库房车间库存降低

Ⅰ 仓库库存管理合理库存有利于企业降低成本,提高效率是正确的吗

所谓仓库库存管理的合理库存是指在保证公司销售和生产所需要的库存商品的同时将库存商品的成本降到最低。这里面就包含了两个层面的意思。
1 必须满足企业销售和生产的原材料和商品的需要，不能因为商品的短缺而失去销售的机会和不能及时补货而带来的双重利润的下降。
2 在保证库存商品足够应付销售需要的同时，将库存商品的存货成本降到最低。也就是要实现最高的存货周转率。这就是既有利于企业降低成本，又提高了企业的运转效率。

所以结论：有利于企业降低成本,提高效率是正确的。

Ⅱ 如何有效减少库存浪费

我们的企业太习惯于忽视浪费了，以至于对本该认真发掘的、蕴藏巨大利润的活动习以为常，认为它们存在得理所当然，自然就不会去考虑如何改善的问题了。很多制造业企业在人力成本和原材料成本占明显优势的情况下，为什么产品成本比国外同行还要高许多？再回头仔细看看我们企业的经营活动，就会发现我们做了多少无用功，其中深藏着多大的改善机会。
有很多浪费深深地隐藏在人们习惯意识里。在作业现场最常见到的就是过快地推进工作。本来是工间休息时间，人们却利用它早早地做完了其后的工作，工间休息便消失了。人们都习惯这么干，并被认为是工作努力的表现，但其结果真的就好吗？精益生产认为，生产不合拍形成生产过剩就是浪费！因为要安置库存，就要购置和使用空间，就需要搬运和管理等随之而来的工作，这些看似自然的工作产生了巨大的经营成本，并使得浪费越来越难以被发现。研究显示，库存的管理费用约占整个库存资金的20%～30%，直接影响现金流。有些特殊物品，还存在腐蚀、毁损的风险，或者由于设计变更或需求变动，使得库存成为没有市场的滞销品。
库存带来的问题不单单是这些，其掩盖的管理问题后果往往更为严重，会使企业经营逐步恶化，因而库存就有了“万恶之源”的恶名。比如：车间生产线因故障而停产一个小时，如果目前车间有两个小时的库存量，事情可能不会报告到公司高层。但是，如果车间库存仅为半小时的产量，那么就会发生无法向客户或者后道工序交货的问题，就会造成大混乱。所以，两小时库存可以掩盖停产的问题；而半小时库存就会使问题表面化，就会促使企业尽快采取措施加以改进。
精益生产最重要的就是将问题表面化，降低库存就是曝露问题的有效方式，目的是发现更多的浪费。精益生产尽力将各种生产管理活动都变得“可视”，用“一望而知”的颜色、形状、位置和独特的“看板”来区别和显示车间内的每一道工序、每一个规格、每一种状况，使所有现场人员在一目了然的环境下迅速发现各种异常和浪费。
在精益生产理论以为顾客创造价值的核心理念指导下，致力于追求完美的改善活动，消除的浪费越多，原本隐藏的异常或浪费也越容易显现，企业改善的机会就越多，富余的人员、资金和空间就越多，企业发展或提升的资源就越丰富，企业就真正踏上了精益之路。

