汽车4S店车间LED工位灯

Ⅰ 在汽车4S店车间工位周转率如何算

日均进店量/工位数量=工位周转率

Ⅱ LED面板灯老化线有几种谁能解答这个问题呢

LED多层式面板灯老化线可选功能：
（1）可定制多层式老化，用于增加老化产品数量及多种产品共用老化线。
（2）可定制模拟全线高温老化房试验功能，将全线温度控制在一个老化房内，不影响车间温度，老化房内温度可调节及监控。
（3）可定制老化中产品监测功能，在某一位置或是全线做老化数据采集功能，可用电脑监控老化中产品是否正常(监测项目：电流、电压、功率、功率因素、频率)。
（4）可定制光学仪器在线测试功能，可在老化线中增加光通量监测功能及小型单工位或全线光学监测仪器。
（5）可定制下料区降温系统，用于产品老化结束后降温，产品在通电老化过程中发热，会造成表面温度过高，作业人员不能用手去触碰，可在下料区定制降温系统，保证产品在下料时温度低于人体承受最高温度。
LED面板灯老化线主要功能包括：
1.本设备专用于交流LED球泡灯成品检测老化。通过高压、常压、低压、高温、漫游、波动等模拟电网电压对线体上灯具进行老化测试,检查球泡灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。
2．本老化线为上、下层同时老化，上层设置为三个电压区及一个无电操作区；下层设置为三个电压区，共七个区域。
3．采用隔离变压器功能，提高操作安全系数和有效的防护。
4．动力系统采用变频无级调速系统，操作简单方便。
5．具备节拍冲击功能，通电和断电时间分别可调。
6．具备漫游功能，各种漫游电压通电时间分别可调。
7．具有静止老化功能：在线体不运行的情况下，进行通电老化。
8．通电亮度：目测。
9．采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统，并装超温声光报警功能。
LED环形面板灯老化线可选功能：
（1） 可定制多层多种产品老化小车，用于增加老化产品数量及多种产品共用老化线。
（2） 可定制模拟全线高温老化房试验功能，将全线温度控制在一个老化房内，不影响车间温度，
老化房内温度可调节及监控。
（3） 可定制老化中产品监测功能，在某一位置或是全线做老化数据采集功能，可用电脑监控老化中产品是否正常(监测内容：电流、电压、功率、功率因素、频率)。
（4） 可定制光学仪器在线测试功能，可在老化线中增加光通量监测功能及小型单工位或全线光学监测仪器。

Ⅲ 4S店修车会偷换零件吗

一般是不会的。

维修店本来配件就有限，拆了车上的部件也没办法补上去，还有就是这个新车，拆了换了什么一眼就看出来了，所以放心维修就行了，不用担心的，且维修厂的工作人员做了这种偷零件的事，这也是耗时耗力，就算他们把零件换下来，在车上装上了劣质零件。

而这种偷换下来的零件，在市场上其实也卖不出很高的价格，这样就得不偿失了。

(3)汽车4S店车间LED工位灯扩展阅读：

1、在车辆离开前，一定要检查车辆内的物品，如果车辆丢失了，立即询问维修人员，这样才能迅速找回。否则，很多车一旦开过，再回去找东西，修理店就认不出来了。

2、在取车的时候，检查一下汽车的外观是否有划痕，因为在保养汽车的时候，很多保养人员不小心可能会不小心划伤汽车的油漆。另外，在汽车被带走之前，一定要办理相关的维修手续，否则很多店主会拖欠。如是否付款，发票是否等。

Ⅳ 去4S店提车需要怎样验车呢

1、把车从提车区里开出来。因为比较好的品牌，提车过程都是在室内完成的，这个对于验车来说并不是很理想的环境，很多人都是粗略看一眼就欢天喜地直接从里面开回家了。所以建议是验车环节放在室外，在阳光底下才能看清楚很多东西。

参考资料来源：人民网-提新车必备检查步骤你知道吗 做完之前先别付款

Ⅳ 汽车美容店洗车工位一般装什么灯

这个要看整体装修风格，无论选择什么样子的灯都好，最重要的是亮度。

Ⅵ 安灯系统的介绍

Andon（安灯系统）

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Andon系统（也称“安灯”、“暗灯”，原为日语的音译，日语的意思为“灯光”、“灯笼”），最早起源于日本丰田汽车公司，用来实现“立即暂停制度”，以即时解决质量问题（而不是下线返修），达到持续高品质地生产汽车。[1-2]

