新能源汽车铜铝焊接的量大吗

A. 铜铝焊接一般能接什么活

汽车上的散热器，冷凝器，中冷器都是铝的，可以到修理厂跑跑看，至于铜嘛可以焊比较薄的铁皮，管子之类的

B. 铜铝焊接国家标准是多少

1 焊材分类 我国的标准只规定了同类焊条碱性焊条可以借用酸性焊条的评定， 但强度等级不同则要评定。 而ASME和API1104等国外标准却对焊材进行了分类， 将强度等级及焊接特征类似的焊材划为一类， 同类组中焊材在限定的评定范围内可替换。 国内标准与国外标准在此相比，明显落后， 主要原因是国产焊材的标准化和规范化的程度较低， 此项工作做起来有一定难度。 我国焊材生产标准目前可分为三类：一是自行编制； 二是参照国外标准编制；三是等效采用国外标准。 对于自行编制和参照国外标准编制的焊材标准应有国家主管部门委托 有关部门、协会等组织编制分类表， 而等效采用国外标准的则可等效采用该国焊接工艺评定焊材分类的规 定。我国相当一部分焊材的标准等效或参照采用了美国AWS标准， 这就为我们开展这项工作打下了良好的基础。 2 国外材料和焊材的评定 目前，我国进口材料和焊材的品种和数量都很多。 按现有GB50236-98，进口材料的每个钢号都要做评定。 JB4708-2000 5.3.2.3条b规定：国外钢材首次使用时，按每个钢号（ 国家标准命名）进行焊接工艺评定。当已掌握该钢号焊接性能， 且其化学成分与《钢号分类分组表》中某钢号相当， 且某钢号已进行过焊接工艺评定时， 该进口钢材可以不做焊接工艺评定。 可在本单位的技术文件中将此国外钢材归入某钢号所在分类分组内。 后者虽有松动，但条文非常谨慎，如业主或监理不予认可， 生产单位难以操作。 国内现有标准对国外材料的焊接工艺评定要求过于严格， 每个钢号都要做焊接工艺评定，浪费较大且没有必要。 合理地对待进口材料， 特别是发达国家的材料是必须尽快解决的问题。 硬性将国外材料按力学性能和化学成分划入国产材料的分类分组表， 显然不合理。 但对国外材料采用与生产国相应的焊接工艺评定标准的分组和分类标 准则是合理的， 等效采用国外先进标准也是我国编制标准的重要途径。 3 焊接工艺评定的通用性 我国标准将焊接工艺评定严格限制在企业同一质量体系内使用。 一种材料无论可焊性再好，无论企业的焊接生产的技术能力再强， 无论这种焊接工艺在同行业中多么成熟，只要你是第一次用， 就必须进行评定。这显然不合理， 很多业内专业人士都意识到了这个问题。 有些工程项目如涩宁兰天然气长输管道建设工程十几个施工单位采用 了经业主统一安排完成的焊接工艺评定，工程实际应用效果非常好。 这样做的优点非常明确：第一， 由于业主指定的焊接试验单位技术力量雄厚，经验丰富， 评定的质量高、速度快；第二，避免了大量重复评定， 评定成本大大降低；第三， 施工单位在招标过程中均经过严格的技术能力审查， 正确执行既定焊接工艺的能力勿庸置疑。 当然，对焊接工艺评定的通用性必须做严格的规定。否则， 必然产生严重后果。 国家技术监督局的锅炉压力容器和压力管道施工资质认证， 为焊接工艺评定在一定条件和范围内通用奠定了基础。 在新修订的SY4052标准中，对此做出了规定：经业主同意， 资质相同的施工单位可以相互利用焊接工艺评定， 但必须经评定单位的授权许可和本单位焊接责任工程师的同意。 笔者认为，将规定中"经业主同意"取消也是可行的。 因为规定中的二句话是非常严格的， 一个单位要想利用其它单位的工艺评定必须同时具备三个条件： 第一，资质相同即焊接技术能力相当；第二，评定单位同意；第三， 本单位焊接责任工程师同意。 一些人担心这样规定会使一些不具备焊接工艺评定能力的单位单纯靠 利用其它企业的评定进行焊接生产，这种情况是不会发生的。 因为技术监督部门在对企业进行资质认证时，焊接工艺评定能力、 评定数量和覆盖范围是有严格要求的， 这个环节不过硬是不可能取得资质认证的。

