新能源汽車高功率密度電機
『壹』 現在新能源汽車上用的電機是什麼電機
新能源汽車的主流電機有直流電機,非同步電機,永磁同步電機三種。
永磁同步電動機的結構與直流電動機相似,這樣便可具備無刷直流電動機結構簡單、運行可靠、功率密度大、調速性能好等特點。與此同時,由於永磁同步電動機採用的驅動方式不同於直流電動機,所以,在噪音以及控制環節上,永磁同步電動機更勝一籌。
『貳』 新能源汽車汽車中,電機性能主要的參數有哪些
有額定電壓、額定電流、額定功率、峰值功率等。
『叄』 新能源電機為什麼需要高功率密度
汽車行駛特點頻繁啟、加速、減速、停車等低速或爬坡需要高轉矩高速行駛需要低轉矩電機轉速范圍應能滿足汽車零行駛速度要求即要求電機具高功率密度
研發電汽車電機驅系統測試電機性能新能源汽車測試項目叫實際工況模擬實驗要求測試系統系統控制響應性能具體參考致遠電電機測試系統
『肆』 新能源電動車功率大有多種
一般新能源汽車大多採用了永磁同步電機,電機的效率比較高,低速性能好,動力強勁,但是因為磁鐵材料容易受高溫退磁,所以冷卻上需要考慮眾多因素,造價也相對比較貴。另外還有一些採用了開關磁阻等電機,結構簡單,但是噪音和震動大。混合動力這些電機比較小,比如豐田普銳斯有兩台電機,其中的一號電機10KW,而二號電機50KW。至於純電動汽車電機功率一般都比較大的,比如特斯拉的後置電機功率達到300千瓦以上,具體車型P85的電機標稱是306Kw,峰值的扭矩600NM,電機最高轉速是15480rpm
『伍』 為什麼國家規定十三五新能源汽車的電機峰值功率密度到達4KW/kg
功率密度是指電機單位質量所能提供的功率,要求電機質量變得越來越小,二峰值功率要越來越大,這樣可以節省製造和使用成本。
『陸』 新能源汽車驅動電機與工業驅動電機有何不同
相似之處:
1.它們都是馬達
看似廢話,我想說的是,電動車的電機只是一種電機,沒什麼特別的。分析方法逃不過常見的電磁分析方法,計算工具都是有限元軟體,模擬求解器都是基於瞬態求解器,電磁方程逃不過麥克斯韋方程。沒什麼大不了的,是有特殊負載要求的電機。
2.分類和控制是一樣的
電動汽車也分為感應電機和永磁電機,控制理論和方法與工業電機沒有區別。
差異:
1.嚴格的體積和重量要求
因為是車載,所以這個要求比較突出。普通工業電機對尺寸和重量沒有這么嚴格的要求,因為工業場地巨大,一般都是先達到工業目標。不同的電動汽車,其尺寸和重量決定了其動力性能和駕駛體驗,直接影響產品質量。所以電動車電機的難點在於提高功率重量密度和功率體積密度。電機越小越輕越厲害越好。
2.獨特的扭矩特性
啟動或低速時需要超高扭矩,這樣汽車的速度才能以最快的方式提高到所需的速度。通用工業電機沒有這么高的啟動速度要求。同時,需要在高速時提供足夠的動力,使汽車能夠高速巡航。
3.調速范圍寬
最大速度可能是電機基本速度的四倍甚至更高。目前電動車的最佳解決方案是省去多速變速箱,只使用固定齒輪組。這樣電機的轉速范圍越寬越好。以特斯拉的S型為例,電機最高轉速可以達到18000轉/分,相當可怕。這是對電力電子調速器的一個巨大考驗。
4.全面的效率要求
與電力機車不同,電力機車由受電弓供電,電動汽車由電池供電,續航里程完全取決於電機效率。電機效率每增加1%,續航里程可增加1%。因此,電機的效率非常高。再高一點就是勝利,每一點能量都要優化。
5.其他人
至於低噪音、高穩定性、合理散熱、性價比等等,我就不提了。這些是基本要求。
技術細節:
1.扭矩-速度效率分布圖:
電動汽車電機的效率分布圖應如下:
電動車電機和工業電機有什麼異同?
整機的設計目前已經基本達到了電機設計的極限,可以稱之為手工藝。
『柒』 新能源汽車所採用的電機主要有哪些其各有哪些優缺點中國汽車企業目前大多數
混合動力和純電動汽車用的不是一種電機,永磁同步電機比較適合新能源汽車。
電動汽車在不同的歷史時期採用了不同的電動機,最早採用的是控制性能最好和成本較低的直流電動機。隨著電機技術、機械製造技術、電力電子技術和自動控制技術的不斷發展,交流電動機、永磁無刷直流電動機和開關磁阻電動機顯示出比直流電動機更加優越的性能,在電動汽車上,這些電動機逐步取代了直流電動機。
.零排放。純電動汽車使用電能,在行駛中無廢氣排出,不污染環境。
2.電動汽車比汽油機驅動汽車的能源利用率要高。
3.因使用單一的電能源,省去了發動機、變速器、油箱、冷卻和排氣系統,所以結構較簡單。
4.雜訊小。
5.可在用電低峰時進行汽車充電,可以平抑電網的峰谷差,使發電設備得到充分利用
『捌』 新能源汽車所採用的電機主要有哪些其各有哪些優缺點中國汽車企業目前大多數採用永磁同步電機,
新能源汽車所採用的電機主要有直流電動機、非同步電動機、永磁同步電動機、開關磁阻電動機等。
直流電動機的優缺點:直流電動機的主要優點是電磁轉矩控制特性優良,起動轉矩和制動轉矩較大,易於快速起動、停止;調速比較方便,調速范圍廣,易於平滑調節;控制裝置簡單,而且價格低廉。其主要不足是效率低,質量大,體積大,結構復雜,成本高;在高速工作時會產生火花,工作轉速低,電刷、換向器等接觸零件易磨損。直流電動機在早期開發的電動車上應用廣泛,但在新研發的電動車上較少使用。
非同步感應電動機優點具有結構簡單、製造容易、價格低、運行可靠、維護方便、效率高等優點,因此得到廣泛應用。據估計,90%左右的電動機均為非同步電動機,在電網總負荷中,非同步電動機用電量佔60%以上。
三相非同步感應電動機的缺點是功率因數低,運行時必須從電網吸收無功電流來建立磁場,故其功率因數小於1,大量的非同步電動機在電網中運行,使網的功率因數下降,因此必須用其他方法進行補償。
永磁同步電機優點:效率高,功率因數高,效率曲線平直,結構簡單,便於維護,調速精度高。
開關磁阻電機優點結構簡單,成本低,適用於高速,功率電路簡單可靠,啟動電流小轉矩大。缺點:震動與噪音大。
『玖』 新能源汽車電機
永磁交流電動機需要將位置信號傳給電機控制器,以便實現閉環控制。以前用光學編碼器,現在用旋轉變壓器。旋轉變壓器是一種輸出電壓隨轉子轉角變化的信號元件。以上回答希望對你有用。
『拾』 新能源車的電機和傳統汽車的電機有什麼區別
新能源電機的優勢:
1.節約能源、降低長期運行成本,適合風機、水泵、壓縮機、汽車等行業使用;
2.直接啟動或者用變頻器調速;
3.稀土永磁高效節能電機本身可比普通電機節約電能15%以上;
4.新能源電機電流小,節約輸配電容量,能夠延長系統整體的運行壽命。