汽车维修厂6s标准检查评分表
Ⅰ "6S"的管理与考核评分表怎么弄呀
行政办公区域的。办公室6S日常规范检查标准
项目 查检内容 配分
(一) 整理 (1)是否定期清除过期资料与不要的物品 5
(2)文件资料有无按标示分类存放 5
(3)文件夹、办公桌、椅、文具是否及时归位? 3
(4)有无桌椅用具阻塞通道? 2
(二) 整顿 (1)文件资料是否规范整理、方便取用? 5
(2)各项办公设置是否有管理责任者? 3
(3)购置品是否按规定放置处? 2
(三) 清扫 (1)地上、桌上是否脏乱? 5
(2)电脑文件柜是是否脏乱多灰? 5
(3)茶杯用具是否按标示摆放? 5
(4)墙壁、玻璃、设施是否干净? 5
(四) 清洁 (1)抽屉内是否杂乱? 3
(2)私有物品有无规定明确标识放置 2
(3)离位时/下班时桌面是否整齐? 5
(4)是否遵照规定穿服装? 5
(五) 素养 (1)上班是否迟到、早退? 5
(2)是否自觉执行节约规定? 5
(3)是否因电话说话影响他人工作? 5
(4)是否礼貌待人? 5
(六)安全 (1)上下班是否及时关闭相关设备电源 5
(2)办公设备通风是否正常,下班人走熄灯 5
(3)无易燃物品在办公区域,配备必要的消防器材 10
小计
Ⅱ 6s标准文件、评分标准、生产现场检查表
6s标准文件、评分标准、生产现场检查表5S检查表(生产现场)内容检查重点评 价得分0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优秀) 整 理1.在通道上的物品很多、且有纸屑和灰尘虽然可以走过去,但要绕开物品或者台车通过 有物品摆放出了通道上有物品摆出了通道,但有注意标识说明通道上无任何物品,非常清爽 2.在工作现场的制品、零部件及设备乱堆放已经1个月以上了很多非必需品堆放了一个月以上,但放置不碍工作一个月以内使用的物品,放在并不影响工作的地方,基本上没有杂物正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 3.柜架里和上面有纸屑和破布等废物有不能用的零件或工具等以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 4.桌子上下和抽屉里不用的资料、材料等杂乱摆放放有半个月使用一次的资料桌子上非必需品放置了一周对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品 5.仓库没有落脚的信道乱堆放了许多杂物仓库中有物品放置区域规定,但没有被遵守是按物品放置规定放置的,但出入不便规定了任何人都 很容易判断,并且很乐意遵守的方法 详细资料将发你的QQ
Ⅲ 6S评分的标准是什么具体的。
5、食堂“6S活动” 检查标准及核查评比
项 目 检 查 内 容 评分范围 检查得分
整理
(15) 是否把永远不可能用的物品清理掉 0—3
是否把长期不用,但有可能用的物品放置指定地点 0—3
是否把经常使用的物品放在容易取到的地点 0—3
厨房内物品是否杂乱 0—3
操作台是否干净整洁 0—3
整顿
(20) 桌椅是否摆放整齐、有序 0—4
物料、厨具放置是否整齐、有序 0—4
炊事械具或用具是否干净 0—4
是否按时开膳、摆队买菜、就餐 0—4
食堂的一切设备、餐具有无登记帐目 0—4
清扫
(15) 饭桌是否擦拭干净无灰尘 0—3
垃圾篓有无溢满 0—3
地面、墙面是否干净整洁 0—3
炊事械具或用具有无消毒处理 0—3
物料架、物料是否清洁 0—3
清洁
(20) 炊事人员的个人卫生是否做好 0—4
有无闲杂人员进入厨房 0—4
地面、卫生死角区是否保持整洁 0—4
有无腐烂、变质食物 0—4
下班后垃圾篓卫生有无清理 0—4
素养
(15) 职员有无佩戴厂牌、穿载劳保用品 0—3
是否敬岗爱职,对工作认真负责 0—3
工作是否积极、主动、热情 0—3
个人礼仪及精神状态是否良好 0—3
是否遵守公司的一切规章制度和操作规程 0—3
安全
(15) 电话线、电路线有无杂乱布置 0—3
是否随手关灯及水龙头 0—3
通道是否空出、不杂乱 0—3
工作人员下班前,是否关好门窗及各类电源开关 0—3
易燃、易爆物品是否严格按规定放置 0—3
结果分析与要求
总分
6、厂区公共区域“6S活动” 检查标准及核查评比
项 目 检 查 内 容 评分范围 检查得分
整理
(20) 是否把永远不可能用的物品清理掉 0—10
是否把长期不用,但有可能用的物品放置指定地点 0—3
是否把经常使用的清洁工具放置指定地点 0—2
厂区公共区域物品是否杂乱 0—5
整顿
(10) 厂区公共区域物品放置是否整齐、有序 0—5
清洁工具是否干净,垃圾桶外观是否清洁 0—5
清扫
(20) 厂区公共区域是否有果皮、纸屑、废物、烟头等 0—10
公共浴室、厕所是否每天清扫、清洁至少一次 0—5
花园每周至少清扫一次,树木是否有挂物 0—5
清洁
(20) 地面、卫生死角区是否保持整洁 0—8
厂区公共区域是否有蜘蛛网 0—6
垃圾桶有无溢满,每天至少清理一次 0—6
素养
(15) 有无佩戴厂牌、穿载劳保用品 0—3
是否敬岗爱职,对工作认真负责 0—3
工作是否积极、主动、热情 0—3
个人礼仪及精神状态是否良好 0—3
是否遵守公司的一切规章制度和操作规程 0—3
安全
(15) 厂区公共区域通道是否空出、不杂乱 0—5
是否关好厂区公共区域门窗及各类电源开关、设备 0—5
易燃、易爆物品是否严格按规定放置 0—5
结果分析与要求
