汽車4S店維修廠車間管理制度
『壹』 汽車維修廠的管理制度
推薦汽配倉庫現場管理流程:
裝運狀況監督
卸貨監督
外觀檢查
開包檢查
核對運單,差異確認
訂單查詢,記錄差異
發票查詢,記錄差異
錄入系統
廠家索賠
單據保管客戶配件的儲存方法:
一、專門貨架單獨存放
1不再上架,而是直接擺放在距櫃台較近的區域
2 每個維修顧問有自己專用的貨架
3由於只有非庫存配件才會使用特殊訂單,所以貨位
號可以重復使用
配件收貨的基本原則:
一、及時原則
1、正確處理配件,把它們當作錢。
2、一定要在收貨後第一時間將收據記賬。
3、 在收貨當日將配件/附件放到指定的貨櫃里。
4、 要記住,驗收重在迅速。
二、車間與外銷分開
1 車間訂單
根據工單將配件分別存放
將維修預約時間,技工名字,客戶名稱及聯系電話等
信息標於配件上(如將工單副本別在配件之上)
在客人到達之前,提前准備好一切出庫手續
超過規定時間的配件要及時處理2 外銷訂單
顯示客戶名稱及聯系方式
標定庫存時間
積極與客戶聯系,縮短庫存時間
一、盤存前的准備
1、建立良好的貨位系統
2、由庫房管理員制定盤存計劃,(包括日期、
進度、清點范圍等)和盤存清單
3、根據盤存計劃配備盤存小組人員
(包括領導人員及清點人員)
4、進行庫房清潔,清除廢品.廢物
5、分類整理實物,凡殘損或變質的貨物應另行堆放,
作好標記,記錄數量以備盤存清點後處理
6、准備好盤存工具二、盤存步驟
1、按計劃仔細盤存,每種貨物要清點兩次
2、盤存同時清潔貨物
3、認真登記「盤存表」
4、領導人員驗收盤存結果,必要時進行抽驗三、盤存後續工作
1、將「盤存表」上的盤存結果輸入計算機
庫存管理系統,,生成盤存結果報告
2、將盤存結果報告交有關部門
3、整理好相關資料,,並及時更新庫存信息四、庫存差異的處理
1、討論:
經過兩天的努力,年終盤點終於結束了。配件部張
經理正在分析盤存的結果:總體盤虧15000元,占總
庫存成本的2%,其中帳面損失(與實物不符)7000
元,高於公司0.6%的指標,有近2000元的濾芯受潮
發霉,一些橡膠件變形變硬,有一些電器件由於存
儲空間過擠而跌落損壞。
庫存檔點的種類有哪些?
1、 整體盤點
每年兩次在財務人員的監督下對所有庫存配件進行實地清點 2、 局部盤點
流動庫存檔點(每日動態盤點)
貨架輪流盤點
按配件號段盤點庫存檔點的基本原則
1、經理負責,財務監督
2、盡量減小對業務的影響
月盤在一天內完成
年盤在兩天內完成
3、 定期進行
年盤每半年一次
每月底進行月盤
每天進行動態日盤
庫房的區域劃分:
利用貨位的第一個字母將庫房分成不同的區域
A 區 小配件
B 區 中配件
C 區 大配件
D 區 托盤貨架
S 區 貴重物品
為避免造成混亂,O,J,I 等字母不能使用以配件類型劃分:
中型件區
大件區以配件功能劃分:
危險品
易燃液體,瓶裝氣體,減震器,清潔劑,電瓶…….以配件功能劃分:
索賠配件管理方法
存放小型和體積較小保修故障部件的最好方法是使用
帶有10個格子的架子
分別標上數字1至10 維修部退回的故障部件就可以根據該部件保修維修工
單的最後一位數存放在相應的格子里。
一、 庫房面積的計算
不但要滿足現在業務的規模,還要適應以後不斷擴
大的市場需要
參考服務站的業務范圍
大修
鈑金,噴漆
批發,外賣
平均每個工位15-30 平方米二、庫房布局的規定
1、 通道
貨架間員工可無障礙通過,其標准寬度為90厘米, 搬運輔
料或鈑金等大件通過,要求標准寬度為130厘米
至少設一個主通道,在此通道上能清楚地從一端看到另一
端
可在貨架間的通道內穿行尋找配件,通道埠不得封閉
光線充足,照明安裝在貨架間的通道上方
無配件伸出貨架擋住通道2、理貨區
設立專門的收貨區和發貨區, 提高進出庫速度,減少錯誤發生
裝卸區外圍及入口處無雜物、廢料、垃圾、塵土、樹葉等
裝卸區入口處的門有清楚標志且隨時上鎖3、燈光
充足的照明,減少錯誤的發生,避免人員及配件的損傷
