電動汽車RCM含義

① 03年馬自達6，2.3排量RCM電磁閥D電動是什麼意思

該發動機與福特蒙迪歐致勝2.3、福特麥柯斯（S,-MAX）2.3、奔騰2.3，為同一款發動機。日本馬自達原裝進口，馬自達對外宣傳型號為L3、在福特車上標注為Duratec-HE目前國產馬自達已停止使用，福特系列仍在使用。

② RCM認證到底包含哪些內容

【RCM認證的內容】RCM= Safety + EMC + Importer Declaration
1、Safety（產品安全認證）: 產品安全認證包括兩部分：電氣產品分為管制類電氣（Prescribed Proct）和非管制類產品（Non-prescribed proct）。
1） 管制類電氣產品根據AS/NZS4417.2劃分，包含電熱設備、製冷設備、電動工具、零部件等。其中三家發證單位昆士蘭州、新南威爾士州及維多利亞州在認證進程中最為活躍.管制類電器強制必須取得由監控部門頒發的認可證書（Certificate ofApproval），並且規定標識（必須打上證書號）。證書號的第一個字母顯示該證書由哪個州或地區頒發。
如：（1） Q04051（Queensland昆士蘭） --- Q Number
（2） W2015（WesternAustralia 西澳大利亞） --- W Number
（3） V03101（Victoria維多利亞） --- ESV Certificate V Number
（4） NSW18099（NewSouth Wales新南威爾士）--- DOFT Certificate NSW Number
2） 非管制類電器可無須認證直接售賣，但製造商須保證產品的電器安全符合澳洲標准AS/NZS3820:1998(Essential Safety Requirements for Low Voltage Electrical Equipment);監控部門將為符合標准要求的產品頒發符合性證書（Certificate of Suitability）.取得符合性證書的電器產品可以打上證書號，證書最後的字母顯示該證書由哪個州或地區頒發，
如：（1）CS/431/Q (昆士蘭)
（2）CS/108/NSW（新南威爾士）
2、EMC（電磁兼容性）
澳洲的電磁兼容性符合計劃是依據1992無線電通訊法（Radio Communications ACT 1992）所制訂，所涵蓋的產品范圍很廣，包括電動機驅動及發熱的電器產品、電動工具及類似產品、電燈及類似設備、電視接收器及音響設備、信息科技產品、工業科學及醫療用儀器設備、點燃引擎和弧焊設備等。該計劃根據產品產生電磁干擾的危險程度，將產品劃分為三類，第二及第三類產品必須附有C-Tick標記。但無論產品屬於哪一類別，均必須符合相關的EMC標准。
【RCM認證】法規符合性標志（RCM，Regulatory Compliance Mark），是一種注冊標志，表明供方聲明產品符合澳大利亞各州以及紐西蘭的電氣安全法律/法規規定的安全要求，同時也符合澳大利亞《無線電通信法》和紐西蘭《無線電通信法》規定的電磁兼容要求。只有產品同時符合電氣安全法規和EMC法規的要求才能使用RCM標志。

RCM標志的所有者是聯邦政府，電氣安全法定管理機構和EMC法定管理機構都接受RCM標志作為供方合格聲明。供方只要在任何一個州被批准使用RCM標志，其他各州的法定管理機構都可以接受，從而實現了一次批准各州通行。
供方需要申請並進行注冊後才可使用RCM標志。一旦注冊後，供方可以在所有滿足適用法律和法規要求的產品上使用RCM標志。如果發現使用RCM標志的產品不符合使用的法律/法規要求，供方將按澳大利亞商標法的規定給予處罰。