Ⅲ 仓库如何降低库存成本

仓库作为企业物资储存和周转的场所，也相当于企业资金的沉淀区和周转区。仓库对于降低企业成本，有着非常重要的作用，但却很少得到企业的重视。部分企业虽然注意到了应该减少库存、加快物资的周转，但不知如何去做。需要采取哪些措施，才能使仓库在降低成本方面发挥出明显作用？这需要大家，尤其是企业领导值得深思的一个问题。
一是降低库存。
降低库存意味着增加库存周转，从而提高现金周转，这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用，但对于企业的生产能力提出了较高的要求。市场发生了变化，仓库的库存策略应马上作出反应，进行调整，尤其在市场由淡季转旺季的时候，能否满足市场的需求是对企业生产能力的严峻考验。首先，进行盘点，摸清实际的库存量（必须是可发库存）；其次，根据实际的库存量和需求量，调整安全库存量，提高收发货频次；再次，在此基础上调整采购量。每周对市场订单和预测进行一次分析，在分析的基础上对库存量、采购量进行调整。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量，来降低企业的采购资金，加快资金的周转。特别需要指出的是实际的库存量，这个库存量不是库存管理电脑系统上的量，而是实实在在储存在仓库里的可发品种和数量。库存中的过期产品、退货产品、破损产品等次品量再大，都是负数，只能给企业资金的快速周转带来障碍，降低血液循环速度，久而久之导致企业倒闭。
二是每天盘点上报。
让企业对库存数据了如指掌，真实可靠。只有掌握了真实的数据，才能作出正确的决定。企业生产、销售、计划及物流部门才能够知道什么物品在按计划流转，什么物品流转速度减慢，什么物品已经成为呆滞品。及时地对这些物品提出处理意见，特别是对已经呆滞的物品，一定要真正下狠心及时处理，千万不能弃之不舍，让其继续占压资金、产生保管费用，增加成本。销售、计划、生产、仓储一定要协同作战，不要独自作战。但这一点企业内部各部门之间往往是互相扯皮，各自为战，缺乏协调。更有甚者，有的领导都不重视，何况各部门呢。要做到每天盘点，而且要将物品按类型、按品种、按包装规范摆放。
三是调整仓库布局。
市场变了，库存变了，仓库布局也应做相应调整，提高仓库面积的利用率。绝不能认为仓库场地多余可以多放库存，或用来存放一些呆滞物品。
四是测定仓库工作的标准操作时间
。企业通常测定生产现
场工人的标准操作时间，很少测定仓库工人的标准操作时间。而通过测定物品盘点时间、货物装箱时间、货物搬运时间和货物重新包装时间等，企业领导、负责人或者物流工程师可以分析仓库操作工操作流程是否合理，并提出改进建议，培训操作工按标准操
作路线和流程进行操作，从而提高劳动效率，降低人员成本。
五是测定仓库设备的利用率。
仓库通常用的铲车、堆高车、手动或电动的液压车、人力车等设备，都要像生产设备那样统计它们的利用率，检查它们是否得到了充分利用，这样就有可能减少仓库的设备、降低仓储成本。
六是单独统计仓库能源使用量。
仓库的水、电、汽柴油等能源（但必须符合仓库安全标准要求）的使用都应得到控制。通过单独计量，企业可以看这些能源是否是必需的、合理的，是否有改进的潜力。
七是改进包装物。
物品在仓库储存和周转时，会产生大量的废弃包装物。对此，企业应思考是否能采用可回收包装来替代。对不能实行可回收包装的物品，也应尽量想方设法进行利用。在不影响其仓储物理化学性质的前提下，可以改变包装物的材质、形状，以达到单位体积内储存量的最大化，充分利用仓储空间。
八是改进库存管理软件系统。
运用各类软件系统来管理物流和物料，使物料管理得到较大的改善。但不少软件还存在一些不足之处，特别是信息的滞后性，影响了仓库效率的提高。企业应采取措施，提高系统的及时性，以降低由此带来的成本增加的风险。
九是专业化人员的培养。
针对销售、计划、统计、生产、仓储（含装卸搬运）、物流等岗位，要舍得投资，对岗位人员进行岗前、岗中、岗后的培训与检查，先培训后上岗，要真正培训，不要走过场应付领导，要让在岗人员真正掌握并能灵活运用。以此来提高工作效率，降低成本。
总之，只要企业重视仓库这个区域，还可以从中挖掘出许多降低成本的潜力。企业不仅要重视内部的仓库，而且不能忽视外部仓库和供应商的仓库。如果在各个仓库都能采取降低成本的措施，那么一定会得到可观的经济效益。在仓库降成本的同时，企业的供应链也会得到改善和提升。