C. 铜铝能不能焊一起

焊在一起的焊接接头很快腐蚀。但是铜铝之间存在电化学腐蚀铜和铝焊是能焊在一起，所以铝铜在使用时不能直接接触，如用钎焊的方式

D. 焊接技术与新能源汽车

这个如果是思维能力不是太强的话，可以选择学习焊接，主要是以实际操作为主；如果很好，那可以选择新能源专业，需要自己思考判断和实际操作，难度比较大。不过这两个就业都是相当好的。

E. 铜铝焊接怎么那么难焊

现在铜铝管有复合环免焊接工具，不要焊接，方便快接 安全 高效 比焊接质量好很多，陕西无火连接有限公司提供技术支持和供应设备工具，电子世博馆购买

F. 铜铝焊接方法

铜铝焊接主流方法

第一种是威欧丁的WE-ALCU-Q303 自钎焊接，不用配焊粉焊接，常用于制冷行业和变压器行业。

第二种是M51的低温179度的焊丝配合M51-F的焊剂焊接，常用于变压器和电子，电器行业

WE-ALCU-Q303的使用

1)清洁被焊金属焊接部油污，污垢,绝缘层，让其露出金属光泽。

2)工装好所需焊接件，一般推荐所需焊部位间隙为0.05-0.1mm，用气焊枪(氧乙炔热源），最好是用第三代WE53专用多孔喷枪，单独烧液化气的那种，这样会喷出较宽的火焰带，火焰比较柔和，从而能对部件进行更加均匀的加热)均匀加热被焊母材，待母材温度均匀上升到300度左右时，主要热源集中加热预先设计好的焊接处，同时扫射加热被焊母材。加热顺序是先厚件后薄件，先铜件后铝件。

3)待焊接处焊接温度达到400度左右时，以一定的焊接角度填充焊接焊缝处(角度以熔融焊丝充分熔敷于焊接部为宜)，母材的温度一定要达到400度。待焊接部位的钎料在焊接处形成均匀焊缝时，移开焊枪，自然冷却,整个焊接过程完成，此过程中不尽量不要烧ALCU-Q303焊丝，因为这个不同于传统的焊丝，这个的原理是靠母材的热传导熔融ALCU-Q303成型的，可以用火焰的末端稍微燎一下焊丝助熔，但是千万不要用火直接烧焊丝。

4)冷却后不需要进一步处理，焊缝表层的可见钎剂无腐蚀性，如有条件可用钢丝刷或者干抹布搽拭即可!

1. M51的低温179度的焊丝配合M51-F的焊剂使用

1）加热被焊母材。为了达到两种金属连接的更好效果，两种金属同时加热，但是以加热铜线为主，切忌温度不要烧高了，因为材料的熔点和焊剂的熔点才200来度，如果温度烧高了，焊剂加上去就会发黑。

2）破除金属张力。在M51-F焊剂的作用下破除金属表面的金属张力，此过程可以有两种方法，一种可以先在母材焊接处抹上少许M51-F，用多孔喷枪加热母材（注意此时千万不要用火烧到M51-F焊剂，主要靠热传导使M51-F剧烈沸腾）直至M51-F焊剂剧烈沸腾就可以下M51-F焊丝；另外一种可以先不在母材焊接处抹焊剂，可以直接加热，然后用M51焊丝沾着M51-F焊剂下焊丝于焊接处。

3）表面温度如果够的话，会成型一条非常亮白的焊缝，自然缓冷，用温水清洗表面的残留M51-F焊剂

G. 铜铝焊接怎么焊接

铜铝接线排 – 铜铝过渡排-石家庄金泰福特
品牌：金泰福特
材质：铜排 铝排
种类：铜铝过渡排 铜铝导电排 铜铝过渡接头
材料规格：40 X 4 ~ 160 X 30 (mm)
技术：
本公司采用先进的技术，使铜排和铝排焊接在一起，形成没有焊接面没有气孔、没有氧化皮、焊接强度高的铜铝接线排 ， 在进行抗拉实验时材料断裂部位不在焊接部位而是铝材基体延伸后断裂，抗拉强度高。
用途：
可用于变压器安装，高低压开光柜，真空电器，封闭母槽，发电机与母线，整流设备，整流柜与隔离开关之、工业电炉，矿用防爆电器，发电机组，碳刷导线的软连接及母线之间的连接。
同时本公司承接有色金属焊接加工
能将有色金属对焊、或将两块有色金属板贴在一起焊接，目前能做到铜与铜的焊接、铜与铝的焊接、铝与铝的焊接，铜与镁的焊接、铜与钢材的焊接，铝与钢材的焊接等，在做焊接强度测试时，断开的部分不是在焊接面而是在两种材料强度差的那种材料的基体上断裂，广泛应用于航天，铁路、电子电力行业：如飞机发动机叶片的焊接，飞机油箱的焊接，铜铝接头的焊接，水冷散热器的焊接，电力设备电力连接件的焊接等 。
焊接后的材料放置在拉力试验机上实验，断裂部位不在焊部位而是在两种材料抗拉性能差的一侧材料基体上断裂，抗拉强度高。

