中兴田野皮卡正时齿图

Ⅰ 东风柴油皮卡，正时怎么对

东风皮卡柴油发动机正时记号对：
（1）六缸柴油发动机进气、压缩、做功、排气，两圈720度，720/6=120度，
（2）按照153624发火顺序，将飞轮盘到0度，判断是第一缸还是第六缸，用塞尺调整进气门、排气门间隙，盘动曲轴飞轮，每120度调整一个缸，直到六个缸全部调整完。四缸的也一样。
柴油机正时时序图包括曲轴信号图和凸轮轴信号图，通过曲轴信号图上的缺齿位置和凸轮轴信号图上的缺齿位置判断这是第几缸从而判断出正确的点火顺序。

Ⅱ 465发动机正时图

五菱之光465汽车的发动机正时方法为：进排气凸轮轴转到水平位，皮带轮固定到前盖，即可完成发动机正时。

五菱之光465汽车的正时皮带系统能够避免噪音过大的缺点，但是正时皮带的正时系统由于随着发动机的不断运行出现各种各样不同程度的磨损，所以发动机的正时皮带系统需要定期的进行检查和更换，避免正时系统出现断裂。

主要优势：

正时皮带属于橡胶部件，随着发动机工作时间的增加，正时皮带和正时皮带的附件，如正时皮带张紧轮、正时皮带张紧器和水泵等都会发生磨损或老化。

因此，凡是装有正时皮带的发动机，厂家都会有严格要求，在规定的周期内定期更换正时皮带及附件，更换周期则随着发动机的结构不同而有所不同，一般在车辆行驶到6万～10万公里时应该更换。

Ⅲ 中兴皮卡皮带安装图

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后面我就不说了
大家都有数

Ⅳ 单缸柴油机正时齿怎么对

1、首选使用卡子将正时轮轴卡住，防止校对齿轮过程中轮轴卡死。

Ⅳ 4g15发动机正时图

对4g15发动机正时的具体操作步骤如下：

1、将4g15发动机进气凸轮轴记号对准链条黑色记号。

Ⅵ 中兴威虎皮卡柴油电喷车，换了曲轴后油封后，打火不着，飞轮要怎样对正时，前面我已摇到上止点，对了记号

谁告诉你飞轮对正时的，曲轴上有定位销，装错了你也装不上啊，看看飞轮上方有个传感器，你装上没有，电脑灯亮没亮（红色），

Ⅶ 中兴皮卡田野怎么调气门间隙

一、气门间隙：就是气门在完全关闭时，气门杆尾端与气门传动组零件之间的间隙称之为气门间隙。

二、气门间隙必要性：
发动机工作时，气门将因温度升高而膨胀，如果气门及其传动件之间，在冷态时无间隙或间隙过小，则在热态时，气门及其传动件的受热膨胀势必引起气门关闭不严，造成发动机在压缩和作功行程中漏气，而使功率下降，严重时甚至不易起动。为了消除这种现象，通常在发动机冷态装配时，留有气门间隙，以补偿气门受热后的膨胀量。有的发动机采用液力挺柱，挺柱的长度能自动变化，随时补偿气门的热膨胀量，故不需要预留气门间隙。

三、气门间隙过大和过小的危害
气门间隙的大小由发动机制造厂根据试验确定。一般在冷态时，进气门的间隙为0.25mm~0.35mm，排气门的间隙为0.30mm~0.35mm。
1、过小：如果气门间隙过小，发动机在热态下可能因气门关闭不严而发生漏气，导致功率下降，甚至气门烧坏。
2、过大：如果气门间隙过大，则使传动零件之间以及气门和气门座之间产生撞击响声，并加速磨损。同时，也会使气门开启的持续时间减少，气缸的充气以及排气情况变坏。

四、气门间隙调整方法
1、在气门工作面上用软铅笔沿径向每隔4mm划一条线，将相配的气门与座接触，并转动气门1/8～1/4转后取出，如铅笔线痕迹已全部中断，且接触在居中偏下，则表示密封良好；如果有的线未断，或接触位置不对，则说明密封不严或密封不合要求，需重新研磨或修复。
2、将气门在相配的座上轻拍数下后，察看气门及座的工作面，应有明亮完整的光环，且气门上的光环位置应在工作锥面的居中偏下，则认为已达到密封要求。
3、用带有气压表的气门密封性试验器进行检查，气门组零件处于装备状态，将试器的空气筒紧紧压在气门头部位置，使容筒端面与汽缸盖（或汽缸体）结合面保持良好密封，然后捏橡皮球，向空气容筒内充气，使具有0.6～0.7MPa的气压。如果在半分钟内气压表的读数不下降，则表示气门与座的结合密封是良好的。
检查和调整气门间隙的原则
应在气门处于完全关闭、且气门挺柱落在最低位置时进行，顶置式气门应测量气门杆端面与摇臂之间的间隙，侧置式气门则测量气门杆端面与挺柱之间的间隙，其检查调整方法 有两种。

