汽车配件仓库管理管理制度

⑴ 怎样管理汽车配件仓库

1.采购，就是和厂家联系你需要的和它要求你定购的
2.储存，按零件号合理存放
3.入、出库的电脑管理和实际零件的发放
4.帐目，一般的是有专门的财务
一、商品入库流程
1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程
1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。
汽车配件仓库管理系统，有方案:目前我方设想系统流程跟思路是：从我产品下了生产线----＞-到了质检区-----＞合格后贴上标签----＞-通过采集器扫描----＞后台时实增加入库产品自动分类------＞在上货架-----＞完成入库过程
出库方法是：下架后----＞通过采集器扫描----＞后台数据库自动减少出库产品----＞完成出库
还需要考虑运输过程所损坏产品导致不合格，那库存需要做增减。
要能做到，批量、快速、准确、

⑵ 汽车配件仓库管理的流程是什么

仓库管理员的工作流程是：货物入库→货物上架→货品出库最好核对→货品采购→货物处理。

⑶ 如何管理好汽配仓库作为一名汽车配件管理员要如何管

1. 了解汽车构造的基础理论，可以方便你今后对配件类别归属的判断，这在安排货位号时很关键，也有助于判断配件的消耗使用频率，帮助制订配件计划。
   2.掌握本单位特约维修品牌所拥有的车型和发动机、变速箱型号，可以帮助作好计划，也可以提高报价、拣料的速度。
   3.常用车型配件的价格，可以快速报价，给他人非常专业的感觉，提高顾客信赖。
   4.熟练运用本公司仓库管理软件，能制作各类报表，快速电脑入库和领料开单，核对电脑帐目与手工帐目平整。
   5.熟悉仓库配件库存的分布，建立并完善货位号。
   6.了解事故车的业务处理流程。
   7.对配件索赔的旧件具备一定的鉴定能力，能说服供应商给予索赔，能判断人为损坏。
   8.对季节性较强的配件和批量索赔配件提出库存建议。
   9.认真出入库检验，并对库存质量做周期性检查，能查出质量不合格的配件和车型错误的配件，为公司减少损失。
   10作好卫生工作，注意防火、防潮。