H. 目前有哪些设备厂的设备是可以做新能源汽车铜铝复合极柱的摩擦焊接的

铜铝复合极柱的摩擦焊接机，现在行业公认德国的最好，但也最贵，韩国的机器占有率最多，价格280万，接下来就是台湾机器，焊接机器的稳定很重要，生产过程的把控也很重要，我们厂里现有两台台湾机器，稳定性OK，我们有严格的质量把控方案，我们厂里可以做，我们在嘉兴

I. 铜铝怎么焊接

铜铝焊接根据母材的结构和尺寸大致可以分为如下几种焊接方式

方法一：威欧丁ALCU-Q303铜铝焊条解决铜铝焊接
说明：一种自钎氟化物药剂的铜铝焊丝，在焊接的过程中，因为不需要使用任何的焊粉和焊剂比较受操作者的青睐，在母材的温度达400度的情况下，用火焰的末端稍微燎一下焊丝，熔融的焊丝就会在药粉的作用下水一般地流动。因为其非常好的流动性，在制冷行业使用得尤其多，比如铜铝管的套接，铝管与铝管的套接。另外在变压器行业的铜铝导排的搭接，角接也应用得特别多，如何让连接的导电排能够在高压和高电流的环境下工作，焊层的致密性尤为重要。
方法二：M51+M51-F低温铜铝焊条，179度温度下解决低温铜铝焊接。
说明：属于低温钎焊铜铝焊接，对于特别薄，甚至有一些夸张的薄的情况下，运用这种焊接时最合适不过了，但是现场经验证明，焊接的产品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起来效果就会打折扣，因为此铜铝焊丝的原理是完全靠母材的热传导熔融焊丝成型的，角度不好用烧到焊丝和焊剂，就会导致焊接失败。主要运用于不规则的焊接处最好是一次需要成型的，还有铜铝漆包线的焊接，这在电子产品和电机产品上的引线用的特别多。

J. 铜铝焊接侧面为什么一直流焊不住

铜铝焊接一般会用钎焊的焊接方式焊接，常用的是火焰钎焊，焊丝则会选用药芯的铜铝焊丝，比如威欧丁ALCU-Q303的焊丝焊接。
使 用 工 艺：
1)清洁被焊金属焊接部油污,污垢,绝缘层,让其露出金属光泽。

2)工装好所需焊接件,一般推荐所需焊部位间隙为0.05-0.1mm,用气焊枪(氧乙炔热源,最好是多孔喷嘴枪,烧液化气的那种，这样会喷出较宽的火焰带,火焰比较柔和，从而能对部件进行更加均匀的加热)均匀加热被焊母材,待母材温度均匀上升到300度左右时,主要热源集中加热预先设计好的焊接处,同时移动加热被焊母材.加热顺序是先厚件后薄件,先铜件后铝件。

3)待焊接处焊接温度达到400度左右时,以一定的焊接角度填充焊接焊缝处(角度以熔融焊丝充分熔敷于焊接部为宜),母材的温度一定要达到400度.待焊接部位的钎料在焊接处形成均匀焊缝时,移开焊枪,自然冷却,整个焊接过程完成，此过程中不尽量不要烧威欧丁ALCU-Q303焊丝，因为这个不同于传统的焊丝，这个的原理是靠母材的热传导熔融ALCU-Q303成型的，可以用火焰的末端稍微燎一下焊丝助熔，但是千万不要用火直接烧焊丝。

4)冷却后不需要进一步处理,焊缝表层的可见钎剂无腐蚀性,如有条件可用钢丝刷或者干抹布搽拭即可。