③ RCM認證是什麼 RCM認證流程

RCM= Safety + EMC + Importer Declaration 1. Safety（產品安全認證）: 產品安全認證包括兩部分：電氣產品分為管制類電氣（Prescribed Proct）和非管制類產品（Non-prescribed proct）。 1）. 管制類電氣產品根據AS/NZS4417.2劃分，包含電熱設備、製冷設備、電動工具、零部件等。其中三家發證單位昆士蘭州、新南威爾士州及維多利亞州在認證進程中最為活躍.管制類電器強制必須取得由監控部門頒發的認可證書（Certificate of Approval），並且規定標識（必須打上證書號）。證書號的第一個字母顯示該證書由哪個州或地區頒發。 如： （1） Q04051（Queensland 昆士蘭） --- Q Number （2） W2015（Western Australia 西澳大利亞） --- W Number （3） V03101（Victoria維多利亞） --- ESV Certificate V Number （4） NSW18099（New South Wales新南威爾士）--- DOFT Certificate NSW Number 2）．非管制類電器可無須認證直接售賣，但製造商須保證產品的電器安全符合澳洲標准AS/NZS3820:1998 (Essential Safety Requirements for Low Voltage Electrical Equipment);監控部門將為符合標准要求的產品頒發符合性證書（Certificate of Suitability）.取得符合性證書的電器產品可以打上證書號，證書最後的字母顯示該證書由哪個州或地區頒發， 如： （1）CS/431/Q (昆士蘭)

④ RCM和TPM之間的區別與聯系

RCM和TPM之間的區別與聯系：

一：RCM與TPM的定義：

RCM是指以可靠性為中心的維修，是歐美通過對設備磨損曲線和設備故障診斷技術進行了進一步的研究後發展出來的一種維修體系。

TPM通常翻譯為全員生產維修。它是40年前由一位美國製造人員提出。由日本的汽車電子元件製造商——Nippondenso在1960』s後期率先引入維修領域。從理論上講，TPM是一種維修程序，起源於「全員質量管理」。

二、RCM與TPM的區別與聯系

聯系：對於企業來講，裝備維修有兩個目標：一是確定物理部件在當前工作環境下的維修需求;二是盡可能經濟有效的完成這些維修作業。RCM通常用於解決第一個目標，TPM則用於解決第二個目標。

RCM主要通過規范化的分析確定裝備的實際維修需求，制定適用且有效的維修工作類型，即提高維修策略的效能。其前提條件是要求工業部門具備基本的裝備運轉條件，而且操作人員的技能水平、養成和訓練要求的標准要高。

TPM起源於製造業，強調人的重要性。TPM過程試圖對企業的組織結構進行重塑以挖掘其自身潛力。TPM的目的是進行更好的維修，而實際上經過TPM規劃後的維修作業及其計劃安排並沒有變，變的是具體操作的人員。

區別：RCM和TPM之間的一個主要區別是RCM用於提高維修策略而TPM則認為單靠維修並不能提高系統可靠性。由於進程需求的不同產生的因素，諸如：缺乏細心的操作人員和缺少操作實踐經驗，落後的基本裝備運行條件和裝備負載的改變等均對裝備可靠性有影響。除非所有工人能積極的、有意識的避免失誤減少損失，否則製造業和礦業就不能經濟有效的實現早期故障診斷和減少故障。