五、检查调整方法
（一）逐缸调整法。
首先找到一缸压缩终点，调整该缸进排气门间隙，然后摇转曲轴，按点火顺序逐缸进行。

（二）两次调整法。
以六缸发动机 按1、5、3、6、2、4点火顺序工作为例说明如下：
①先将一缸活塞置于压缩终点，则该缸的进排气门必然可调整。
②按“二进三排”的原则。即此时二缸的进气门和三缸的排气门必然处于完全关闭状态，它们也是可以进行检查、调整的。
③连杆轴径在同一平面上两个气缸，一次只能调整一对气门，所以此时五缸的排气门和四缸的进气门也必然可以检查调整
④当六缸活塞位于压缩终点，则其余未检查和调整的气门，必然处于完全关闭状态。
由此，摇转曲轴两次，即可将发动机 的所有气门都进行检查调整。

（三）其他方法
(1)划线法.
在研磨过的气门工作面上,每隔8mm左右用软铅笔画一条线,然后将相配的气门放在气门座上旋转1/4圈,如所划的线条均被切断,则表示密封性良好,如有的线条未被切断,说明密封不良,需重新研磨。
(2)加压法,
从进、排气管口各注入50ml煤油,然后施加20～30kPa的气压,看是否有煤油经气门渗出,若渗油应拆下再次研磨。
(3)涂色法,
在气门工作面上涂上一层贡蓝薄膜,在气门自然压下气门座时,相对气门座旋转气门,此时,若气门密封面360。都出现贡蓝,则气门是同心的,反之则应更换气门。
气门间隙过大，就会使气门迟开早闭。以致开启的时间太短，在进气过程中无法充分吸入可燃混合气。使发动机 正常功率发挥不出来。在排气过程中，也不能充分排出废气，易使发动机 过热。另外，发动机 在工作时还会产生气门敲击声，影响机件的使用寿命。
气门间隙过小，使气门提前开启和延迟关闭，使该气缸无法正常工作。随着发动机 温度的升高，气门与气门座将会发生密封不严而漏气。同时还可能使气门积炭，甚至烧坏气门等。

（四）检查调整方法
气门间隙调整的一般方法 是：
①预热发动机 使冷却液水温达到80℃-90℃。
②打开离合器壳体上正时 标志检查孔和缸盖罩。
③确认缸盖螺栓处于拧紧到规定扭矩状态。
④转动曲轴，使飞轮上“0”刻线与离合器壳上标记线对齐，确认第一缸进排气门摇臂的弧面与凸轮轴凸轮基圆接触，即一缸活塞处于压缩上死点(如果摇臂与凸轮接触，则应旋转曲轴360°)此时气门处于关闭位置。
⑤松开调整螺钉1的锁紧螺母2，用螺丝刀转动调整螺钉使螺钉下端面与气门杆3上端面之间A为规定的间隙值(用厚薄规的厚度确定)。保持螺丝刀不动，拧紧锁紧螺母至规定扭矩，然后可用厚薄规插入间隙A进行复查，如此可以调完第一缸进、排气门间隙。
⑥然后顺时针转曲轴(从发动机 前端看)，对于4缸机每转动180°，即可按点火顺序1-3-4-2的次序调整下一发火缸的气门间隙。对于3缸机则每转240°，即可按点火顺序1-2-3次序调整(曲轴旋转的角度可用飞轮齿圈的齿数进行换算)。

