汽車配件生產合格率提升計劃

㈠ 汽車零部件生產製造行業標准合格率

咨詢記錄 · 回答於2021-10-19

㈡ 汽車配件未來發展趨勢如何

摘 要 汽車產業是個高度關聯的產業，汽車零部件產業作為汽車工業的基礎，在很大程度上影響著汽車產業的國際競爭力。現階段我國汽車零部件產業所存在的自主創新能力不足的問題，直接導致汽車零部件產業核心技術缺失，汽車零部件產品技術含量低和產品檔次低，嚴重製約著我國汽車產業實現產業結構調整、建設汽車強國的發展戰略。本文首先分析了現階段在我國汽車零部件產業的行業現狀以及發展中存在的主要問題。在此基礎上，提出了根據各地區實際情況建立汽車零部件產業發展領導小組和汽車零部件產業協會；根據地區實際汽車產業發展情況，建立汽車零部件產業園；為扶持產業園的發展，通過引進發動機製造商或其他部件生產商，建設相對集中的汽車零部件產業園區；落實和實施汽車零部件產業規劃，重點扶持汽車零部件產業龍頭企業；建議地方市政府出台優惠政策，設立汽車零部件產業發展專項基金等對策建議。
關鍵詞 中國汽車 零配件 市場
一、汽車零部件概要
汽車零部件行業是重要的中遊行業，其中包括以下六項：動力傳動裝置、發動機零部件、懸架制動裝置、電器電子裝置、車身零部件、照明儀表裝置以及附件。其與汽車整車製造業、汽車輪胎、汽車玻璃以及汽車蓄電池等製造行業相關聯。
汽車零部件行業分別由發動機零配件、底盤零件、儀表電器件、車身

