鉬銅合金電動汽車
⑴ ERNiCr-3 成份
名稱:ERNiCr-3鎳焊絲
ERNiCr-3鎳基合金焊絲
符合GB/T15620 SNi6082 AWS A5.14 ERNiCr-3 EN ISO18274:S Ni 6082
說明:ERNiCr-3是72Ni20Cr鎳鉻鉬系鎳基合金焊絲。熔敷金屬具有良好的機械性能及良好的耐腐蝕、抗氧化能力、較高的蠕變強度,電弧穩定、成形美觀、鐵水流動性好,具有優良的焊接工藝性能。
用途:適用於鎳-鉻-鉬合金的焊接,用於抗蠕變接頭的焊接,如Inconel600、601,Incoloy800
合金的焊接以及他們與碳鋼、不銹鋼異種材料的焊接,也可用於表面堆焊。
熔敷金屬化學成分(%):
C≤0.1 Mn2.5-3.5 Si≤0.5 Cr18.0-22.0 Ni≥67 Fe≤3.0 P≤0.03 S≤0.015 Nb+Ta2.0-3.0
⑵ 什麼是鉬銅 謝謝了
鉬銅合金綜合銅和鉬的優點,高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導電電熱性能好、加工性能好。採用高品質鉬粉及無氧銅粉,應用等靜壓成型(高溫燒結-滲銅),保證產品純度及准確配比,組織細密,性能優異. 斷弧性能好,導電性好,導熱性好,熱膨脹小。
本規范適用於製造軍用大功率微電子器件作為熱沉封接材料與三氧化二鋁陶瓷封接和結構材料用鉬銅合金棒,也適用於製造民用大功率微電子器件中高熱導定膨脹封接熱沉用鉬銅合金棒。
鉬對人體很有危害。可使體內的能量代謝過程發生障礙,致使心肌缺氧而出現灶性壞死。 易發生腎結石和尿道結石。 導致缺鐵性貧血發生。 促進齲齒的發生。 與食管癌的發病關系密切。 過量: 痛風樣綜合征,關節痛及畸形、腎臟受損。 生長發育遲緩、體重下降、毛發脫落、動脈硬化、結締組織變性及皮膚病等。
⑶ 鉬銅合金是用來干什麼的
鉬銅材料
鉬銅是鉬和銅的復合材料,其性能與鎢銅相似,同樣具有可調的熱膨脹系數和熱導率。但鉬銅的密度比鎢銅小很多,因而更適合於航天航空等領域。
產品特色:
☆ 未加Fe、Co等燒結活化元素,得以保持高的導熱性能
☆ 優異的氣密性
☆ 較小的密度,更適合於飛行電子設備
☆ 鉬含量不超過75%時,可提供軋制板材,便於沖制零件
☆ 提供半成品或表面鍍Ni/Au的成品
⑷ 線切割 鉬銅合金鉬絲
不能用的!捉水魚的!我買了一圈體驗板,裝上機床不要說切割,就空轉就馬上斷絲!騙人的!不要上當受騙!說好用的你們真的很不人道!