燈光照度不能低於150勒克斯
照明設備需安裝在通道的上方
照明線路必須設計合理,具有足夠的電
庫房管理水平的衡量標准如下:一、單位面積存儲配件金額
一方面要盡量多的儲存配件,另一方面不能造成配件損壞,難於辨認,出庫效率下降,錯誤率升高。
平均庫存成本 / 有效存儲空間
歐洲:9000 人民幣
中國:8000人民幣二、錯誤率
出庫配件的號碼或數量與出庫單不相符的條目數占出庫總條目數的比例(以月為結算周期)
衡量庫房對外出庫的准確率水平
衡量配件擺放是否合理,庫存空間是否充足三、配件破損率
由於存儲不當或缺失造成的損失佔平均庫存金額的
比例(與庫存檔點同步)
衡量配件存儲以及庫存正確率的水平
及時發現問題,避免更大的損失四、到貨入庫速度
從配件到達至錄入系統,上架完畢所花費的時間
以月為單位,庫存訂單與特殊訂單分別統計
庫存訂單在1天之內入庫完畢
特殊訂單到貨後必須馬上處理,2小時內完成五、庫房管理考評看板
規律性的對庫房管理進行測評
從貨物的接收與交付以及倉儲區管理進行考察……庫房管理的目的
一、快速高效提供配件
相應區域的設置,方便配件的清點
客戶訂單配件直接出庫
到貨配件的及時入庫,縮短供貨周期,降低庫存成本,提高客戶滿意度二、 保證庫存及出庫的准確性
積極有效的盤庫,及時發現庫房問題
快速修訂盤點誤差,保證帳面實物相符,減少銷售損失
減少配件出庫錯誤三、保證庫房及汽車配件安全
相應的措施限制庫房的出入,保證配件不會丟失
良好的倉儲環境,保證庫房人員的安全
危險品的儲存
貴重物品的存儲
防火要求四、汽車配件品質及使用壽命
關注配件使用周期,保持正確地出庫次序
正確的庫存方法,防止配件失效
正確的擺放,避免配件變形五、提高效率,降低強度
最短時間找到所需配件
最短時間配件上架
減少庫房人員在庫房中的行走距離六、合理利用空間
延長庫房使用年限,滿足市場發展需要
提高單位面積利用率,節約庫房硬體投資
『貳』 汽修廠維修管理制度
汽車市場的迅猛發展急需大量的汽車維修技術人員,但是維修服務業普遍存在的「師傅帶徒弟」的傳統模式顯然滿足不了形式的發展需要。這一傳統模式的弊端表現在以下幾個方面:
一是,由於維修人員的內部分配權基本上完全控制在主修(組長)手上,每個操作組都象是說了算的「個體戶小老闆」。內部分配不可能做到按企業的發展需要來進行收入分配。
二是,不利於後備技術人員的成長。俗話說:教會徒弟餓死師傅。在目前的企業運行中沒有明確的制度來規范師傅帶徒弟的行為,師傅可以教徒弟技術,也可以不教。教好徒弟的師傅得不到表彰,不教徒弟的師傅得不到懲罰。
三是,不利於優秀人才留在維修行業里發展。特別是近幾年新興的維修專業畢業的本科生、大專生,在傳統模式下難以結合其大學理論學習的優勢,通過實踐活動來發揮作用,致使很多專業人員改行去做別的工作。
用什麼方式去替代或改變傳統模式,是很多業內人士非常關心的問題。
我們在實踐中總結的「5.0系數工資分配法」,能夠逐漸消除這些弊端。
「5.0系數工資分配法」的目的:不僅要保證維修技術隊伍在當前市場競爭中能處於優勢地位,更要確保維修隊伍後繼有人、人丁興旺,確保在未來市場競爭中永遠處於優勢地位。同時要逐步廢除「師傅帶徒弟」的傳統模式,探索企業有組織、有程序、有期限、有規劃的培育後備技術人員的新模式。
「5.0系數工資分配法」的主要內容如下:
一、 進一步明確工資分配的調節功能。
把工資收入分配作為主要調節手段之一來調動業務骨幹人員(主修)和初級人員(學員學徒)的積極性。這種分配必須要有利於促進企業經營活動的開展,不僅有利於當前的生產經營活動的有效開展,還要有利於企業未來的持續性生產經營活動的開展。因此工資收入分配的調節方式既要有利於企業「賺今天的錢」,也要有利於企業「賺明天的錢」。
二、企業對每一位車間的維修人員確定一個從0.1至5.0的技術系數。
目前維修企業的維修作業是按組進行的,一個主修(一般也是組長)帶幾名副修、徒工進行作業操作。為了設計出更多的上升空間(提升級別),可以把維修人員崗位級別分為五大類即:
(1)主修:主持作業組全面工作。是作業組技術水平最高的崗位,同時組織指揮協調本作業組各級人員的具體工作。主修一般為作業組組長,要求具有維修高級工資格。技術系數確定范圍為4.1-5.0。
(2)副修:協助主修工作,是維修技術水平次於主修級別的崗位,具有一定的故障處理能力。要求具有維修中級工資格,其技術系數確定范圍為3.1-4.0。
(3)輔修:輔助主修、副修開展故障處理工作的崗位。是次於副修級別的崗位,不具備獨立處理故障能力。要求具有初級工資格,其技術系數范圍為2.1-3.0。
(4)學員:次於輔修級別的崗位,該崗位人員具有一定的汽修理論知識(例如:學汽修專業剛畢業的大中專生),但實際操作經驗較少。只能在其他人員指導的狀態下參與學習操作。不要求具有初級工資格,其技術系數確定范圍為1.1-2.0。
(5)學徒:次於學員級別的崗位,該崗位人員是既沒有汽車維修理論知識,也不沒有工作實際操作經驗。其技術系數確定范圍為0.1-1.0。
每月各組業績匯總統計後,會有一個每組的分配總數額,如果作業組每位人員的技術系數確定後,就可以根據技術系數進行工資收入分配了。技術系數應用在分配上也可稱為分配系數。
三、崗位任職資格要組織認定,技術系數確定也有靈活性。
崗位任職資格的認定由企業「維修崗位資格認定委員會」來認定。該委員會成員由售後部經理、主任工程師、技術主管等資深專業人員組成。每半年組織一次崗位資格認證活動。員工先提出升級申請,委員會集中認定。每位人員的崗位資格認定後,其崗位分配系數范圍也就確定了。
主修崗位人員的技術系數由維修主管和車間負責人,根據本人技術及組織能力情況在其系數范圍內確認具體技術系數。
作業組內其他人員的分配系數,由主修(組長)根據各人的技術能力及勞動態度,在其崗位技術系數范圍內確定具體技術系數,並報上一級領導批准及車間領導備案後執行。便於檢查、監督執行情況。
對於作業組人員的分配系數,可以隨時進行調整,但必須說明原因,且應該先批准備案,後實施工資收入分配。對於員工偶然性工作失誤,可根據相關制度以過失處罰形式罰款,扣出的罰款結余轉下月操作組進行再分配。盡量避免頻繁調整員工分配系數。
四、崗位資格晉升制度化,每一個員工都有發展的希望。
員工在自認為符合條件時,可書面向「維修崗位資格認定委員會」申請要求資格晉升認定考核。學徒滿2-3年後可直接申請晉升輔修;學員滿1年後可申請晉升輔修;輔修滿一年後可申請晉升副修;副修滿一年後可申請晉升主修。考核認證結論以書面形式發放。資格認證委員會只對員工的崗位任職技術水平資格進行認證。不對其他方面進行認證。
五、在作業組的組建制度上採取「雙向」選擇的形式。
車間領導可先進行各作業組的組長名單提名,公布上牆讓員工自己報名選擇組長,員工可同時選擇幾個組長,提名的組長在報名的人員中確定成員名單。但是不允許全部都是學徒,必須有技術人員級別「梯隊」,同一級別不能有兩個。分別要有副修、輔修、學員和學徒。這是企業未來發展的需要,避免有的主修過多使用學徒(工資低),不顧企業培養後備人員,只圖個人眼前利益。
沒有員工願意加入的組長取消組長資格,車間領導另行安排新的組長組建新的操作組。非常情況下副修崗位員工有資格成為預定組長。此項活動每年年頭組織開展一次。對於組織能力較差或技術欠佳的主修,車間領導撤消其作為組長的權利。採取「雙向」選擇的形式,從兩個方向上促進專業技術隊伍整體水平不斷提高,一是不斷淘汰落後人員,二是不斷提升先進人員。
六、制定政策確保學員、學徒的最低收入水平。
作業組分配總額是隨業務量高低而波動的,學員學徒從系數上看收入肯定是較低,若遇業務量低谷時學員學徒收入難有保證,所以要分別制定學員學徒工資收入的底線標准。若按正常方法系數分配計算出現小於此標准數時,可先確保學徒、學員的最低收入標准後,再進行系數分配。學員、學徒表現不好,可根據有關制度進行處罰。大中專汽車相關專業的畢業生錄用後,可直接做學員。
