電動汽車工況溫升模擬
1. 電動汽車電池溫度檢測方法
車囧技師回答你:現在電動汽車上使用的高壓蓄電池是有很多塊鋰電池串並聯在一起的。一般有48塊左、右組成一個有360伏直流電壓的蓄電池,由於鋰電池需要在一定的溫度下才能正常,因此必須在每塊電池裡裝有一個溫度感測器檢測蓄電池的工作溫度,當溫度過高時可降低電流輸出或通過散熱系統散熱,高壓蓄電池是有一個管理控制模塊ECU。
2. 電動汽車有哪幾種工況各種工況對於扭矩的需求
為什麼電動汽車扭矩大,汽車扭矩是發動機從曲軸端輸出的力矩。在功率固定的條件下它與發動機轉速成反比關系,轉速越快扭矩越小,反之越大,反映了汽車在一定范圍內的負載能力。
扭矩知識介紹--定義
最大扭矩一般出現在發動機的中、低轉速的范圍,隨著轉速的提高,扭矩反而會下降。扭矩的單位是牛頓·米(N·m)或公斤·米(kg·m)。
發動機的最大扭矩與發動機的進氣系統、供油系統和點火系統的設計有關,在某一轉速下,這些系統的性能匹配達到最佳,就可以達到最大扭矩。另外,發動機的功率、扭矩和轉速是相關聯的,具體關系為:功率=K×扭矩×轉速,其中K是轉換率。選擇發動機時也要權衡一下怎樣合理使用、不浪費現有功能。比如,北京冬夏都有必要開空調,在選擇發動機功率時就要考慮到不能太小;只是在城市環路上下班交通用車,就沒有必要挑過大馬力的發動機。盡量做到經濟、合理選配發動機。
以上就是小編給大家介紹的為什麼電動汽車扭矩大,扭矩和功率一樣,是汽車發動機的主要指數之一,它反映在汽車性能上,包括加速度、爬坡能力等。它的准確定義是位矢(L)和力(F)的叉乘(M),物理學上指使物體轉動的力乘以到轉軸的距離,它能表示發動機所輸出的力的大小(因為發動機中曲軸的半徑一定)。
3. 電動汽車電機的測試項目有哪些
電動汽車電機的測試項目包括:1. 電機功率測試需求:模擬負載、沖擊負載、起動性能、四象限運行、再生能量回饋效率。2. 可靠性試驗:溫升試驗、過載能力、最高轉速、超速試驗、轉矩給定動態響應時間測試、耐久性試驗;3. 電機參數:電機轉矩特性及效率測試、堵轉轉矩和堵轉電流試驗
以上是GB-T 18488.1-2006 《電動汽車用電機及其控制器 第一部分 技術條件》和GB-T 18488.2-2006《電動汽車用電機及其控制器 第二部分 試驗方法》國標要求的。此外,目前做的比較好的還會對電機的驅動器進行測試,做電機和驅動器的聯調。測量項目包括:電機運行時驅動器的輸入輸出參數測量、轉換效率測量、電機運行時整個電機驅動系統的效率測試等。能滿足此類測量需求的測功機目前非常少,廣州致遠電子有出這種電機測試系統。
望採納!
4. 純電動汽車溫度過高故障怎麼處理
減輕車載負荷,減少大電流放電,當然蓄電池放電過程中的溫度不超過50度,就沒問題。
5. 電動汽車nedc循環工況能耗旋轉質量系數怎麼選取
汽車的整備質量, 亦即我們以前慣稱的「空車重量」。所謂汽車的整備質量是指汽車按出廠技術條件裝備完整(如備胎、工具等安裝齊備),各種油水添滿後的重量。這是汽車的一個重要設計指標。該指標既要先進又要切實可行。
6. 需要電動汽車的電動機工況圖,包括功率和扭矩的
這是典型的電機外特性曲線。
電機開始段是恆轉矩區,到基速點後,為恆功率區間。
另外,與內燃機不同的是,在散熱系統和供電系統能保障的情況下,
他可以有短時間的爆發力,稱之為峰值特性,一般在30秒到60秒上下。
7. 電動汽車電池工作溫度一般為多少
電芯適宜溫度在0-40°C。
因為電芯的適宜溫度是0-40°C,溫度過高過低都會影響電芯的活性 而且會造成不可逆的損傷,甚至會影響電芯壽命。電動車充電時,如果電池溫度低於攝氏0度,則需要先為電池預熱後才能進行充電,這也會使得充電過程增長,不利於電池的保養。
在為車輛充電時,電池組溫度升高,若溫差太大,則會引起陰陽極板上的活性物質的化學反應,從而縮短電池壽命,相對的,電池溫度太低時,會使電池蓄電容量減少,容易過度放電,進而使電池壽命縮短。
(7)電動汽車工況溫升模擬擴展閱讀:
無論是高溫還是低溫,人們都需要打開空調進行溫度調節。因此額外的電量損耗,也導致了純電動車續航里程的下降。再加上,本身電池活性就受到溫度影響,因此續航里程會不可避免的縮水。
現階段的動力電池組技術還沒辦法消除溫度對於電池活性的影響,因此如果車主朋友選擇在冬天或者是夏季出行的時候,一定要先確認好車輛的續航里程是否充足。
同時,一旦發現在高溫或者是低溫天氣下,車輛續航里程急速下降或是出現其他問題,一定要及時處理,確保自身人員安全。
8. 純電動汽車無刷直流電機的轉矩控制時,其中考慮汽車行駛時的工況,請問考慮哪些工況謝謝
考慮哪些工況?比方汽車在堵轉時,就是汽車被卡或上坡驅動不了時,如果要連續對電機進行驅動就會損壞控制器或電機。
還有一種因素是設計時考慮上陡坡或在公路過於猛加速時,為避免電流過大而設計成恆轉距控制等。以減少電池的過重負擔和效率。