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電動汽車7kw直流充電模塊電路

發布時間: 2021-12-31 20:46:49

Ⅰ 誰有邁考林72伏電動車充電器電路圖

它和48v的充電器圖紙是一樣的,控制原理一樣的

Ⅱ 我急需電動汽車充電機的結構組成和工作原理

目錄]
1 緒論
2 永磁無刷直流電機結構與工作原理
3 控制系統硬體電路設計
4 控制系統軟體設計
5 總結與展望

[摘要]
隨著現代社會的不斷進步,環境和能源問題越來越受到人們的重視。由於燃油車輛的廢氣造成的環境污染、雜訊污染以及石油資源的危機,無污染、低雜訊和節能的電動交通工具已經成為世界各國研製開發的熱點。電動自行車作為最簡單的電動車輛近幾年在世界各地尤其是亞洲地區取得了巨大進展。
電動自行車的運行,與一般的工業應用不同,對驅動系統的要求較高,要求電動自行車車用電動機可靠性好,能夠在較惡劣環境下長期工作。直流無刷電機採用逆變器驅動,進行電子換向,具有沒有換向火花、抗干擾性強、運行可靠、維護簡便、使用壽命長等優點,電動自行車一般採用永磁無刷直流電機作為驅動電機。
電動自行車控制系統的設計對電動自行車運行起著非常重要的作用。利用單片機為控制核心的電機控制器比以往用模擬電路、數字電路、專用晶元所做成的控制器,在功能和整體性能上都有很大提高。本文所設計電動自行車控制系統以ATMEL公司的AT89C2051單片機作為控制核心,由霍爾調速手柄、由A/D轉換器、剎車裝置、電機驅動電路和欠壓、過流保護電路等組成。通過硬體和軟體的綜合設計,設有欠壓保護、過流保護、剎車斷電等多種保護功能。

[正文]
1 緒論
1.1 課題的背景和意義
隨著現代社會的不斷進步,環境和能源問題越來越受到人們的重視。由於燃油車輛的廢氣造成的環境污染、雜訊污染以及石油資源的危機,其被「零污染」、高效率和能源來源廣泛的新型電動車代替已成為一個不可逆轉的趨勢。與燃油車相比,電動車具有節能、可消除空氣污染且能源廣泛(可來自火力、煤炭、石油、天然氣、水力、風力、地熱、潮汐、原子能發電)等眾多優點,因此電動車的研究己成為世界各國的研究熱點之一。
電動車是以電動機作為行駛驅動的原動機、以車載電源作為動力能源的車輛,如:電動自行車、電動摩托車、電動汽車等。回顧電動車的發展歷史,可以發現電動車是燃油車的先驅。早在約亨利(J.Henry)發明了直流電動機後不久的1831年,誕生了世界上第一部電動車。而第一部真正具有實際意義的電動車是由蘇格蘭人德文波特(T.Davenport)於1834年發明的,這部電動車採用的能源是不可充電的簡單玻璃封裝蓄電池。
1895年到1915年是早期電動車黃金時代,美國經濟正處於擴張時期,急需尋找新型工業,以刺激經濟進一步發展,電動車正是在這樣的情況下發展起來的。這個時期的電動車代表了當時車輛製造技術的精華,高雅的四輪轎車、雙輪輕便車、運貨車都可以隨時起動,加速時完全沒有噪音,可以以40km/h的速度行駛。
1912年是電動車的全盛時期,全美國注冊的電動車達到了3.4萬輛,當時一輛電動轎車大約需要5000~6000美金,相當於今日一輛豪華勞斯萊斯的價格。電動車日漸衰落原因是多方面的,當時的三大主要部件技術都很落後:電動機性能差、效率低、笨重;電池不僅笨重,而且性能太差、壽命和容量都很低;
......

[參考文獻]
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[11]董學明,范承志 電動自行車智能型無刷直流電機驅動器 微電機 2006 vol.39(2) 97-9

Ⅲ 【跪求】電動車行駛自充電電路原理電路圖

所謂自充電充其量也就是能在滑行狀態下利用電機發電把燈泡帶亮,沒有真正的自充電電動車,
電動車利用電能轉化成動能,自充電是利用動能在轉化成電能來給電池補充電能,首先要說理論是可行的,但中間的技術環節比電動車的研製過程還要難,再有在電能轉化成動能的過程中會出現損耗,然後通過動能轉化電能會增加負荷,嚴重降低行駛速度,增加電池的放電電流,並產生損耗,所以電動車在未來的發展中主要方向是讓電機利用有效的電能行駛出更多的里程,減少電機的損耗,增加電機對電能的利用率.
電動車行駛自充電作為很多廠家招攬眼球的一個幌子,將會在使用過程中越來越難圓其說

Ⅳ 電動汽車高壓交直流電是怎樣轉換的

電動汽車有直流充電介面、交流充電介面。直流充電介面,直接由直流充電樁,提供直流充電電壓;交流充電介面,由交流充電樁提供交流電壓,車載充電器,通過專用的AC/DC轉換模塊,將交流電壓轉換成直流電壓,對電池充電。

Ⅳ 求解,安裝7千瓦電動汽車充電樁從家裡聯線,需多大平方的電線和多少安的空氣開關。謝謝!