Andon系统是一个可视化的管理工具，让人们一眼就能够看出工作的运转状况，并且在任何有异常状况时发出信号。

该系统可以用来指示生产状态（例如，哪一台机器在运转），异常情况（例如，机器停机，出现质量问题，工装故障，操作员的延误，以及材料短缺等），以及需要采取的措施，如换模等。此外，Andon同样也可以通过计划与实际产量的比值来反映生产状态。

典型的Andon是一个置于高处的信号板，信号板上有多行对应工位或机器的灯。当传感器探测到机器出现故障时，就会自动启动相应的灯；或是当工人发现机器故障时，可以通过 “灯绳”或按钮来启动信号灯。这些灯号可以让现场负责人迅速作出反应。另外一种典型的Andon是在机器上方的有色灯，用红色来表示出现问题，或是用绿色表示正常运转。

该系统为一种可视化的讯号系统，一种将现场状况用视觉方式表示的电子广告牌，藉此可提供信息以协调联系各工作中心的工作。其讯号意义为绿色进行中，红色停止状态，黄色代表注意，日本丰田式广告牌管理就是运用这个讯号系统。

该系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理的多方面信息。在对这些信息进行处理后，ANDON系统控制分布在整个车间的指示灯和声音报警系统，每个工位都有控制开关，当出现问题时，可及时反映到主机，通知其它部门解决，并可由计算机记录、分析问题频率。

Andon系统发展阶段

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Andon系统作为精益生产制造管理的一个核心工具, 在制造过程中能够发现生产缺陷异常, 并且能够在最短的时间里解决问题，使生产能够平稳进行，提高效率。[3]

随着科学技术的不断发展，安灯系统已由最初的拉绳模式发展到中期的一个按钮模式，到21世纪，安灯已经发展到一种更高级的模式——触摸屏模式。

最初拉绳模式Andon

在关键的生产工位设置一个拉绳开关和一个告警灯塔和生产看板，当这个工位发现问题时，拉动拉绳、告警灯亮，表示该工位出现问题，需要管理人员前往处理，当处理完毕再拉动拉绳恢复生产。

由于拉绳模式Andon采用一个拉绳开关，所以只能表示这个工位出现问题，无法细化是什么问题（例如：物料短缺、设备故障还是产品质量问题），这样使得当呼叫发生时，无法精确地定位相关的负责人员前往处理，只能在了解具体问题后再通知相关专业人员来解决，这样会造成处理问题的时间延长，造成浪费;同时该种模式没有提供后台数据统计分析功能,无法为生产管理人员提供数据分析参考。

按钮模式Andon

经过长期的发展，在机械制造领域中，生产工艺越来越复杂，对生产的各项管理的要求也越来越多，导致对安灯系统的应用范围提出了更多的要求，例如：物料的防呆防错、生产产品的变化也更快，安灯系统数据能够记录、统计分析安灯事件，能够根据统计分析数据报表帮助管理层找到解决和改善的方式方法等.这时拉绳模式Andon已经无法满足生产企业的要求,这时按钮模式Andon也就应运而生,这种模式相对于最早的拉绳Andon来说,它可以定义到几种大的异常类型,如品质异常、设备异常、物料缺料异常等.同时具有后台统计分析功能, 可以为生产管理改善提供数据丰富的报表支持,通过报表系统查询存储数据，对异常发生的数据进行时长及次数的综合分析，及时了解相关异常的整体情况，为生产管理改善提供丰富的数据报表支持。

触摸屏模式Andon

Andon系统作为一种生产控制系统，在21世纪的如今已在各类制造行业的生产线上得以推广及应用，并取得良好的效果，对于现场品质、设备、物料的管理发挥出极其重要的作用。之前很多企业导入Andon系统时，大部分都是按钮模式的，随着他们生产线的不断扩展以及发展模式的不断成熟，这时他们可能考虑对系统进行扩展，但是由于按钮模式Andon自身的结构特点，其扩展性相对来说会比较差，且扩展投入成本会比较大；同时由于它是基于RS485总线，所以如果拓展的话其布线会更加麻烦，所以在这里建议，如果在还没导入Andon系统之前，为了考虑以后系统的拓展，建议可以直接采用触摸屏的，它不但具有按钮Andon的所有功能，同时还具有以下功能优势：
·可扩展性强：采用触摸屏操作按钮方式，方便扩展更多的异常呼叫项目,且可详细异常的具体类型, 如发送现场缺料的具体信息，或是设备故障的具体类型；
·采用无线网络传输模式，无需进行复杂的布线，方便实施维护；
·灵活多样的异常信息发布方式，可采用短信、PC消息接收方式；
·可发布生产任务；
·异常处理可采用处理人员签到刷卡的方式，保证及时处理异常。