七、其他臨時認證和破格認證。
對於新錄用的員工,可以由車間領導和維修組長(兩位及以上技術領導)對新員工的技術等級進行臨時評評估,並出據評估認定報告,新員工的工資分配可依據臨時評估認定及相關企業制度進行。正式認證待到「維修技術崗位資格認定委員會」每半年一次的集中認證時再進行。
對參加生產廠家和省市技術比賽獲得獎項的員工,「維修技術崗位資格認定委員會」技術認證委員會也可根據所獲獎項的內容破格進行相應崗位資格認證。
這一模式對企業建立後備技術隊伍有了科學地、制度地保證,又一定程度保留主修(組長)在工資收入分配上的權利,有助於作業組當前日常工作的開展。容易使全部維修人員接受,是針對維修人員在分配方式上的一次突破。
時代在前進,科技在進步,傳統的汽車維修企業必將被現代化汽車維修企業所代替。要麼適應時代發展需要,要麼被淘汰出局。對於我們的汽修企業,對於所有從事汽車維修行業的技術人員、管理人員、服務人員,既是機遇,又是挑戰,對此我們既要有自豪感,更要有緊迫感,願我們眾多的維修企業能擁有美好的未來,能擁抱燦爛的明天。
『叄』 維修車間管理制度
車間管理制度
目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特製訂以下管理制度。
范圍:適應於生產車間全體工作人員。
1.0請假制度
1.1如特殊事情必須親自處理,應在24小時前用書面的形式請假,經相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
1.2 除生病及特殊情況需請假外,其他任何情況不得請假。
1.3杜絕非上班時間私下請假或批假,如有違反處以10元以上罰款。
1.4員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
1.5員工請假核准許可權:(同廠規一致)
(1) 2小時內由班長批准;
(2) 一天以內由副廠長批准;
(3) 超過兩天必須由廠長批准;
(4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
2.0清潔衛生制度
2.1每班必須負責本班的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。
2.2每天下班後必須打掃衛生,星期三、星期天須進行大掃除(車間內的門、窗戶、生產線、零件台、等都須清潔)。
2.3車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域,不得四處亂倒,違者處以20元/次的罰款。
2.4廢工具、廢玻璃須及時清理掉,車間物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放。
2.5衛生工具用完後須清洗干凈放在指定的區域,專班專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
2.6車間要保持干凈亮麗,不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物,違者處以10元/次的罰款。
2.7 員工要保持崗位的清潔干凈,班長要保持辦公台的整齊干凈;違者處以10元/次的罰款。
2.8不隨便在車間內塗寫、張貼,如發現一次將處以20元/次的罰款。
3.0 車間生產秩序管理制度
3.1上班時,不得說和做一些與工作無關的事情,違者視情節輕重予以5-30元/次的處罰,態度惡劣者,開除處理。
3.2上班時,班長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得廠長的同意。
3.3上班時,班長應對本班的員工耐心指導,不得向員工亂發脾氣,更不準置員工不理不睬。
3.4上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.5上下班時,車間各崗位人員必須遵守廠規廠紀與車間管理制度,違者按相關條款處罰。