室內用穿管的話,用BV導線,2.5方足夠!不穿管用建議用BVV,就是在銅線基礎上加了個護。

7KW如果是三相,電流約14A,開關可以選擇25A的。

如果是單相,電流約35A,空氣開關應選擇40A及以上的。

(5)電動汽車7kw直流充電模塊電路擴展閱讀

技術實現

1、電動汽車充電樁作為電動汽車的能量補給裝置,其充電性能關繫到電池組的使用壽命、充電時間。這也是消費者在購買電動汽車之前最為關心的一個方面之一。

2、實現對動力電池快速、高效、安全、合理的電量補給是電動汽車充電器設計的基本原則,另外,還要考慮充電器對各種動力電池的適用性。

地面充電站中充電器的方案

1、地面充電站中充電器的方案,該充電器由一個能將輸人的交流電轉換為直流電的整流器和一個能調節直流電功率的地面充電站中充電器的方案功率轉換器組成,通過把帶電線的插頭插入電動汽車上配套的插座中,直流電能就輸入蓄電池對其充電。

2、充電器設置了一個鎖止杠桿以利於插入和取出插頭,同時杠桿還能提供一個確定已經鎖緊的信號以確保安全。根據充電器和車上電池管理系統相互之間的通訊,功率轉換器能在線調節直流充電功率,而且充電器能顯示充電電壓、充電電流、充電量和充電費用。

3、這只是充電樁的基本原理,許多細節問題都應在實際應用中不斷改進,已得到最便捷的使用方案。

技術要求

交流式

交流充電樁(栓)技術要求

1、環境條件要求

(1)工作環境溫度:-20℃~+50℃;

(2)相對濕度:5%~95%;

(3)海拔高度:≤1000m;

(4)安裝地點:戶外;

(5)抗震能力:地面水平加速度 0.3g;

(6)地面垂直加速度 0.15g;

(7)設備應能承受同時作用持續三個正弦波,並且安全系數應大於1.67;

2、結構要求

(1)交流充電樁(栓)殼體應堅固;

(2)結構上須防止手輕易觸及露電部分;

(3)交流充電樁(栓)應選用厚度1.0以上鋼組合結構,表面採用浸塑處理,並充分考慮散熱的要求。充電樁(栓)應有良好的防電磁干擾的屏蔽功能;

(4)充電樁(栓)應有足夠的支撐強度,應提供必要設施,以保證能夠正確起吊、運輸、存放和安裝設備,且應提供地腳螺栓孔;

(5)樁(栓)體底部應固定安裝在高於地面不小於200mm的基座上。基座面積不應大於500mm×500mm;

(6)樁(栓)體外殼應採用抗沖擊力強、防盜性能好、抗老化的材質;

(7)非絕緣材料外殼應可靠接地;

3、電源要求

(1) 輸入電壓:單相220V;

(2)輸出功率:單相220V/5KW;

(3) 頻率:50Hz±2Hz;

(4)允許電壓波動范圍為:單相220V±15%;

4、電氣要求

(1)插頭與插座正確連接確認成功後,帶負載可分合電路方可閉合,實現對插座的供電;

(2)漏電保護裝置應安裝在供電電纜進線側;

(3)低壓配電設備及線路的保護應滿足《低壓配電設計規范》(GB/50053)中的相關規定;

(4)對IT系統配電線路,當第一次接地故障時,應由絕緣監察裝置發出音響或燈光信號,當發生第二次異相接地故障時應由過電流保護電器或漏電電流動作保護器切斷故障電路;

(5)照明配電系統中,照明和插座迴路不宜由同一迴路供電。插座迴路的電源側應設置剩餘 電流動作保護裝置,其額定動作電流為30mA。

Ⅵ 電動汽車直流充電如何控制

一、直流充電系統構成直流充電系統由_整流裝置、直流輸入控制裝置、直流輸出控制裝置和直流充電管理裝 置組成。其系統框圖如圖1所示。

圖4

工作流程描述如下:MCM首先通過射頻卡讀 卡器讀取用戶信息,並顯示E卡信息,提示用戶 正確連接充電插頭,選擇充電時間、充電方式等, 並確認啟動充電。

在充電過程中,MCM定時獲取電量數據。當達到用戶設置的充電時間或充電電量時,發送停 止充電指令給直流輸入控制模塊,控制直流輸入 控制模塊中主接觸器動作,切斷動力電源,並在人機操作界面上提示用戶充電結束,用戶拔下插頭 後,可以進行結帳、查看消費信息、列印票據等操 作。

三 、系統特點1、釆用模塊化設計思想,充電系統的電源模塊、控制模塊、輸出模塊邏輯、物理上分開,便於 維修和替換。

2、控制模塊滿足通用化要求,可通過配置 不同的電源模塊和充電模塊形成不同的產品系列。

3、各模塊之間米用弱親合連接,適應未來 不同的電動汽車能源供給服務模式需求。

4、系統具有在線編程功能,程序開發方便, 具有集成度高、可靠性好等突出特點。

5、系統顯示形式多樣、准確性高,具有良好 的人機交互界面,操作便利。

6、系統採用冗餘設計,預留大量開發空間, 便於功能的擴展和升級換代。

Ⅶ 電動汽車充電系統原理圖

由車載動力電池提供能量,並由電機提供動力來實現行駛。電動汽車行駛消耗的是電池的能量,電池電量消耗後需要補充電量, 通過把電網或者其他儲能設備中的電能轉移到車輛的電池的過程。

