电动汽车每辆要多少公斤硅钢

A. 一辆电动汽车要用多少公斤负极材料

目前车用负极材料主要是以人造石墨为主，天然石墨则更多用于消费类电池上；按照车型不同，续航里程也有不同，续航里程的长短则会影响对负极材料的需求量。因此无法测算每辆车需要的负极材料用量。
目前行业测算的负极材料用量是1Kwh使用负极材料1.3~1.5kg，提主可以根据车型续航的不同进行测算。

B. 一台新能源汽车用多少硅钢

这个需要看具体情况才能知道的呀！每个品牌使用的量都不一样

C. 新能源汽车选用电机有何要求

1、电动汽车对于驱动电机的要求

目前电动汽车主要有三个性能指标：

(1)最大行驶里程(km)：电动汽车在电池充满电后的最大行驶里程；

(2)加速能力(s)：电动汽车从静止加速到一定的时速所需要的最小时间；

(3)最高时速(km/h)：电动汽车所能达到的最高时速。
在美国某机场运营的纯电动客车

大家都知道，电机分很多种。单工业电机就有很多。但是作为电动汽车的驱动电机，其诞生之初就有着独特的性能要求：

(1)适用汽车各种工况：频繁的启动/停车、加速/减速，这就要求电动汽车的驱动电机满足转矩控制的动态性能要高。

(2)为了减少整车的重量，通常取消多级变速器，这就要求在低速或爬坡时，电机可以提供较高的转矩，通常来说要能够承受4-5倍的过载；

(3)驱动电机调速性能要好：要求调速范围尽量大，同时在整个调速范围内还需要保持较高的运行效率；

(4)电机设计时尽量设计为高额定转速，同时尽量采用铝合金外壳，高速电机体积小，有利于减少电动汽车的重量；

(5)电动汽车应具有最优化的能量利用，具有制动能量回收功能，再生制动回收的能量一般要达到总能量的10%-20%；

(6)可靠性好：鉴于电动汽车所使用的电机工作环境更加复杂、恶劣，因此，可靠性必须要高。同时还要保证电机生产的成本不能过高。

2、几种常用的驱动电机

2.1直流电动机
直流电动机

在电动汽车发展的早期，大部分的电动汽车都采用直流电动机作为驱动电机，这类电机技术较为成熟，有着控制方式容易，调速优良的特点，曾经在调速电动机领域内有着最为广泛的应用。

但是由于直流电动机有着复杂的机械结构，例如：电刷和机械换向器等，导致它的瞬时过载能力和电机转速的进一步提高受到限制，而且在长时间工作的情况下，电机的机械结构会产生损耗，提高了维护成本。

此外，电动机运转时电刷冒出的火花使转子发热，浪费能量，散热困难，也会造成高频电磁干扰，影响整车性能。由于直流电动机有着以上缺点，目前的电动汽车已经基本将直流电机淘汰。

2.2交流异步电动机

交流异步电动机

交流异步电机是目前工业中应用十分广泛的一类电机，其特点是定、转子由硅钢片叠压而成，两端用铝盖封装，定、转子之间没有相互接触的机械部件，结构简单，运行可靠耐用，维修方便。交流异步电机与同功率的直流电动机相比效率更高，质量约轻了二分之一左右。

如果采用矢量控制的控制方式，可以获得与直流电机相媲美的可控性和更宽的调速范围。由于有着效率高、比功率较大、适合于高速运转等优势，交流异步机是目前大功率电动汽车上应用最广的电机。

D. 新能源汽车对无取向硅钢的技术挑战是什么

1、新能源汽车是新技术的集合，其中关键是“三电”技术，即电机、电池和电控。驱动电机为新能源汽车它的性能决定了爬坡能力、加速能力和最高速度汽车行驶主要性能指标在新能源汽车耗电量中占比最大大型、高效、节能是其发展方向。驱动电机采用无取向硅钢核心原材料的性能决定了新能源汽车在未来产业发展中的作用高度和宽度。目前，新能源汽车驱动电机用无取向硅钢是国内外典型产品。

4、超薄高档无取向硅钢被誉为新能源汽车的“黄金”材料预计未来将成为纯电动汽车、无人驾驶汽车和无人机的领跑者域的核心材料。无取向硅钢不仅生产工艺长，而且有工艺窗口口窄，磁性能受很多因素影响，组成系统和超90%冷轧压下率，结合热轧和退火工艺，填充利用遗传进化机制在高频应用环境下进行微包裹体粒度和织构行为协同控制，实现全过程一体化组织能量调控是新能源汽车无取向硅钢制造需要解决的关键问题。

