汽车维修质量的pdca

① CPAR、PDCA、TS五大工具（APQP&CP、FMEA、MSA、SPC、PPAP）具体什么

CPAR：纠正措施
PDCA:p（plan）表示计划；d（do）表示执行；c（check）表示检查；a（action）表示处理。pdca循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要法，是质量保证体系运转的基本方式。
APQP&CP:产品质量先期策划和控制计划
FMEA:FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。
FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解决问题的方法，可适用于许多工程领域，目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。FMEA分为三种类型：系统FMEA、设计FMEA和工艺FMEA
MSA：Measurement System Analysis 的简称。 msa测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。
SPC：（Statistical Process Control)即统计过程控制，是20世纪20年代由美国休哈特首创的。SPC就是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，发现过程异常，及时告警，从而达到保证产品质量的目的。这里的统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法，而以控制图理论为主。但SPC有其历史局限性，它不能告知此异常是什么因素引起的，发生于何处，即不能进行诊断，而在现场迫切需要解决诊断问题，否则即使要想纠正异常，也无从下手
PPAP：1、生产件批准程序（Proction Part Approval Process）；
2、该程序是在美国质量控制协会（ASQC）汽车部和汽车工业行动集团（AIAG）的主持下，由克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量和零件批准人员制定的。
3、制定原因是：过去，克莱斯勒、福特和通用汽车公司各自都有对供方提交生产件用以顾客批准的评审程序（首次样品）。三大汽车公司程序间的差异造成了对供方的额外要求。为了改变这一状况，克莱斯勒、福特和通用汽车公司同意制定统一的程序，并通过AIAG发行本程序。负责制定本程序的工作组由福特公司质量部的Rad Smith领导。
4、一般包括的文件有：零件提交保证书/产品过程流程图/关键特性确定/工序控制明细表/全尺寸检测结果/材料测量结果/性能试验结果/供应商的分供方清单/PPAP样件标识卡/生产件批准书等；

② 汽车行业里DPCA指的是什么

通常的叫法为PDCA，而不是DPCA.
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序，广泛用于汽车行业。
1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
4、A (action)对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。

③ 质量管理中，PDCA循环代表的是什么

P：PLAN计划
D：DO实行
C：CHECK检查
A：ACTION纠正处理
PDCA是质量管理大师戴念皮明简滑提出的一套解决质量问题的思路，又叫戴明圆环。
戴明博士认为质量工作就是由一个又一个质量圆环不断地循环组成的。
这种思想后来备ISO9001质量管理体系所吸收，就是著名的“持续改进”理念。
后人在PDCA的基础上，又加了一个S，即SYSTEM系统化/STANDARD标准化。拦高腊意即每次的纠正处理后都应该形成标准，形成系统流程，确保下次不再出现类似问题。

④ 如何搞好一个汽车维修企业的质量管理

这不是一两句话说得清的，一是宏观的，要建立相应的体系，实行全面全员的质量及服务意识的管理和提高；二是微观的具体的，是每时每刻每事每行（为）进行细致的有据可循的具体的操作要求和标准，只有这些慢慢做到位了，质量管理才真正的上轨道了。

⑤ 什么是pdca,全面质量管理的核心理念是什么

1、PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

全过程的质量管理必须在市场调研、产品的选型、研究试验、设计、原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、使用和维修等各个环节中都把好质量关。

其中，产品的设计过程是全面质量管理的起点，原料采购、生产、检验过程实现产品质量的重要过程；而产品的质量最终是在市场销售、售后服务的过程中得到评判与认可。

2、三大核心理念

顾客满意：顾客即供应所提供产品的接受者，可以是组织内部的，也可以是组织外部的。

附加价值：用最小的投入获取最大的功能戚拆燃价值，追求组织最大的经营绩效和个人最大的工作绩效。高虚

持续改善：建立以PDCA回圈为基础的持续改善的管理体系。

(5)汽车维修质量的pdca扩展阅读

一、PDCA循环的步骤：

1、计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。

2、执行阶段：执行计划，落实措施。

3、检查阶段：检御慎查计划的实施情况。

4、处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。

二、特点

全面质量管理是一种预先控制和全面控制制度。它的主要特点就在于“全”字，它包含三层含义。

1、管理的对象是全面的，这是就横向而言。

2、管理的范围是全面的，这是就纵向而言。

3、参加管理的人员是全面的。

⑥ pdca指的是什么 pdca指的是啥

1、pdca指质量管理的循环体系。pcda又称戴明环，是由美国休哈特博士提出，戴明总结推广的一种全面质量管理的循环方法。

2、p即plan，代表计划；d即do，代表执行；c即check，代表检查；a即act，代表型姿迹处理。pdca循环方法于1977年逐步在我国进行推广，方法严谨而又高效，通过不断的循环而使个体、团册念队、企业不断解决弊端，进化发展，提升效率，同时也适卜并用于生活中的方方面面。

⑦ PDCA是指

戴明圆环。

PDCA（Plan-Do-Check-Act的简称）循环式品质管理，针对品质工作按规划、执行、查核与行动来进行活动，以确保可靠度目标之达成，并进而促使品质持续改善。由美国学者爱德华兹·戴明提出，因此也称戴明环。这个四步的循环一般用来提高产品品质和改善产品生产过程。

这个过程循环也被人熟知为：Plan-Do-Study-Act（PDSA），戴明圆环（Deming cicle/cycle/wheel）或者哈特利圆环。另一个不同的版本是OPDCA，加入了O（observation观察），有些说法认为是获得当前的状况的意思。

(7)汽车维修质量的pdca扩展阅读：

PDCA循环也用来指导思维模式的建立。丰田汽车经常引用的一句话“制造汽车前，先要塑造好一个人。”丰田和一些其他的人力培训公司发现使用PDCA进行训练后的人可以系统的以创新的方式顺利的解决问题。从而也创造了一种 PDCA文化。西格玛6项目中使用“制定－测量－分析－提高－控制”（DMAIC）来代替了PDCA，并且要求使用者要严格的提出循环的目的。