3.6上班時,須堅守崗位,不得到處走動,做事須主動配合,不得被動等待、觀望。
3.7每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵,對教育不改者,視情節輕重罰款20-50元。
3.8工具專人專用不得遺失,違者照價賠償,不經當事人同意,亂拿者罰款10元。
3.9上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,如發現有浪費水電或下班沒有關水電者對其責任人或工序團體每人罰款5-10元。
3.10車間內物品必須按指定位置整齊放置,不得隨意亂堆亂放,對不聽安排者,處以5元罰款。
3.11車間內員工必須在規定作業區域操作,通道不得堆放任何雜物,否則每發現一次將處以5元/次的罰款。
3.12上下班隨時留意,崗位有無偷盜現象,對車間內偷盜者立即開除,並追究其刑事責任。
3.13員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,或造成玻璃半成品、成品破損,違者按原價賠償。
3.14員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近、攀談,影響其工作,違者一次罰款10元。
3.15員工不經允許不得隨意靠近辦公台、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話,違者一次罰款10元。
3.16所有員工必須按照操作規程操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
3.17本車間鼓勵員工提倡好的建設,一經採用根據實用價值予發獎勵。
3.18員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰,對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
3.19功能障礙的工具、設備不得使用,必須由其負責人填寫《檢修申請單》,申請檢修,並作好《暫停使用》標識,檢修後要有《檢修報告》。
3.20工作消極、不認真、工作態度惡劣,影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,給與處分.
3.21在工作期間,班長離崗時,副班長必須盡力完成賦予的工作任務。
3.22任何會議和培訓,出現遲到、早退和曠工的給與一定的處分。
3.23每班上班前,各班人員必須提前20分鍾趕到車間進行工作交接事項。
註:本制度與廠規發生沖突時,以廠規為准
『肆』 汽車4s店維修車間管理規定
這個得內部人員才知道吧
『伍』 汽修廠管理制度
汽車修理廠管理制度
汽車維修管理制度
一、不準赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留長發者要帶工作帽;
二、工作時禁止吸煙;
三、工作時要集中精神,不準說笑、打鬧;
四、使用一切機工具及電氣設備,必須遵守其安全操作規程,並要愛護使用;
五、工作時必須按規定穿戴勞保用品,不準光膀子進行工作;
六、嚴禁無駕駛證人員開始一切機動車輛;
七、嚴禁開努與駕駛證規定不相符的車輛;
八、未經領導批准,非操作者不得隨便動用機床設備;
九、工作場所、車輛旁、工作台、通道應經常保持整潔,做到文明生產;
十、嚴禁一切低燃點的油、氣、醇,與照明設施及帶電的線路接觸。
汽車維修竣工檢查制度
一、按照維修協議合同內容檢驗;
二、按成都市汽車大修竣工技術標准檢驗;
三、檢驗所修項目的技術性能是否達到技術標准;
四、作外觀檢查應完好清潔;
五、整車外觀檢查和試車;
六、路試後要填寫試車技術卡存檔;
七、按維修協議內容和技術標准向用戶交車。
汽車電工安全操作制度