E. 一辆电动车的承重是多少斤

电动自行车设计标准载重为75公斤，所以除掉骑行者的重量，应避免带太重的物体。如果带两个人，两人重量超150公斤，还是会有一定的影响的（主要是对电池有一定损伤）。

一般电动车电池是48V/12AH，电机350W，标准载重量是60公斤；如果电动车电池是60V/20AH，电动车电机450W，最大载重量是120公斤。不过以上只是标准的，实际上电动车设计时都有一定冗余设计的，一般48V的载重量可达到100公斤，60V的可达到150公斤。

提醒：一般电动自行车使用时，载重还是不要超过120公斤最好，不然还是会影响电动车电池的使用寿命。同时注意要是载重时，应用脚踏助力。

F. 一辆纯电动汽车电池需要多少钴

国产电动汽车的电池目前在6万左右，但3年后电池的量大价格减半，6年后只是现在的三分之一。

G. 电动车自身重量有多少

120斤左右，我称过，厂家的说明书不论型号大小都是放一样的，不可取。电动车只能走物流，3，40块，要用胶带纸把泡沫贴在车壳易损处，双撑价起固定，前轮拆下放踏脚处固定，保险杠拆了放坐垫边，最后用大纸箱包好，这是厂家运给销售商标准包装程序，不然车子容易被弄破砸伤。快递费用很高，且外省不能运，电池是违禁品。

H. 电动汽车电池每块多少钱大约多重电动汽车每辆要安装多少块

现在上市的家庭轿车或出租车的车型要用4块电池（按型号分的）总重量大约在300斤左右。我所说的是换电式电动车，要是那种插充式的，因为充电设备在车体里，其重量就不清楚了

I. 电动汽车电池消耗多少公斤碳酸锂

特斯拉几种车型的碳酸锂消费量应该是在50到70千克/辆之间。 计算方法如下: (1)生产一节松下3.4Ah的18650型电池需要17克三元正极材料，进而需要7.6克碳酸锂; (2)特斯拉Roadster车安装6831枚电池，可算出需要消耗52千克碳酸锂。ModelS安装8000枚电池,可算出需要消耗60千克碳酸锂。 (3)未来碳酸锂单车消费增量来自于电池容量增大及电池数量增多。例如,松下新研发的即将供给特斯拉的电池,单颗容量增加到4.0Ah，那么单车耗锂量增加近20%。 希望我的回答可以帮到你。

J. 汽车降关税，汽车用钢需求有哪些新变

5月22日，国务院关税税则委员会宣布，自2018年7月1日起，降低汽车整车及零部件进口关税———将汽车整车税率为25%的135个税号和税率为20%的4个税号的税率降至15%，将汽车零部件税率分别为8%、10%、15%、20%、25%的共79个税号的税率降至6%。汽车关税降了，国内汽车行业将面临什么变化？汽车用钢需求是否有变？时下，这成为汽车业和钢铁业关注的一大热点。

汽车降税鞭策国内汽车行业加快发展

国外众多车企对中国政府发布的关税新政纷纷表示欢迎，认为这有助于中国进口超豪华汽车市场的进一步发展。有的国外车企考虑降低车价，例如，降税消息发布后，丰田汽车公司随即表示将以高档车品牌———雷克萨斯为中心进行降价；JEEP官方宣布大切诺基车型国内售价下调，官方降价最高可达6.5万元；奥迪方面也表示，非常欢迎中国进一步推动市场开放的举措，该公司将仔细了解与评估中国下调汽车进口关税对汽车市场带来的影响，并采取相应措施；特斯拉1份调价文件显示，自今年7月1日起，特斯拉在华销售的车型将全面降价，降幅为4万元~9万元。

据分析，在我国市场指导价约90万元的进口汽车，相比降税前可减少交税2.4万元。从整车价格角度来看，本次进口车降税，促使进口车部分替代国内合资品牌车，有望导致国内车市价格传导性下降。对此，国内汽车界人士认为：“由于降税比例得当，降税对国内自主品牌车企整体冲击不大，本次减税幅度在可控范围内，是‘相当幅度’而非‘大幅度’。”

某从事汽车进出口贸易的流通企业的经营者表示，降低汽车进口关税，有利于推动供给侧结构性改革，促进汽车产业结构调整和转型升级，引导汽车产品提质增效，在给国内消费者带来更丰富更实惠的消费体验的同时，也会激励国产汽车品牌的崛起和发展，倒逼产业加快转型升级。

中国汽车工业协会有关人士表示，目前我国汽车行业面临“大而不强、产能过剩”的问题，仍处于转型升级、由大到强的关键发展期，我国的高端汽车制造业还需加快发展。长期以来，进口汽车一直占据我国中高端汽车市场主要份额。2017年，我国进口汽车超过120万辆。因此，适当的汽车关税，会倒逼企业转型升级，有助于我国汽车产业健康发展和追赶世界水平。

