純電動汽車高壓電纜標准
A. 電動汽車國家標准
電動道路車輛用 鉛酸蓄電池 "GB/T18332.1-2001
QC/T 742-2006 "
電動道路車輛用 金屬氫化物鎳蓄電池 "GB/T18332.2-2001
QC/T 744-2006 "
電動道路車輛用鋰離子蓄電池 "GB/Z18333.1-2001
QC/T743-2006"
電動道路車輛用 鋅空氣蓄電池 GB/T18333.2-2001
電動汽車用電機及其控制器 "GB/T 18488.1-2006
GB/T 18488.2-2006"
電動汽車用儀表 GB/T19836-2005
汽車操縱件、指示器及信號裝置的標志 "GB 4094-1999
GB/T 4094.2-2005"
電動車輛的電磁場輻射 GB/T18387-2008
電動汽車安全要求 "GB/T 18384.1-2001
GB/T 18384.2-2001
GB/T 18384.3-2001"
混合動力電動汽車安全要求 GB/T19751-2005
輕型混合動力電動汽車 污染物排放 GB/T19755-2005
B. 汽車電線絕緣要求
絕緣材料的選擇主要是考慮耐熱要求和機械強度。相比標準的電池電纜,可以合理選擇比較軟的材料,使特殊設計的絞合導體保持柔韌性。
和常規汽車電纜的基本差異是結構需要按額定電壓600 V設計,而如果在商用車和公共汽車上使用,額定電壓可高達1000 V以上。而目前由內燃機驅動的汽車使用的電纜被設計為額定電壓60 V。
對於所有的絕緣材料,這么高的電壓從來不是挑戰。對於工業和民用電氣系統,這仍然是低壓。對於汽車用高壓電纜,面臨的挑戰應是在熱、機械性能。
由於電纜連接電池,逆變器和電動機,高壓電纜需要傳輸高電流。根據系統組件的功率要求,電流可達到250A到450A。這么高的電流在常規驅動的車輛上是很難找到的。高電流傳輸的結果導致高功耗和組件的加熱。因此高壓電纜設計為承受較高的溫度。目前可以看出對溫度要求有進一步增加的趨勢。
相比之下, 目前的車輛通常使用電纜的額定溫度到105℃就足夠了,只要是電纜不是用在發動機艙或其它耐較高的溫度的區域。電動汽車高壓電纜通常要高於這個溫度,如C級(125℃)或D級(150℃)。電動汽車內如果通過的路由不利,如排氣管附近,電機前面,電池背面等,主機廠甚至會提出更高的耐高溫要求。如E級(175)℃。絕緣材料更高的耐熱決定了電纜可以承載更高的額定載流量。
汽車行業通常在指定的溫度等級電纜設計使用壽命為3000 h。在公認的電纜標准(如GB/T 25085、GB/T 25087,QC/T 1037和ISO 19642),此值通常用於長期老化試驗。在高壓應用領域的客戶的特殊要求可能超過3000 h,在規定的溫度累計運行時間甚至達到至12000 h。絕緣材料耐熱和壽命成正比,越耐熱的電纜可以承載更長的使用壽命。
電動汽車的開發在許多情況下面臨的挑戰是空間納入了更多的電氣組件。電纜和連接器通過路由也需要空間。通常會導致緊張的彎曲半徑。由於常規電纜固有的設計,高彎曲力難以克服。為了解決這個問題,高壓電纜高柔韌性是至關重要的。只有比較柔韌的設計,通過車輛的路由才可以容易實現。如果電動機位於靠近車輛的運動部位,然後導致連接的高壓電纜連續振動,它要求被設計成能承受高的循環彎曲,以確保良好的彎曲耐力。
目前高壓電纜的絕緣材料以交聯聚烯烴和硅橡膠為主。交聯聚烯烴的耐熱最高可達D級,並具有很高的機械強度和耐液體化學品影響。可以設計的外徑更精巧。對於D級交聯聚烯烴通常做不到無鹵,而硅橡膠有優異的耐熱和柔韌性,環保無鹵,是設計更高耐熱E級高壓電纜的首選材料。
