新能源汽車總裝輸送視頻
A. 上海又一座超級汽車工廠誕生,特斯拉慌了嗎
不會吧,不管是哪一款都會有有需求的人,競爭越大,機遇越多,特斯拉也一直在努力,據了解,國產特斯拉還實現了返銷出口。目前,3000多輛國產特斯拉將出口到德國、法國、義大利、瑞士等十餘個歐洲國家。可能以後特斯拉還出出現更多的新型汽車,總之,我覺得社會是發展的,人們的需求是擴大的,有了挑戰才有更好的發展啊!上海又一座超級汽車工廠誕生,也是超級值得人們期待的呢,沒有買車的朋友真是要趕上好時候了,可以盡情的挑一挑了
B. 比亞迪股份有限公司的成功之源
在眾多自主品牌中,比亞迪可謂是一個特立獨行的後起之秀。而在業內人的眼中,它則是一個另類而強有力的競爭對手。而這一切,都是因為它在跨行業發展後仍能頻創奇跡,不得不令人拍案稱贊。
作為一個國際化企業,出色品質和優質服務向來是比亞迪的強項。在移動能源領域,比亞迪就憑借其取信於人,打下一片江山,成為摩托羅拉、諾基亞等重量級客戶最大電池的供應商。
磨刀不誤砍柴工。比亞迪進入汽車行業後,繼續秉承著品牌戰略,率先提出「袋鼠模式」--通過踏實地完善自我,做足准備,才能跳得更高更遠。
「價格不是我們主要手段。最後的產品還需用品質和服務來說話,這樣才能使自己立於不敗之地。」比亞迪汽車銷售有限公司總經理夏治冰如是說。
在上海,比亞迪的工程師們對龐大的技術數據進行了大量的計算機模擬分析,最終研發出F3這款高性價比的流行車款。在西安,長達300米的F3總裝生產線上,平均每4分半鍾就誕生一輛比亞迪F3轎車。在深圳,乃至在全國,數百家服務網路觸角和有效的管理手段,努力實現著企業與客戶的零距離。
機會也總是垂青於那些有所准備的人。比亞迪的熱銷之勢絕非偶然的,而是一流的研發能力、強大的生產基地以及優質的銷售團隊共同發力的結果。 作為一站式手機零部件供貨商,比亞迪生產各種優質的手機零部件。作為業界領先的ODM供應商,比亞迪依託垂直整合發展模式,為客戶提供包括產品設計、製造、測試、裝配及售後等全方位服務。
公司IT產品及業務主要包括充電電池、塑膠機構件、金屬零部件、五金電子產品、手機按鍵、微電子產品、液晶顯示屏模組、光電子產品、柔性電路板、充電器、連接器、不間斷電源、直流電源、太陽能產品、手機裝飾、手機設計、手機測試、手機組裝業務、筆記本電腦設計開發、測試及製造組裝業務等。公司堅持不懈地致力於技術創新、研發實力的提升和服務體系的完善,主要客戶為諾基亞、摩托羅拉、三星等國際通訊業頂端客戶群體。 發展至今,比亞迪汽車產業分布在深圳坪山、西安、北京、上海、惠州、長沙、韶關七大工業園,形成了集研發設計、模具製造、整車生產、銷售服務於一體的完整產業鏈組合。比亞迪汽車在車型研發、模具開發、整車製造等方面都達到了國際領先水平,產業格局日漸完善。比亞迪汽車堅持自主品牌、自主研發、自主發展的發展模式,以「打造民族的世界級汽車品牌」為產業目標,立志振興民族汽車產業。
作為最具創新的新銳民族自主品牌,比亞迪汽車保持了連續5年超100%高增長!2005年比亞迪汽車銷量約2萬台;2006年比亞迪汽車銷量約6萬台;2007年比亞迪汽車銷量約10萬台;2008年比亞迪汽車銷量約17萬台。2009年8月—2010年5月,F3連續10個月保持全國銷量總冠軍!2009年,比亞迪汽車銷量超過44.8萬台,同比增幅達162%!