Ⅳ 车间仓库管理方法

第一条、总则
为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
第二条、管理
(一)仓库管理
1、储运部是仓库主管部门，储运部经理是仓库安全保卫及管理工作的直接领导人，应做好日常工作的布置管理和监督。
2、仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化，避免资金呆滞和供货不足。
3、仓库对各类物资进行分区统计和管理，分为A区、B 区、C区，分别以重点、次要和一般性级别管理。
4、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。
5、仓库管理员坚持原则，态度和蔼，热情主动服务，严格按批准数量、质量领取、发放物品，不徇私情。
6、记帐员每日作出物料出入库统计报表，及每月和年度的出入库和库存统计。
7、仓管员或记帐员岗位调动的，由交接双方及储运部经理（监交）办理清册移交及必要的产物清点工作。
(二)货物管理
1．坚持先进先出原则。应按照产品保质期和进库先后堆放、调货和提取。
2．坚持货物摆放合理性。按照本条第一款第三项规定严格将产品分类别分类摆放，保证仓库货物整齐，做到来货或者退货及时分门别类统一按标准高度摆放，避免物品挤压、损坏。
3．坚持货物存放安全性。仓库人员应具备很强的消防知识和意识，仓库应保持通风透气，严格做好“六防”工作，即：防火、防盗、防晒、防水、防潮湿、防虫蛀，注意清洁卫生，定期实施安全检查。
4．坚持帐物管理清晰性。仓库必须建立实物进、出、存数量明细帐，同时建立进、出、存卡片，做到日清日结，保证帐、实、卡相符。并及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。
5．奖卡换货由调度员负责收回奖卡，然后开单到仓库换货，业务员开在送货单的，由统计记在统计单上，奖卡由调度员负责收回。
6．客户如需寄仓应征求储运部经理同意，经办人员应办理有关手续，并开双联寄仓单，储运部经理签名后仓库、记帐员各留一份，货物还清客户后，配送员负责收回客户的寄仓单。
7．未经总经理批准，仓库任何货物不得借出，否则仓管员应负相应责任。
8．仓库对重点商品、品种制订标准的警报点，实际库存量降到警报点时，应立即向总经理报告，并提出补充采购计划意见。
9．财务部有责任定期对仓库货物的摆放、先进先出等方面（盘点、清仓）进行监督和检查，做到产品不积压、不过期，及时向业务部提供产品库存情况，保证仓库的良性循环。
第三条、入库
(一)商品入库流程图：

(二)所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管检验后方准物品入库，来货时，仓管员要立即指挥车辆安全停放，安排新老货物分开堆放。
(三)办理入库手续时，仓管员应凭定货单准确核对货物品名、型号、规格、数量、包装完整和出厂日期，对仓库在存物品造册登记，如发现深月货物或箱头破损，应及时汇报储运部经理，并按指示办理。
(四)仓管员于物料入库时发现问题，最迟于次一个工作日内向储运部经理报告处理的，否则，处以记过一次。
第四条、出货
(一)商品出库流程图：

(二)凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库，业务员如需领取样品、铺市货物等应经业务部经理签名同意后，方可领取。
(三)供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式四联领料单据上签字，各联分送仓管、领用人、所属部门经理、财务等有关部门。对紧急事项经总经理批准可即时领货，事后应及时办理相关手续。
(四)仓管部门对领用要求，于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。
(五)配送员于物料出库时发现问题，未及时当场处理的，否则，该物料视为合格。
(六)物料出库提运过程中，禁止配送员随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货，并报储运部经理处理。
第五条、退货
(一)客户退货流程图：

（二）公司退回厂家货物，由业务经理审核签字，总经理批准后交销售文员向厂家办理退货手续，仓库管理人员应开四联单由厂方签名确认，业务部、仓库、综合管理部、厂方各留一份。
第六条、物料保管
仓管对各类物料的储存要项：
(一)按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位；
(二)仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；
(三)储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。
(四)对危险物品隔离管制；
(五)地面负荷不得过大、超限；
(六)通道不得乱堆放物品；
(七)保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。
第七条、仓库盘点
(一)仓管员每次与财务部完成平衡表之后，应对实物进行一定数量的抽查，检查帐、实、卡是否相符，并将抽查结果汇报给储运部经理，严重者请总经理批示。
(二)每月底一次小盘点（主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况），每半年一次中盘点（查核仓库是否帐实相符，并矫正成本），每年一次大盘点（公司资产全面盘存），并依次对商品分开做盘点和报表。
(三)盘点也可设段落进行，但应经储运部经理批准，并将该段落盘点情形及时报告业务部和财务部。
(四)将逾期商品、变质及坏损商品分开摆放，并及时报告，按储运部经理意见处理；对盘盈、盘亏情况，报总经理批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺或因仓管责任产品深月或过期的，由其赔偿。
(五)对本仓库包装破损货物应及时换箱或修补，保证仓容整齐。
第八条、附则
本办法由储运部解释、补充，由公司总经理颁发生效。

Ⅳ 如何解决高库存以及高库存覆盖了哪些问题

无论哪一个行业，高库存都会导至企业资金周转缓慢，影响公司现金流。
建议贵公司采用ERP软件，充分利用ERP系统的安全库存、订单、生产预测等需求的科学计算，合理安排生产，以保持合理库存