電網或者儲能設備中的電能,需要經過充電設備的轉化,以匹配電動汽車動力電池的技術特性才能完成充電。充電設備的轉化過程還需要和電動汽車上動力電池的管理系統BMS(Battery Management System)協商,以適當的電壓和電流來完成充電,並且在充電過程中,充電電流會隨著充電進程而減小,初期可以大電流充得快一些,後期小電流充得慢一些。交流慢充:交流充電樁沒有功率轉換模塊,不做交直流轉換,輸出交流電,接入車內,通過車上的充電機轉換為直流電後再輸入電池。充電功率取決於車載充電機功率。目前主流車型車載充電機有2Kw、3.3Kw、6.6Kw幾種。總的來說充電較慢,一般的混合動力車型需要4-6小時充滿,純電動車要8小時以上充滿,充電倍率基本都在0。5C以下。直流快充:直流充電樁內置功率轉換模塊,能將電網的交流電轉換為直流電, 不須經過車載充電機轉換,直接接入車內電池。充電功率取決於電池管理系統和充電樁輸出功率,兩者取小。

Ⅷ 48v電動車充電器圖紙原理

高壓不工作無非是以下幾個原因:

1、3842不良或其外圍電路有元件損壞。

2、光耦不良或損壞。

3、TL431不良或損壞。

4、8N60場效應管不良或損壞。

(8)電動汽車7kw直流充電模塊電路擴展閱讀

性能判斷

如48V充電器,最高電壓不大於59.6V,大於此電壓,充電可能不轉燈,低電壓不低於55V,低於此電壓造成充電不足,長時間容易對電池虧電,電流,如48V20A充電器,最大電流不大於3A。大於3A可能造成電池失水較早,最低不低於2.1A。低壓此電流造成充電不足。

注意事項:

1、48V新電池要求充電器參數,最高電壓58.5---59.7,不低於58V,低於58V造成充電不足,高 於59.7V可能造成充電不轉燈。轉燈電流約0.4---0.7A,實際電壓約55.5V,低於50V造成充電不足,長時間充電電池虧電。

2、4820電池要求充電最大電流2.4----3.3A,低於2.2A充電慢,充電效果差。

3、市場上低於30元的充電器實際功率小,參數設計不精確,請注意區分。

4、充電器穩壓電路失效會造成輸出電壓75---130V,充電電池滾燙不轉燈。

5、當新電池出現,續航里程20A電池低於30公里 12A電池低於25公里請檢查充電器各項參數,如果無法判斷是,請更換優質充電器再次使用,即可解決問題。

6、新電池遇到不轉燈時,請更換另外一個優質充電器試機。

7、正常情況下。4820新電池充電時間約10小時左右,續航里程40---60公里,4812新電池充電時間約10小時內,里程達到25---40公里,如果正常充電時間超過以上,請更換優質充電器再 次使用,反饋信息。

8、有很多充電器內部電路、輸入輸出連線老化,造成,有時候能充、有時候不能沖。嚴重影響電池,或者充電過程中電路失效,造成充鼓包,如果出現這種情況,請直接更換優質電器再次使用。

Ⅸ 誰有電動汽車充電樁的電路原理圖啊,求參考!畢不了業了!

天津聖威為您解答:

一體式直流充電系統主要包括:直流充電模塊和樁控兩大部分,兩者具有數據信息交換、前者為主後者為輔的控制關系,且都有主電路、控制電路組成。

直流充電模塊主電路採用整流、高頻逆變、整流、濾波方式實現動力電轉高壓直流,一次主電路控制方式由輸入斷路器、接觸器和充電介面連接器實現各個器件關斷和啟動功能;二次主電路主要採用升降壓方式與一次側形成隔離,對電路起到防干擾、隔直流和隔交流作用。

直流充電模塊控制電路包括:強制控制由「啟停」控制、「急停」控制組成;軟啟動控制由運行監控控制、充電樁智能控制器、讀卡器和人機交互界面組成,其中液晶人機交互界面與IC卡讀卡器統稱為用戶終端設備(UT)。

主電路輸入斷路器具備過載、短路和漏電保護功能;輸出接觸器控制電源的通斷;連接器提供與電動汽車連接的充電介面,具備鎖緊裝置和防誤操作功能。二次電路提供「啟停」控制與「急停」操作;信號燈提供「待機」、「充電「與「充滿」狀態指示;三相智能電能表進行充電過程中全部電量計量;用戶終端則提供刷卡計費、充電方式設置與啟停控制操作。


Ⅹ 電動車充電器電路圖

見附圖:電動自行車充電器有多種,需要根據蓄電池的電壓來選擇,常見的24V、36V、48V、60V,還有汽車的充電樁。可以上網搜索。


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