除了傳統汽車外,業界期待已久、全球首款不依賴專業充電站的新能源汽車F3DM雙模電動車,於2008年12月15日正式上市。這款雙模汽車整合汽車製造、電池技術、電機系統、車載電子技術等多項頂尖的高科技技術,是節能、環保、時尚和科技的典範。 2011年10月26日,比亞迪e6先行者電動車正式上市。比亞迪e6先行者搭載了比亞迪自主研發的鐵電池,該車的最大(額定)功率為100馬力左右,峰值扭矩為450N.m,最高車速可達到140Km/h以上。在不開空調的情況下,該車綜合工況續駛里程最長達300Km,百公里能耗為20度電左右。
2014年是新能源汽車真正普及的消費元年,比亞迪秦全年銷售14747台,成為新能源汽車年度銷量冠軍,公交電動化也在穩步推進。在此基礎上,比亞迪提出「542戰略」,為後續新能源汽車劃定全新的性能、安全、油耗標准。2015年一月比亞迪宣布其首款542戰略車型—唐於前日開啟預售。唐是全球首款三擎四驅雙模SUV,三擎動力實現百公里加速5秒以內;超級全時電四驅,電子科技顛覆傳統機械時代,帶來高效傳動、極速響應和更高安全;雙模自由切換,短途純電,長途混動,百公里油耗僅2升。而且作為一款雙模SUV,唐還為消費者在插電式混合動力車型上提供了更多的選擇,也為比亞迪汽車銷量開辟了一個新的增長點。
作為電動車領域的領跑者和全球充電電池產業的領先者,比亞迪迅速掌握了關系電動汽車成敗的關鍵一環——動力電池核心技術,並已經擁有實現大規模商業化的技術和條件,能夠開發更為節能、環保的電動汽車產品,實現性能的提升和普及應用。 比亞迪「三大綠色夢想」解決石油問題帶來的全球環境污染和經濟問題,科技創新造福人類、榮耀世界!
電動車
電動車在城市公共交通和個人交通方面,具有廣闊的發展前景。2008年12月15日,全球第一款不依賴充電站的雙模電動車比亞迪F3DM在深圳上市,吹響了解決能源緊缺、二氧化碳減排和環境污染三大問題的號角。在比亞迪雙模電動車的過渡下,純電動車時代亦不再遙遠。比亞迪以拔得頭籌的先機,開創了中國力量領跑世界的壯舉!
儲能電站
比亞迪基於鐵電池核心技術實現能源儲存,形成對智能網的技術支持。依託先進的鐵電池技術,比亞迪電池儲能電站可以滿足能源存儲、削峰調谷的需求,通過均衡用電,解決智能網在建設中的儲能難題,形成對智能網的技術支持,對風能、太陽能等新能源功率波動進行平滑。同時,比亞迪儲能電站相比於抽水蓄能、壓縮空氣儲能、飛輪儲能等現有儲能技術,具有明顯的成本和運行壽命優勢,儲能效率更是高達90%以上,遠高於抽水蓄能的60—70%,經濟效益突出,需求巨大,應用前景廣闊。全球電力需求逐年增長,用電高峰和低谷的負荷差距越來越大,電池儲能電站作為一項新興技術,將給電網儲能領域帶來革命性的技術更新,具有巨大的社會效應和經濟效應。
太陽能電站
採用獨創的技術和工藝,大幅度降低了太陽能應用成本,讓太陽能發電獲得與煤電相當的成本,解決了一直嚴重製約太陽能產業發展的矽片生產供應問題,加速了太陽能發電普及過程,對新能源產業健康發展具有重大且深遠的意義。2012年12月22日上午,陝西省榆林市人民政府在北京國際飯店舉辦「榆林市政府(北京)招商會」,會上榆林市副市長毛中勝與比亞迪股份有限公司商洛地區總經理姜占鋒簽訂了榆林市500MW光伏電站建設項目。