Ⅵ 库房管理人员怎么节约成本

第一，充分利用现代仓储技术和设备，提高各工作环节的作业效率。在一个库场中，一定量的工作费用支出，由于实际工效不一，所耗费的劳动力、机械设备消耗、燃料费有所不同，若仓储管理经营得好，则整个仓储费用就会降低，经济效益就会增加。因此，在仓储作业中要利用现代仓储技术和设备，提高劳动生产率，如采用计算机定位系统、计算机存取系统、计算机监控系统等计算机管理技术，仓储条码技术，现代化货架，专业作业设备、叉车、新型托盘等。
第二，加速企业原料、成品周转，充分发挥库场使用效能，提高仓容利用率。存货周转速度加快，能使企业的资金循环周转快、资本增值快、货损货差小、仓库吞吐能力增强、成本下降。充分发挥库场使用效能是降低仓储成本的前提。仓库部门可以采取高垛的方法，增加储存的高度；缩小库内通道宽度以增加储存有效面积；采用侧叉车、推拉式叉车，以减少叉车转弯所需的宽度；减少库内通道数量以增加储存有效面积。仓储保管的货物吨/天成本，与库场面积利用率、货物储存量密切相关。从某种意义上说，不研究库场利用率，要降低仓储费用则无从谈起。一个库场的各项费用支出在相对稳定的情况下，单位面积储存量的增加与每吨货物的储存费用成反比。即前者越大，后者越小；反之，则越大。
第三，加强材料、成品在库质量管理，减少保管中非正常损耗。库场储存的物品质量完好，数量准确，一定程度上反映了仓储管理质量。为了避免或降低货物耗损，应严格验收入库物品，做到不合格的材料、成品不进库，手续不全时决不发料，质量有问题的产品决不出厂。对原料成品分类分区存放，科学进行堆码苫垫，控制好仓库温湿度，定期进行物品在库检查，确保账单相符、账账相符、账实相符。在实际工作中稍有差错，就会使账物不符，所以，必须及时准确地掌握实际储存情况，经常与账卡核对，无论是计算机管理还是人工管理，这都是不可缺少的。
第四，采用有效的“先进先出法”方式，保证每个被储存物品的储存期不过长。它是一种有效的方式，也成了储存管理的准则之一。有效的“先进先出”方式主要有：一是采用计算机存取系统。采用计算机管理系统，根据物品入库时的时间，依靠按时间排序的软件，可以自动排列出货的顺序，从而实现“先进先出”。这种计算机存取系统还能将先进先出和快进快出结合起来，加快周转，减少劳动消耗；二是在仓储中采用技术流程系统的办法保证“先进先出”。最有效的方法是仓库中的技术流程采用贯通式货架系统，既可提高仓库利用率，又能使仓库管理实现机械化、自动化，是现代仓库的重要技术措施。
第五，努力使物流、信息流、资金流保持一致，增强管理的有效性。充分利用电子商务下仓储管理信息化、网络化、智能化的优势，有效地控制进、销、存系统，使物流、资金流、信息流保持一致。运用物流、资金流、信息流的动态资料辅助决策，能有效降低库存的成本费用，提高仓储服务的效率。
此外，中小企业可根据企业经营实际，实施仓储业务外包，从而节省相关投资与成本。外包是通过合约把企业的非核心和非收益的生产活动包给专业仓储公司，从而达到降低成本、提高生产效率和增强企业对环境的迅速应变能力的一种管理模式。外包是一种长期的、战略的、相互渗透的、互利互惠的业务委托和合约执行方式。中小企业充分利用现有市场上的物流公司，将其仓储业务外包出去，不仅能减少投资的压力，而且还能大大降低仓储管理成本。

Ⅶ 车间领用小零件，仓库实际发出数量比领料单多，库存少了怎么办

已知：每个仓库可存放多种零件，而每种零件也可在多个仓库中保存，在每个仓库中保存的零件都有库存数量。仓库的属性有仓库号、面积、电话号码，零件的属性有零件号、名称、规格、单价。

