新能源汽車電池電壓檢測
A. 比亞迪電動汽車的高壓電池的電壓值一般通過什麼得知
市面上大部分新能源汽車的高壓電池組電壓都是200V-700V的電壓,新能源汽車的高壓電並不可怕,車輛出廠都要符合國家安全標准,新能源車本身也有一系列的安全防護措施,措施包括漏電保護、高壓互鎖等,一旦有漏電現象車輛都會自動斷電。完全可以放心使用。如果涉及維修的話,這是需要通過一系列的安全防護培訓及技能培訓,而且維修還需要考取電工操作證。如果非專業人員,請珍惜生命,不要非法操作維修。希望我的回答能解除你的疑惑!
B. 新能源汽車電池檢測的檢測項目是哪些呢
新能源汽車產品專項檢驗項目及依據標准,序號,檢驗項目,標准名稱,標准號,備注,儲能裝置(單體、模塊) 電動汽車用鋅空氣電池 .
C. 新能源汽車高壓電池故障
你好根據你的描述,故障現象
比亞迪e6車輛充滿電後只能行駛80km左右,儀表報「請檢查動力電池」,用診斷儀讀取故障碼為:P1AB800(BIC均衡硬體嚴重失效)、P1ABA00(電池嚴重不均衡),見下圖。
儀表提示,故障碼顯示及數據流
故障排除
對車輛進行全充全放一次。
調換BMS,測試80%、50%、0%單節電池電壓數據流,觀察最低電壓電池號是否一致;。
更換高壓電池。
D. 新能源汽車顯示電池故障怎麼辦
電動汽車電池故障分多種情況,第一種故障:電池性能正常,無須更換;第二種故障:電池性能衰退嚴重,應立即更換。
第一種故障:電池性能正常,無須更換,對應故障有單體電池SOC編低和單體電池SOC編高。如果單體電池SOC編低,則該電池在汽車行駛過程中,電壓最先達到放電截止電壓,使得電池組實際容量降低,應對該單體電池進行補充充電。
第二種故障:電池性能衰退嚴重,應立即更換,對應故障有單體電池容量不足和單體電油內阻偏大。在電池組中,最小的單體電池容量也限制了整個電池組的容量,因此發生單體電池容量不足故障會影響車輛續駛里程。理離子電池內阻如果過大,會嚴重影響電池的電化學性能,如充放電過程中的極化嚴重、活怯物質利用率低、循環性能差等。
第三種故障:電池影響行車安金,對應故障包括單.體電池內部短路;單體電池外部短路;單體電池極性裝反,在強振動下理離子電池的極耳、極片上的活性物質、搞線柱、外部連線和悍點可能會折斷或脫落,造成單體電池內部短路或者外部短路故障。
E. 新能源汽車的檢測維修常見的項目有哪些
通常情況下,保養項目分別為制動系統、空調系統、充電系統、底盤部分檢查、車身部分檢查、動力電池系統檢查、冷卻系統檢查、轉向系統檢查、附加項目等9個大項目,共計近50項小項。用車有料可以免費查到汽車的保養記錄。
首先,在新能源汽車保養過程中,高壓線束檢測的重要性不言而喻。
這個環節主要是檢查高壓線束的導電性和絕緣性。像傳統汽車的燃油系統一樣,高壓線束的好壞直接決定著這台車能不能開和安全與否的問題。檢測的儀器是萬用表,檢測過程是將連接動力電池的線束與電源控制器分離,然後用探針逐個測試,如在規定數值內則判定為合格。值得注意的是,大多數汽車廠家對高壓線束保修時間為5年。
其次,電池組檢測也極為重要。大家在購買電動汽車時,都會關心電池的壽命,國內汽車廠商的電動汽車,多採用磷酸鐵鋰電池,它比普通手機中使用的鋰離子電池壽命更長、充放電更快、安全性更高。通常,磷酸鐵鋰電池可滿充滿放電2000次以上,按照一年充200次計算,電池可以有將近10年的使用壽命。
動力電池檢測則是通過一台檢測電腦和數據連接器實現的,檢測過程需要拆下新能源汽車的儀表盤下擋板。鏈接電腦後,就可以使用電池檢測軟體輕松看到各類電池信息,包括電池成組的情況、電池電壓、電量、電池溫度、CAN匯流排通訊狀態等。一旦有個別電池單體出現問題,就會影響整個動力電池的工作狀態。
一次保養的時間大概在45分鍾左右。隨著使用的時間,由於功能性組件的性能磨損、老化、腐蝕等原因,可能致使行車安全性能逐漸降低,定期按照規定進行保養,才能保障新能源汽車的安全行駛。
F. 新能源汽車電池是多少伏電壓
您好,很高興為您解答問題。【回答】
電動貨車電壓多少?【提問】
您說的是高壓電池吧,車型不一樣電壓也不一樣的,一般電池在350伏左右,都是直流電【回答】
四個箱體?單箱體電壓是多少?用什麼表可以量?
東風純電動貨車!
