電動汽車管路
1. 小型電動汽車底盤都有哪些零件越詳細越好
電動汽車除了發動機和傳動系統與傳統汽車不同之外，其它大體相同，按系統分電動車的底盤件如下：
一、傳動系統
1、傳動軸，加速踏板等；
2、速度控制單元；
3、若使用的是輪轂電機，則沒有傳動軸。
沒有傳統汽車使用的變速箱和離合系統零部件。
二、轉向系統
1、轉向盤，助力轉向器，轉向傳動軸等；
2、若採用液壓助力轉向，還有轉向儲液壺，轉向高、低壓油管，轉向油泵等；
3、若採用電動助力轉向，則有轉向電機，方向盤轉角感測器，EPS ECU。
轉向系統所使用的零部件基本與傳統汽車一致。
三、行駛系統
1、車輪總成，前後懸架或車架，減震器，穩定桿各種襯套等；
行駛系統所使用的零部件基本與傳統汽車一致。
四、制動系統
1、前後制動器，制動踏板，駐車操縱機構總成，駐車拉索，制動管路，真空助力器，電動真空泵，真空儲氣罐，制動油壺等；
2、若採用ABS系統，則還有ABS執行機構，輪速感測器等；
3、若採用ESP系統，則還有橫擺率感測器，角加速度感測器，ESP ECU等。
制動系統所使用的零部件也基本與傳統汽車一致
2. 電動汽車冷卻系統的服務對象有那些
電機冷卻系統，這套系統跟發動機冷卻系統相似，一般由電動水泵、散熱器、冷卻風扇、膨脹水壺和管路等部件組成。如果車內的電子功率件(電機控制器、DCDC等)的冷卻方式與電機的相同，一般會把功率件也串聯在此迴路裡面
3. 新能源汽車電驅系統是怎麼
現代電動汽車電驅動系統主要由四大部分組成：驅動電機、變速器、功率變換器和控制器。驅動電機是電氣驅動系統的核心，其性能和效率直接影響電動汽車的性能。驅動電機和變速器的尺寸、重量也會影響到汽車的整體效率。功率變換器和控制器則對電動汽車的安全可靠運行有很大關系。
純電動汽車驅動電機，電力驅動系統類型
按電力驅動系統的組成和布置形式不同，純電動汽車分為機械傳動型、無變速器型、無差速器型和電動輪型四種類型。
機械傳動型純電動汽車
由發動機前置後輪驅動的燃油汽車發展而來，保留了內燃機汽車的傳動系統，只是把內燃機換成了電動機。這種結構可以提高純電動汽車的起動轉矩及低速時的後備功率，對驅動電動機要求低，可選擇功率較小的電動機。
無變速器型純電動汽車
驅動系統的最大特點是取消了離合器和變速器，採用固定速比減速器，通過電動機的控制實現變速功能。這種結構的優點是機構傳動裝置的質量較輕、體積較小，但對電動機的要求較高，不僅要求有較高的起動轉矩，而且要求有較大的後備功率，以保證純電動汽車的起步、爬坡、加速等動力性能。
無差速器型純電動汽車
結構採用兩個電動機，通過固定速比減速器分別驅動兩個車輪，每個電動機的轉速可以獨立調節。當汽車轉向時，由電子控制系統實現電子差速，因此，電動機控制系統比較復雜。
電動輪型純電動汽車
將電動機直接裝在驅動輪內（也稱為輪轂電動機），可進一步縮短電動機到驅動車輪之間的動力傳遞路徑，但需要增設減速比較大的行星齒輪減速器，以便將電動機轉速降低到理想的車輪轉速。這種結構對控制系統控制精度和可靠性的要求較高。
電力驅動系統特性
能量轉換效率高
無污染、零排放、對環境友好
靈活方便控制工作狀態
系統工作狀態不會受到外界環境的影響
總體重量不變
無雜訊，對環境沒有影響
