一種新能源汽車電動助力轉向器

Ⅰ 新能源汽車上EPS是什麼

您好，EPS的英文全稱是Electronic Power Steering，也就是電子助力轉向。它利用電動機產生的動力協助駕車者進行動力轉向。EPS的構成，不同的車盡管結構部件不一樣，但大體是雷同。一般是由轉矩(轉向)感測器、電子控制單元、電動機、減速器、機械轉向器、以及畜電池電源所構成。望採納，謝謝

Ⅱ 各個汽車廠家都運用了哪些類型的電動助力轉向系統

在汽車的發展歷程中，轉向系統經歷了四個發展階段：從最初的機械式轉向系統（Manual Steering，簡稱MS）發展為液壓助力轉向系統（Hydraulic Power Steering，簡稱HPS），然後又出現了電控液壓助力轉向系統（Electro Hydraulic Power Steering，簡稱EHPS）和電動助力轉向系統（Electric Power Steering，簡稱EPS）。

裝配機械式轉向系統的汽車，在泊車和低速行駛時駕駛員的轉向操縱負擔過於沉重，為了解決這個問題，美國公司在20世紀50年代率先在轎車上採用了液壓助力轉向系統。但是，液壓助力轉向系統無法兼顧車輛低速時的轉向輕便性和高速時的轉向穩定性，因此在1983年日本Koyo公司推出了具備車速感應功能的電控液壓助力轉向系統。這種新型的轉向系統可以隨著車速的升高提供逐漸減小的轉向助力，但是結構復雜、造價較高，而且無法克服液壓系統自身所具有的許多缺點，是一種介於液壓助力轉向和電動助力轉向之間的過渡產品。到了1988年，日本公司首先在小型轎車Cervo上配備了Koyo公司研發的轉向柱助力式電動助力轉向系統；1990年，日本公司也在運動型轎車NSX上採用了自主研發的齒條助力式電動助力轉向系統，從此揭開了電動助力轉向在汽車上應用的歷史。

Ⅲ 什麼是電動助力轉向器

電動助力轉向器如圖：

電動助力轉向器，包括機械傳動和電子控制單元兩部分，其特徵是：機械傳動部分中的轉向軸在軸套內由方向柱和花鍵軸採用內外花鍵連接構成，在連接處用尼龍銷定位；蝸輪軸的一側安裝扭矩感測器；受電子控制單元控制的電機離合器總成的離合器通過花鍵與蝸桿連接；電子控制單元包括輸入信號前置處理電路、信號判斷和處理電路及控制輸出電路；由控制輸出電路控制電機的運行方向和力矩大小。能使汽車的經濟性、動力性和機動性都有所提高，能減少低速或零速時所需的力矩，減少了駕車者在高速行駛時方向盤「飄」的感覺；能夠節能80％左右，提高了汽車的整體運行性能。

工作原理：

汽車在轉向時，轉矩(轉向)感測器會「感覺」到轉向盤的力矩和擬轉動的方向，這些信號會通過數據匯流排發給電子控制單元，電控單元會根據傳動力矩、擬轉的方向等數據信號，向電動機控制器發出動作指令，從而電動機就會根據具體的需要輸出相應大小的轉動力矩，從而產生了助力轉向。如果不轉向，則本套系統就不工作，處於standby(休眠)狀態等待調用。由於電動助力轉向的工作特性，你會感覺到開這樣的車，方向感更好，高速時更穩，俗話說方向不發飄。又由於它不轉向時不工作，所以，也多少程度上節省了能源。

