汽车4s店车间工作进度看板

① 汽车维修4S店车间管理流程示意图

生产车间管理看板主要两部分，一个是生产过程中的动态状况统计，另一个是生产异常状况报警。前一个一般有总任务量、当前计划量、当前完成量、差异量、进度量等；后一个可以根据具体的生产管理来设定报警参量，比如：缺料报警、设备报警、质量报警、离岗报警等等，通过看板直接通知到生产管理者和责任人，及时处理问题。

② 汽车4s店维修进度看板式样，最好是图片或表格形式

图片比较好,比表格直观.

③ 汽车维修4S店车间主任月报表

报表懒得做，哈哈，用凯瑞汽车维修管理软件就好了，啥都不用管，系统自动生成

④ 谁能给我提供一些汽车4S店目视化管理、看板管理、车间管理的相关资料。大众、丰田、本田、通用、奥迪、现

我也想要哦

⑤ 汽车生产管理中的“管理看板”怎么做

管理看板是管理可视化的一种表现形式

⑥ 汽车4s店车间主管述职报告怎么写

汽车4s店车间主管述职报告应该这么写
一般述职报告都是一年一写，根据你所在的4s店年度工作目标和你所在的车间的年度工作目标（如果有车间主管个人工作目标最好）来写。
一、完成和超额完成目标的写法：
1、完成和超额完成情况：即一年来应对年度工作目标，即重点描述车间主管在目标完成或超完成的所做的怎样的努力。
2、存在问题及下步努力的方向；
3、来年的重点及目标谋划。
二、未完成目标写法：
1、对照目标描述执行情况及差距；
2、存在问题及整改方向；
3、来年的工作及目标谋划。

⑦ 汽车4S店车间主任工作计划

工作计划
2013年是我们****公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。2012年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计2013年汽车销售行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，提升服务质量、减少客户报怨量、提升维修产值、改善洗车服务质量，推进5S管理制度、加强车间设备及工具管理，力争在售后管理上取得新的突破。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。
一 不断提升服务质量
我们将在认真吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展技能培训工作。将维修技能考核作维修操作流程为培训重点，不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理，做好车辆维修后检查工作。
二 减少客户报怨量
应对2012在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在2013年采取以下措施来减少客户报怨量，提高一次维修合格率。
1 是加强车间人员技能培训，强化员工服务意识。我们将与售后各部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。
2 是加强检验员的质量巡检工作，避免二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使我们有迹可循，便于维修后分析与研究。
3 是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修技能考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证进站车辆一次维修合格率。
三 提升维修产值
在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议加入维修新增金额提成率。(根据任务委托书进行汇总统计)
四 改善洗车服务质量
加强洗车后车辆外观检查，提升洗车服务设施与质量。在无法洗车的时间里请维修技师和前台接待做好客户解释安抚工作。
五 加强现场管理，推进5S管理制度
在2013年，我们将进一步加强车间5S现场管理，保持车间维修现场的整洁有序，推进5S管理制度，力争在2013年售后车间5S管理工作不断提高，走上新台阶。
六加强车间设备及工具管理针对车间设备管理现状，制定车间维修设备及工具管理负责人，减少设备及工具使用不当造成的故障率，提升设备及工具故障及时报修率，设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用，为按时保质交车提供了强有力的支持。
总之，为实现2013预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，不断创新的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现公司新一年的经营指标!

*年*月*日

⑧ 汽车4s店维修车间kpi表格怎么做

推荐您去看看下面的文档：

http://wenku..com/link?url=__eS80om

⑨ 汽车4S店的库存看板是什么意思

一般来讲，4S店的库存是指公司现有新车库存量，为了便于销售情况跟进，销售部会将车库里面的车辆进行可视化的登记，如车辆车型、颜色、数量等等，就是库存看板。
将挂有取货看板的容器从装配线送往存放位置，并摘下取货看板。
以空容器交换装满零件的容器，摘下容器上的生产看板并放入看板回收箱中。
对照取货看板上注明零件的规格和数量，查看容器中的零件，如符合要求则将取货看板挂在该容器上。
看板回收箱中的生产看板经过分发后放入生产看板箱中，零件的生产加工是从生产看板箱中取出生产看板开始的。
零件的生产加工按照生产看板箱中生产看板的排列顺序进行。
将加工完的零件装入挂有生产看板的容器内。
将装满零件的容器携带生产看板一道送往存放位置，供装配线使用。