安灯（Andon）系统的分类

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大致来说，安灯从其实现的功能上有以下几大类：[3]

1、操作安灯

操作安灯也是人们通常所看到的安灯，主要是用于操作密集的流水线式的车间或生产线。如在汽车制造的生产线中，其生产线一般都是自动按照生产节拍按 照一定的速度运-转的。也就是说生产线在不停的运转，但生产线上的工人是按照生产工位来安排的，将一条生产线划分为一定数量的生产工位，每个工位有一个或 多个工人，在车辆进入生产工位后，工人开始其工位的操作，如装配仪表盘，安装座椅，轮胎等等。所以工人安装的过程中，生产线在不停的移动，如果车辆进入到 下一个工位，新的车辆就会进入此工位。因此如果工人不能在一定的节拍时间内完成所需完成的工作，后续的工作就会受到影响。为了避免这种问题的发生，工人可以通过拉安灯，来让生产线暂停，这样可以继续完成工作，避免一个工位的问题扩散。

2、质量安灯

质量安灯是在一些关键的工位设置的安灯，有的厂家在设计安灯系统时，将质量安灯和操作安灯集成在一起，在安灯系统的处理器上进行区分。这种设计通常其硬件设计上-是一样的，通过不同的定义和配置，实现不同安灯盒的不同的功能，这种设计将质量安灯和操作安灯统一，只是后台通过配置来实现，从成本和效益尚来说是更好的。在丰田的车间通常是按照这种设计模式进行的。还有的采用的是一套独立的安灯盒来实现，其功能上会更多，例如加入质量类别的选择等，一般这种设计是在一些线别的终端设置一个这种质量安灯盒。在戴姆勒-克莱斯勒的制造车间就是采用的这种设计模式的质量安灯。质量安灯主要是发现前端加工/装配的质量问题，及时对问题进行反馈并需-要前端人员的协助解决。

3、物料安灯

物料安灯主要是对物料进行拉动，保证现场物料的即时供应。和操作安灯和质量安灯最大的不同在于，操作安灯和质量安灯一般是按照生产线或工段来划分的，物料 安灯则-一般是按照物料供应的方式来划分的，也不是每个工位都设置安灯盒的。由于物料供应的模式是按照区域来供应，因此有可能几条线的一部分工位可能都在 同一个物料供应区域，同一条线又可能处于不同的物料供应区域，因此安灯板设计时要参考车间的物料供应模式。物料安灯的安灯盒一般和操作安灯也不同，操作安 灯多数采用的是拉绳的方式（一些特殊工位由于生产线限制，可能采用按钮的方式），物料安灯一般采用的是按钮的方式，而且物料安灯的按钮通常安装在物料架 上，方便操作工在取物料的时候-操作。而且物料安灯除在一定的区域设置安灯板外，一般还在物料暂存区会有节拍自动循环显示的LED显示码，循环的显示的最 大数字一般是物料供应的节拍。这样物料-供应人员能在物料供应区域能做到自动按照节拍送物料到线边。

4、看板安灯

看板是装配行业拉动物料使用最多也最有效的一种模式，现代制造业一般使用电子看板自动拉料，也有使用纸制看板的物料，使用看板拉料，一般要定期收集看板，看板安 灯的作用是周期提醒看板收集人员收集看板。看板收集人员收集看板后，复位看板安灯。上面这几大类都是在制造行业中，特别是汽车制造行业使用得比较广泛的安灯的类型，主要是从实现不同的功能进行大致的划分。但是从以上这些安灯类型中，都有共同点就是达到“发生问题立即暂停或减缓速度就地改进质量以提升生产力”的理念。

信息输出方式

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Andon系统信息至少采用四种方式输出，包括Andon显示屏、电脑终端、背景音乐和转灯报警（工位警示灯）等。