新能源汽车用钢市场需关注

汽车界人士指出，降低汽车进口关税有利于让国内汽车企业提供更加符合老百姓需要的汽车品种，新能源汽车将加快发展速度。

据了解，近年来，我国大力发展新能源汽车，新能源汽车制造水平不断提升，新能源汽车产量逐年递增，市场规模达到150万~180万辆、累计产销量超过500万辆。中汽协最新统计数据显示，今年4月份，新能源汽车产销量分别为8.1万辆和8.2万辆，同比分别增长117.7%和138.4%；1月~4月份，新能源汽车产销分别为23.2万辆和22.5万辆，同比分别增长142.4%和149.2%。

综合来看，汽车关税下降，意味着市场将对新能源汽车用钢提出更高要求。据悉，纯电动汽车将彻底取消发动机、变速箱及车轿系统，也会明显减少相应的钢材需求，但是会增加电机使用的硅钢片的消耗。此外，轻量化是新能源汽车发展的方向，高强钢将大有用武之地。目前，在成本控制与性能改进的要求下，汽车制造企业通过结构设计与应用高强钢实现汽车减重的愿望尤为迫切。据悉，目前550插电式混合动力轿车车体上，高强度和超高强度钢板的应用比例已达到67%。

但与浦项、新日铁等国外优秀钢铁企业的产品相比，如今，国产汽车用高强度钢在质量稳定性和性能一致性方面仍有较大的差距。以汽车关税的下降为信号，国内钢企需要加大研发力度，转变产品结构，生产出符合终端用户需求的产品，这样才能最终赢得市场，提升企业竞争力。

汽车零部件用钢发展有大空间

汽车制造业是我国钢材消耗量较大的行业。中汽协数据显示，2017年，我国汽车产销量分别为2901.54万辆和2887.89万辆，连续9年成为世界第一汽车产销大国。粗略估计，2017年汽车行业用钢的总需求量在5800万吨以上。

新能源汽车的“钢需”主要有钢板(带)、型钢、钢管、特钢等。未来5年，国内新能源汽车保守产量约为500万辆，估计将在未来形成对汽车用钢350万吨~400万吨的需求。

不过，目前汽车零部件所用的国产优特钢还不能完全满足用户的要求，有的还需要进口。这次下调汽车进口关税中，汽车零部件的关税也有相当幅度的下降。汽车零部件税率分别为8%、10%、15%、20%、25%的共79个税号的税率降至6%。

汽车零部件关税下降之后，进口零部件与国内零部件之间的差价将明显收窄。于是，市场对汽车零部件用钢的要求将更高，不仅要求质量过硬，品种齐全，供货及时，还需具有价格优势。

据业内人士介绍，汽车零部件用钢材主要涉及碳结钢、合结钢、易切钢、弹簧钢、非调制钢、轴承钢、齿轮钢、冷镦钢、耐热钢、气阀钢，等等。随着汽车工艺技术的发展，对其高韧性、抗裂性、高强度、易切削性、高精度提出新的要求。新能源汽车也要求汽车零部件用钢向轻量化、高性能、长寿命、低噪音、安全性、节能、低成本、易加工、多品种的方向发展。

目前，我国汽车用高端零部件长期依赖进口。2017年，我国汽车零部件进口金额为388亿美元。

据了解，如今，国产的汽车零部件用钢，存在2个主要问题：一是国产钢材的性能稳定性差，同样的45钢，国外进口的产品性能十分稳定，而国产钢材的性能则不太稳定；二是国内钢厂生产的汽车零部件用钢，还不能完全满足零部件企业的个性化需求。某钢贸公司总经理在接受《中国冶金报》记者采访时说，他们公司经营的钢材不少是提供给汽车零部件制造厂家的。他坦言：“‘买的大’都是一些普遍材质的钢材，而对一些高端钢材，汽车零部件制造厂家多是采购国外进口的钢材。以前，其价格明显高于国内同类产品，现在关税下调了，汽车零部件用钢市场竞争更为激烈。”

业内人士认为，汽车零部件关税下调，或将倒逼国内钢铁企业，特别是生产优特钢的企业，在产品的研发上下功夫。钢铁企业应根据汽车零部件制造企业对钢材的品种、质量、规格的要求，与汽车零部件行业建立沟通平台，加强行业间的了解和深入合作，缩小汽车零部件用钢材的差距。同时，钢厂和汽车零部件制造厂家，都要由制造商向服务商转变，向满足个性化需求方向转变，全方位满足客户要求，建立产业链的合作共赢机制，共同应对关税下降之后带来的挑战和考验，改变高端汽车零部件市场长期被人控制的局面。