因為高電壓帶來應用風險增加,按照標准要求,高壓電纜必須在視覺上與普通汽車電纜區分,指定表面必須是鮮艷的橙色。
同時也可以印刷警示內容和特殊標記,如「 小心!高壓600 V」、高電壓的閃電標識等。按照QC/T 414,橙色是專門用於額定電壓 > AC 30 V/DC 60 V 的高壓電線(電纜)的主色。為了區別高壓電氣系統的不同迴路,允許使用縱向色條作為輔色。
首選的輔色顏色見表 1。護套電纜的輔色可以只加在纜芯芯線的絕緣上,並且可以作為主色。單芯護套電纜如果在護套上已經標識清楚,纜芯的絕緣也允許是本色(不著色)。
C. 電動汽車要求的電壓,電流是多少
一般320V左右,一般單節電池3.3V左右,所以電動車差不多要100多節電池組成。
D. 汽車高壓線束與電動汽車充電線束的幾大區別
我們都知道在新能源汽車充電樁領域,線束一般可以分為兩個類別:
1、以電動汽車內部為代表的線束,包擴高壓線束與低壓線束可以歸類為一個類別;
2、以充電樁線束可以歸類為另外一個類別。
那麼它們之間的區別在那裡呢?
經過小編不懈的努力終於找出它們之間的幾個區別點,分別如下:
一、敷設不同
線束敷設一般是指線束從配電箱出來以後到達用電設備或另一個配電箱的走線方式。線束敷設方式是根據不同環境條件性質而變化的。
汽車高壓線束屬於固定敷設,只是個別點靜態彎曲半徑很小;充電線束屬於移動敷設,動態彎曲半徑小。
二、耐熱不同
汽車高壓線束耐熱越高越好,耐熱越高,載流量越大,所以起步就是125度,高的有180度(硅橡膠),200度(氟橡膠);充電線束一般暴露在外部,不能太熱,最高不要超過70度,否則會造成燙傷。
三、對EMI要求不同
首先介紹一下EMI、EMC。
電磁兼容(EMC)是對電子產品在電磁場方面干擾大小(EMI)和抗干擾能力(EMS)的綜合評定,是產品質量最重要的指標之一,電磁兼容的測量由測試場地和測試儀器組成。
汽車高壓線束為了不影響車內通信控制功能,對EMI要求很高,必須符合汽車的EMC標准;充電時車是停下的,充電線束不需要滿足汽車的EMC標准,只需要滿足相關環境的EMC標准,如加油站,住宅小區的有關標准。
四、保護措施不同
汽車高壓線束周圍要採取必要的保護措施;充電線束沒有保護措施,要承受各種沖擊和紫外線暴曬。
五、物理性能要求不同
汽車高壓線束需要符合汽車的耐磨要求;充電線束要符合移動線束的抗碾壓要求。
六、耐化性能不同
汽車高壓線束要耐受汽車上能接觸的各種液體;充電線束要耐受汽車外生活環境的各種液體。
七、尺寸要求不同
汽車高壓線束受空間限制,對尺寸要求嚴格,要求尺寸越小越好;充電線束沒有尺寸限制,可以做的更粗更大。
八、顏色要求不同
國際上規定汽車高壓線束的顏色為橙色;對充電線束顏色沒有要求。
九、線束芯數不同
汽車高壓線束為了便於敷設,通常以單芯為主;充電線束通常是一根多芯綜合線束,既有高壓主線,又有地線,還有低壓信號線,甚至還有通信雙效線(CAN)。
十、國際標准不同
汽車線國際標准由ISO組織負責制定;充電線國際標准歸IEC組織負責制定。
E. 電動汽車充電線要什麼規格是越粗越好嗎
電動車汽車充電線的選擇和電池容量以及充電功率有關系:
1、如果是買的家用電動轎車,一般是陪交流充電線的,充電電流一般有32A和16A之分,線是配好的。
2、如果有直流快充功能,線是充電樁配的,一般有120A和200A的規格,當然也有其他的規格,根據充電樁的功率配的。
3、至於是否與粗越好,這個粗一點當然好,但是考慮到成本,適合就好。
F. 電動汽車的技術規范和要求
你好,建議你最好去找相關專業人士咨詢下或直接到電動汽車官網查下,謝謝,望採納!