Andon显示屏

a.线体上的Andon显示屏：分区显示

主要显示屏体名称（编号）、质量呼叫信息点、车满车欠、工位请求信息点、设备呼叫、设备状态信息点、安全绿十字、当前日期与时间及自定义显示功能等。

b.总装车间综合显示屏：分区显示/交替显示

在总装车间主要通道的上方均悬挂着显示屏，显示面板能够提供关于各单条生产线的信息，包括生产状态、原料状态、质量状况以及设备状况。此外，显示器还同时可以显示实时数据，如目标输出、实际输出、停工时间以及生产效率等。根据显示器上提供的信息，加工人可以更加有效的进行具体工作。另外，不同的音乐报警可以使操作员和监督人员清楚了解到其辖区内发生的问题。主管人员可以根据显示器上显示的信息识别并且消除生产过程中的瓶颈问题。同时，工段长还可以从控制室或者远程监测站监测生产状态、物料处理以及设备运行状况。

c.保全监控板

此监控屏安放在保全设备存放的保全室内，用来监控生产线主要设备的运行及异常呼叫情况。当保全人员了解设备位置后，可以按下复位按钮，消除蜂鸣器的声音。但此时设备指示灯不会熄灭，在设备恢复正常后，指示灯才熄灭。

电脑终端

进行信息显示、汇总分析、设置和系统管理等。该方式是系统输出和管理的主要手段。、

背景音乐

对重要的呼叫内容，在显示屏附近设置声音系统（背景音乐）。

转灯报警（工位警示灯）

对重要的呼叫内容，现场关键点设置转灯报警。该方式是系统输出的辅助手段，只针对部分重要信息。

Ⅶ 改装带LED的车灯能过年检吗

不能过。最好在年检的时候，将改装的led车灯换回原先的，具体情况要看灯光的强度与亮度是否符合国家标准。

Ⅷ 都说日系车保养省心，实地体验日系车保养全过程，真的靠谱吗

说起保养，很多司机除了更换机油之外，都不知道保养具体还会做些什么，所以有些人会自己买机油到外面直接更换了事，后续出来问题就麻烦了。而也有些人觉得4S店会在保养的时候多一些莫名其妙的项目来增加收费，觉得4S店坑。其实你只要看过保养手册，就会知道保养具体要做些什么，哪些东西是必须换的哪些不需要换的。那么，一般保养的具体流程是怎样的呢？今天斗车哥就借来一台劲炫，给大家探探日系车的保养概况。
在分享保养过程之前，先来跟大家聊聊这台新劲炫，它的定位是紧凑型SUV，顶配2.0L CVT智领版，落地价大约16W。配备2.0L自然吸气发动机，以及前麦弗逊后多连杆式全独立悬挂底盘，另外还配备有LED前大灯、膝部气囊、胎压监测、无匙进入/无匙启动、天窗、自动空调、倒车影像等等配置，性价比要高于很多同级别车型。
目前新车已经行驶了5千公里，宽敞的空间和不错的动力操控也让这台三菱的SUV有了不少激情。回到正题，分步骤来跟大家说一说新劲炫的整个保养过程，看看一般日系车的保养，到底要做哪些工作。
第一步：售后顾问接车和登记
这个步骤就是你预约（或者没预约）到店之后，服务顾问一般会过来接车，并把车开到售后车间，给车做好详细记录之后，给座椅、方向盘、换挡杆等套上保护套，并安排技师过来接车去做保养。因为我提前做了预约，所以来到4S店就开始了接车登记工作，售后顾问服务效率很高，态度也不错。
第二步：灯光检查和车内功能检查
售后师傅将车开到工位上后，也要做好登记，然后开始保养的第一步，检查灯光，除了车内灯光之外，前后大灯也是要重点检查的。经过了师傅的仔细检查，新劲炫的内外灯光照明都没有问题，车内的所有按键旋钮等也没有出现问题。
第三步：检查发动机舱
这个步骤主要检查发动机舱内的一些液体液面、以及电子元器件、液体管等，看看液面是否足够、电子元器件是否松动、液体输送管是否泄漏等，当然如果发动机舱太脏，也必须进行前期的清洁，内部的脏物也要清理掉。
第四步：检查机油情况
这个步骤是非常必要的，毕竟机油就是发动机的“血液”。检查没更换机油前的机油情况，以简单了解发动机目前的运转状况。
