电动汽车电池板构造
⑴ 电动汽车锂离子动力电池的基本构成有哪些
电动汽车动力电池的基本构成有哪些呢?专业人员为您分享:
动力电池是一种把化学反应所释放的能量直接转变成直流电能的装置。要实现化学能转变成电能的过程,必须满足如下条件:
①必须使化学反应中失去电子的氧化过程(在负极进行)和得到电子的还原过程(在正极进行)分别在两个区域进行。
②两电极间必须具有离子导电性的物质。
③化学变化过程中电子的传递必须经过外线路。
为满足构成动力电池的条件,动力电池须包含以下基本组成部分:正极活性物质、负极活性物质、电解质、隔膜、外壳以及导电栅、汇流体、极柱、安全阀等零件。
⑵ 电动车电池的结构是怎样的
电动车电池属于铅酸型蓄电池。铅酸蓄电池的每个单元也分正极和负极。铅酸蓄电池的正极是以结晶细密、疏松多孔的二氧化铅作为储存电能的物质,正常为红褐色,负极是以海绵状的金属铅作为储存电能的物质,正常为灰色。正极和负极储存电能的物质统称为活性物质。铅酸蓄电池用纯净的稀硫酸作为电解液,比重一般在1.2~1.3g/ml之间,电解液的主要作用是参加极板上的化学反应、导通离子和降低电池反应时的温度。蓄电池的正极和负极之间由隔板隔开,吸附式密封蓄电池的隔板是由超细玻璃丝绵制作的,这种隔板可以把电解液吸附在隔板内,吸附式密封蓄电池的名称也是由此而来。胶体蓄电池的隔板种类比较多,而且很多厂家还使用多种材料复合的隔板。在蓄电池充、放电时,正极、负极活性物质和电解液同时参加化学反应。
⑶ 汽车铅蓄电池的主要结构有
汽车铅蓄电池的构造主要有正(负)极板、隔板、电解液、槽壳、连接条和极桩等组成。
1.正、负极板
分类及构成:极板分正极板和负极板两种,均由栅架和填充在其上的活性物质构成。
作用:蓄电池充、放电过程中,电能和化学能的相互转换,就是依靠极板上活性物质和电解液中硫酸的化学反应来实现的。
栅架的作用:容纳活性物质并使极板成形。
极板组:为增大蓄电池的容量,将多片正、负极板分别并联焊接,组成正、负极板组。
安装的特别要求:安装时正负极板相互嵌合,中间插入隔板。在每个单体电池中,负极板的数量总比正极板多一片。
2.隔板
作用:为了减小蓄电池的内阻和尺寸,蓄电池内部正负极板应尽可能地靠近;为了避免彼此接触而短路,正负极板之间要用隔板隔开。
材料要求:隔板材料应具有多孔性和渗透性,且化学性能要稳定,即具有良好的耐酸性和抗氧化性。
材料:常用的隔板材料有木质隔板、微孔橡胶、微孔塑料、玻璃纤维和纸板等。
安装要求:安装时隔板上带沟槽的一面应面向正极板。
3.壳体
作用:用来盛放电解液和极板组
材料:由耐酸、耐热、耐震、绝缘性好并且有一定力学性能的材料制成。
结构特点:壳体为整体式结构,壳体内部由间壁分隔成3个或6个互不相通的单格,底部有突起的肋条以搁置极板组。肋条之间的空间用来积存脱落下来的活性物质,以防止在极板间造成短路,极板装入壳体后,上部用与壳体相同材料制成的电池盖密封。在电池盖上对应于每个单格的顶部都有一个加液孔,用于添加电解液和蒸馏水,也可用于检查电解液液面高度和测量电解液相对密度。
4.电解液
作用:电解液在电能和化学能的转换过程即充电和放电的电化学反应中起离子间的导电作用并参与化学反应。
成分:它由纯硫酸和蒸馏水按一定比例配制而成,而其密度一般为1.24~1.30g/ml。
特别注意点:电解液的纯度是影响蓄电池的性能和使用寿命的重要因素。
5.单体电池的串接方式
蓄电池一般都由3个或6个单体电池串联而成,额定电压分别为6V或12V。
串接方式:单体电池的串接方式一般有传统外露式、穿壁式和跨越式三种方式。
