電動汽車動力總成控制器的功能
❶ 發動機電控單元有哪些基本功能
曲軸位置感測器和凸輪軸位置感測器,節氣門位置感測器,進氣壓力感測器,氧感測器,空氣流量計,水溫感應塞,等等。
❷ 新能源汽車技術『三縱三橫』各指什麼
三縱;燃料電池汽車,混合動力汽車,純電動汽車,三橫;多能源動力總成系統,電機驅動系統和控制單元,動力電池和電池組管理系統,
❸ 新能源汽車智能控制系統結構及關鍵技術移動管家新能源共享電動汽車 4G 車載 TBOX 智能信息終端說明
著全球汽車保有量的迅速增長,面臨能源、環境和安全的壓力日益加大。從可持續發展看,汽車產業必須解決能源、污染、安全和擁堵全球公認的四大汽車公害,低碳化、信息化與智能化汽車已被認為是最終解決方案。
到2020年,掌握智能輔助駕駛總體技術及各項關鍵技術,初步建立智能網聯汽車自主研發體系及生產配套體系。到2025年,掌握自動駕駛總體技術及各項關鍵技術,建立較完善的智能網聯汽車自主研發體系、生產配套體系及產業群,基本完成汽車產業轉型升級。
推動節能與新能源汽車產業發展的重點領域
純電動汽車是指其動力系統主要由動力蓄電池和驅動電機組成,從電網獲得電力,並通過動力蓄電池向驅動電機提供電能驅動的汽車。 插電式混合動力汽車是一種能從外部電源對其能量存儲裝置進行充電的混合動力汽車,具有純電行駛模式。圍繞純電動汽車和插電式混合動力汽車,將主要在以下重點領域開展工作:
1. 研發一體化純電動平台。開發高集成度的電動一體化底盤產品技術,高度集成電池系統、高效高集成電驅動總成、主動懸架系統、線控轉向/制動系統、集成控制系統,實現整車操縱穩定性、電池組安全防護、底盤系統的輕量化的研究應用。
2. 高性能插電式混合動力總成和增程式器發動機。開發高性能插電式混合動力總成,開展離合器、電機及變速箱集成開發、混合動力系統控制和集成技術開發。重點掌握新型結構發動機、高效高密度發電機的開發,研究高效發動機與發電機的集成的核心關鍵技術,形成增程器系統的自主開發和配套能力。
3. 下一代鋰離子電動力電池和新體系動力電池,高功率密度、高可靠性電驅動系統的研發和產業化,構建自主可控的產業鏈。建立和健全富鋰層氧化物正極材料/硅基合金體系鋰離子電池、全固態鋰離子電池、金屬空氣電池、鋰硫電池等下一代鋰離動力電池和新體系動力電池的產業鏈,並推動高功率密度、高效化、輕量化、小型化的驅動電機的研發。
4. 基於大數據系統的智能化汽車產業鏈建設,突破車聯網應用、信息融合、車輛集成控制、信息安全等關鍵技術。建立基於大數據系統的智能網聯汽車自主研發體系和生產配套體系,基本完成汽車產業轉型升級突破環境感知與多感測器信息融合技術、信息支撐平台與協同通信技術、智能決策及智能線控技術、智能網聯汽車的車輛集成技術、智能網聯汽車信息安全技術等關鍵技術。
❹ 發動機的功能是什麼
為汽車提供動力的裝置,是汽車的心臟,決定著汽車的動力性、經濟性、穩定性和環保性。根據動力來源不同,汽車發動機可分為柴油發動機、汽油發動機、電動汽車電動機以及混合動力等
❺ 電動車增程器到底起到了什麼作用
增程器(Range-Extender)是為了增加純電動汽車行駛里程而加裝在純電動汽車上的一個附加儲能部件。通常用戶可以在出行時根據行駛里程需求自行選擇安裝或者不安裝(降低車重,可以減少能量消耗)。
電動車增程器是為了增加純電動車行駛里程而加裝在純電動汽車上的一個附加儲能部件。通常用戶可以在出行時根據行駛里程需求自行選擇安裝或者不安裝。
增程器的形式通常有:小型發電機、蓄電池和燃料電池等。而由於增程器的工作特點,通常對其性能有如下要求:
1.要求系統可靠,長時間待機後可以立刻進入工作狀態;
2.由於工況單一,要求對工作點進行較好的優化以降低系統成本,提高效率。
增程式電動車在電池電量充足時,動力電池驅動電機,提供整車驅動功率需求,此時發動機不參與工作。當電池電量消耗到一定程度時,發動機啟動,發動機為電池提供能量對動力電池進行充電。
當電池電量充足時,發動機又停止工作,由電池驅動電機,提供整車驅動。由此可見,所謂的增程器就是指增程式電動車的發動機。
❻ 發動機電子控制系統的作用
發動機電控系統主要包括電控燃油噴射系統、電控點火系統和其他輔助控制系統。分別有以下作用:
1、燃油噴射控制-------電控燃油噴射系統(EFI) 在電控燃油噴射系統中,噴油量控制是最基本的也是最重要的控制內容,電子控制單元(ECU)主要根據進氣量確定基本的噴油量,再根據其他感測器(如冷卻液溫度感測器、節氣門位置感測器等)信號對噴油量進行修正,使發動機在各種運行工況下均能獲得最佳濃度的混合氣,從而提高發動機的動力性、經濟性和排放性。除噴油量控制外,電控燃油噴射系統還包括噴油正時控制、斷油控制和燃油泵控制。