第五步：更换机油和机油滤清器
更换下来的机油被装到这个黄色的“罐”当中，保持周围环境的整洁干净。
这个过程也是必须的，每次保养都需要更换一次机油和机油滤清器，这样才能保证发动机的运转良好。而在机油选择上，选择了广汽三菱原厂的机油，不仅仅是因为首保免费，更主要的是原厂机油本身就是针对原厂发动机研发，因此在契合度上会更高，品质也更有保障，对发动机的保护更好。
第六步：检查底盘
在放了机油之后，售后工作人员还要对底盘进行全方位的检查，看看有没有产生松动或者液体渗漏的地方，检查结束后还要对底盘螺丝等部位进行加固（不管有没有松动都要加固），同时还要检查轮胎、刹车盘以及悬挂系统等位置。趁此机会，斗车哥也仔细查看了一下新劲炫的底盘，底部比较平整，而且前麦弗逊后多连杆的全独立悬挂结构以及粗壮的零部件，当然也没有出现任何液体渗漏的迹象。
第七步：电瓶检查和行车电脑检查
对底盘进行加固、对胎压进行调整之后，就是检查发动机舱的蓄电池电量，看看是否在正常范围，如果不正常，就要看看电池的电量衰减情况。随后就是对行车电脑进行检查，行车电脑的检查主要是用专门的电脑连接车里的OBD接口，对数据进行读取分析，看看有没有存在故障信息，以及修改保养里程等。
第八步：清洁空调滤芯和发动机舱
保养其他工作做完之后，还要清洁一下空调滤芯，目前新劲炫空调滤芯还没有到更换的时候，所以售后工作人员拿出来用风枪吹干净即可。另外在保养前只是做了简单的发动机舱清洁，在保养之后，还要进行深度一些的清洁，彻底除去脏污，让发动机舱内的环境更加干净，但切记在外面洗车的时候千万别用高压枪对发动机舱进行冲洗。
第九步：洗车
在车间的保养工作结束之后，整个保养施工阶段的流程就算结束了，但还不能把车开走。
第十步：查看保养报告以及办理离店手续
最后值得一提的就是，不管你有没有全程监督整个保养过程，在保养结束后最好看一下你的保养报告，这份报告一般出自售后工作人员之手，到底做了哪些项目，你会一目了然，因为这个报告是作为售后工作人员考勤绩效用的，所以更具参考性。另外，保养的价格清单也看一下，钱花在哪里，你心里也就一清二楚了。当然了这台新劲炫是首保，免费（常规保养也不贵，咨询后大致为500元左右）。
以上的十个步骤，就是我们日系车车主平时保养的时候要常做的项目过程，个别4S店在保养步骤上或许会有些区别，但主要把这些项目都做完，那也八九不离十了。而这次保养呢，总共耗时不到一个半小时，一般常规保养用时也基本是在两个小时以内，所以从这点也可以看出广汽三菱在售后工作上的高效率了，而且工作上也比较细致用心。作为日系车车主的你，在保养时，这些环节你都做了吗？
本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。

Ⅸ 如何选择办公室LED灯具

常见的开放式办公一般采用房顶格栅灯照明+工位台灯照明。栅格灯布设一般按照工位左右各一个（两个工位中间设一个）的方式排布。

现在LED灯的亮度和寿命已经超越了日光灯管，不过造价比较高，但是后期使用时的电费会比较低。可以考虑用吸顶LED灯代替格栅灯照明。
办公室一般都用套路，T8或T5节能灯，有的高档写字楼也会用600×600的系统吊顶节能灯具，色温在5000K。
楼梯间的灯具要满足消防要求，使用应急疏散照明，除此之外可以更具建筑的喜好，添加造型不错的照明。荧光灯是主流。
走廊大多采用筒灯。如今LED筒灯的综合效率已赶超白炽灯和螺旋节能灯，只要对Ra显色性在进行写筛选。
不过，也有采用反射照明的手法设计的。
电梯前室的设计比较多样，要结合大堂的照明风格设计。采用筒灯较多，也有采用反射照明的。
卫生间一般采用色温在3000K左右的筒灯，营造舒适氛围，缓解办公区的紧张节奏。国外基本采用LED产品。