   （MBA智库文档上面看到的）

⑷ 中型企业工作制度（物料部汽车配件）不知道怎么写 求一份工作制度 谢谢

物料管理制度
第一章 总则
第一条 物料由生产部核算、计划。
第二条 物料由采购科订购。
第三条 物料由仓库人员管理与控制。
第四条 物料管理由厂长办公室直接监督。
第五条 物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。
第六条 物料管理部门必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。
第七条 要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
第八条 物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配 、统一调度、统一管理。
第九条 要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。
第十条 要保证物料的质量、数量。
第二章 物料的分类、核算与订购
第十一条 根据本公司生产物料的实际情况，可分为三大类：1）布料类；2）辅料类；3）包装物品类。
第十二条 物料分类结构图。
第十三条 物料的核算与计划，应该注意以下山几个问题：
1． 什么款式
2． 多少数量
3． 用哪种布料
4． 用什么辅料
5． 单位用布料
6． 单位辅料用量
7． 交货时间
8． 生产所需时间预算
9． 物料进货所需时间
第十四条 生产部根据第十三条所提供的信息，核算物料，编制好物料订购计划，通知采购科订购。
第十五条 在物料核算中，要本着务实，准确的精神，做好物料的预算工作。
第十六条 采购科一定要配合生产部，确保物料的供应，否则如果怠误生产经营，将要追究当事人的责任。
第十七条 物料的采购，要坚持“货真价实”的原则，要有高度的成本观念。
第三章 仓库管理条例
（一） 仓库的规划
第十八条 仓库物料放置的规划及规划图。
第十九条 库位标识、库位编号，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
1． 层次别，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
2． 库位流水编号。
3． 通道别，依ABC顺序编订。
4． 仓库别，依ABC顺序编订。
第二十条 物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。
第二十一条 仓库管理人员要掌握各库位，各产品规格的进出动态。
（二） 仓库的物料验收
第二十二条 物料的验收由仓管负责。
第二十三条 物料验收人员要亲自同交货人办理交接手续，核对、清点物料名称、数量、颜色是否一致。并在货物单上签字。
第二十四条 在验收过程中，验收人员必须按照公司的有关检验文件，进行检验，要严格执法，不可徇私舞弊。
第二十五条 在物料验收中，如果后质量不合格，数量短缺，立即通知采购科和有关领导等候处理。
第二十六条 物料验收合格后立即：1）填好“物料入厂检验表”；2）来料汇报单；3）编号入帐；4）归入库位。
（三） 仓库领料、发料规则
第二十七条 领料单的设置，分三联。1）领料部门存根；2）仓库记帐凭证；3）办公室备查。
第二十八条 领料的控制，车间用料一定要认真核算，不能超额领料，车间不能积压物料，仓管与车间各级管理人员共同控制，一定要有成本观念、物控意识。
第二十九条 领料单，由各部门组长签发，由车间主管审核，再到仓库领料，否则，仓管有权拒绝发料。
第三十条 裁床部领料，必须由生产部调度签发领料单，写明款式、布料规格、颜色、数量，否则库不给发料。
第三十一条 各部门主管在审核领料时，要注意以下几个问题：
1． 审核领料单上的物料是否需要。
2． 审核领料单上的数量与实际需要是否相等。
3． 审核领料单上和内容是否正确。
第三十二条 各部门所需物料必须根据裁床数量来开领料单如果不按规定开领料单造成物料积压车间，要追究主管的责任。
第三十三条 仓管在职发料时一定要凭领料单发料以作记帐凭证，不可没单发料否则要追究当事人的责任。
第三十四条 领料人在进入仓库时，严禁烟火。
第三十五条 领料人员领好料，清点数目之后，马上离开仓库不可在仓库内面闲聊、说笑、逗留。
第三十六条 仓库管理人员要根据裁床单的数量发货，控制好物料的发放数量。
第三十七条 对仓管人员贪图方便，违反发料原则，造成物料失效、积压，大料小用，优材劣用，以及差错，要追究事人的经济责任。
第三十八条 仓管人员要做到：一盘底、二核对、三发料、四减数。
第三十九条 对所有发料凭证，仓库管理员要妥善保管，不得丢失。
第四十条 料发好后，要马上入帐，做到帐目进出 平衡，不可多进少出，也不少进多出。
（四） 仓库责任管理条例
第四十一条 仓管人员要严格遵守本条例及公司制定的各项管理制度。
第四十二条 仓管人员要积极配合各生产部门的生产活动，做好物料发放工作。
第四十三条 要合理利用仓库空间，规划好仓库物料的放置，严禁随便乱堆、乱放。
第四十四条 通道内严禁堆放物料，要保证通道的绝对畅通。
第四十五条 要保证仓库的清洁卫生，及时清除货物出库后的垃圾。
第四十六条 仓管要认真履行公司赋予的管理权利和职责，不可擅离职守。
第四十七条 要做好仓库的出库与入库记录，并且及时入帐，不可拖拖拉拉。
第四十八条 要定期组织安全检查，做好“防火、防盗、防害”等三防工作。
第四十九条 要不定期到生产车间，检查物料情况，看有没有浪费或积压现象。
第五十条 下班后一定要关闭电源，关好门窗。
第五十一条 要及时做好月底库存统计报表，同时做好仓库物料动态分析报告及滞料统计表。
第五十二条 要及时处理好退料，库损等问题，并向生产部汇报。
第十三条 要及时组织对滞料的处理，并提出合理的处理方案。
第五十四条 要及时盘查常用物料的库存情况，做到心中有数，不可到了缺货才去申购。
第五十五条 要根据生产情况，存货准则，合理发出申购指令。
（五） 退料处理规则
第五十六条 退料分两种情况，一种是，外购物料不合本公司的要求，需要退货，一种是本公司各生产现场。1）超额领料，2）节约用料盈余，3）物料不合格等情况。
第五十七条 如果是在进货验收中，发现物料不合格。
1． 通知订购科；
2． 开物料退货通知单；
3 贴上黄色拒收标签；
4． 报告有关领导；
5． 采购联络厂商取回所退物料；
6． 在进货日报表中，取消不合格进料。
第五十八条 车间退料，必须由车间主管签发退料单，注明退料原因，清点退料数量、规格、型号。
第五十九条 车间退回的物料，要分良品、还是不良品，如果是良品要归入库位，如果是不良品要报告办公室等待处理。
（六） 仓库帐目管理
第六十条 仓库帐目分三类：1）库存分类帐；2）实物出入帐；3）日记帐。
第六十一条 记帐要按规范化记帐，字迹要清楚。
第六十二条 记帐要日清月结，不积压，托收，月报及时。
第六十三条 仓库帐目由厂长直接安排专人负责保管，记帐。
第六十四条 仓库帐目管理人员要绝对遵守公司的保密制度，不可泄露帐务机密，否则要受到严重处罚。
第六十五条 除公司高层领导可以查看帐目之外，其他任何人不可随意查看仓库帐目。
第六十六条 帐目要坚持“准确、务实，有据可依，有帐可查，帐帐相符，帐物相符”的原则。
第四章 成品管理条例
（一） 成品的分类
第六十七条 按检查规格可分为：1）合格品；2）不合格品。
第六十八条 按品牌分类：1）逸心园；2）誉星；裕源；斗文。
第六十九条 按成品的分类：1）内衣；2）内裤。
二） 成品仓库的规划
第七十条 根据成品的分类，可划分为五大区：即1）“逸心园”区；2）“誉星” 区；3）“裕源”区；4）“斗文”区；5）次品区。
第七十一条 三大区每个区又可分为：1）内衣区；2）内裤区。
第七十二条 成品按规定的位置放置后，要作明显的标识。
第七十三条 在明显的位置，要标明“库位配置图”，并随时显示库存动态。