这种连接方式工艺简单,但耗铅量多,连接电阻大,因而起动时电压降大、功率损耗也大,且易造成短路。
穿壁式连接方式:是在相邻单体电池之间的间壁上打孔供连接条穿过,将两个单体电池的极板组极柱连焊在一起。
跨越式连接方式:在相邻单体电池之间的间壁上边留有豁口,连接条通过豁口跨越间壁将两个单体电池的极板组极柱相连接,所有连接条均布置在整体盖的下面。
穿壁式和跨越式连接方式与传统外露式铅连接条连接方式相比,有连接距离短、节约材料、电阻小、起动性能好等优点。
⑷ 蓄电池构造
蓄电池的构造组成有:
极板组、隔板、电解液、壳体及极住等。
极板组:分正极板和负极板,均由栅架和填充在其上的活性物质构成,不同的蓄电池具有不同的材料。正极板上的活性物质是呈深棕色的二氧化铅(Pb02),负极板上的活性物质是呈青灰色海绵状的纯铅(Pb)。
隔板材料:具有多孔性,可以让电解液自由渗透,一般用相对密度为1.84的纯净水和蒸馏水按一定比例配制而成。
⑸ 汽车蓄电池的构造
1、 蓄电池介绍
汽车电源系统由蓄电池和发电机并联组成,用于向汽车点火系、起动系、灯光、信号等全车电器设备供电;
2、 蓄电池的作用
(1) 发动机起动时,向起动机供给200~600A的起动电流(柴油机达1000A),同时向点火系供电;
(2) 发电机不发电或电压较低时向用电设备供电; 发电机超载时,协助发电机供电;
(3) 发电机端电压高于蓄电池电动势时,将发电机的电能转变为化学能储存起来;
(4) 利用电压差吸收发电机的过电压,保护车用电子元件;
(5) 蓄电池还是ECU内存的不间断电源;
3、 蓄电池的构造
汽车用的铅酸蓄电池的构造如图1-1所示。它是由在盛有稀硫酸的容器中插入的两组极板而构成的电能储存器, 由极板、隔板、外壳、电解液等部分组成。
图 1-1 铅酸蓄电池的构造
如图所示:容器分为3格或6格,每格里装有电解液,正负极板组 浸入电解液中成为单格电池。每个单格电池的标称电压为 2V,3格串联起来成为6V蓄电池,6格串联起来成为12V蓄电 池。
4、 蓄电池使用的注意事项
(1)所使用的蓄电池的额定电压必须均为12V,进行蓄电池更换时电容量也必须一致。
(2)车辆亏电时,进行跨接电缆必须有足够的承载能力。
(3)只能使用带绝缘夹的跨接电缆,一定避免正负极短路。
(4)无电蓄电池在−10℃以下时可能结冰,一旦发现蓄电池结冰,则必须先将其解冻后方能连接跨接电缆,否则,可能引起爆炸。
(5)汽车蓄电池亏电时,借助其他车辆绑电时,一定确保正负极是正常连接,一定遵循先安正极后安负极;取时先负后正;
(6)无电蓄电池与整车系统的连接必须正确无误。
5、蓄电池的外观检查
蓄电池的壳体有无损伤、裂纹,是否存在漏液情况,如果有这些严重情况,应立即更换蓄电池;
6、 蓄电池的电压检查
对汽车蓄电池静态电压(车钥匙处于OFF)位置时,打开引擎盖,锁车。等待10分钟以上或更久,测量汽车蓄电池电压,应为12.5V或更高即为正常;
当蓄电池电压低于12V时,证明汽车蓄电池亏电。需进行充电或检查;
7、 蓄电池正负夹子的检查
用手晃动正负夹子,判断是否松动;如果正极夹子松动,断开蓄电池负极夹子,并做好隔离。利用扭力扳手对蓄电池正极进行紧固5-8N▪m操作;然后安装蓄电池负极并进行紧固5-8N▪m操作;
8、蓄电池状态观察窗口检查(针对于有观察口的蓄电池)
打开电瓶防护垫(如果有的话),目视检查电瓶表面是 否清洁,是否有液体流出。如图2-1所示,目视检查电瓶 状态指示灯:
绿色:电瓶电量充足
黑色:充电量小或没有电
无色或黄色:电解液达到临界状态