㈢ 汽車零配件廠品質改善提案

1、目的

提倡以員工為中心的提案改善范疇，引導和鼓勵員工積極主動地提出並實施任何有利於公司經營品質，提高管理能力的革新建議、改進意見和發明創造等改善提案;並對公司全員提案改善成果所達成提高產品的質量和作業效率，減少工時並降低成本的效應進行宣傳、表彰和獎勵為目標，進而形成企業全員參與、全員改善、持續改善的文化氖圍，塑造常常思考如何改善的職場風范，特製定提案改善活動實施方案。
本實施方案制定了以提高產品質量、提高作業效率、減少工時、降低成本、產品設計創新、過程方法改進、管理創新為主要內容的提案改善活動推進的有關事項。
2、改善活動執行標准
2、1提案改善活動工作流程
按公司2012年2月2日發布關於合肥常青機械股份有限公司工作改善管理流程》文件內容執行。
2、2提案評分與獎勵標准
按公司20l2年2月2日發布《關於合肥常青機械股份有限公司工作改善管理流程》文件的隨文附件l、2、3內容執行。
3、提案改善活動考核與評價指標
改善提案活動考核與評價指標：是考核各分公司評審小組及公司改善提案督組導組，以及企業改善提案活動推進部門與班組的工作績效，而不是直接考核基層普通員工的，因此適用於各分公司所有車間及部室與班組。
考核與評價指標：
(1)參與率=參與改善人的數/部門總人數×lOO%
(2)人均改善數量=採納改善的數量/部門總人數多部門共同完成的改善或提案，評價改善指標時，改善或提案數量按「l/參與部門數」計算。
4、提案改善有效性識別
有效精益生產（www.chinatpm.net）改善提案范疇，並納入案改善活動工作流程。主要有：(1)提高產品質量的改善;(2)降低成本方面的改善;(3)節省人力(工時)、提高工效方面的改善;(4)工藝方法(包括裝配)的改善;(5)預防工作失誤、破損或不合格品發生的改善;(6)設備、夾具、工具的改進;(7)運輸保管方面的改善;(8)職業健康安全、環境保護方面的改善;(9)節省資源、能源和廢料的利用方面的改善;(10)管理流程、效率、方法等方面的改善;(11)新產品開發、新產品適應性開發、零部件設計開發、零部件設計改進;(12)試驗方法或測量方法的改進;(i3)機器設備維修保養方面的改善。
改善和改善提案如屬於下列內容則視為無效，將不予受理：(1)超出勞動保護范圍，要求改善待遇;(2)與曾被提出或被採用過的改善內容相同;(3)更改產品件材質的;(4)無具體內容或單純提出希望;(5)實施改善的成本大於改善獲得的利益;(6)簡單的6s等活動;(7)原本崗位職責應進行的工作;(8)眾所周知的事實，理所應當遵循的原則;(9)與專利法抵觸;與事實不符的。
5、推進提案改善活動方案
(1)完善機制，制定切合實際的管理辦法
改善提案以高度的制度化、規范化區別於合理化建議。
(2)開展全員培訓，掌握實施提案改善活動的意義和實施流程以各分公司評審組為單位，制定適合本單位的培訓方式，對所屬進行培訓，通過講解改善提案的起源和先進企業的實施效果、改善提案與合理化建議的區別，學習公司《關於合肥常青機械股份有限公司工作改善管理流程，樹立「本職工作=日常工作+改善」概念與意識;深入到班組進行改善活動開展的實際性操作培訓，學習怎樣填寫《工作改善提案表》。
做好宣傳教育工作，開設宣傳欄，張貼改善提案有關內容，製做黑板報宣傳改善提案的意義、流程、評審辦法和獎勵標准等，使改善提案活動深入到員工當中。
(3)跟蹤指導，解決員工實施過程中的問題雖然經過培訓，理解了改善提案的基本做法，但實際操作起來還是存在不少問題。
針對這些問題各評審組結合以往案例來啟迪員工的思維，以標准化的格式來強化大家的意識，以獎勵來刺激大家的積極性。
有時基層員工有參與改善活動願望與行動，但其提案的文字、圖形等表達可能產生困難，因此，各評審小組可適時指派有經驗的部室人員對基層員工進行一對一輔導，協助完成將其改善提案的設想進行文字化、圖樣化與效益計算等工作，形成滿足流程要求格式化可供實施、進入評審程序文件，提交評審並綜合給予驗證。
(4)及時評審，公開評審獎勵結果及活動開展情況，提高員工參與活動的積極性
各改善評審組、督導組應及時對改善提案進行評審和獎勵，讓積極參與改善提案活動的員工及時拿到體現他們勞動的獎金，鼓勵其再接再勵，同時鞭策那些不積極參與的員工。
公開評審及獎勵情況，讓積極參與的員工產生自豪感，讓消極對待的員工產生壓力，讓沒評上的員工知道沒評上的原因，同時體現評審的公平公正，提高了員工的參與度，使改善提案活動得以持續進行。
6、促進提案改善活動向縱深發展
(I)轉變觀念是提前
改善提案活動強調的是這樣一種觀念：每一件工作，都有很大的改進餘地，改善是無止境的，要通過「改善一一維持——進一步改善」的循環。
改善提案與以往的合理化建議有著明顯的區別，改善提案活動要求提出者自主實施，而合理化建議活動則往往是提出建議由他人實施。
因此開展到位的宣傳教育、培訓、跟蹤全過程、定時的評審獎勵，讓大家從心裡認同改善提案活動，從思想接受改善提案活動，從行動上支持改善提案活動。
(2)評審標准化是基礎
一套完善的提案評審標准和獎勵制度是開展改善提案活動的基礎，評審標准體現評審的流程，評審等級和獎勵金額的依據，提案改善前後的對比，改善人付出的努力程度，改善活動所取得的效果等等。
因此，在改善活動進程中、各評審組與督導組應及時掌握活動狀況，聽取活動參與人員的意見，不斷完善評審標准，做到評審過程有依有據，公平公證，透明度強。
(3)及時評審獎勵是動力
獎勵很重要，及時評審改善提案，給予提案人獎勵，將改善提案活動廣泛、持久地開展，可以提高員工的自我改善能力，養成改善習慣，培訓員工的問題意識和改善提高意識，使改善自主化、全員化;使員工在共同生產、共同參與改善的過程中會產生成就感，增強歸屬感及被尊重感，提高其改善、創新積極性，發揮個人的創造力。通過全員參與精益生產與持續改善，達到提高質量、降低成本、提高效率、真正做到為公司開源節流等目的。
(4)全員參與是關鍵
提案改善活動應大力動員、教導員工參與提案活動，積極調動起員工參與提案活動的積極性，形成濃厚氛圍，可以群策群力，只有全員的參與和支持，才能體現活動的普遍性，才能集廣大員工的智慧，才能持續改進和不繼深入。
營造一種良好的改善氣氛，讓員工從中體驗到成就感。各分公司可通過組織開展「提案件數競賽」，張貼提案件數優勝榜與員工改善效果事跡、召開優秀提案展示報告會、製作提案改善園地等一系列措施，提高員工對改善活動參與地積極性，加強部門協作，增強企業凝聚力，把改善活動提高到一個新的水平。

㈣ 鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄正常的合格率大概是多少——主要產品是汽車配件。

現在的汽車配件簡單的基本上需要達到95%以上的合格率才行，復雜一點的也要有90%的合格率才正常。由於國內的技術，設備，管理都還不行，效率太低。很少廠家能夠真正做到。我們聽說天津豐田公司的壓鑄到機加過後能到99.6%合格率（汽車四缸缸體）。
現在國內的壓鑄人力成本上漲，壓鑄件單價上升幅度非常小，只有提高合格率和效率等方面下手，壓鑄廠才能生存

