汽車配件鹽霧試驗等級判定
Ⅰ 鹽霧測試的詳細標准 （時間，現象，判定）
判定標准分兩種情況。一是生銹時間多久，通常8小時開一次箱；二是固定時間試驗後評級，越高越好。
下面兩個標准你可能會用到
實驗方法：GB10125-1997人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗標准；
評級標准：GB/T 6461-2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層 經腐蝕 試驗後的試樣和試件的評級
Ⅱ 鹽霧試驗等級判定標准
有好很多評價的，基於汽車主機廠每家都有自己的規范，無論是鹽霧的時間要求，生銹面積的大小，包括國標，國際標准都是有標準定義的，所以您的判定標准要看是面向哪個終端客戶，找出他們對應的標准就好了！
Ⅲ 電鍍件做24小時鹽霧實驗後怎樣評定他的等級.GB是什麼標准
評定方法：
鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。
1、評級判定
是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價。
2、稱重判定
是通過對腐蝕試驗前後樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核。
3、腐蝕物
是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗後，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標准中大多採用此方法。
4、腐蝕數據
提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體產品的質量判定。
GB中華人民共和國國家標准，簡稱國標（按漢語拼音發音），強制標准冠以「GB」。
(3)汽車配件鹽霧試驗等級判定擴展閱讀
注意事項
1、供試驗用樣板底材，必須徹底清除銹跡和潤滑油脂。無論是經噴砂、打磨還是磷化過的底材，謹防暴露於潮濕空氣中，以防底材表面形成水膜造成再度生銹或因此而降低塗層與底材間的附著力。特別強調的是嚴禁用手指觸摸底材有效部位，因為手指上的油脂、汗漬會沾污板面，造成塗層局部起泡和生銹。
2、鹽霧試驗的關鍵是配製電解質溶液的濃度，多種組分的溶質要按比例嚴格稱量，以確保 pH 值的准確性。不然會直接影響檢測結果。
3、制備塗層後的樣板、件，需用塗料封邊和覆蓋底材裸露部位，否則，造成銹痕流掛、污染板面，給評定等級工作帶來困難。
4、定期查板、件時，應保持板面呈濕潤狀態，盡量縮短板面暴露於空氣中的時間。
5、完成試驗後，應立即對板面做出客觀評價，包括：起泡、變色、生銹、脫落。也可按客戶要求增加附著力、劃痕單邊銹蝕距離的檢測評定。
6、板面如需要劃痕，則應一次性劃透塗膜，並露出底材。不應重復施刀，以免造成劃痕處塗層翻邊和加寬單邊銹蝕距離。根據經驗，板面劃痕通常為交叉狀X，而圓柱工件則可劃成平行線Ⅱ。但劃痕距板件緣應大於 20 mm，並依據 GB /T 9286 — 1998 標准推薦的方法使用單刃切割器。
Ⅳ 鹽霧試驗判定標准
判定標准要看這產品執行什麼標准,標准文本當中應該有具體數值.鹽霧試驗方法標准倒是有很多,國標、行標都有,針對不同的金屬材質有不同的試驗方法
Ⅳ 怎樣判定產品鹽霧試驗後結果是否合格
判定標准分兩種情況。一是生銹時間多久，通常8小時開一次箱；二是固定時間試驗後評級，越高越好。
腐蝕現象鍍鋅件是白色生成物，鍍鎳鉻是紅綉。重點看你們按哪種標准判。
下面兩個標准你可能會用到
實驗方法：GB10125-1997人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗標准；
評級標准：GB/T 6461-2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層 經腐蝕 試驗後的試樣和試件的評級
Ⅵ 鹽霧試驗標准、等級是什麼
電子產品的鹽霧試驗分類：人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。
1.中性鹽霧試驗
是出現最早應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。一般情況下，它採用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之間。
2.醋酸鹽霧試驗
是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
3.銅鹽加速醋酸鹽霧試驗
是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
4.交變鹽霧試驗
是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恆定濕熱試驗。它主要用於空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最後考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。
中科檢測是中科院旗下獨立的第三方檢測機構，擁有獨立實驗室，能按照國家標准或行業標准，對樣品進行鹽霧試驗，為客戶提供產品失效分析、產品壽命評估、產品環境適應性等多方面的可靠性測試技術服務，縮短客戶的產品研發時間，減少研發成本，找出不合格產品失效原因所在。
Ⅶ 鹽霧試驗的試驗標准有幾級
參考標准
鹽霧試驗參考標准：GB/T 2423.17，IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。
鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。需要進行鹽霧試驗的產品主要是一些金屬產品，通過檢測來考察產品的抗腐蝕性。
(7)汽車配件鹽霧試驗等級判定擴展閱讀
判定方法
鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。
1、評級判定
是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價。
2、稱重判定
是通過對腐蝕試驗前後樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核。
3、腐蝕物
是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗後，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標准中大多採用此方法。
4、腐蝕數據
提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體產品的質量判定。
Ⅷ 誰知道鹽霧試驗判定標准
每一個產品測試的要求不一樣，取決於測試的周期。鹽霧試驗標准 GB 6458-86。
Ⅸ 中性鹽霧試驗(NSS試驗)的「評級判定法」的判定標准（%）是多少啊或如何定或如何判定
缺陷面積 保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2＞25-50 1＞50 0a 對於沒有缺陷的試樣，可人為地規定為10級； b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分數值以示區別； c 為了有助於缺陷面積的評定，可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關，因而外觀等級不象保護等級那樣用同一精度來評定。它不僅依據缺陷的面積，而且還要根據缺陷的損失程度；b 外觀等級以保護等級為基礎，但不能高於保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評定時，應根據試驗要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據上述劃分，按以下原則進行評定：*外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護等級降一級或二級，很輕微者降一級，輕微者降二級； *外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護等級降三級或四級； *外觀缺陷屬嚴重的，其外觀等級比保護等級降五級或更多