一、裝卸汽車發電機和起動機時,應將汽車電源總開關斷開,切斷電源後進行,未裝電源總開關的,卸下的電線接頭應包紮好;
二、需要起動機檢查電路時,應注意車底有無他人在工作,預先打招呼、拉手剎、放空檔,然後發動,不熟練人員及學員不得隨便發動;
三、汽車內線路接頭必須接牢並用膠布包紮好。穿孔而過的線路要加膠護套;
四、裝換蓄電池時,應有用蓄電池攀帶;
五、蓄電池架發現損壞時,應立即移工修理,不得湊合使用;
六、裝蓄電池時,應在底部墊以橡皮膠料,蓄電池之間以及周圍也應用木板塞緊;
七、電池頭、導線夾應裝可靠,不準用鐵絲代用;
八、配製電液時,應將硫酸輕輕加入蒸溜不內,同時用玻璃棒不斷攪拌達到散熱迅速的目的。嚴禁將水注入硫酸內,人員應穿戴膠水鞋和橡膠手套,戴防護眼鏡;
九、蓄電池維修、裝配間應有良好的通風設備和防火設備,防止人員鉛中毒及發生火警。充電池工作間空氣要流通,室內及存放蓄電池地方4米內嚴禁煙火。
十、切實執行電池在新裝及大修後的第一次充電。初充電的好壞直接影響蓄電池的壽命。初充電後至少應以相當於蓄電池容量的1/10的放電率放電一次,直至單電電壓降至1.7V為止。再以初電的充電率充足,充足後安置24小時後方能使用。
十一、充電時應將電池蓋打開,電液溫度不得超過450C。
十二、蓄電池應用放電叉測量,不可用手鉗或其它金屬試驗,防止發生爆炸。
十三、工作時,如不慎有電液落在皮膚或衣服上,應立即用5%蘇打水擦洗,再用清水沖洗。
十四、清洗發電機、起動機及其他電器設備應使用不帶添加劑的工業汽油,並注意防火。
『陸』 汽車4S店鈑噴車間維修質量管理制度
維修作業制度:
1、調度人員及主管派工時,各班組,人員都應服從作業安排,不得找任何借口拒絕,如對派工安排或工時費等有異議,可向主管提出協調,如無法協調的,也不得拒絕作業,可在作業完工後再向上級部門提出投訴。對於拒不服從作業安排的人員,對其給予降級試用,停工,調崗,開除等處理,並每次處罰200元,如一年內出現第三次不服從作業安排的,一律給予除名處理。
2、接到作業卡應先看清作業內容和要求完工時間,確認是否可按時完工,如不能按時完工的,應及時向前台接車員或調度人員,主管提出延長作業時間。同時確認車輛內外觀及車內物品等與問診表上的表示是否相符。如問診表上有未做標記的,應馬上與前台人員或車間管理人員共同確認,否則出現問題由相關人或班組負全部責任。
3、上一個工序完工後,主修班組或人員應及時把業作卡、問診表及工時卡一起交與下一工序,並提醒下一工序對車輛內外觀,物品等進行確認交接,下一工序確認齊全後應在作業卡及工時卡上註明接收時間並簽名。對於完工後還不及時交與下一工序的,按超時完工處罰。對於沒按規定辦理交接手續的,如該車不能按時交車,兩個工序都按超時完工處罰。如車輛內外觀等出現問題的,由兩個工序共同承擔責任,對於丟失作業卡、問診表或工時卡的,每次處罰20元。
4、進廠的所有車輛都應使用CS件,嚴格按廣本規范要求作業,做到工具、零部件、油水三不落地,不隨地丟雜物,如不慎油水沾濕地板應及時清理。作業完工後更換下來的舊件應及時放到舊件存放室,不得擺放在工位。違者每次每項處罰20元。
『柒』 汽車維修車間管理制度
汽車維修管理制度
* 汽車維修過程檢驗制度
1、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結合的"三檢"制度。
2、檢驗內容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗,主要零部件的檢驗,各總成組裝、調試檢驗。
3、各檢驗人員根據分工,嚴格依據檢驗標准、檢驗方法認真檢驗,做好檢驗記錄。
4、經檢驗不合格的作業項目,需重新作業,不得進入下一道工序。
5、對於影響安全行車的零部件,一定要嚴格控制使用標准,對不符要求的零部件應予以維修或更換,及時通知前台,並協助前台向車主做好解釋工作。
