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新能源汽車線路結構圖

發布時間: 2022-02-24 20:29:13

1. 新能源汽車的維修注意事項有哪些新能源車電機與控制器接線圖

動車控制器是電動車整車中的核心部分,其技術性能的優劣直接影響電動車的正常使用。

目前電動車用有刷無刷控制器普遍採用PWM方式,控制器內部必須具有PWM發生器電路,另外還有電源電路、功率器件、功率器件驅動電路、控制部件(轉把、制動把、電動機霍爾元件等)信號的採集與處理電路、過電流與欠電壓等保護電路。

電動車電機和控制器接線方法如下:

1、明確電源正負極,和電門鎖線。連接電源線和電門鎖線。首先把電動車支起來,然後先接遠洋控制器三根電機線,按照黃,藍,綠的順序和電機接好。

(1)新能源汽車線路結構圖擴展閱讀:

電機的故障有機械故障與電氣故障兩大類,機械故障比較容易發現,而電氣故障就要通過測量其電壓或電流進行分析判斷了。我們現在介紹電機常見故障的檢測與排除方法。

一、電機的空載電流大

將萬用表置於直流20A擋位,將紅、黑表筆串聯接在控制器的電源輸入端。打開電源,在電機不轉動的情況下,記錄下此時萬用表的最大電流數值A1。轉動轉把,使電機高速空載轉動10s以上。等電機轉速穩定以後,開始觀察並記錄此時萬用表的最大數值A2。

當電機的空載電流大於參考表極限數據時,表明電機出現了故障。電機空載電流大的原因有:電機內部機械摩擦大。線圈局部短路。磁鋼退磁。

二、電機的空載/負載轉速比大於1.5

打開電源,轉動轉把,使電機高速空載轉動10s以上。等電機轉速穩定以後,用手持式速度/轉速測量計測量此時電機的空載最高轉速N1。在標准測試條件下,行駛200m距離以上,開始測量電機的負載最高轉速N2。空載/負載轉速比=N2÷N1。

當電機的空載/負載轉速比大於1.5時,說明電機的磁鋼退磁已經相當厲害了,應該更換電機裡面整套的磁鋼,在電動車的實際維修過程中一般是更換整個電機。

三、電機發熱

用非接觸式的紅外線溫度計,或萬用表的溫度測量擋位(帶溫度測量的萬用表),測量電機端蓋的溫度超過環境溫度25℃以上時,表明電機的溫升已經超出了正常范圍,一般電機的溫升應在20℃以下。

電機發熱的直接原因是由於電流大引起的。電機電流I,電機的輸入電動勢E1,電機旋轉的感生電動勢(又叫反電動勢)E2,與電機線圈電阻R之間的關系是:

I增大,說明R變小或E2減小了。R變小一般是線圈短路或開路引起的。E2減小一般是磁鋼退磁引起的或者是線圈短路、開路引起的。在電動車的整車的維修實踐中,處理電機發熱故障的方法,一般是更換電機。

四、電機在運行時內部有機械碰撞或機械噪音

無論高速電機還是低速電機,在負載運行時都不應該出現機械碰撞或不連續不規則的機械噪音。不同形式的電機可以參考上表運用不同的方法進行維修。

五、整車行駛里程縮短,電機乏力

25℃環境溫度時,標准試驗條件下,用不同形式的電機裝配的整車,其續行里程不一樣,我們可以參照下表的數據下判斷整車的續行里程是否正常。

表格里的數據是新電池充滿電時與新電機配合所跑出來的實際續行里程數的60%,如果實際行駛的里程數小於參考數,我們可以判定為整車的續行里程短。

六、無刷電機缺相

無刷電機缺相一般是由於無刷電機的霍耳元件損壞引起的。我們可以通過測量霍耳元件輸出引線相對霍耳地線和相對霍耳電源的引線的電阻,用比較法判斷是哪只霍耳元件出現故障。

為保證電機換相位置的精確,一般建議同時更換所有的三個霍耳元件。更換霍耳元件之前,必須弄清楚電機的相位代數角是120°還是60°,一般60°相角電機的三個霍耳元件的擺放位置是平行的。而120°相角電機,三個霍耳元件中間的一個霍耳元件是呈翻轉180°位置擺放的。