Ⅹ 什么是暗灯

Andon也称暗灯或安灯，原为日语的音译，日语的意思为灯、灯笼，在这里表示一个系统， Andon系统能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。 安灯系统是指为了能够使JIT发生的问题得到及时处理而安装的系统。为了消除中断或至少减少它们复发的可能性，有的公司用灯光系统发问题信号。即每个工作岗位安3个灯，绿灯表示没问题，黄灯表示一名员工稍微有点落后，红灯则指问题严重。灯光系统使同一系统里的员工互通信息，使员工和主管尽快找出问题的根源。 安灯系统由于其特殊性和实用性，在汽车行业中使用得是最广泛的。事实上现在安灯系统不仅仅在汽车制造中使用，在很多行业都有安灯系统的影子。 [编辑]安灯系统在丰田生产方式中的由来 安灯系统来源于丰田-生产方式，基于其建立立即暂停制度以解决问题，从一开始就重视品质管理的文化的生产原则，这些原则具体来说是：为顾客提供的品质决定着你的定价；使用所有确-保品质的现代方法；使生产设备具有发现问题及一发现问题就停止生产的能力，设置一种视觉系统以警示团队或计划领导者或提示某个流程需要协助；在企业中设立快速解-决问题的制度和对策；在企业文化中融入发生问题立即暂停或减缓速度就地改进质量以提升生产力的理念。从以上的原则中不难发现以达到持续高品质地生产汽车。[1] 安灯-系统是丰田用来实现生产管理的其中的一种方法。现在，在汽车制造的各大车间都可以看到针对不同需求的不同设计的安灯，例如汽车总装厂的冲压、焊接、总装车间的-各条生产线；发动机厂机加车间气缸体、气缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴生产线：装配车间的分装线、总装线及试验生产线等。事实上它可以应用在各个门类的机械制造厂中-，可以在任何地方发挥着它的警示作用和及时的信息传递的作用，将问题阻止在最初的地方并及时解决问题的作用，所以说安灯无处不在，安灯系统是一种提高制造质-量和效率的最有效的手段。 [1][编辑]Andon工作流程 [1]1．当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题，他就拉下吊绳或用遥控器，激活Andon系统，该信息通过操作工位信号灯、Andon看板、广播将信息发布出去，提醒所有人注意。 2．班组长响应质量要求，与操作工一同确定问题。如果班组长可以解决问题，重新拉下吊绳，系统恢复正常。如果确定的问题必须向其它部门求助解决，则班组长通过设置在区域集中呼叫台进行呼叫，将信息类型、呼叫内容再次通过Andon看板、广播将信息发布出去，呼叫物料、质量、油漆、维修等前去处理问题。 [编辑] Andon系统主要功能 Andon系统主要功能： 工位作业管理工位呼叫;集中事件呼叫。 设备运行管理故障、运行状态、维护信息。 信息可视管理通过Andon看板，显示呼叫信息、故障信息、停线信息。 物料呼叫通过物料显示屏 ，显示物料呼叫信息。 质量呼叫通过广播，呼叫质量信息。 设备呼叫当设备故障时，通过广播进行呼叫。 维修呼叫管理通过维修Andon看板，显示维修信息。 公共信息管理通过信息显示屏，显示各种公共信息。安灯系统的作用及其使用[编辑]安灯系统的类别 [1] 可能多数人了解的都是操作安灯，到汽车组装车间都能看到生产线的每个工位装有拉绳盒和灯，工人一拉绳，灯就会亮，安灯板上就会显示哪个工位拉的，并且会有音乐响-起。事实上这就是我们常见的操作安灯。但是随着现代制造业的不断发展，安灯系统已不是仅仅限于操作安灯。大致来说，安灯从其实现的功能上有以下几大类： 1．操作安灯操作安灯也是我们通常所看到的安灯，主要是用于操作密集的流水线式的车间或生产线。如在汽车制造的生产线中，其生产线一般都是自动按照生产节拍按照一定的速度运-转的。也就是说生产线在不停的运转，但生产线上的工人是按照生产工位来安排的，将一条生产线划分为一定数量的生产工位，每个工位有一个或多个工人，在车辆进入生-产工位后，工人开始其工位的操作，如装配仪表盘，安装座椅，轮胎等等。所以工人安装的过程中，生产线在不停的移动，如果车辆进入到下一个工位，新的车辆就会进入-此工位。