总分
Ⅳ 关于6S检查表,
项目 判定重点
整理 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走
2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件
3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件
4.不良品应放置在不良品区内
5.作业区应标明并区分开
6.工区内物品放置应有整体感
7.不同类型、用途的物品应分开管理
8.私人物品不应在工区出现
9.电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落地上
10.标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)
11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置
12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上
13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开
14.测量工具的放置处应无其他物品放置
15.装配机械的设备上不能放置多余物品
16.作业工具放置的方法是否易放置
17.作业岗位不能放置不必要的工具
18.治具架上不能放置治具以外的杂物
19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置
整顿 20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置
21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置
22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置
23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置
24.零件应与编码相对应,编码不能被遮住
25.空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收
26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置
27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置
28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名
29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态
30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置
31.宣传白板、公布栏内容应适时更换,应表明责任部门及担当者姓名
32.休息区的椅子,休息完后应重新整顿
33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所
34.通道上不能放置物品
35.不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识
36.各种柜、架额放置处要有明确标识
37.半成品的放置处应明确标识
38.成品、零部件不能在地面直接放置
39.不良品放置区应有明确规定
40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分
整顿 41.不良品放置场地应设置在明显的地方
42.修理品应放置在生产线外
43.零件放置场所的标识表示应完备
44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名
45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置
46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具
47.作业工具放置处应有余量
48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示
49.在架子前应能清楚辨明上面的编码
50.治具、工具架应导入用不同颜色标识区分
51.治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近
52.治具、工具应按成品类别成套放置
53.成品的放置应该按机种型号区分开
54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分
55.成品上应有编码(番号)、数量的表示
56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定
57.治具架应采取容易取出的放置方法
58.不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)
59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法
60.私用杯子应按规定放置于杯架上