安全性好
何為電動汽車三合一電驅系統技術？
電動汽車三合一電驅系統技術是指將電控、電機和減速器集成為一體的技術，隨著電動汽車技術的不斷演進，集成化設計將無可爭辯地成為未來發展的趨勢。
目前市面上比較前列的電動驅動系統
GKN吉凱恩（納鐵福）
在不需要純電動或混合動力驅動時，可以通過一個集成的切斷裝置將電動機從傳動系統中斷開，該裝置採用了機電驅動離合器。GKN還對齒輪和軸承布置進行了優化，實現更高的效率、更好地NVH性能和耐久性。
博世Bosch
博世Bosch新動力系統e-axle電動軸，使電動軸驅動可提供更佳的續航力。博世BOSCH電驅動橋特點：高度集成化、簡化冷卻管路和功率驅動線纜、平台化設計靈活適配不同車型。
ZF三合一電驅系統
采埃孚（ZF）研發的適用於小型和中型轎車的電動車驅動產品，能很好的適應未來的城市交通狀況。利用多面壓合連接技術來實現鋁制推力桿與鋼制橫結構的鏈接，具備電能轉化效率高和性能優異的特點。
4. 電動汽車內部有哪些安全部件
電動汽車除了發動機和傳動系統與傳統汽車不同之外，其它大體相同，按系統分電動車的底盤件如下：一、傳動系統1、傳動軸，加速踏板等；2、速度控制單元；3、若使用的是輪轂電機，則沒有傳動軸。沒有傳統汽車使用的變速箱和離合系統零部件。二、轉向系統1、轉向盤，助力轉向器，轉向傳動軸等；2、若採用液壓助力轉向，還有轉向儲液壺，轉向高、低壓油管，轉向油泵等；3、若採用電動助力轉向，則有轉向電機，方向盤轉角感測器，EPSECU。轉向系統所使用的零部件基本與傳統汽車一致。三、行駛系統1、車輪總成，前後懸架或車架，減震器，穩定桿各種襯套等；行駛系統所使用的零部件基本與傳統汽車一致。四、制動系統1、前後制動器，制動踏板，駐車操縱機構總成，駐車拉索，制動管路，真空助力器，電動真空泵，真空儲氣罐，制動油壺等；2、若採用ABS系統，則還有ABS執行機構，輪速感測器等；3、若採用ESP系統，則還有橫擺率感測器，角加速度感測器，ESPECU等。制動系統所使用的零部件也基本與傳統汽車一致
5. 新能源汽車驅動電機冷卻系統循環路線是什麼
新能源汽車裡面的驅動電機相當於我們傳統能源裡面的發動機。所以他同樣需要冷卻，所以他有一套冷卻水箱以及管路系統。
6. 電動汽車電動助力轉向系統特點有哪些
一般助力轉向系統分為1,液壓助力轉向 2，液壓電子助力轉向 3，電子助力轉向
1，液壓助力轉向工作的時候是利用發動機帶動液壓泵，當方向盤轉動的時候打開轉向助力閥提供轉向助力，缺點是消耗發動機能量，即便不轉向時液壓泵也保持高壓狀態，管路零配件較多，後期維護保養叫繁瑣，配件較多佔空間，容易漏油！
2,液壓電子助力轉向是不用發動機動力，使用一個單獨的電子泵給油泵提供壓力，比液壓助力轉向多了一些電子控制單元，發動機能耗減少了，但是相對一些電子電路成本也提高了，並且穩定性沒有液壓助力轉向好
3，電子助力轉向是完全用電機提供轉向助力，體積小裝配方便，能量損失小，回正性好，沒有污染，效率高，液壓轉向助力能效60%到70%，電子助力可以達到90%
但是電子轉向助力力量相對要小，不適合大型車輛，成本高！這個會影響他的普及！
7. 如何檢測汽車液壓腳制動系統管路中是否進入空氣