G. 電動汽車高壓線有哪些
QC/T 1037-2016大部分測試項目和要求沿用了GB/T 25085,GB/T 25087,與電纜材料有關的差別主要有如下幾點:
1、絕緣檢查電壓更高,AC 600V /DC 900V 檢查電壓為8KV;AC 900V /DC 1500V 檢查電壓為10KV。
2、電線外層只能使用鮮艷橙色。3、耐磨要求規定了最小往復次數1000-1500次。4、耐化學試劑浸漬時間改為10秒,腐蝕性強的如汽油、柴油單次浸漬後熱老化240H,弱腐蝕性液體如冷卻液、玻璃水則分4次浸漬,熱老化3000H,然後進行卷繞和絕緣測試。5、阻燃要求更高,延長燃燒試驗自熄時間要求小於30秒。而GB/T 25085和GB/T 25087的自熄時間要求為小於70秒。
H. 新能源汽車的高壓線是越粗越好,還是越細越好
我們都知道在新能源汽車充電樁領域,線束一般可以分為兩個類別:
1、以電動汽車內部為代表的線束,包擴高壓線束與低壓線束可以歸類為一個類別;
2、以充電樁線束可以歸類為另外一個類別。
那麼它們之間的區別在那裡呢?
七、尺寸要求不同
汽車高壓線束受空間限制,對尺寸要求嚴格,要求尺寸越小越好;充電線束沒有尺寸限制,可以做的更粗更大。
八、顏色要求不同
國際上規定汽車高壓線束的顏色為橙色;對充電線束顏色沒有要求。
九、線束芯數不同
汽車高壓線束為了便於敷設,通常以單芯為主;充電線束通常是一根多芯綜合線束,既有高壓主線,又有地線,還有低壓信號線,甚至還有通信雙效線(CAN)。
十、國際標准不同
汽車線國際標准由ISO組織負責制定;充電線國際標准歸IEC組織負責制定。
I. 新能源汽車的高壓電一般是多少伏
384-400V,要看你用的是磷酸鐵鋰還是三元鋰或者其他材料
J. 新能源汽車高壓電一般多少伏
國標電壓200-750V,但具體要根據車廠設計電壓為標准,還有110V的。
純電動汽車的高壓電一般在400V左右,微型車因為電量少,電壓平台稍微低一些,大概200多V;大一點的車都是300~500V之間。
在電動汽車上,整車帶有高壓電的零部件有動力電池、驅動電機、高壓配電箱(PDU)、電動壓縮機、DC/DC、OBC、PTC、高壓線束等,這些部件組成了整車的高壓系統,其中動力電池,驅動電機,高壓控制系統為純電動汽車上的三大核心部件。
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純電動車還存在電池問題和充電便捷性問題。電動車首先要解決的就是電池的問題,電池問題在於重量和使用壽命。電動車充電便捷性也是關乎其能否量產的重要因素。普通油箱容量50升的轎車加滿一箱油在 5、6分鍾之間。而電動車的充電時間能否控制在幾分鍾內是不確定的,某款電動車在專用充電站充電10分鍾才能充70%,在家用220V插座充滿則需要 6-7個小時。
國內很多人的車子都停在地下停車場或者小區的停車位,很少有配套的充電插頭。在加油站里設充電站是一個好的方式,但是電池充電時間要有保障,反復充電之後電池的使用壽命長短也是未知數。