㈤ 汽車配件質量問題優先減少計劃魚骨圖分析法模板

摘要 親，您好魚骨圖，又名因果圖，是一種發現問題"根本原因"的分析方法，其特點是簡捷實用，深入直觀。它看上去有些像魚骨，問題或缺陷標在"魚頭"外。在魚骨上長出魚刺，上面列出產生問題的各種可能原因，它是一種透過現象看本質的分析方法，在精益生產管理中，對問題的分析與改善起到很大作用。、整理問題型魚骨圖（各要素與特性值間不存在原因關系，而是結構構成關系）2、原因型魚骨圖（魚頭在右，特性值通常以「為什麼„„」來寫）對策型魚骨圖（魚頭在左，特性值通常以「如何提高/改善„„」來寫，、分析問題原因/結構

㈥ 如何提升我國中小企業核心競爭力

1.制度創新。企業的制度創新能力是決定企業核心競爭力的重要因素。所謂企業制度創新就是要按照市場來配置資源和企業社會化大生產的要求，不斷革新和完善以企業產權制度為核心的各項公司制度，包括公司治理結構、股份激勵制度、法人財產制度、獨立董事監管、員工持股計劃等內容。因此，企業要實現可持續發展，就必須首先進行企業制度的創新。
2.技術創新。首先要建立和完善企業的技術創新體系，企業可以建立專門的技術研發機構，不斷加強技術開發力量，加大技術開發資金投入，加快開發有自主知識產權的技術和產品。還可以與國外企業開展多種形式的技術合作，實現技術共享和資源優化配置。其次，企業還要積極探索新的技術創新模式，開展多種形式的「產學研」交流與合作，聯合科研機構和高等院校對重要關鍵技術進行技術攻關，實現技術上的重大突破，將科技成果轉化為現實的生產力。最後，企業要建立有效的技術創新機制，這是企業提高技術創新能力的動力源泉。要深化薪酬分配製度和企業人事制度改革，大力培養引進科技人才，尊重人才和知識，允許技術、知識等生產要素參與分配，提高科技人員比重，對重大科技成果進行獎勵，最大限度發揮員工技術創新的積極性，從而提高企業的核心競爭力。
3.管理創新。管理創新的實質是管理變革，企業管理創新包括思想創新、組織創新、方法創新、價值創新等多方面。管理創新首先是管理理念的創新，而管理理念的創新，關鍵是思維方式的創新，即確立新的創造性思維方式。企業管理創新最重要的是加強企業發展戰略的研究，企業發展戰略是否科學是企業能否取得成功的關鍵。
4.知識創新。進入21世紀，世界經濟發生巨大變化，知識信息與經濟之間的相互滲透越來越強，在知識經濟時代，企業的核心競爭力比以往任何時候都更加依賴於知識和信息的創新、擴散和應用。企業依靠知識創新提高核心競爭力主要表現為六個方面：（1）知識信息成為企業發展最關鍵的資源。（2）企業生產的產品和服務的知識含量大大增加。（3）企業利用信息技術實現生產、製造、銷售、售後服務的網路化和自動化。（4）企業設立知識信息主管，最大限度地發揮知識信息的作用。（5）企業越來越重視擁有自主知識產權。（6）企業更重視「以人為本」以市場需求為導向，將顧客需要放在首位，了解研究顧客需要成為必不可少的企業工作內容。
5.文化創新。企業文化是指企業員工在長期生產經營活動中逐漸形成並共同遵守的企業精神、價值觀念、道德規范、行為准則、歷史傳統等，其中企業價值觀是企業文化的核心。建立優秀的企業文化可以大大增強企業的核心競爭力。企業文化通過樹立正確的經營思想、企業精神和明確的企業目標，來規范員工的價值觀念，統一員工的思想；通過建立和完善企業的規章制度和行為標准，來統一規范企業員工的行為。從而增強企業的凝聚力和向心力。企業文化創新要注意兩方面：一方面要重視對原企業文化中正確的核心價值觀；另一方面要學習吸收其他企業先進的企業文化，一定要結合企業的具體情況進行研究，有選擇地學習和借鑒而絕不能盲目照搬。「學習――消化――吸收――創新」是企業文化創新的必然過程，企業只有在消化吸收的基礎上進行文化創新，才能提高企業核心競爭力。

㈦ 我公司是汽車配件生產製造行業，如何推進精益生產管理如何入手

天行健咨詢認為：精益生產管理中，製造業企業在生產過程中的浪費是多方面的，從種類上說有資金、人力、物資、精力和時間方面，從分布來說存在於機床、工序、生產過程及其相互之間。精益生產管理模式主要是創新了工藝流程，放棄了大批量生產，代之以小批量生產，放棄了材料的批量流動，代之以生產過程的持續使用，這樣就可以最大限度地減少庫存，從而緩解資金壓力。【天行健咨詢】