2. 新能源汽車動力傳輸系統的路線是什麼

新能源汽車動力傳輸系統的路線是動力電池到逆變器再到電機,再到變速機構再到車輪。希望對您有用。

3. 新能源汽車的組成結構有哪些

由於純電動汽車系統功能的改變,純電動汽車改由新的四大部分組成:電力驅動控制系統、底盤、車身、輔助系統。
主要包括電源系統、驅動電機系統、整車控制器和輔助系統等。

4. 請寫出我國新能源汽車的總體路線「三縱三橫」的具體含義

「三縱」指混合動力汽車、純電動汽車、燃料電池汽車;「三橫」指多能源動力總成控制系統、電機及其控制系統和電池及其管理系統)總體路線

5. 新能源汽車(純電動)動力傳遞路線走向及部件名稱

新能源汽車(純電動)裡面用的高壓配電盒裡面有銅牌、斷路器、空開、接觸器、軟啟、變頻器、變壓器、接觸器、繼電器、刀熔開關、浪涌保護器、互感器、電流表、電壓表、轉換開關等。
新能源汽車通常在大功率的電力下運行,電壓高達700V(DC)以上,電流高達400A,對高壓配電系統的設計及高壓零部件的選用有巨大挑戰。從整車空間、整車架構的復雜度及成本考慮,業界廣泛採用集中式高壓電氣系統架構配電。高壓動力電源直接進入高壓配電盒後根據系統的需要分配到系統高壓電氣產品,對如何保證整個高壓系統及其各個電器設備的安全性、系統絕緣、電磁干擾及屏蔽、密封及耐振動等具有很高的要求。但是,目前市面上的高壓配電盒大都沿用工業高壓配電箱的設計理念,其安全性、可靠性和耐久性都滿足不了汽車工況的要求。例如,對於大功率的容性負載像電動機逆變器(Inverter)和電壓轉換器(DC/DC), 都需要進行預充電處理及狀態監控。傳統的電氣線路很難做到有效的監控,極易造成高壓開關零件的損壞,如端子粘連等。業界往往採用電氣參數相對較高的產品解決這個問題,但在體積及成本上並不盡人意。http://www.okeycar.com/

6. 新能源汽車低壓電路由哪些基本元件組成

1、低壓電源系統的結構組成

以北汽新能源EV系列純電動汽車為例,介紹新能源汽車12V電源系統管理系統的結構。

北汽新能源汽車12V電源管理系統由低壓電源管理單元(PMU)控制,主要的低壓部件。更多新能源干貨知識,在「優能工程師」,由易到難,由淺入深,全方位學習,維信館主。

2、低壓電源系統的控制功能

(1)低壓電池管理單元

低壓電池管理單元(PMU)用膠帶捆綁固定在蓄電池負極電纜,控制單元(模塊)本身包含電壓、電流、溫度感測器,這些感測器用來採集蓄電池的工作狀態。

PMU通過感測器採集蓄電池電壓、電流、溫度信息,對蓄電池狀態進行計算,並且獲得整車的用電器工作狀態和DC-DC工作狀態,實現整車供電系統對蓄電池的動態電量平衡、節能模式、智能充電等功能。

(2)動態電量平衡功能

如果用電器全開(幾率較小,但是存在),在這種情況下,蓄電池會不斷放電,最終導致蓄電池虧電,造成下次無法起動。針對電動汽車,更加會造成電子轉向系統(EPS),電子真空泵(EVP)等瞬間大功率工作的安全性電器無法得到穩定的供電。

