並提出合理的處理方案。
第五十四條 要及時盤查常用物料的庫存情況，做到心中有數，不可到了缺貨才去申購。
第五十五條 要根據生產情況，存貨准則，合理發出申購指令。
（五） 退料處理規則
第五十六條 退料分兩種情況，一種是，外購物料不合本公司的要求，需要退貨，一種是本公司各生產現場。1）超額領料，2）節約用料盈餘，3）物料不合格等情況。
第五十七條 如果是在進貨驗收中，發現物料不合格。
1． 通知訂購科；
2． 開物料退貨通知單；
3 貼上黃色拒收標簽；
4． 報告有關領導；
5． 采購聯絡廠商取回所退物料；
6． 在進貨日報表中，取消不合格進料。
第五十八條 車間退料，必須由車間主管簽發退料單，註明退料原因，清點退料數量、規格、型號。
第五十九條 車間退回的物料，要分良品、還是不良品，如果是良品要歸入庫位，如果是不良品要報告辦公室等待處理。
（六） 倉庫帳目管理
第六十條 倉庫帳目分三類：1）庫存分類帳；2）實物出入帳；3）日記帳。
第六十一條 記帳要按規范化記帳，字跡要清楚。
第六十二條 記帳要日清月結，不積壓，托收，月報及時。
第六十三條 倉庫帳目由廠長直接安排專人負責保管，記帳。
第六十四條 倉庫帳目管理人員要絕對遵守公司的保密制度，不可泄露帳務機密，否則要受到嚴重處罰。
第六十五條 除公司高層領導可以查看帳目之外，其他任何人不可隨意查看倉庫帳目。
第六十六條 帳目要堅持「准確、務實，有據可依，有帳可查，帳帳相符，帳物相符」的原則。
第四章 成品管理條例
（一） 成品的分類
第六十七條 按檢查規格可分為：1）合格品；2）不合格品。
第六十八條 按品牌分類：1）逸心園；2）譽星；裕源；鬥文。
第六十九條 按成品的分類：1）內衣；2）內褲。
二） 成品倉庫的規劃
第七十條 根據成品的分類，可劃分為五大區：即1）「逸心園」區；2）「譽星」 區；3）「裕源」區；4）「鬥文」區；5）次品區。
第七十一條 三大區每個區又可分為：1）內衣區；2）內褲區。
第七十二條 成品按規定的位置放置後，要作明顯的標識。
第七十三條 在明顯的位置，要標明「庫位配置圖」，並隨時顯示庫存動態。

第七十四條 要編制好成品庫存速查表，以便快速查出，各個款式的庫存情況。
（三） 成品入庫、出庫管理 公務員之家版權所有
第七十五條 包裝部出貨組，出完貨後，剩下的成品要及時入庫。
第七十六條 成品入庫必須由成品倉管與出貨組長親自辦理交接手續。
第七十七條 出貨組長在移交成品入庫時，必須具有成品入庫明細表，否則倉管有權拒收。
第七十八條 成品倉管要根據，「入庫明細表」查明入庫成品與明細表數量、規格、顏色是否相符。如果不符，必須要求出貨組長，重新更正。
第七十九條 成品倉管驗證入庫成品後，立即：1）開「入庫單」；2）記入「成品庫存速查表」；3）登記入帳。
第八十條 如果出貨組要在倉庫提貨，必須出示，出貨單，再由倉管組織配貨。
第八十一條 在配貨過程中，要注意以下幾點：
1． 要保持成品倉庫的整齊，不可亂堆亂放。
2． 要根據「出貨單」的要求配貨。
3． 在配貨過程中，不可隨便拆開包裝箱，要多少拆多少，而不能拆得太多，搞得凌亂不堪。
4． 貨配好後，要重新整理好成品，不可混亂。
第八十二條 貨配好後，由倉管開好「出庫單」與出貨組長辦理交接手續。
第八十三條 出好貨後，倉管立即在「成品速查表」中沖減數量，並在帳目中沖減，做到及時入帳。
第五章 滯料與滯成品管理條例
第八十四條 滯料。凡質量（型號、規格、村質、效能）不合標准，存儲過久，已無機會使用，或另有使用機會，但用量極少，且存量又多，有變質的顧慮或因陳腐劣化、革新等現象已不適用，需要專案處理的物料。
第八十五條 滯料產生的原因
1． 銷售預測偏高，致使物料核算過剩。
2． 訂單取消，剩餘物料。
3． 工藝改變，所剩物料。
4． 質量不合格，沒有及時退貨。
5． 倉儲管理不善，導致物料變質、劣化。
6． 請購不當，或請購重復。
7． 試驗物料。
8． 代客加工余料。
第八十六條 滯成品產生的原因
1． 正常良品入庫後，滿三個月未銷售，或未售完者。 公務員之家版權所有
2． 每次生產所產生的次品。
3． 訂單取消。
4． 超制、缺碼。
5． 退貨。
6． 試製品。
第八十七條 倉庫管理人員每月要匯總「成品庫存報表」、「滯成品庫存報表」。倉庫管理人員，要經常盤點清倉，核實庫存數量。如果發現與實物有異，立即查明原因並更正。
第八十八條 倉庫管理人員每月要編制「六個月無異動滯料明細表」、「三個月無異動成品明細表」直接上報給廠長辦公室。
第八十九條 廠長辦公室根據滯料情況和滯成品情況，馬上組織處理小組，追查滯料產生的原因，同時商討處理方案和處理期限。
第九十條 滯成品、滯料處理小組把商討好的處理方案呈交給總經理核審後再實施。
第九十一條 然後處理小組再把實施後的結果，編成資料送交總經理審查。
第九十二條 處理方式（滯料）：1）轉用；2）出售；3）交換；4）拆用；5）報廢。
第九十三條 如果處理方式是屬於「出售」、「交換」的部分就交給采購部處理，如果是「轉用」就交給生產部處理，如果是報廢，就交給倉庫處理。