2、點火控制-------電控點火系統(ESA) 電控點火系統最基本的功能是點火提前角控制。該系統根據各相關感測器信號,判斷發動機的運行工況和運行條件,選擇最理想的點火提前角,點燃混合氣,從而改善發動機的燃燒過程,以實現提高發動機動力性、經濟性和降低排放污染的目的。此外,電控點火系統還具有通電時間控制和爆燃控制功能。
3、怠速控制--------怠速控制系統 怠速控制(IS(:)系統是發動機輔助控制系統,其功能是在發動機怠速工況下,根據發動機冷卻液溫度、空調壓縮機是否工作、變速器是否掛入擋位等,通過怠速控制閥對發動機的進氣量進行控制,使發動機隨時以最佳怠速轉速運轉。
4、排放控制-------排放控制系統 其功能主要是對發動機排放控制裝置的工作實行電子控制。排放控制的項目主要包括:廢氣再循環(EGR)控制,活性炭罐電磁閥控制,氧感測器和空燃比閉環控制,二次空氣噴射控制等。
5、進氣控制-------進氣控制系統 進氣控制系統的功能是根據發動機轉速和負荷的變化,對發動機的進氣進行控制,以提高發動機的充氣效率,從而改善發動機動力性。
6、增壓控制-------增壓控制系統 增壓控制系統的功能是對發動機進氣增壓裝置的工作進行控制。在裝有廢氣渦輪增壓裝置的汽車上,ECU根據檢測到的進氣管壓力,對增加裝置進行控制,從而控制增壓裝置對進氣增壓的強度。
7、巡航控制--------巡航控制系統 駕駛員設定巡航控制模式後,ECU根據汽車運行工況和運行環境信息,自動控制發動機工作,使汽車自動維持一定車速行駛。
8、警告提示 由ECU控制各種指示和報警裝置,一旦控制系統出現故障,該系統能及時發出信號以警告提示,如氧感測器失效、油箱油溫過高等。
9、自診斷功能--------自診斷與報警系統 在發動機控制系統中,電子控制單元(ECU)都具設有自診斷系統,對控制系統各部分的工作情況進行監測。當ECU檢測到來自感測器或輸送給執行元件的故障信號時,立即點亮儀表盤上的「CI_tE(:K ENGINE」燈(俗稱故障指示燈),以提示駕駛員發動機有故障;同時,系統將故障信息以設定的數碼(故障碼)形式儲存在存儲器中,以便幫助維修人員確定故障類型和范圍。對車輛進行維修時,維修人員可通過特定的操作程序(有些需藉助專用設備)調取故障碼。故障排除後,必須通過特定的操作程序清除故障碼,以免與新的故障信息混雜,給故障診斷帶來困難。
10、失效保護功能--------失效保護系統 失效保護系統的功能主要是當感測器或感測器線路發生故障時,控制系統自動按電腦中預先設定的參考信號值工作,以便發動機能繼續運轉。如:冷卻液溫度感測器電路有故障時,可能會向EC[J輸人低於一50~C或高於139~(2的冷卻液溫度信號,失效保護系統將自動按設定的標准冷卻液溫度信號(80~C)控制發動機工作,否則會引起混合氣過濃或過稀,導致發動機不能工作。此外,當對發動機工作影響較大的感測器或電路發生故障時,失效保護系統則會自動停止發動機工作。如:ECU收不到點火控制器返回的點火確認信號時,失效保護系統則立即停止燃油噴射,以防大量燃油進入氣缸而不能點火工作。
11、應急功能--------應急備用系統 應急備用系統功能是當控制系統電腦發生故障時,自動啟用備用系統(備用集成電路),按設定的信號控制發動機轉入強制運轉狀態,以防車輛停駛在路途中。應急備用系統只能維持發動機運轉的基本功能,但不能保證發動機性能。 除上述控制系統外,應用在發動機上的電控系統還有冷卻風扇控制、配氣正時控制、發電機控制等。應當說明的是,上述各控制系統在不同的汽車發動機上,只是或多或少地被採用。此外,隨著汽車技術和電子技術的發展,發動機控制系統的功能必將日益增加。
❼ 發動機電子控制單元的功能有哪些
起到控製作用,和提供車輛所需要的一切數據!
希望對您有所幫助!
❽ 汽車中的ECM電子控制模塊的作用是什麼
1、電源管理:BCM具有電源管理功能,把車上用電設備電源集成在BCM內,節省了線束,也便於後期維修。
2、故障模式自診斷控制:當BCM檢測內部有故障時,會啟動自身診斷功能,在儀表上顯示故障指示燈提醒車主進行維修,另外也可以使用專用設備讀取BCM內的數據來幫助維修。
3、車身防盜、發動機防盜控制:當車輛成功設置了車身防盜系統,車輛被非法入侵時,車輛會出現喇叭叫、報警燈閃爍來告知車主車輛情況,發動機防盜作用後,即使有人復制了一樣的車鑰匙,也不能把汽車開走。
(8)電動汽車動力總成控制器的功能擴展閱讀:
注意事項:
1、發動機控制模塊根據實際冷卻需求控制電動冷卻液泵。當冷卻需求較低且車外溫度較低時,電動冷卻液泵的功率較小。
2、當冷卻需求較高且車外溫度較高時,電動冷卻液泵的功率較大。在某些情況下甚至可以完全關閉電動冷卻液泵,例如在暖機階段為了迅速加熱冷卻液。只有在不要求暖風運行且車外溫度適合的情況下,才能完全關閉電動冷卻液泵。
3、在溫度調節方面,電動冷卻液泵的工作方式與傳統冷卻液泵不同。除了節溫器特性曲線控制以外,熱管理系統還可通過不同特性曲線控制電動冷卻液泵。