9、蓄电池的更换操作方法
第一步:取下车钥匙;
第二步:按照先负后正的顺序,拆下旧的蓄电池;
第三步:进行新旧蓄电池对比,确认蓄电池性能相一致;
第四步:清洁蓄电池极桩和两夹子;
第五步:安装蓄电池并进行固定;
第六步:连接蓄电池正负夹子(注意先正后负),并紧固至相应扭力;
注意:进行更换时,一定要避免发生短路情况;进行部分高档轿车蓄电池更换时,由于蓄电池不能轻易断电,需要采用OBDII进行车辆供电后,再进行蓄电池断电操作;
10、蓄电池极桩发生氧化处理方法
第一种方法:定期检查,可以利用热水进行冲洗进行处理;
第二种方法:定期检查,可以利用砂子进行打磨操作;
注意:当氧化严重,线路也发生严重氧化过后,需要更换其氧化的线路。
⑹ 电瓶车电池的内部结构原理图和示意图
电瓶车电池的内部结构原理图如下:
电瓶车电池的导电涂层在锂电池行业内通常指涂覆于正极集流体——铝箔表面的一层导电涂层,涂覆导电涂层的铝箔称为预涂层铝箔或简称涂层铝箔,其最早在电池中的实验可以追溯到70年代,而近几年随着新能源行业。
电池的导电涂层在锂电池中能够有效提高极片附着力,减少粘结剂的使用量,同时对于电池的电性能也有显著提升。性能如下:
1、接触电阻下降40%;
2、胶黏剂用量降低50%;
3、同倍率下,电池电压平台提升20%;
4、材料与集流体附着力提高30%,经过长期循环不会有脱层现象。
(6)电动汽车电池板构造扩展阅读:
电瓶车的蓄电池一般电压为36伏,容量12安培小时,电池功率36伏*12安=432瓦,电瓶车的电机功率有180瓦、240瓦、350瓦等;
充电时如按6小时计,每小时充电电流2安培,每小时充电容量36伏*2安*1小时=72瓦时=0.072千瓦时=0.07度电,6小时共用0.07度*6=0.42度电,如加上充电器的损耗20%,一次充好电需用0.6度。
由于充电电流不同,因此充电时间长短不同,但总的充电用电量都是0.6度左右。
铅蓄电池因其价格便宜、材料来源丰富、比功率较高、技术和制造工艺较成熟、资源回收率高等综合因素被各国各种电动车普遍采用和广泛研究。
⑺ 汽车蓄电池的结构有哪些
蓄电池是一种化学电源,充电时,其内部的化学反应将外接电源的电能转变为化学能源储存起来;用电时,再通过化学反应将储存的化学能转变为电能,输出给用电设备。
普通蓄电池的结构,主要由正(负)极板、隔板、电解液、槽壳、连接条和极桩等组成。
蓄电池的极板是在用铅销合金铸成的栅架上涂敷活性物质制成的,正极板上的活性物质为红棕色的二氧化铅,负极板上的活性物质为青灰色的海绵状铅。活性物质具有多孔性,电解液可以自由渗入活性物质的孔隙中,从而使参加化学反应的活性物质的表面积增加。
硬橡胶或塑料制成的壳体分成六个单格,每个单格中装入一个正、负极板组,壳体的底部有突起的凸棱,防止极板上脱落的活性物质将极板短路。六个单格用连接条串联,并在两端的正负电桩上分别焊接正极接线柱和负极接线柱。每个单格有一个加液孔,用来加注电解液、检查和调节电解液的密度、检查充电状况等。每个加液孔都用加液孔盖密封,加液孔盖上有通气孔,以便使化学反应中产生的气体能自由溢出。
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与普通蓄电池相比,免维护蓄电池主要是在极板栅架的材料上有重大的改变,采用了铅钙合金或低梯合金作为极板栅架。改进后,其自放电少,耐过度充电性能好,减少了电解液中水的消耗。