ddc.greenwheel.com.cn】電動汽車液壓制動系統是靠油液傳遞動力的，若空氣進入液壓系統，因其可壓縮性，會導致制動系統制動效能大大降低。
故障原因
制動管路內有氣體，通常有下列兩方面的原因：一是雖然液體制動系統在理論上說是密封的，但事實上，游戲為的滲漏部位是難免的。如果電動汽車停放較長時間，就會發現有氣體滲漏進入制動管路。而是隨著環境氣溫的升高，制動液受熱，並在制動管路內進行氣化，產生出氣體。制動管路內氣體逐漸增加，就會使制動輪缸的活塞推動蹄的力量減小，在制動時會感到軟綿綿的，如果管路內儲存氣量很多，不僅會使制動踏板行程增大，甚至會使制動失靈。為此，必須將混入電動汽車液壓制動系統中的空氣徹底排除。
故障診斷與排除
當總泵油室液面降得很多，或者拆開管路時，由於空氣進入液壓系統，制動將會發「軟」而無力，影響制動效果。為使液壓系統工作可靠，必須在分泵處進行放氣，因為制動總泵離各車輪的分泵遠近不同，制動液管路越長，深入空氣可能越多，所以放氣總是先從液壓管路常的地方開始，一般的放氣順序是：右後輪、左後輪、右前輪、左前輪；前輪各有兩個分泵，放氣時先下後上。發現液壓管路中有氣體時，可兩人配合排除管路中的氣體。先排除後輪制動管內的氣體，在排除前輪制動管內的氣體。排氣時，應由遠至近的原則，對各分泵進行放氣。放氣作業由二人配合進行，一個人在電動汽車駕駛室內連續踩制動踏板，使踏板位置升高。此時在車下的另一個人擰松放氣閥，使管路中的空氣和制動液一同排除。當踏板位置降低時，立即擰緊放氣閥並裝好防塵套。按上述方法一次對其他分泵進行放氣。
8. 串聯式和並聯式混合動力電動汽車的驅動系統的區別
混合動力汽車的系統包括發動機、電動機等動力裝置，蓄電池等蓄能裝置，變速器、減速器、萬向傳動器及傳動軸等傳動裝置。
串聯式混合動力電動汽車的基本驅動方式是電動機動，發動機/發電機組起輔助動力單元的作用。由此可見，發動機的功率應能滿足汽車的起步、加速、爬坡等動力性能。因此，串聯式混合動力汽車電動機功率的選擇與純電能驅動汽車電動機的選擇方式類似。可根據汽車的最高車速、最大爬坡度以及最佳加速性能進行估算，並選擇其中的最大值作為初選值。
圖示為深圳陸地方舟公司油電混合動力客車
並聯式混合電能驅動型汽車由發動機、電動機、電動機控制器、蓄電池組（或其它類型的動力電池）、動力合成器、機械傳動裝置等組成。如果蓄電池組可外插電網充電，則屬於插電式並聯混合動力型電能驅動汽車。發動機與電動機的輸出軸分別與動力合成器輸入端進行機械連接，輸出動力通過動力合成器輸出軸傳遞到機械傳動裝置（變速器、主減速器、差速器等），驅動車輛行駛。燃油箱與發動機之間是管路連接，電動機與電動機控制器、電動機控制器與蓄電池組之間均是電纜連接。
並聯式混合動力汽車與串聯式混合動力汽車的最大區別在於發動機與機械傳動裝置存在機械連接。
9. 電動汽車總裝技術的要求是什麼
主要介紹了汽車基本知識及汽車總裝等等。
電動汽車總裝車間的認知
總裝車間員工標准
總裝車間各工種的工作規范
總裝車間事件處理方案
內飾線的裝配工藝
底盤線的裝配工藝
終裝線的裝配工藝
10. 電動汽車有水箱有水管嗎
這要看電動汽車的冷卻方式了，如果是採用水冷方式就是有，如果直接採取風冷方式就沒有了。