6、對於新購總成件,必須依據標准檢驗,杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。
* 設備管理及維護制度
1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。
2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養。
3、操作工要養成自覺愛護設備的習慣。班前班後認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設備操作規程,合理使用設備,管好設備附件。
5、對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發生的一切後果由私自操作者負責。
6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。
『捌』 本人急需一份汽車4s店售後車間管理制度,望朋友們能幫幫忙!!!謝謝各位大俠,
風本田汽車特約銷售服務店車間作業工作手冊
目錄
一、車間作業人員的規范要求
二、維修保養作業流程
三、維修保養工作規范
四、完工檢查
五、洗車作業
六、車間現場管理
七、車間工具設備維護與管理
一、車間作業人員的規范要求
1、 車間人員的資質應符合各崗位的要求,熟悉掌握東風本田汽車結構、原理、性能與維修保養操作要求,能正確使用相應的工具設備,並經培訓(含內部培訓)合格。
2、 工作時間保持良好的精神狀態。(見面主動打招呼問好;工作服、帽、安全鞋、工作牌等穿戴整齊並保持干凈)
3、愛護用戶車輛,進入車輛內之前應脫鞋或採取防護措施,隨身不要攜帶鑰匙扣等容易劃傷車身的堅硬物品,作業過程中確保不要使車輛受傷。
4、遵守作業流程、維修保養工藝、設備操作規程
5、遵守特約店的管理制度(考勤、5S、安全、消防、人員管理等)
6、有效運用作業等待時間,如自學、清掃、檢查工具設備等。
二、作業流程
備註:前台與車間管理板的使用請執行東風本田業務流程的要求。
三、維修保養工作規范
1、 作業前確認工具設施(工具及零件小車等)准備到位,設備運轉狀況正常,工位環境干凈整潔。
2、 引導車輛進入工位合適位置(建議在工位劃定置線),通過接車問診表與修理單明確作業內容和要求(作業項目與完工時間等)
3、 修理作業前須首先進行外觀檢查、使用三塊葉子板護罩、套尾排管(有必要發動車輛時)
4、 龍門舉升機支撐臂的伸出距離保持前短後長(因車輛重心在前部),橡膠墊塊槽口與車輛的舉升點相吻合。一台剪式舉升機須有八個墊塊(CR-V車),操作人員不要用腳移動龍門舉升機支撐臂。
5、 所有舉升機在上升與下降過程前或發動車輛前應大聲提示周邊人員,車輛上升離地5cm,搖晃車身進行安全確認。車輛在上升與下降過程中不要進行任何作業。
6、 一台車最多不超過三人同時進行作業(保養與一般修理)
7、 嚴格按照保養項目確認單與《維修手冊》規定的程序與標准作業,做到不缺、漏項。操作規范,保證安全與質量。並執行作業流程
8、檢查緊固有扭矩要求的螺絲一定要根據規定的力矩值使用扭力扳手,輪胎等部件的螺母固定採取對角線方式。扭力扳手不能用於拆卸螺絲。
9、不要空轉氣動扳手(以防套筒甩出),使用時扭力不宜過大。(否則會超過規定力矩,損傷螺絲)使用完成後仍須用扭力扳手確認力矩。
10、拆卸下的零件、螺絲墊片等不能放在地面,也不要放在用戶車內。應有專用零件小車、輪胎架、容器等放置。保持工位作業環境
11、作業完成後進行自檢,確認作業內容已全部按要求完成,並檢查車內無遺留物品。舊件妥善分類放置(待後續處理)。清潔修理部位,如用戶不洗車,還須清潔煙灰缸與儀表台。
12、維修關鍵部位時(制動、轉向、總成件組裝等),班組長應進行中間檢查。事故車修復(鈑金、油漆、機修)各工序開展工作前,質檢員應進行中間檢查。
四、完工檢查
1、質檢員崗位基本要求