隔板采用带式微孔聚氯乙烯,将正极板包住,用来保护正极板上的活性物质不致脱落,防止极板短路,这样可取消壳体内底部的凸肋,使极板上部容积增大,提高电解液的存储量。加液孔盖上的通气孔采用新型安全的通气装置和气体收集器,可阻止水蒸气和硫酸气体通过。对于无加液孔的全密封型免维护蓄电池,由于不能采用传统的密度计来测量电解液密度,为此,在蓄电池内部装一只小型密度计,通过顶端的检查孔观察其颜色,可判断蓄电池的技术状况。
⑻ 动力电池有个电池管理系统BMS,它有什么功能作用以及都有什么结构组成
电池管理系统主要的作用就是管理电池,主要是电动汽车,不管是纯电动还是混合动力汽车都有电池管理系统。
一般电池管理系统结构分为主控板和从控板,从控板负责采样电池信息,从控板负责控制。
动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。
其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池。 多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。
2018年7月31日,新能源汽车国家监测与动力蓄电池回收利用溯源综合管理平台在北京启动运行
汽车和摩托车行业。主要是为发动机的起动点火和车载电子设备的使用提供电能;
工业电力系统。用于输变电站、为动力机组提供合闸电流,为公共设施提供备用电源以及通讯用电源;
电动汽车和电动自行车行业。取代汽油和柴油,作为电动汽车或电动自行车的行驶动力电源。
新能源汽车因其节能和环保的特性被看好,但是其产业化面临最大问题是居高不下的销售价格。从国外混合动力汽车看,同类型的混合动力和燃油型丰田凯美瑞差价达到8-10万元,而国内比亚迪纯电动车型E6与同类型的燃油车的差价更是高达20多万。虽然新能源汽车后期的运营和维护成本低廉可以逐步填平一次购置的差价,但是高额购置价格无疑成为阻碍新能源汽车产业化的重要障碍。
⑼ 如何测试汽车的电池主要分为几个部分
小编认为测试汽车的电池主要分为检测冷启动电流(CCA),备用容量,电池寿命这三个部分。
⑽ 汽车蓄电池由哪几部分组成
汽车用铅酸蓄电池由正、负极板组、隔板、外壳、连条、极柱、电解液组成;与叉车蓄电池不同,一个成品汽车蓄电池总概如下:正、负极板组分别将数片正、负极板并联焊接成组,互相嵌入;正、负极板之间用隔板隔开,放入蓄电池壳体的一个单格内,组成单格蓄电池。每个单格电池的负极板总要比正极板多一片。加入电解液后,单格电池的标称电压为2V,6个单格电池组组成一个12V汽车蓄电池。 电解液由纯浓硫酸与蒸馏水按比例配制成密度为1.280g/ml的稀硫酸,加入新的蓄电池后,硫酸根将被电池的极板吸收,电解液密度会降低,直至充电后,硫酸根被电流析出,当电解液密度又恢复到1.280g/ml左右时,可以认为蓄电池被充满电了。
铅酸蓄电池外壳由硬橡胶或塑料压铸成型,有些蓄电池外壳做成“穿壁式”结构,把连接各个单格电池的连接桥隐蔽于壳体内,表面上看它没有连接桥。载货汽车用的大容量铅酸蓄电池连接桥一般都暴露在壳体上面,这样变于维修。
电池单格与单格之间串联用的连接桥,采用的是铅锑合金,其中锑的含量极少,主要用于加强连接桥的硬度。
极柱采用铅锌合金,分正、负极。“+”为正极,“-”为负极,用久了的电池,可以明显地看出正极呈黑色,负极呈白灰色。
隔板多用气孔塑料或玻璃纤维经特殊处理做成,既透气、透水,有绝缘,而且还具有一定的机械强度。
铅酸蓄电池充电必须使用直流电,即需用充电机将交流电变成直流电才能充电。汽车上充电,通常是用一台12V或者24V交流发电机。经过硅整流二极管,将交流电整流变成直流电后对蓄电池进行充电。