第七十四条 要编制好成品库存速查表，以便快速查出，各个款式的库存情况。
（三） 成品入库、出库管理 公务员之家版权所有
第七十五条 包装部出货组，出完货后，剩下的成品要及时入库。
第七十六条 成品入库必须由成品仓管与出货组长亲自办理交接手续。
第七十七条 出货组长在移交成品入库时，必须具有成品入库明细表，否则仓管有权拒收。
第七十八条 成品仓管要根据，“入库明细表”查明入库成品与明细表数量、规格、颜色是否相符。如果不符，必须要求出货组长，重新更正。
第七十九条 成品仓管验证入库成品后，立即：1）开“入库单”；2）记入“成品库存速查表”；3）登记入帐。
第八十条 如果出货组要在仓库提货，必须出示，出货单，再由仓管组织配货。
第八十一条 在配货过程中，要注意以下几点：
1． 要保持成品仓库的整齐，不可乱堆乱放。
2． 要根据“出货单”的要求配货。
3． 在配货过程中，不可随便拆开包装箱，要多少拆多少，而不能拆得太多，搞得凌乱不堪。
4． 货配好后，要重新整理好成品，不可混乱。
第八十二条 货配好后，由仓管开好“出库单”与出货组长办理交接手续。
第八十三条 出好货后，仓管立即在“成品速查表”中冲减数量，并在帐目中冲减，做到及时入帐。
第五章 滞料与滞成品管理条例
第八十四条 滞料。凡质量（型号、规格、村质、效能）不合标准，存储过久，已无机会使用，或另有使用机会，但用量极少，且存量又多，有变质的顾虑或因陈腐劣化、革新等现象已不适用，需要专案处理的物料。
第八十五条 滞料产生的原因
1． 销售预测偏高，致使物料核算过剩。
2． 订单取消，剩余物料。
3． 工艺改变，所剩物料。
4． 质量不合格，没有及时退货。
5． 仓储管理不善，导致物料变质、劣化。
6． 请购不当，或请购重复。
7． 试验物料。
8． 代客加工余料。
第八十六条 滞成品产生的原因
1． 正常良品入库后，满三个月未销售，或未售完者。 公务员之家版权所有
2． 每次生产所产生的次品。
3． 订单取消。
4． 超制、缺码。
5． 退货。
6． 试制品。
第八十七条 仓库管理人员每月要汇总“成品库存报表”、“滞成品库存报表”。仓库管理人员，要经常盘点清仓，核实库存数量。如果发现与实物有异，立即查明原因并更正。
第八十八条 仓库管理人员每月要编制“六个月无异动滞料明细表”、“三个月无异动成品明细表”直接上报给厂长办公室。
第八十九条 厂长办公室根据滞料情况和滞成品情况，马上组织处理小组，追查滞料产生的原因，同时商讨处理方案和处理期限。
第九十条 滞成品、滞料处理小组把商讨好的处理方案呈交给总经理核审后再实施。
第九十一条 然后处理小组再把实施后的结果，编成资料送交总经理审查。
第九十二条 处理方式（滞料）：1）转用；2）出售；3）交换；4）拆用；5）报废。
第九十三条 如果处理方式是属于“出售”、“交换”的部分就交给采购部处理，如果是“转用”就交给生产部处理，如果是报废，就交给仓库处理。

⑸ 汽车修理厂的仓库是如何管理

做到6S管理，对车辆的部件进行分车型或分类进行摆放，顺序以大在下，小在上的顺序。并且在入库出库的过程中本着先进先出的原则进行管理。另外从安全角度考虑，要保持库房的通道畅通，安全通风。每个部件都应该有编号，并录入系统，便于随时查询。

⑹ 汽修厂配件仓库如何管理

库房实物管理七原则：
1 、按周转速度存放，靠近出口原则：
即使用频率越高的备件存放时应越靠近拣配通道、出货口，以减少步时距离，提高拣配的效率。
2 、 重物下置原则：
重物应保管于料架的下层位置，而重量轻的备件则置于料架的上层位置（如压盘、制动鼓、摆臂球头 等） 。
3 、 特殊件竖直存放原则：
有些特殊件需竖直摆放，避免变形漏油（如排气管、减震器、轮胎等） 。
4 、 按类型存放原则：
根据备件的大中小分类相同类型集中区域保管（如三滤、喇叭、扬声器等） 。
5 、异常品管理原则：
备件特性不仅涉及备件本身的危险及易腐等性质， 也可能影响其他备件， 因此在保管时应分开存放 （如 油漆、安全气囊、高价值等备件） 。
6 、 一件一号一位：
即每个备件都有料号、摆放位置。
7 、拿取方便：
常用件要摆放在随手可及的地方，避免弯腰踮脚拿取备件。

⑺ 汽车配件管理有哪些规则

1、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。
2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，划单经领导签字同意后即按单就近采购。
3、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。
4、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。
5、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。
6、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。
7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。
8、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。
9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。
10、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。

⑻ 新手如何做好汽车配件仓库管理员工作

一、汽车配件仓库管理的基本任务：

1. 及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；

2. 做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；

3. 与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；

4. 对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5. 做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

二、仓管人员应具备的基本技能

1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；

2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程；

3. 具备一定的质量管理知识和财务知识；

4. 懂电脑操作。

三、收货验收
1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

①严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；

②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中：

①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

③自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件。