● 汽車專業中專以上學歷;5年以上汽車維修工作經驗;車輛駕駛熟練(有駕照);經東風本田技術培訓合格。建議領取《質檢員證》
2、設施要求
● 設立完工檢查場所,配備個人常用工具與工作單據。
3、工作要求
● 至少確定一名專職的質檢員,並符合崗位要求
● 所有車輛在交付給用戶前均應進行維修質量檢查
● 質檢員嚴格按照完工檢查單進行檢查並簽字,確保預定維修項目得到實施;發現不合格項目向車間主管反映,車間主管安排班組返修;同時通知前台。發現新的追加項目,也須向前台反饋。
● 利用《重復維修分析表》分析返工原因,以便提出預防措施,將結果告訴維修人員
● 制定維修質量年度目標,每周統計返修率,製作《維修質檢趨勢圖》提出並落實改善措施。
五、洗車作業
1、設施要求
● 洗車工位(按新建設標准配備);冷熱水清洗機、泡沫清洗機(建議配備);吸塵器;兩塊以上洗車麂皮,兩塊以上擦車棉布等輔助物品。
2、操作要求(注意點)
● 作業人員穿膠鞋,隨身不得攜帶金屬製品,所用電器設施必須防水。
● 洗車前確保車門、窗(天窗)引擎蓋完全關閉,車身外表溫度不高。
● 洗車時由上往下沖洗,水壓不宜過大,水流形狀調節成扇型。
● 沖洗第一遍後,將干凈的泡沫或中性洗車液噴灑到車表面,先用海綿、毛巾將車身比較臟的部分如裙邊、保險杠、車輪等刷洗一遍,然後用另外一塊干凈毛巾由上而下地洗抹,對玻璃、門框等部位應重點清潔。注意:擦拭輪胎鋼圈的毛巾與擦拭車身的毛巾完全分開。
● 經洗車液清洗後,工作人員再次按上述步驟要求進行沖洗,沖洗後若發現不幹凈處再用洗車泡沫或清洗劑沖洗。
● 發動機艙盡量避免直接用水沖洗(尤其不能在熱機狀態下),可採取氣槍吹、棉布擦等方式清潔。
● 清洗完整個車身外表後,立即用軟布(分車身用、輪輞用兩塊)將其擦乾,注意雨刮片、後視鏡、輪輞等處。要橫向擦試後窗玻璃。
● 用吸塵器清潔地毯上的灰塵、擦洗儀表台、方向盤、雜物箱、門框等、清潔煙灰缸,如安全帶變臟,可用軟刷蘸中性溫肥皂水擦洗。
● 高壓水槍清洗底盤時、注意不要損傷車輪上的ABS感測器與導線。
● 工作完成後,須進行自檢,確定無問題後交車。
車輛清洗檢驗標准:
A 前擋玻璃及所有門窗玻璃潔凈無污物
B 車身表面無可用毛巾擦去的污物
C 內外反光鏡明亮且外觀不滴水
D 鋼圈無可用毛巾擦去的污物
E 前煙灰缸、方向盤清潔
F 地毯拍打無塵(需要時)
六、車間現場管理
1、車間應設專人負責作業現場的管理工作,根據管理制度與標准對發現的問題及時進行糾正和改善。使人、機、物、料等作業要素始終處於正常、規范的工作狀態。
2、車間應制定各崗位工作職責、內部管理制度(人員管理與培訓、設備操作規程與維護管理制度、安全管理、作業規范、5S管理、舊件及廢油廢物管理等)。將上述標准向全體人員進行培訓考核,並懸掛上牆。
3、將現場工作質量作為考核員工整體工作的指標之一,為此,特約店應制定現場工作檢查評價表、考核制度與實施細則。
4、車間現場管理是一項日常基礎管理工作,需要特約店高度重視,常抓不懈。真正達到明確職責、細劃標准、嚴格管理,養成習慣的要求。
七、車間工具設備維護與管理
1、建立設備檔案,包括設備的編號、建立、匯集、整理圖紙、技術說明書合格證,並一一登記造冊
2、專用工具及其它設備台帳管理、建立借用制度。
3、定期將計量器具送檢。專用工具定位擺放,並在相應位置貼標簽,建議配備掛板,節省工具室空間。工具室內物品擺放整齊。
4、車間重要設備、工具車、零件小車等在合適(方便工作角度)地點擺放,劃線放置,使用完後復位。
5、及時向東風本田售後服務科反饋工具設備的變更情況。並更新設備檔案
6、專人負責管理設備工具,重要設備指定責任人。
7、指定專門人員或部門按照東風本田提供的設備檢查表格式,結合具體設備《技術說明書》的內容,制定特約店設備點檢表(日、月、年分類);維護保養標准(作業指導書)。並對相關責任人進行培訓。
8、明確發現問題後的處理流程(見設備檢查表)
9、售後經理、車間主任不定期的進行抽查
希望對你能有所幫助。