因此如果工人不能在一定的节拍时间内完成所需完成的工作，后续的工作就会受到影响。为了避免这种问题的发生，工人可以通过拉安灯，来让生产线暂停，这样-可以继续完成工作，避免一个工位的问题扩散。 以上是对操作安灯的简单描述，事实上操作安灯分为固定位置停车安灯和立即停车安灯。固定位置停车安灯拉下后，生产线只有到了一个节拍位置后才停车，通常在工人操-作的过程中，如果觉得有必要，可以拉下此安灯，同时工段组长就会立即看到安灯信号，并协助立即解决，往往在到达固定停车位置之前问题就解决了，这时可以立即释放-停车信号，生产线事实上不真正停车，提高了生产效率和解决问题的速度。立即停车安灯拉下后，生产线会立即停车，这种立即停车安灯通常只有比较紧急需要立即停车才-能解决问题时才需要拉下。一般固定停车安灯是设计为红色，固定停车安灯设计为黄色。同时立即停车安灯的级别比固定停车安灯的级别高。 为配合操作安灯，一般在每条生产线上设置一个到两个安灯显示板，如果生产线比较长，会设置更多，其原则是方便工段长在其负责的任何位置都能方便看到哪个工位拉下-的什么类型的安灯。安灯板的设计以前采用的是灯箱式的，其显示的信息量比较少，信息的内容也比较固定。现在安灯板一般采用等离子显示屏或LED显示屏，通过电脑-驱动，其显示的信息更多元化，可以将很多生产的信息显示在安灯板上，车间现场管理人员浏览安灯板就能获得其所需要的信息。 随着现代制造业的发展，原先都是以人为主的生产线集成越来越多的自动化生产设备，如一些加注机，检查设备等，还有传送链等自动化设备都和操作安灯集成，这些设备-通过接口和安灯系统相连，设备自动通过生产执行系统获取车辆的特征数据同时自动执行操作，如果在这过程中发现问题，如质量问题，也立即发布固定停车安灯或立即停-车安灯的信号，相应的在安灯板和音乐上都和人工拉下安灯一样。 2．质量安灯质量安灯是在一些关键的工位设置的安灯，有的厂家在设计安灯系统时，将质量安灯和操作安灯集成在一起，在安灯系统的处理器上进行区分。这种设计通常其硬件设计上-是一样的，通过不同的定义和配置，实现不同安灯盒的不同的功能，这种设计将质量安灯和操作安灯统一，只是后台通过配置来实现，从成本和效益尚来说是更好的。在丰-田的车间通常是按照这种设计模式进行的。还有的采用的是一套独立的安灯盒来实现，其功能上会更多，例如加入质量类别的选择等，一般这种设计是在一些线别的终端设-置一个这种质量安灯盒。在戴姆勒-克莱斯勒的制造车间就是采用的这种设计模式的质量安灯。质量安灯主要是发现前端加工/装配的质量问题，及时对问题进行反馈并需-要前端人员的协助解决。 3．物料安灯物料安灯主要是对物料进行拉动，保证现场物料的即时供应。和操作安灯和质量安灯最大的不同在于，操作安灯和质量安灯一般是按照生产线或工段来划分的，物料安灯则-一般是按照物料供应的方式来划分的，也不是每个工位都设置安灯盒的。由于物料供应的模式是按照区域来供应，因此有可能几条线的一部分工位可能都在同一个物料供应-区域，同一条线又可能处于不同的物料供应区域，因此安灯板设计时要参考车间的物料供应模式。物料安灯的安灯盒一般和操作安灯也不同，操作安灯多数采用的是拉绳的-方式（一些特殊工位由于生产线限制，可能采用按钮的方式），物料安灯一般采用的是按钮的方式，而且物料安灯的按钮通常安装在物料架上，方便操作工在取物料的时候-操作。而且物料安灯除在一定的区域设置安灯板外，一般还在物料暂存区会有节拍自动循环显示的LED显示码，循环的显示的最大数字一般是物料供应的节拍。这样物料-供应人员能在物料供应区域能做到自动按照节拍送物料到线边。 4．看板安灯看板是装配行业拉动物料使用最多也最有效的一种模式，现代制造业一般使用电子看板自动拉料，也有使用纸制看板的物料，使用看板拉料，一般要定期收集看板，看板安-灯的作用是周期提醒看板收集人员收集看板。看板收集人员收集看板后，复位看板安灯。 上面这几大类都是在制造行业中，特别是汽车制造行业使用得比较广泛的安灯的类型，主要是从实现不同的功能进行大致的划分。但是从以上这些安灯类型中，都有共同点-就是达到发生问题立即暂停或减缓速度就地改进质量以提升生产力的理念。