⑸ 鉬銅是什麼
鉬銅材料
鉬銅是鉬和銅的復合材料,其性能與鎢銅相似,同樣具有可調的熱膨脹系數和熱導率。但鉬銅的密度比鎢銅小很多,因而更適合於航天航空等領域。
產品特色:
☆ 未加Fe、Co等燒結活化元素,得以保持高的導熱性能
☆ 優異的氣密性
☆ 較小的密度,更適合於飛行電子設備
☆ 鉬含量不超過75%時,可提供軋制板材,便於沖制零件
☆ 提供半成品或表面鍍Ni/Au的成品
⑹ 鉻鉬銅合金鑄鐵可否用與機床主體材料
你好,鉻鉬銅合金鑄鐵,不能用於機床主體。(機床主體用灰鑄鐵)
⑺ 鉬銅合金的優點
鉬銅合金替代銅、鎢銅應用的材料。採用高品質鉬粉及無氧銅粉,應用等靜壓成型(高溫燒結-滲銅),組織細密,斷弧性能好,導電性好,導熱性好,熱膨脹小。
製造方法
液相燒結法:鎢銅或鉬銅混合粉末經過壓製成型後,在1300-1500°液相燒結。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙,緻密度通常低於98%,但通過添加少量鎳的活化燒結法、機械合金化法或者氧化物供還原法制備超細、納米粉末能提高燒結活性,從而提高鎢銅、鉬銅合金的緻密度。但鎳活化燒結會使材料的導電、導熱性能顯著降低,機械合金化引入雜質也會降低材料傳導性能;氧化物共還原法制備粉末,工藝過程繁瑣,生產效率低下,難以批量生產。
鎢、鉬骨架熔滲法:先將鎢粉或鉬粉壓製成型,並燒結成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架,然後熔滲銅。此法適用於低銅含量的鎢銅、鉬銅產品。鎢銅與鉬銅相比,具有質量小,加工容易,線膨脹系數、導熱系數及一些主要力學性能與鎢銅相當等優點。雖耐熱性能不及鎢銅,但比目前一些耐熱材料要好,因此應用前景較好。因鉬銅的潤濕性比鎢銅的差,尤其是制備低銅含量的鉬銅時,熔滲後材料的緻密度偏低,導致材料的氣密性、導電性、導熱性滿足不了要求,其應用受到限制。
鉬銅用途
本規范適用於製造軍用大功率微電子器件作為熱沉封接材料與三氧化二鋁陶瓷封接和結構材料用鉬銅合金棒,也適用於製造民用大功率微電子器件中高熱導定膨脹封接熱沉用鉬銅合金棒。
相關特性
鉬銅合金綜合銅和鉬的優點,高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導電電熱性能好、加工性能好。採用高品質鉬粉及無氧銅粉,應用等靜壓成型(高溫燒結-滲銅),保證產品純度及准確配比,組織細密,性能優異. 斷弧性能好,導電性好,導熱性好,熱膨脹小。
優點
1.比同類鎢銅復合材料高40%。2.最高熱導率3.熱性能和力學性能4.熱膨脹5.無需昂貴的模具6.高精密零件加工7.電鍍和金屬可供選擇8.密閉
鉬銅合金是由兩種互不固溶的金屬所組成的假合金,兼具鉬和銅的特性,具有高熱傳導率、低的可調節的熱膨脹系數、無磁性、低氣體含量、良好的真空性能、良好的機加工性及特殊的高溫性能等特性。
鉬銅合金的應用前景廣闊。主要有:真空觸頭、導電散熱元件、儀器儀表元件、使用溫度稍低的火箭、導彈的高溫部件及其它武器中的零部件,如增程炮等;固體密封、滑動摩擦的加強肋,高溫爐的水冷電極頭,以及電加工電極等。
難熔採用等靜壓成型工藝可生產各種大、異型製品,模壓成型、擠壓成型和注射成型可生產各種片材、桿材、管材和形狀各異的小製品;採用軋制工藝可生產各種板材及多元復合板材,可為國內外用戶提供多種不同成分的鉬銅合金。
⑻ ASTM B423-11對應國內什麼材質
這個是美國生產標准
UNS NO8825(美國)NiFe30Cr21Mo3(ISO)
高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸,鹼金屬如氫yang化鈉、氫yang化鉀和yan酸溶液。Incoloy 825較高的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫yang化鈉都在同一個設備中處理。
Incoloy825化學成分
鎳Ni:38-46
鉻Cr:19.5-23.5
鐵Fe:餘量
碳C:≤0.025
錳Mn:≤1.0
硅Si:≤0.5
鉬Mo:2.5-3.5
銅Cu:1.5-3.0