Ⅷ 仓库如何减少库存呆滞品

有库存管控吗? 有物料计划管控吗? BOM BOM管控 管控 基本流程 基本流程 权责 权责 BOM BOM编写 编写 工程部 工程部 审批 审批 工程 工程/ /品管 品管// 生管 生管 存档 存档 文控 文控 收发 收发 文控 文控 库存管理 库存管理 基本流程 基本流程 权责 权责 物料存储管理 物料存储管理 仓储部门 仓储部门 物料收发管理 物料收发管理 仓储部门 仓储部门 物料账 物料账//卡管 卡管理理 仓储部门 仓储部门 物料监督管理 物料监督管理 财务 财务/ /物控 物控 物料计划管控 物料计划管控 基本流程 基本流程 权责 权责 订单物料需求 订单物料需求计划制定 计划制定 物控 物控 采购计划制定 采购计划制定 采购 采购 物料进度监控 物料进度监控 物控 物控//采购 采购// 仓储 仓储 多收料 1.无数量参考依据 2.工作不负责任 3.数据监管不力 无收料控制程序? 无仓管KPI绩效考核? 无相关数据监控制度? 收料控制程序 收料控制程序 基本流程 基本流程 权责 权责 暂收 暂收 仓储部 仓储部 质量检验 质量检验 品管部 品管部 验收 验收 仓储部 仓储部 存储 存储 仓储部 仓储部 记帐 记帐 仓储部 仓储部 仓管 仓管KPI KPI考核 考核 基本项目 基本项目 指标 指标 收料差错率 收料差错率 发料差错率 发料差错率 账物卡差错率 账物卡差错率 数据上报及时率 数据上报及时率 收料数据临控 收料数据临控 实际数据 实际数据 比对数据 比对数据 责任部门 责任部门 送货单 送货单 采购单 采购单 仓储部 仓储部 质量检验单 质量检验单 送货单 送货单 品管部 品管部 入库单 入库单 采购单 采购单 财务部 财务部 2.外部关联消减 1.内部消减 3.市场消减 消减库存呆滞品措施 1.替代品利用 3.二次加工利用 2.设计开发利用 内部消减 3.原料退回供应商 2.供应商承担不良损失 1.客户承担变更损失 外部关联消减 1.同行业消化 3.变成品销售 2.市场销售 市场消减 1.仓储收集数据 4.物控进行进度跟进 2.开发部确认 3.会议制定相关消减措施 库存呆滞品处理流程

Ⅸ 怎么样管理好库房的库存

仓库最主要的是:

货单一致性和统一性,不能随便乱放.```要做到5S````

下面是某公司的仓库管理制度,仅供参考:

标题： 仓库管理制度

一、原辅材料库：
1. 仓库保管人员应根据各车间、各部门的物资需要填写《采购单》，报总经理批准后，交行政部采购。
2. 仓库保管员有责任通知质检人员对采购的材料物资进行质量检验，对不符合生产要求的物资，仓库人员有权拒收，由行政部作出退回和调换处理。
3. 仓库保管员必须做到实事求是进行数量清点，名称规格的复核，与采购要求相符，保存送货单，送货单单必须注明发票号码，采购签字。
4. 仓库各种原组别、类别、用途，分区域堆放，保持清洁整齐，小物件必须放在货架上面，各类物资防止受潮变质。各类物资标明品名、规格卡片，做到卡片与实物相对应，与帐册数量相同，达到系统化、规格化，以便发料、保管和盘点。
5. 各部门车间必须按生产任务领料，仓库保管人员必须按表发放。
6. 仓库对物资调拨手续，报总经理批准后才能实施。
7. 仓库保管人员按照先进先出的原则进行发料，必须具备识别同一品种，不同规格的能力，以便熟练正确无误的备料。
8. 仓库保管人员按原始凭证准确登记明细帐，仓库保管人员每天清点出入频繁的物资，做到帐物相符。若有差错，报生产部查明原因，并有当班仓库保管人员负责。
9. 每月二十五日，保管人员对仓库全面盘点，做到帐与实物相符，并在盘点后三天内将物资库存表交到行政部备案。
10. 仓库保管人员要配合财务人员每月一至二次的物资抽查。
11. 仓库要注意通风、防水、防潮、防蛀，严禁在库内吸烟，不准外人随意出入仓库，以确保仓库安全。
12. 管理人员要提高对物资管理重要性的认识，加强责任性。确保厂生产的顺利进行。
13. 各类材料一律不得擅自外借，若须外借者，必须有总经理审批，办理外借手续并备查。
14. 管理人员必须做到三条：编号整齐、摆放整齐、库容整齐，以利于查对及取放。
15. 材料报废必须经质检员核实，并开材料报废有关文件，写明品名、编号以及数量。仓库凭报废文件办理报废手续，并把报废材料放到指定的地方。
二、 成品仓库：
1. 根据产品包装情况，分清品名以及规格入库。核对记录成品帐，保存装订，以备查找。
2. 成品按类别堆放整齐。
3. 仓库要求必须要通风及防潮，以防止产品在使用和交付前受到损坏或变质。
4. 仓库按消防规范安装消防器材，确保仓库安全。
5. 仓库保管员应经常检查帐物卡及产品在成品库内可能发生的质量变故。
6. 仓库保管员每月1日应进行盘点并在三天内将盘点表交到有关部门。
7. 仓库保管员凭销售发票或送货单发货，并做好出库手续，以备查考。
8. 仓库保管员要认清单据上的各规格和数量发货。