61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料
清扫 62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物
63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域
64.地面上浸染的油污应清洗
清洁 65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污
66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污
67.地面应定时清洗,保持无灰尘、无油污
68.工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画
69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落
70.清洁柜、清洁用具应保持干净
71.不做与工作无关的事
72.严格遵守和执行公司各项规章制度
73.按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工
74.积极认真按时做早、晚令
75.按规定和要求扎头发
修养 76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤
77.吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟
78.工作前、用膳前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队
79.按要求将手套戴好
80.对上司应保持基本礼仪
81.不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好
82.上班时间不准进食,如早餐、零食等物
83.应注意良好的个人卫生
安全 84.对危险品应有明显的标识
85.各安全出口的前面不能有物品堆积
86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态
87.销货栓的前面或下面不能有物品放置
88.易燃品的待有量应在允许范围以内
89.所有消防设施设备应处于正常运作状态
90.有无物品伸入或占用通道
91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定
92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现
93.严禁违章操作
94.对易倾倒物品应采取防倒措施
95.有否火种遗留
办公室 96.桌面文具文件摆放是否整齐有序
97.物品是否都是必需品
98.垃圾是否及时倾倒
99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘
100.人员仪容端正、精神饱满,都在认真工作
Ⅳ 谁能帮忙提供6s相关资料:6s标准文件、6s考核评分文件、6s检查表,不甚感激~
6S”管理学习体会
供应科——崔海峰
学习一方面是在总结前期工作的基础上掌握新知识、新技能,另一方面是为了更好的指导实践。近期,供应科全面掀起学习贯彻李矿长在11月20日“创建学习型机关暨中层以上干部会”重要讲话精神的热潮。通过对李矿长讲话精神的研讨和6S管理的系统学习,让我备感裨益,下面是我的一些体会:
一、 打造优越的工作环境 培养员工的忠诚度
6S管理的深入贯彻落实,使科室的卫生环境更加干净、整洁,办公环境更加规范、有序,员工精神风貌更加积极健康,极大地推进了科室的整体管理水平。作为工作现场管理行之有效的一种措施,它通过打造优越的工作环境,让员工在内心上得到认可、满意,主动按照6S的管理标准规范自己的言行,进而培养员工对科室、企业的忠诚度,拥有了高度的忠诚感就会在思想上保持统一、行动上保持一致,不遗余力地贡献自己的价值。
二、 培育学习能力 逐步完善自我
学习在很多情况下只被当做是应急的一种措施和临时解决问题的一种手段,而不是当做一种应有的能力去培育。在实际工作中我们要把它当做必须掌握的一种能力,任何事物不是一成不变的,都是一个动态的发展过程,例如:管理的革新、技术的创新、员工素质的提升等等。在工作和生活上我们要善于运用学习吸取别人的长处弥补自身的不足,逐步提升自我、完善自我。
三、 提高执行力 确保工作有效开展
工作中的新思路、好办法,关键是员工能执行下去、落实到位、体现它应有的价值,如果执行力度不够,终究是一纸空谈,无实际意义。所以,工作中领导安排的工作和工作上的创新要坚决果断的执行,戒骄戒躁,勇于担当,确保每项工作的有效开展。
四、 懂得自律 时刻保持清醒头脑
任何事物的发展都讲究一个度,工作中的体现就是一个稳字,如何把这个稳拿捏的恰到好处,既能保证工作进度又能保证工作质量,这就需要每位员工懂得自律,用高标准和高要求规范自己的一言一行,履职尽责,并时刻保持清醒的头脑知道自己是做什么的。
古语有云:古今成大事业、大学问者,必经过三种境界1、昨夜西风凋碧树。独上高楼,望尽天涯路。2、衣带渐宽终不悔,为伊消得人憔悴。3、众里寻他千网络,蓦然回首,那人却在灯火阑珊处。从最初制定明确的目标,到通过自己不懈的学习、辛勤劳动,最终将会赢得青睐,体会成功带来的那份喜悦。
Ⅵ 求6S检查标准和评分表
6S检查标准