Ⅷ 柴油电喷日产皮卡ZD25T发动机正时皮带怎么对 柴油电喷日产皮卡ZD25T5发动机正时皮带怎么对

使用点火正时灯检查点火正时步骤
1 ）查找并验证飞轮或曲轴前端带轮上

1缸压缩终了上止点标记和点火提前角标记，擦拭使之清晰可见，如标记不清晰，最好用粉笔或油漆将标记描白。

2 ）将点火正时灯正确连接到汽车发动机上，将传感器夹在 1缸高压线上。正时灯如图所示，将红色线接在蓄电池正极，黑色线接负极，信号线夹在 1 缸高压线上。

3 ）启动发动机，至正常工作温度状态，保持在怠速下稳定运转。打开正时灯并对准正时标记（正时刻度盘或正时指针），调整正时灯电位器，使正时标记清晰可见，此时表头读数即为发动机怠速运转时的点火提前角。用同样的方法可分别测出不同工况、转速时的点火提前角并记录。
4 ）在拆下真空管接头并堵住（点火提前机构不起作用）的情况下，怠速时测出的点火提前角为初始提前角（基本点火正时）。
5 ）测出的点火提前角应与规定标准值进行对照，判断点火提前角的大小是否符合要求。不符合要求，应调整点火正时。

Ⅸ 潍柴正时齿轮安装图解

曲轴和中间齿轮还有凸轮轴上面都有记号的。你按照相同的记号对准就可以了。 如果记号没有了。那你就把1缸摇到上止点，然后把凸轮1缸转到两气门关闭，然后套上中间过桥齿轮就可以了。

将发动机按正常的旋转方向摇至1缸压缩上止点，可观察飞轮“OT”刻线与飞轮壳正时刻线对齐以及1缸进、排气门均关闭来断定。观察凸轮轴齿轮上的正时刻线标记是否与正时壳上的正时刻线对齐。

具体调整：（以WD615为例）：

将曲轴转动到一缸“上止点”。然后找凸轮轴齿轮正时记号“OT”，通过凸轮轴定位销、凸轮轴齿轮上的记号和齿轮室记号对正，这个记号是和齿轮室上的刻线（有的为双刻线，以中间区域为准）重合，也即凸轮轴6缸呈“下八字”对准齿轮即可。即完成凸轮轴的正时。

Ⅹ swc15m发动机正时怎么图

（一）拆卸方法

（1）转动曲轴，设置1缸压缩上止点。曲轴带轮上的缺口应对齐链轮室盖上的“0”标记，同时相位器的错齿向上。
（2）拔掉相位传感器线束插接器。
（3）松动发电机张紧带张紧螺栓，取下发电机传动带和水泵带轮。
（4）用19号套筒拆下减振带轮螺栓。
（5）拆下链轮室盖螺栓、转速传感器支架。
（6）拆下链条张紧器组件。
（7）用14号套筒取下相位器安装螺栓，再取下相位器组件、曲轴正时链轮和正时链条。
注意：松开相位器螺栓后，绝不能再转动曲轴或凸轮轴。

（二）安装方法
（1）确保曲轴和凸轮轴处于相位器定位销孔向上（或向下），曲轴半圆键向上。
注意：销孔向上为1缸压缩上止点；销孔向下为4缸压缩上止点。
（2）将相位器、曲轴正时链轮和正时链条按图示组装在一起，确保各标记对齐。
（3）保持正时链条、相位器和曲轴正时链轮相对位置不变，平稳地将总成套入曲轴和凸轮轴上。
（4）用手推相位器和曲轴正时链轮，直至相位器定位销平稳插入凸轮轴的相位器销孔。
注意：
1）在未确认相位器定位销落座前不能锁紧相位器安装螺栓。
2）在重新装配新相位器前要保持相位器和凸轮轴安装接合面的清洁度。
（5）用专用检具检测移项器是否安装到位。具体检测方法如图21所示。检测移项器链轮表面与缸体前端面的距离（不大于27 mm），专用检具缺口一端靠在缸体前端面上，缺口另一端与相位器链轮间隙大于1mm。若符合专用检具限位要求，即表明移项器安装到位，否则需重新安装。
（6）将相位器安装螺栓旋入移项器组件安装孔，拧紧力矩为（70±5）N·m。
（7）安装链条张紧导轨和张紧器。
注意：安装前后，都用手挤压紧链器，检查柱塞伸缩滑动是否灵活。
（8）安装链轮室盖。
（9）安装减振带轮。注意减振带轮键槽位置。减振带轮螺栓拧紧力矩约为108N·m。
（10）安装发电机传动带／助力转向传动带并调节各传动带张紧力。
（11）连接好相位传感器插接器，并检查各电器元件是否连接好。
（12）安装其他部件。