鈷Co:≤1.0
鋁Al:≤0.2
鈦Ti:0.6-1.2
Incoloy825合金特性
●好的耐應力腐蝕開裂性能
●好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能
●很好的抗yang化性和非yang化性熱酸性能
●在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能
●具有製造溫度達450℃的壓力容器的認證
Incoloy825合金應用領域
Incoloy 825廣泛應用於各種使用溫度不超過550℃的工業領域。
典型應用為:
●硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
●海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道。
●磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等。
●石油精煉中的空氣熱交換器
●食品工程
●化工流程
●壓yang氣應用的阻燃合金
⑼ 鉬銅是什麼
英文名稱:molybdenum-copper alloy
化學成分
合金牌號 Cu Mo 雜質元素總量
MoCu10 10+/-2 餘量 ≤0.1
MoCu15 15+/-3 餘量 ≤0.1
MoCu20 20+/-3 餘量 ≤0.1
MoCu25 25+/-3 餘量 ≤0.1
MoCu40 40+/-5 餘量 ≤0.1
熱傳導率和熱膨脹率
合金牌號 MoCu10 MoCu15 MoCu20 MoCu25 MoCu40
熱傳導率 ≥150 ≥160 ≥170 ≥180
熱膨脹率 5.6+/-1.5 6.7+/-1.5 7.4+/-1.5 7.9+/-2 8.0+/-3
合金牌號 MoCu10 MoCu15 MoCu20 MoCu25 MoCu40
密度 ≥9.91 ≥9.83 ≥9.75 ≥9.70 ≥9.3
鎢銅或鉬銅混合粉末經過壓製成型後,在1300-1500°液相燒結。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙,緻密度通常低於98%,但通過添加少量鎳的活化燒結法、機械合金化法或者氧化物供還原法制備超細、納米粉末能提高燒結活性,從而提高鎢銅、鉬銅合金的緻密度。但鎳活化燒結會使材料的導電、導熱性能顯著降低,機械合金化引入雜質也會降低材料傳導性能;氧化物共還原法制備粉末,工藝過程繁瑣,生產效率低下,難以批量生產。
鎢、鉬骨架熔滲法:先將鎢粉或鉬粉壓製成型,並燒結成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架,然後熔滲銅。此法適用於低銅含量的鎢銅、鉬銅產品。鎢銅與鉬銅相比,具有質量小,加工容易,線膨脹系數、導熱系數及一些主要力學性能與鎢銅相當等優點。雖耐熱性能不及鎢銅,但比目前一些耐熱材料要好,因此應用前景較好。因鉬銅的潤濕性比鎢銅的差,尤其是制備低銅含量的鉬銅時,熔滲後材料的緻密度偏低,導致材料的氣密性、導電性、導熱性滿足不了要求,其應用受到限制。
本規范適用於製造軍用大功率微電子器件作為熱沉封接材料與三氧化二鋁陶瓷封接和結構材料用鉬銅合金棒,也適用於製造民用大功率微電子器件中高熱導定膨脹封接熱沉用鉬銅合金棒。
鉬銅合金綜合銅和鉬的優點,高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導電電熱性能好、加工性能好。採用高品質鉬粉及無氧銅粉,應用等靜壓成型(高溫燒結-滲銅),保證產品純度及准確配比,組織細密,性能優異. 斷弧性能好,導電性好,導熱性好,熱膨脹小。
⑽ 鉬銅合金的相關特性
鉬銅材料
鉬銅是鉬和銅的復合材料,其性能與鎢銅相似,同樣具有可調的熱膨脹系數和熱導率。但鉬銅的密度比鎢銅小很多,因而更適合於航天航空等領域。
產品特色:
☆ 未加Fe、Co等燒結活化元素,得以保持高的導熱性能
☆ 優異的氣密性
☆ 較小的密度,更適合於飛行電子設備
☆ 鉬含量不超過75%時,可提供軋制板材,便於沖制零件
☆ 提供半成品或表面鍍Ni/Au的成品