2015年9月3日,為期三天的「南美太陽能展」在聖保羅北方展覽中心閉幕。中國新能源領軍企業比亞迪在展會上推出的新一代太陽能儲能產品。
C. 智能新能源飛機來了!它的出現可能帶來的最大好處是什麼
新能源汽車已經在市場上吸引了一批批購買者,而未來,飛機也將用上新能源。
另據了解,作為智能新能源飛機ET480全尺寸樣機的同款縮比驗證機的ET120飛機,已於1月8日在江西吉安機場,進行了超過30個架次的測試飛行,順利完成了垂直起飛-固定翼飛行-垂直著陸等全任務剖面飛行。ET120飛機控制狀態良好,測試飛行取得圓滿成功。相關測試飛行數據及模型將為全尺寸樣機ET480即將進行的首飛及飛行測試奠定堅實基礎。
D. 裝備製造業
裝備製造業十大領域重點工程:
1.高效清潔發電。
2.特高壓輸變電。
3.煤礦與金屬礦採掘。
4.天然氣管道輸送和液化儲運。
5.高速鐵路。
6.城市軌道交通。
7.農業和農村。
8.基礎設施。
9.生態環境和民生。
10.科技重大專項。
裝備製造業九大產業:
1.鋼鐵產業。以鋼鐵產業調整和振興規劃確定的工程為依託,以冷熱連軋寬頻鋼成套設備、大型板坯連鑄機、彩色塗層鋼板生產設備、大型制氧機、大型高爐風機、余熱回收裝置等為重點,推進大型冶金成套設備自主化。
2.汽車產業。結合實施汽車產業調整和振興規劃,重點提高汽車沖壓、裝焊、塗裝、總裝四大工藝裝備水平,實現發動機、變速器、新能源汽車動力模塊等關鍵零部件製造所需裝備的自主化。
3.石化產業。以石化產業調整和振興規劃確定的工程為依託,以千萬噸級煉油、百萬噸級大型乙烯、對苯二甲酸(PTA)、大化肥、大型煤化工和天然氣輸送液化儲運等成套設備,大型離心壓縮機組、大型容積式壓縮機組、關鍵泵閥、反應熱交換器、擠壓造粒機、大型空分設備、低溫泵等為重點,推進石化裝備自主化。
4.船舶工業。結合實施船舶工業調整和振興規劃,重點提高焊接、塗裝工藝裝備水平,實現船用柴油機、曲軸、推進器、艙室設備、甲板機械等關鍵零部件製造所需裝備的自主化。
5.輕工業。結合實施輕工業調整和振興規劃,以食品機械、制漿造紙機械、塑料成型機械、製革製鞋機械、光機電一體化縫制機械、包裝設備以及食品安全檢測設備等為重點,推進輕工機械自主化。
6.紡織工業。結合實施紡織工業調整和振興規劃,以粗細聯、細絡聯、高速織造設備,非織造成套設備、專用織造成套設備,高效、連續、短流程染整設備等為重點,推進紡織機械自主化。
7.有色金屬產業。結合實施有色金屬產業調整和振興規劃,以高精度軋機、大斷面及復雜截面擠壓機等為重點,推進有色冶金設備自主化。
8.電子信息產業。結合實施電子信息產業調整和振興規劃,以集成電路關鍵設備、平板顯示器件生產設備、新型元器件生產設備、表面貼裝及無鉛工藝整機裝聯設備、電子專用設備儀器及工模具等為重點,推進電子信息裝備自主化。
9.國防軍工。結合國防軍工發展需要,以航空、航天、艦船、兵器、核工業等需要的關鍵技術裝備,以及試驗、檢測設備為重點,推進國防軍工裝備自主化。發揮軍工技術優勢,促進軍民結合。
以上摘自《裝備製造業調整和振興規劃》。
E. 騰勢純電動汽車在電動汽車中佔有哪些優勢詳細些
根據官方資料,這款騰勢純電動車是世界豪華車製造巨頭德國戴姆勒與中國的比亞迪合作研發和製造的,人們不禁要問,一個汽車巨頭和一個中國汽車公司在新能源領域能擦出怎樣的火花?