對於我國汽車配件生產製造業及其他企業，如何推進精益生產管理，是一個現實而又迫切需要解決的問題。天行健管理咨詢認為，可以從以下幾個方面入手。

1、整體規劃，逐步改善
精益生產管理模式對於我國企業而言是一種新概念、新方法，因此應該整體規劃，在小范圍內進行試點，及時總結經驗教訓，為企業整體實施打下良好的基礎。企業在實施過程中，應該深入考慮如何規范企業行為，從市場需求出發，應用「並行工程」的原理來組織新產品的研發，從而提高產品的模塊化生產水平。根據「價值工程」的要求和目標，應該明確各個產品和各個組成部分的價值，這可以依據消費者認定的目標成本。在此基礎上，企業要進行全方位的協調，從而控製成本、杜絕浪費，努力實現設定的整體目標。與此同時，企業必須明確精益生產管理模式是一個不斷創新和改善的過程，在現有目標達成後，應該開始新一輪的分析和整合，確認浪費的程度和水平，並據此設定新目標。

2、改變觀念，提高效益
我國目前實行的是市場經濟體制，並且實踐證明取得了巨大的成功。為此，我國企業要進一步轉變觀念，擺脫計劃經濟思想的束縛，拋棄舊有的思維觀念和管理模式。創新首先體現在管理思想上，這是其他創新活動開展的基礎和保障。必須明確的是，精益生產管理是對於企業整體的管理思想、組織、制度、標准、方法乃至行為方面的全方位、系統性的變革，而不只是習慣意義上的「補闕補漏」，因此要樹立起「不斷改善」的理念，不斷探索和創新，才能使企業充滿活力和競爭力。具體而言，企業要重點關注的方面有：第一，庫存。必須在企業上下貫徹「以產品積壓為恥」的思想，因為精益生產管理所追求的是「准時化生產」，它的目標是全力追求「零庫存」。第二，突出銷售的重要地位。精益生產管理認為，銷售具有聯結產品和客戶的中介和橋梁作用，可以及時反饋客戶需求，因此企業的產品R&D和生產都要基於銷售來進行。第三，適量生產。企業應該轉變超前生產和超量生產的傳統觀念，因為這不僅佔用了生產過程和倉庫，而且浪費了大量的人力、物力和財務，不利於企業的精益生產。

3、人才激勵，勢在必行
精益生產要順利推進，離不開「人」的支持，因為它強調的是「人本」，要不斷「簡化」生產流程，對企業各種職能進行整體優化和改革。在這種情況下，精益生產要取得實效，就必須要有員工的精誠團結、群策群力，「人」是比機器設備更加重要的生產資源。精益生產管理注重以人為本的管理理念，因此這也是管理思想史上的進步和飛躍。它強調「企業為人」，一方面應該為客戶提供高物美價廉的產品和服務，另一方面也要注重對於企業員工的關心愛護，要從思想認識、環境改善等方面人手，強調全員參與，從而營造和諧相處的環境氛圍。可以說，精益生產管理在某種意義上就是對「人」的管理和創新。

㈧ 汽車配件供應計劃

做汽車配件營銷計劃，若在網上做營銷，首選「好企業網」的營銷模式，從企業推廣，品牌推廣，產品推廣，一體化的營銷資源整合，達到形象，品牌，產品的營銷目的，讓用戶感受更好的體驗，實乃上乘之策！
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㈨ 鋁合金壓鑄件國家規定一般合格率是多少

鋁合金壓鑄件是沒有國家標準的，對合格率也就沒有相應規定了。
合格評定都是按照工廠的企業標准進行的，在符合生產企業標準的情況下，更主要的是要符合採購商的要求，畢竟他們說了算！
一般來說，壓鑄廠（壓鑄車間）能夠做到壓鑄件的合格率90%以上，已經算不錯了。當然，壓鑄機先進、現場管理好、壓鑄模設計得合理、生產工人技術經驗豐富的工廠可以把壓鑄件的合格率提升到95%以上。汽車配件壓鑄件的生產就應該達到95%以上。
壓鑄件經常會出現如下幾種缺陷，都會影響產品合格率：

1、流痕 2、冷隔 3、擦傷 4、憋氣 5、鼓泡 6、氣孔 7、縮孔 8、花紋 9、裂紋 10、欠鑄 11、印痕 12、龜裂毛刺 13、油斑 14、麻面 15、飛邊 16、隔皮 17、疏鬆 18、錯邊 19、翹曲 20、夾渣 21 滲漏