⑸ 汽車修理廠的倉庫是如何管理

做到6S管理，對車輛的部件進行分車型或分類進行擺放，順序以大在下，小在上的順序。並且在入庫出庫的過程中本著先進先出的原則進行管理。另外從安全形度考慮，要保持庫房的通道暢通，安全通風。每個部件都應該有編號，並錄入系統，便於隨時查詢。

⑹ 汽修廠配件倉庫如何管理

庫房實物管理七原則：
1 、按周轉速度存放，靠近出口原則：
即使用頻率越高的備件存放時應越靠近揀配通道、出貨口，以減少步時距離，提高揀配的效率。
2 、 重物下置原則：
重物應保管於料架的下層位置，而重量輕的備件則置於料架的上層位置（如壓盤、制動鼓、擺臂球頭 等） 。
3 、 特殊件豎直存放原則：
有些特殊件需豎直擺放，避免變形漏油（如排氣管、減震器、輪胎等） 。
4 、 按類型存放原則：
根據備件的大中小分類相同類型集中區域保管（如三濾、喇叭、揚聲器等） 。
5 、異常品管理原則：
備件特性不僅涉及備件本身的危險及易腐等性質， 也可能影響其他備件， 因此在保管時應分開存放 （如 油漆、安全氣囊、高價值等備件） 。
6 、 一件一號一位：
即每個備件都有料號、擺放位置。
7 、拿取方便：
常用件要擺放在隨手可及的地方，避免彎腰踮腳拿取備件。

⑺ 汽車配件管理有哪些規則

1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。
2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據生產需要及時編制采購計劃單，劃單經領導簽字同意後即按單就近采購。
3、材料及零配件進庫前要驗收，末經驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。
4、材料入庫後要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。
5、材料應分類、分規格堆放，保持整齊有序。
6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7、庫管員根據前台傳來的備料單准備材料及零配件，修理工憑派工單領料，領料人簽名，領用大總成件要經分管領導簽字同意，領新料必須交舊料，嚴格執行領新交舊制度。
8、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。
9、材料及零配件的領用應執行先進先出的規定，嚴格執行價格制度，不得隨便加價。
10、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。

⑻ 新手如何做好汽車配件倉庫管理員工作

一、汽車配件倉庫管理的基本任務：

1. 及時、准確維護庫存管理系統，確保倉庫物品的帳、卡、物三者一致，倉庫區域劃分明確，物料標識清楚，存卡記錄連續、字跡清晰；

2. 做好倉庫物料的收發存管理，嚴格按流程要求收發物料，並及時跟蹤作業物料的發送，協助財務成本管理組對物料采購與車間生產成本的控制和監督；

3. 與車間領料組及采購員密切配合，做好生產物料的調度工作，切實履行物料儲備和配送的物流職能，並及時向生產部反饋生產物料的短缺或過量采購等異常情況；

4. 對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負責，對部品物料的實行分區存放管理，確保庫容庫貌；定期或不定期向財務部報告部品存貨質量情況及呆滯積壓物料的分布，按要求定期填制提交呆滯報廢物料的處理申請表。

5. 做好倉庫各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作；

二、倉管人員應具備的基本技能

1. 熟練掌握出入庫作業及庫房管理的方法、規范及操作程序；

2. 熟悉倉庫管理制度及相關管理流程；

3. 具備一定的質量管理知識和財務知識；

4. 懂電腦操作。

三、收貨驗收
1.貨物進倉，需核對訂單（采購訂單和生產訂單）。待進倉物品料號、名稱、規格型號、數量與訂單相符合方可辦理入倉手續。

①嚴禁無訂單收貨；因生產緊急、人員外出等特殊情況需請示上級和訂單管理部門並獲得授權、同意可變通辦理，但訂單管理部門必須在一個工作日內補下訂單；

②嚴禁超訂單收貨。因合理損耗領料或計量磅差或機台最少生產數量等原因導致的少量超訂單收貨，應在合理范圍內並符合相關管理規范或規定。

2.貨物進倉，必須採用合適的方法計量、清點准確。大批量收貨可採用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發現實際數量小於標識數量的，應按最小抽查數計算接收該批貨物。

3.貨物進倉，需辦理質量檢驗手續，其中：

①外協、外購物料/產品必須填報《報檢單》，檢驗合格後方可辦理正式入倉手續；其他供應商提供的送貨憑證或臨時填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數量，且不得加蓋代表公司的任何公章。

②特別地，對抽檢不合格而生產部門要求「回用」或「挑選使用」的物料，必須符合相關流程和審批手續，而且倉管員必須在簽收時註明「不合格回用」或「挑選使用」字樣。

③自產成品、零部件，必須憑當批次質檢合格文件（或單證）辦理入倉手續。部分客戶的產品還需有客戶確認合格的文件。