電動汽車用電機水冷機殼設計

Ⅰ 新能源汽車電池冷卻系統設計是什麼

你好，新能源汽車動力電池作為汽車的動力源，其充電、放電的發熱會一直存在。動力電池的性能和電池溫度密切相關。
為了盡可能延長動力電池的使用壽命並獲得最大功率，需在規定溫度范圍內使用蓄電池。原則上在-40℃至+55℃范圍內(實際電池溫度)動力電池單元處於可運行狀態。因此目前新能源的動力電池單元都裝有冷卻裝置。
動力電池冷卻系統有空調循環冷卻式、水冷式和風冷式。1.空調循環冷卻式
在高端電動汽車中動力電池內部有與空調系統連通的製冷劑循環迴路。插電式混動車型動力電池冷卻系統如下圖所示。
動力電池單元直接通過冷卻液進行冷卻，冷卻液循環迴路與製冷劑循環迴路通過冷卻液製冷劑熱交換器(即冷卻單元)連接。因此，空調系統製冷劑循環迴路由兩個並聯支路構成。一個用於冷卻車內空間，一個用於冷卻動力電池單元。兩個支路各有一個膨脹和截止組合閥，兩個相互獨立的冷卻系統圖示如下圖所示。冷卻工作原理:
電動冷卻液泵通過冷卻液循環迴路輸送冷卻液。只要冷卻液的溫度低於電池模塊，僅利用冷卻液的循環流動便可冷卻電池模塊。冷卻液溫度上升，不足以使電池模塊的溫度保持在預期范圍內。
因此必須要降低冷卻液的溫度，需藉助冷卻液製冷劑熱交換器(即冷卻單元)。這是介於動力電池冷卻液循環迴路與空調系統製冷劑循環迴路之間的介面。
如冷卻單元上的膨脹和截止組合閥使用電氣方式啟用並打開，液態製冷劑將流入冷卻單元並蒸發。這樣可吸收環境空氣熱量，因此也是一種流經冷卻液循環迴路的冷卻液。電動空調壓縮機再次壓縮製冷劑並輸送至電容器，製冷劑在此重新變為液體狀態。因此製冷劑可再次吸收熱量。為了確保冷卻液通道排出電池模塊熱量，必須以均勻分布的作用力將冷卻通道整個平面壓到電池模塊上。通過嵌入冷卻液通道的彈簧條產生該壓緊力。針對電池模塊幾何形狀和下半部分殼體對彈簧條進行了相應調節。
希望能幫到你！

Ⅱ 電動汽車用電動機使用環境與要求

電動汽車用電動機的使用環境一電動機工況變化頻繁。二，車載電源能量有限。

Ⅲ 電動汽車專用電機能不能防水

電機一般都有自己的防護等級，
電動汽車
專用電機一般可以濺一點水，但是泡在水裡是不行的。

Ⅳ 電機過熱可否在外殼加水冷

這樣做不妥。要查出電機過熱的原因並做相應處理，外殼加水會燒電機的。

Ⅳ 新能源汽車電動機怎麼散熱的

電動汽車電機和控制器屬於低發熱部件，在正常情況下的發熱量較低，一般不會導致冷卻液的溫度升高較大。但是在長時間運行或者大功率運行的情況下，還是容易導致冷卻液溫度偏高。由於電動機及控制器的溫度要求非常苛刻，往往與環境的溫度相差較小，由於溫差過小，對於散熱系統的要求就會大大提高。

電機散熱方式

液冷

1.散熱均勻，散熱效率高，散熱效果好；
2.工作可靠性強；
3.耐候性好，受環境影響小；
4.噪音相對較小；

1.散熱系統結構較復雜，安全等級要求高；
2.成本高；
3.售後維護難度較大；

風冷

1.散熱系統結構簡單，零部件少，整體質量輕；
2.成本低；
3.售後維護難度較小；

1.散熱不均勻，散熱效率低，散熱效果不好；
2.工作可靠性差；
3.耐候性差，易受環境影響；
4.噪音相對較大；

Ⅵ 電動汽車上用的永磁電機和伺服電機上的有什麼不一樣

主要是轉子永磁體的結構設計不同，電動汽車上的電機追求高速，會採用成本較高的突極式布局；而伺服電機考慮到成本和實際應用的轉速並不高，會採用面貼式布局，且面貼式的控制難度要比突極式的低。這里只是對兩者的種類進行大致分類，如果要談具體性能的話，還是要上電機試驗台架上測試驗證的，因為電機的最終性能還是和電機本體的設計息息相關。

Ⅶ 電動汽車用水冷永磁同步電機的電流密度一般取多少

(1)水冷風冷電機在正常運行時的溫度不應超過允許的限度.運行時,值班人員應經常注意監視各部位的溫升情況.
(2)監視水冷風冷電機負載電流.水冷風冷電機過載或發生故障時,都會引起定子電流劇增,使水冷風冷電機過熱.電氣設備都應有電流表監視水冷風冷電機負載電流,正常運行的水冷風冷電機負載電流不應超過銘牌上所規定的額定電流值.
(3)監視電源電壓、頻率的變化和電壓的不平衡度.電源電壓和頻率的過高或過低,三相電壓的不平衡都會造成電流不平衡,都可能引起水冷風冷電機過熱或其他不正常現象.電流不平衡度不應超過10%.
(4)注意水冷風冷電機的氣味、振動和雜訊.繞組因溫度過高就會發出絕緣焦味.有些故障,特別是機械故障,很快會反映為振動和雜訊,因此在聞到焦味或發現不正常的振動或碰擦聲或特大的嗡嗡聲或其他雜音時,應立即停電檢查.
(5)經常檢查軸承發熱、漏油情況,定期更換潤滑油,滾動軸承滑脂不宜超過軸承室容積的70%.
(6)對繞線式轉子水冷風冷電機,應檢查電刷與集電環間的接觸、電刷磨損以及火花情況,如火花嚴重必須及時清理集電環表面,並校正電刷彈簧壓力.
(7)注意保持水冷風冷電機內部清潔,不允許有水滴、油污以及雜物等落人水冷風冷電機內部.水冷風冷電機的進風口必須保持暢通無阻.