由於RCM與TPM之間存在著一定的互補性，因此如何有效的將兩者有機結合必將成為未來維修技術的研究方向。

⑤ 設備維修計劃的維修計劃

1．維修的目的和意義
1）設備的能力Cmk
2）現代維修學的形成
2．設備的綜合效率OEE
1）設備的六大LOSS
2）設備綜合效率的提升
3）減少故障停機時間的方法
3．設備壽命周期費用LCC
1） 設備壽命周期費用的冰山效應
2） 降低設置階段的LCC的實用經驗和表格
3） 降低使用階段的LCC的種種方法和經驗 1．現代設備管理的發展趨勢
1）管理信息化
2）維修的外包MOMS
3）狀態監測和預知維修CBM
4）以可靠性為中心的維修RCM
2．生產和維修的關系和發展趨勢
1) 維修技術含量增加
2）維修費用在成本的比重增加
3）合理的維修人員配置
3．預防維修體系的五大構成
1）修復性維修和預防維修
2）預防維修體系
3）設備預防維修組織
4．維修工作流程
1）維修工單的必要內容
2）傳遞路線的簡短流程
3）統計分析勢在必行! 1．選擇維修方式的目的
1) 事後維修損失大
2) 定期維修浪費大
3) 預知維修效益佳
4) 各種維修方式的合理比例安排
2.故障性質與維修方式的對應關系
1）有發展過程的隨機故障
2）無發展過程的隨機故障
3）有發展過程的規則故障
4）無發展過程的規則故障
5）課題練習：根據故障性質選擇維修方式
3．最佳維修方式的選擇
1) 可能性分析
2) 必要性分析
3）直觀判定最佳方式
4）課題練習：針對某設備拆分選擇維修方式
4．故障原因的分析工具
1） 順向分析與逆向分析
2） 故障樹分析FTA
3） 要因分析與PM分析法
5．設備維修成本
1）設備維修費用的組成
2）設備故障的潛在成本
3）維修費用的核算方式 1．預防性維修的目的和意義
1）預防性維修的好處
2）預防性維修TBM&CBM
2．預期維修計劃的實施
1）預期維修時間的確定
2）預期維修計劃的案例
3）維修窗口MW
4）維修計劃的協調與實施 1．狀態監測的發展
1）由五感到計算機的飛躍
2）簡易診斷與精密診斷
2．幾種典型零件的狀態監測
1）緊固件的監測
2）焊接件的監測
3）齒輪及渦輪的監測
4）皮帶傳動的監測
5）鏈條的監測
6）聯軸節的監測
7) 滑動軸承的監測
8）滾動軸承的監測
9）電機的監測
10）鋼絲繩的監測
3. 現代狀態檢測技術
1）旋轉機械的振動分析技術
2）測定準確的油液分析技術
3）用途廣泛的紅外熱像儀（觀看錄像）
4）機電一體的電機檢查技術
5）聽力提升的超聲檢查技術
6）狀態監測技術實施中的問題 1． 設備維修的評價
1） 賴性指標MTBF
2） 維修性指標MTTR
3） 計算練習
2．預知維修的工作程序
1） 選擇受控設備
2） 確定監測等級
3） 建立預知維修系統
4） 制訂監測標准
5） 監測與診斷實施
6） 工作績效的考核
3．預知維修的導入策略
學員討論實施步驟 1．認識FMEA
1） FMEA含義
2） FMEA是防範風險的分析方法
3） FMEA是預防風險的工具
4） FMEA的應用范圍
2．FMEA分析的程序和步驟
1） FMEA分析的七個步驟
2） 潛在失效原因查找--要因分析法
3） FMEA分析表
3.風險評價和計分標准
1） 分析優先指數RPN
2） 分析優先指數的應用
3） 風險計分標准
4） 風險分析實例
5） 美國三大汽車廠的FMEA應用
4.設備FMEA的分析
1） EFMEA要分析什麼？
2） EFMEA幫你找到設備故障及潛在後果
5.EFMEA的實施過程
1） EFMED的分析步驟
2） S-O-D的判定基準（ford）
3） 糾正預防措施
4） 應用實例：精密鏜床加工
5） 課題練習：應用FMEA防範風險 1．設備的可靠性分析
1）什麼是RCM
2）RCM的產生和發展-維修新觀念
3）RCM分析的輸出
4）RCM的用途及經濟效益
2．RCM的原理和分析過程
1） RCM的基本觀點
2） RCM分析中的7個基本問題
3） RCM的分析過程

⑥ 側面安全氣囊爆炸在啟動的時候儀表盤上那個顯示會一直亮嗎

，今天小編給大家介紹的是汽車安全氣囊故障燈亮。時下，汽車安全氣囊已經是汽車的重要配置之一，安全氣囊也成為衡量汽車安全性的重要指標之一。自己的汽車安全氣囊燈一直亮著，不知道是什麼原因。那麼接下來電動邦小編給大家詳細的介紹一下汽車安全氣囊故障燈亮。