Ⅳ 新能源汽車轉向系統

新能源轉向系統包括轉向操縱機構，轉向器，轉向傳動機構等。它按能源不同被分為機械轉向系和動力轉向系兩大類。機械轉向系與傳統汽車的完全一致。

Ⅳ 新能源汽車電動助力轉向的左右拉桿內球頭螺紋旋向情況是什麼樣的

這個和傳統汽車一樣的，它的新並不在底盤上

Ⅵ 新能源汽車電動助力系統的特點

助力轉向系統是汽車配件領域中發揮著重要作用的配件之一，對於汽車的轉向工作起著極為重要的操控作用。電動助力轉向系統在傳統轉向系統的基礎上加裝了ECU電控單元，轉矩轉角感測器，車速感測器，電機以及減速機構，使汽車的轉向系統具備了更加優越的性能。下面汽車配件行業的專業工作人員來給大家介紹一下電動助力轉向系統的主要特點。
1、安全通過軟體可以對助力轉向的大小進行調整。兼顧低速轉向的輕便與高速轉向的穩定性，保證了良好的回正性能。有效避免了傳統轉向系統在高速轉向時容易發生的安全隱患，有效提高了穩定性與安全駕駛程度。
2、節能電機只在轉向時才提供助力，燃油消耗量明顯減少。而傳統的轉向系統無論是否轉向，都會使發動機消耗部分動力，不利於節能環保。
3、適用范圍廣電動助力轉向系統通過程序的設置，更加容易匹配不同的車型，汽車配件的開發與生產周期都能夠明顯縮短。
4、方便簡潔結構緊湊,生產線裝配好,質量輕,易於維護保養。電機及減速機構與轉向柱、轉向器做成一個整體, 取消了液壓轉向油泵、油缸、液壓管路、油罐等部件,使整個轉向系統質量更輕，結構更加緊湊，節省了裝配時間，保證了裝配性能更加良好，且更加易於維護保養。以上是汽車配件行業為大家介紹的電動助力轉向系統的主要特點，由於這些優越的特性，也使其在汽車領域中的作用越來越大，使用也更為廣泛。

Ⅶ 電動汽車電動助力轉向系統特點有哪些

一般助力轉向系統分為1,液壓助力轉向 2，液壓電子助力轉向 3，電子助力轉向
1，液壓助力轉向工作的時候是利用發動機帶動液壓泵，當方向盤轉動的時候打開轉向助力閥提供轉向助力，缺點是消耗發動機能量，即便不轉向時液壓泵也保持高壓狀態，管路零配件較多，後期維護保養叫繁瑣，配件較多佔空間，容易漏油！
2,液壓電子助力轉向是不用發動機動力，使用一個單獨的電子泵給油泵提供壓力，比液壓助力轉向多了一些電子控制單元，發動機能耗減少了，但是相對一些電子電路成本也提高了，並且穩定性沒有液壓助力轉向好
3，電子助力轉向是完全用電機提供轉向助力，體積小裝配方便，能量損失小，回正性好，沒有污染，效率高，液壓轉向助力能效60%到70%，電子助力可以達到90%
但是電子轉向助力力量相對要小，不適合大型車輛，成本高！這個會影響他的普及！

Ⅷ 汽車電動助力轉向器換一個多少錢

你好，這個要看你具體是什麼車了，嗯有的方向機是和下面的轉向感測器都是一體的力矩，也有的是分開的這個從幾千塊錢到幾萬塊錢不等吧，具體看什麼車？希望對你有所幫助望採納

Ⅸ 汽車電動助力轉向器（EPS）是由哪家公司首先開發出來的

上世紀80年代初期，日本鈴木公司首次在其Cervo轎車上安裝了EPS系統，隨後還應用在其Alto
車上。此後，EPS在日本得到迅速發展。出於節能環保的考慮，歐、美等國的汽車公司也相繼對
EPS進行了開發和研究。雖然比日本晚了10年時間，但是歐美國家的開發力度比較大，所選擇的產品類型也有所不同。日本起初選擇了技術相對成熟的有刷電機。有刷電機比較成熟，在汽車上的應用較廣，比如雨刷、車窗等部分，稍做改進就適應了EPS的要求，因此研發周期較短，上世紀80
年代末期就開始產業化，主要裝配在微型車上。而歐美則選擇了難度較大的無刷電機，但是電子控制系統比較復雜，延長了研發周期。直到90年代中期歐美才開始批量生產。從長遠發展看，有刷電機存在一定弊端，比如電刷產生的雜訊較難克服，磨損較嚴重，存在電磁干擾等問題。因此，日本現在國內配裝的EPS也逐漸轉向無刷電機類了。