【提問】
電腦檢測可以讀出電池電壓的,這種電池不能用普通電表測量很危險的【回答】
拆開了不好量【提問】
高壓電池上有標簽,寫著電壓是多少【回答】
G. 新能源汽車專用診斷儀可以讀取到每個單體電池電壓嗎
可以,因為每個電體電池上面都有采樣感測器。
H. 檢測汽車動力電池需要注意哪些事項
導讀:新能源汽車動力電池檢驗,電池檢驗方法
對於新能源汽車動力電池檢驗想必大家是有些陌生的吧,其實呢,新能源汽車動力電池檢驗就像平常的保養一樣的,為了給電池更好的壽命和性能而進行的,所以電池檢驗很是重要的,下面小編就給大家詳細的介紹一些關於新能源汽車動力電池檢驗的知識吧。
電池檢驗方法:4S店進行免費的換季檢查
車主在每次保養時,可以要求4S店對於電瓶進行檢測,而有的4S店具備專業的電瓶檢測儀器,可以對於電瓶的性能提供詳細的「體檢報告」,分析判斷電瓶是 否需要更換。當然有的車主認為在4S店更換電瓶價格較貴,那麼可以在4S店認為需要更換電瓶的時候再到專業經銷店去更換。
電池檢驗方法:修理廠、經銷商檢測
修理廠和一些電瓶經銷商經常會用此類的電瓶電壓檢測工具,這類產品看似簡單,但是通常只用於測量電瓶電壓,所以應對也算綽綽有餘,只是這類產品使用時要特別注意絕緣安全。
電池檢驗方法:車主自行檢測電瓶電壓
動手能力強的車主可以通過外用表,直接測量電池正負極的電壓,這與經銷商測試的原理基本相同,測量結果也是非常准確的,另外現在很多車輛中控電腦直接帶有電瓶電壓檢測功能,一些連接OBD介面的導航或檢測設備也可以對電瓶進行監測,發現電壓過低時就要考慮更換電瓶了。
好了,今天關於新能源汽車動力電池檢驗的介紹就到這里吧,大家覺得小編對於新能源汽車動力電池檢驗介紹的如何呢,希望會幫到大家,想要了解更多的資訊,就繼續關注太平洋汽車網吧。
I. 新能源汽車絕緣檢測原理
當前主流的絕緣檢測方法有兩種,電橋法和交流注入法,但這一功能由電池管理系統BMS來實現。電橋法又稱被動檢測法,主要原因必須有高壓才能進行絕緣檢測。交流注入法又稱主動檢測法,因為只需12V鉛酸上電即可完成絕緣檢測功能。關於絕緣檢測的專利大家去網上搜搜也非常的多,但大多也是基於上述兩種方法的演變和優化。大致總結如下(若有不妥,歡迎探討,更歡迎批評指正):
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電橋法重難點解讀:
(一)電橋法的檢測原理
電橋法的工作原理是BMS通過檢測高壓正與高壓負之間的分壓變化來計算正極/車身與負極/車身的絕緣阻值,檢測原理如下三步:
1. 閉合開關S1,閉合開關S2:BMS檢測到V1,V2的電壓;
2. 閉合開關S1,斷開開關S2:BMS檢測到V1』的電壓;
3. 斷開開關S1,閉合開關S2:BMS檢測到V2』的電壓;
4. 根據上述三個步驟,已知電池的總電壓U以及正負極橋臂的分壓電阻及其比例,可以列出三個方程U=aV1+bV2,
5. 根據這個方程式來解方程可以求得:正極/殼體阻值=Rp,負極/殼體=Rn
兩個阻值便是我們平時整車上讀取到絕緣值,以上即為電橋法的檢測原理。
(二)電橋法的設計難點
電橋法的穩定性及可靠性還需重點考慮如下幾點(上述四個電壓值V1,V2,V1』,V2』以下統稱V1,V2,歡迎補充和探討):
1. 分壓比例及ADC的選取:
絕緣檢測為了兼顧成本會犧牲一部分精度(採用12bit ADC采樣,甚至直接用單片機內部的ADC采樣),這個時候對電阻的分壓比例(R1/R2或R4/R3)的選取提出較高的要求,
電阻分壓比例太大采樣解析度不夠,無法做到較高精度;
電阻分壓比例太小采樣超出量程,無法做到全電壓范圍的采樣;
2. 寄生電容的影響:
大家都知道,整車上寄生電容的實際存在(一般在幾百納法級,也有遠大於這個量級的)。
由於寄生電容會導致V1,V2電壓值穩定需要一定時間,這個時候就會出現幾個問題:
BMS無法准確判斷V1,V2電壓的穩定采樣點,電容電壓未穩定或者電容開始漏電導致V1,V2的電壓不是真實分壓的值,這樣計算出來的絕緣值不準,這也是前幾年有些車絕緣不穩定的要因之一,現在好多了;
BMS等待電壓穩定的時間,等待的時間過長導致絕緣檢測時間偏長,可能不滿足功能安全中FTTI的時間要求;
寄生電容值隨著天氣以及車輛的老化會發生改變,這個時候要確保設計仍然滿足前期的采樣精度和時間目標就對演算法的穩定性及適應性提出了較高的要求,主要硬體電路以及軟體濾波要考慮;
3.電壓V1,V2的采樣同步實時性的影響
理論上V1,V2的實時性越高對絕緣采樣精度及穩定性越有利,但是很遺憾這個也只能是理論,顯然是無法完全同步的。為了方便理解,我暫且假定一個非常極端實車工況來說明同步實時性的影響:
階段一:猛踩油門踏板上陡坡,此時BMS恰好為步驟2檢測V1』;
階段二:猛踩制動踏板下陡坡,此時BMS恰好為步驟3檢測V2』;
大家可以先想想這個情景以及這個情景對絕緣檢測的影響。踩油門踏板的時候電池包對外大電流放電,由於鋰電池的DCR+極化內阻等存在,導致電池包的高壓會被急劇拉低(由電流的大小決定,一般在50~100V,以一個400V電壓來說電池實際輸出電壓為350V)。踩制動踏板的時候由於制動能量回收整車對電池包大電流充電,同理導致電池包的高壓會被瞬間抬高至450V。那麼問題就來了,V1』是以350V分壓檢測得到的,V2』是以450V分壓檢測得到的,用這一組電壓去計算絕緣是不妥的,輕則絕緣值誤差較大,最嚴重的情況下可能出現絕緣誤報漏報導致整車做了對應的故障策略。