安全氣囊指示燈常亮不滅的原因及解決辦法：

安全氣囊指示燈常亮不滅的原因及解決辦法：

原因一：線路松落或者插頭接觸不良所導致的。

解決方法：不管是自己解決還是去4s店檢修，都需要從座椅下面的氣囊導線查起，如果是導線插頭鬆了就需要逐一插緊即可。安全氣囊系統的某一個插頭斷開或者接觸不良，這個故障是出現最多的，檢查各個插頭（黃色插頭）的連接情況，再重新插一遍，最好是在插頭處纏一層黑膠帶，使其更好的固定。此外，也可能是電瓶負極的那個固定的樁頭很松，把螺絲擰緊打燃發動機就OK了。

這里要提醒對車線路進行過改裝的車友，如果檢查了所有情況都不能解決問題，那就該想想是不是當初改裝過某些線路什麼的，試一試指不定問題就解決了。

原因二：安全氣囊本身或者安全氣囊的感測器可能出現了故障。

解決方法：車友們在4s店如果確定是檢測到了安全氣囊接頭、安全帶感測器、或者安全氣囊感測器出現故障，這就涉及到需要更換相關的零部件，還有駕駛員側側面安全氣囊感測器或者是副駕駛員側側面安全氣囊感測器了，但這個方面的故障概率其實是很小的。

溫馨提示，這個故障的檢測要到專業的4s店找專業師傅進行檢測。

原因三：安全氣囊電腦板出現故障。

解決方法：這樣就需要更換安全氣囊控制單元。特別如果之前汽車發生過碰撞這方面就要考慮一下了。實踐證明，在汽車遭受碰撞，氣囊已經膨開後，故障碼一般難以調出。如此設計的目的是要求安全氣囊引爆後，必須更換新的安全氣囊電腦。

故障診斷功能

故障診斷功能

1、 故障安全裝置設計：除主微處理器外，還設置動作監視微處理器，將重要部分的設計做到萬無一失。

2、備份電源：發生事故時，蓄電池電源無法供電時，裝備輔助電源（通常為電容器）防止安全氣囊系統失效。

3、故障診斷功能：判斷線束的斷線、短路，各感測器的動作狀態及系統整體有無故障，以警示燈等形式提醒用戶進行檢測修理。

性能

性能

1、感測器的性能：考慮適當配置可兼顧展開條件和不展開條件的 RCM及邊緣感測器或在碰撞判斷方法上下工夫，以確保碰撞識別性能。

2、能量吸收性能：安全氣囊與車身碰撞緩解、安全帶及其他內飾件能量吸收性能匹配，碰撞發生時，降低乘員傷害。

3、降低損害性：採取黏貼警告標志、用戶啟蒙教育及降低安全氣囊彈出力等措施，避免由於安全氣囊的展開而發生的事故。

好了，今天小編大家介紹的汽車安全氣囊故障燈亮就到這里了，不知道聽了小編的介紹大家對汽車安全氣囊故障燈亮有沒有更深一步的了解呢？希望小編的介紹能對大家有所幫助。如果想要了解更多的資訊，那就來關注電動邦吧，小編在這里等你們哦！

⑦ MES真正的含義及作用是什麼

MES是一套面向製造企業車間執行層的生產信息化管理系統。

MES可以為企業提供包括製造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程式控制制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。

MESA在MES定義中強調了以下三點：

1、MES是對整個車間製造過程的優化，而不是單一的解決某個生產瓶頸；

2、 MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能[1]，並作出相應的分析和處理。

3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。

(7)電動汽車RCM含義擴展閱讀：

特點

1、採用強大數據採集引擎、整合數據採集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠製造現場,保證海量現場數據的實時、准確、全面的採集；

2、打造工廠生產管理系統數據採集基礎平台，具備良好的擴展性；

3、採用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環的條碼系統；

4、全面完整的產品追蹤追溯功能；

5、生產WIP狀況監視；

6、Just-In-Time 庫存管理與看板管理；

7、實時、全面、准確的性能與品質分析SPC；

⑧ 誰知到「RBM"是什麼意思

深度學習的無監督學習模型，也是受限玻爾茲機的簡稱

⑨ 澳洲rcm認證是強制性的嗎

對於澳大利亞三類產品來說的話，RCM認證是強制性的