通常情況下,只能通過增加電源(DC-DC)的輸出能力來實現供電和用電的平衡(電量平衡)。但是這樣會造成零件成本上升很多。

動態電量平衡是指,在上述情況下,由PMU發出電源風險等級信號,部分舒適性用電器收到信號後,根據等級自動降低部分功率,使供電和用電達到平衡,實現動態的電量平衡。



(6)新能源汽車線路結構圖擴展閱讀:

對於傳統汽車而言,發電機輸出的電壓是固定值,一般在14.5V左右。對於純電動車而言,PMU具有的節能模式,能夠在蓄電池電量較足,不需要繼續充電的情況下,通過將DC-DC的供電電壓降到13V左右(對蓄電池而言是略高於滿電狀態時的電壓),降低整車供電電壓。

從而可以降低部分用電器工作電流和功率(例如14.5V 100A變成13V 95A,功率降低15%);蓄電池充電電流幾乎為零,對於DC-DC而言,供電的功率降低(例如從14.5V 110A降低到13V 97A,功率降低21%)。

智能充電模式,是指給蓄電池的充電電壓會根據蓄電池的狀態不同而變化,例如蓄電池電量較低時,為了保證下次順利起動和供電電壓的平穩,會適當提高充電電壓,加快充電進行。在蓄電池電量較高時,會適當降低充電電壓,降低整車功耗。經常處於小電流充電對於蓄電池的使用壽命有一定好處。

蓄電池使用"鈣膨脹"技術,它的正負極是可膨脹的鉛鈣合金格柵。此技術改進了金屬板組的機械完整性和極耐久性,且與以前的技術相比降低了水分損失。

蓄電池是完全密封的,但是頂蓋上有通風孔允許蓄電池過量充電時產生的氧氣和氫氣排出以降低蓄電池內部壓力。

7. 新能源汽車中連接確認信號在電路圖中是怎麼走的

你好,很高興能回答你的問題,希望我的回答能幫助到您。新能源汽車中的連接,確認線主要是在於我們交流充電和直流充電過程中使用的。而交流充電中主要是cc和cp兩個信號。cc是通過與d之間串聯電阻而進行連接確認,而cp是靠充電樁傳遞給車載充電機在進行確認,而在直流充電過程中主要是靠cc1和cc2進行確認。

8. 新能源汽車高壓互鎖電路,求電流走向

圖中藍色線路,表示高壓互損線路的電流走向!!

9. 新能源汽車的基本結構和工作原理呢是什麼

你好,
傳統內燃機汽車主要由發動機、底盤、車身、電氣設備四大部分組成。純電動汽車與傳統汽車相比,取消了發動機,傳動機構發生了改變,根據驅動方式不同,部分部件已經簡化或者取消,增加了電源系統和驅動電機等新機構。由於以上系統功能的改變,純電動汽車改由新的四大部分組成:電力驅動控制系統、底盤、車身、輔助系統。
原理:來自加速踏板的信號輸入電子控制器並通過控制功率變換器來調節電動機輸出的轉矩或轉速,電動機輸出的轉矩通過汽車傳動系統驅動車輪轉動。充電器通過汽車的充電介面向蓄電池充電。在汽車行駛時,蓄電池經功率變換器向電動機供電。當電動汽車採用電制動時,驅動電動機運行在發電狀態,將汽車的部分動能回饋給蓄電池以對其充電,並延長電動汽車的續駛里程。

10. 新能源汽車有5段高壓線束,分別是什麼,連接 到哪裡

高壓線束分布
1.整車共分為5段高壓線束
1、動力電池高壓電纜:連接動力電池到高壓盒之間的線纜
2、電機控制器電纜:連接高壓盒到電機控制器之間的線纜
3、快充線束:連接快充口到高壓盒之間的線束
4、慢充線束:連接慢充口到車載充電機之間的線束
5、高壓附件線束(高壓線束總成) : 連接高壓盒到DC/DC、車載充電機、空調壓縮機、空調PTC之間的線束
C線束專家

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