新能源汽车电池如何降温

㈠ 电动汽车里面的电池组是怎么散热的

目前主要的方式分三种：第一是没有热管理系统，也就是不刻意让电池散热，采用自然降温的方式，这些电池在制造工艺等方面都比较先进，比如Leaf电动车。第二种是采用风冷：主要有通过电池包内循环降温散热和通过外部风扇通风降温，其中前者占绝大部分，后者比较少。第三种是水冷或者别的液体介质降温，不是很常见

㈡ 新能源汽车的电池组要怎么确保工作温度

电池包热管理的重要性温度是影响锂离子电池安全，性能和寿命的重要因素。温度过高时，电池会加速衰老；温度过低时，电池的性能会明显衰减，同时也会加速衰老；极端高温会对电池造成不可逆的损伤，严重时甚至会破坏电池。另外，单体电池间的温差过大会影响电池的一致性，从而降低电池组的性能和寿命。要求轻、阻燃、低导热率、耐候性强抗高低温、有应力应变等要求。之前给人设计动力电池是水冷温控系统水冷板配合保温材料都用的广州绿原的德耐隆，可以解决电池包内外部温度的影响。

㈢ 新能源汽车电池一般是怎么冷却的

新能源汽车的电池一般是通过冷却液来冷却的，它通过冷却系统循环到散热水箱，然后散热水箱通过风扇来散热。把热导到外界。

㈣ 如何对电动汽车动力电池散热方法在这

那我分享下GLPOLY导热硅胶片XK-P25在新能源汽车电池包上动力电池上的成功应用。

新能源汽车这两年是有发光又发热，新闻里是关于新能源汽车的利好政策，朋友圈是振奋人心的新能源汽车大单。很有幸，GLPOLY的导热硅胶片XK-P25也是搭载这一波新能源的好政策，结结实实的应用在了各大品牌的新能源汽车电池包里面，帮助新能源电池包更好的做热传导使者。

GLPOLY的导热硅胶片XK-P25，是一款柔软度非常好、压缩量可达到50%以上的导热硅胶片，刚好在汽车电池包里面，需要的就是压缩量大，可以最大化的实现有效接触面积的导热硅胶片，XK-P25导热硅胶片完美的匹配了这一需求，而且汽车工作时是连续抖动震动的，导热硅胶片XK-P25的柔软度，刚好可以起到减震、缓冲的效果，并且紧紧的贴合在热源与散热器之间，保证了汽车运动中的热传导有效可靠性。

GLPOLY的导热硅胶片XK-P25热阻低，比同导热系数的普通导热硅胶片，热阻更低，并且可靠性更好。分享个经典案例就是，宇通大巴的一个电池包散热，最开始选择了三款导热系数（客户实测）一样的导热硅胶片做验证，刚开始一周数据显示，三款导热硅胶片的温升相差在3度以内，这个3度也是客户正常的考查范围，皆可接受，本来客户还想着既然三款导热硅胶片热传导效果差不多，是不是可以以价格进行招标，结果在这期间，实验室数据一直照常记录，2个星期后，招标程序还没走完，实验数据却发生了比较大的变化，在另外两款材料数据波动频繁的情况下，GLPOLY的导热硅胶片XK-P25表现的异常稳定，简直可以说是XK-P25导热硅胶片有点太淡定了，整个一个月的数据下来，波动浮动非常小，几乎等同一条直线（个别点微调），这个结果让客户惊讶不已，也帮助客户果断了做了一个决定，至少要保证8年以上寿命的汽车，可靠性可想而知，选择GLPOLY的XK-P25导热硅胶片似乎更能让客户安心。接下来的结果可想而知，GLPOLY的导热硅胶片XK-P25被写进了BOM表，并且是唯一的料号。距离现在，已经连续大批量出货一年有余，而且不断在新项目、其他品牌的案子中成功应用。

㈤ 新能源汽车电动机怎么散热的

电动汽车电机和控制器属于低发热部件，在正常情况下的发热量较低，一般不会导致冷却液的温度升高较大。但是在长时间运行或者大功率运行的情况下，还是容易导致冷却液温度偏高。由于电动机及控制器的温度要求非常苛刻，往往与环境的温度相差较小，由于温差过小，对于散热系统的要求就会大大提高。

电机散热方式

液冷

1.散热均匀，散热效率高，散热效果好；
2.工作可靠性强；
3.耐候性好，受环境影响小；
4.噪音相对较小；

1.散热系统结构较复杂，安全等级要求高；
2.成本高；
3.售后维护难度较大；

风冷

1.散热系统结构简单，零部件少，整体质量轻；
2.成本低；
3.售后维护难度较小；

1.散热不均匀，散热效率低，散热效果不好；
2.工作可靠性差；
3.耐候性差，易受环境影响；
4.噪音相对较大；

㈥ 新能源汽车电池需要散热吗

新能源汽车的电池也是需要进行散热的，毕竟电池在使用的时候会产生热量，这些热量不利于电池的正常运行。

㈦ 新能源汽车如何确保电池的温度和隔热

电池包热管理的重要性：温度是影响锂离子电池安全、性能和寿命的重要因素。温度过高时，电池会加速衰老；温度过低时，电池的性能会明显衰减，同时也会加速衰老；极端高温会对电池造成不可逆的损伤，严重时甚至会破坏电池。另外，单体电池间的温差过大会影响电池的一致性，从而降低电池组的性能和寿命。所以热管理的设计比较重要，各项技术要求也较高，要求：轻、阻燃、低导热率、耐候性强抗高低温、有应力应变等要求。我之前给人设计的动力电池都使用广州绿原的德耐隆Telite产品系列。

㈧ 锂电池发热量特别大，有什么好的方案降温的呢

降温方案取决于锂电池的使用环境，需要达到的降温效果，还有锂电池组的设计等等都会有不同的降温方案。
简单常见的如：
1、直接高导热系数的导热硅胶片
2、导热硅胶片+石墨烯导热片
适用简单强度性能不是特别大的，或简包电池散热方案，简单有效，如普通锂电自行车的电池包降温散热方案。
中高级常见的如：
1、导热灌封胶
2、导热灌封胶+导热油
适用对性能要求高，温度控制高的，电池包要完全密封，要做到防刺穿防水等，满足大部分散热降温要求，如早期低速电动车、新能源汽车电池包降温散热方案。
新中高级锂电池降温方案如：
1、固液相变材料
2、定形固液相变材料
新材料的降温方案常见用于新能源汽车电池散热降温方案/热管理系统防止锂电池发生热失控。
纯固液相变材料需要做密封防刺穿及防水跟使用导热灌封胶封装电池包方式差不多，不过效果会好很多。
定形固液相变材料最先由力王新材料研发出来，目前应用在部分新能源汽车的电池热管理方案中，吸热降温控温的效果非常明显。
锂电池的降温方案更多实际上还是要看应用环境的，重要的项目建议找专业的热管理解决方案的公司解决，如力王新材料。常规的降温方案那么就要选好对应的热管理的材料就好了。

㈨ 纯电动轿车是怎么给电机降温的

在使用纯电动轿车的时候再给电机降温，其实是需要使用空调的，但是空调的降温效果并没有那么好。