先看戴姆勒,戴姆勒股份公司是世界上最成功的汽車公司之一。梅賽德斯-賓士轎車就是她旗下品牌,戴姆勒集團是豪華轎車的最大生產商之一,也是全球范圍內最大的商用車製造商。該公司的創始人戈特利布·戴姆勒和卡爾·賓士在1886年發明的汽車創造了歷史。今天,作為一個汽車工程的先驅,戴姆勒將繼續塑造移動生活的未來:集團的重點在於創新和綠色技術,以及能夠迎合和吸引客戶的安全和卓越的汽車。多年來,為了使零排放駕駛這一長期目標成為可能,戴姆勒一直不斷投資開發替代驅動系統。而且除了混合動力驅動的車輛,戴姆勒目前擁有最廣泛的電池和燃料電池供電的本地零排放電動車。
再看比亞迪,2003年比亞迪躋身為全球第二大充電電池生產商,同年組建比亞迪汽車。目前,比亞迪鎳電池、手機鋰電池、手機按鍵、手機機構件市場佔有率均為世界第一。目前,比亞迪汽車已建成規模龐大的產業基地,模具、研發、整車製造等飛速發展。其中,比亞迪汽車已經成功研發出F3、F3R、F6、F0、e6、F3DM、G3、M6、G6、S6、L3等車型,在未來幾年,將打造出F、S、M、G、DM等全系列產品線,以卓越的品質、穩定的質量和合理的價格占據市場主導地位,在發展傳統燃油車的同時,將大力推進雙模電動車和純電動汽車的商業化步伐,積極引領新能源汽車的發展。
可以看到,戴姆勒與比亞迪在新能源領域都有獨特的優勢,也許戴姆勒和比亞迪合作生產一款普通車型並不能顯出多麼大的優勢,但他們一起生產一款新能源汽車一定可以改變新能源汽車市場的發展。
電動汽車的生產線與傳統燃油汽車的生產線,會有什麼不同呢?DENZA騰勢生產線水平如何了?這些可能都是消費者比較關心的問題。對此,資深的造車專家,深圳比亞迪戴姆勒新技術有限公司生產規劃副總裁紀瑞夫(Ralph Zimmerman)先生給出了答案:DENZA騰勢的生產流程與傳統燃油汽車相類似,包括「沖壓、焊裝、塗裝、總裝「四大工藝,但同時針對電動汽車生產的要求進行了全新的生產線設計。在騰勢生產線,可以看到全新規劃的現代化生產線,生產線上使用各種自動化的生產設備,這些設備均采購於國際品牌的生產商。另外,在生產工藝的各個環節,隨處可見的各種細節,都體現了對戴姆勒百年造車工藝和品質管理精髓的傳承。紀瑞夫說:「從工廠規劃、設備采購到生產管理,德系標准在DENZA騰勢電動汽車的品質保證上佔有重要地位。」
在這樣一個頂尖德系標准下製造工廠,還有頂尖的德系造車工藝。
熟悉紀瑞夫先生的同事說:「他在賓士工作30年的經歷都可以寫本造車經了,現在他正在把這些寶貴的經驗運用到DENZA騰勢的首款量產車的製造上。」
賓士「造車經」在這里確實是隨處可見,連細微之處都體現了注重嚴謹與科學的「德系范兒」。比如在車門的分裝上,DENZA騰勢採用獨立門線分裝車門,完成噴塗的彩車身到達總裝車間後,車門將被拆下並進行獨立分裝。在低工位末端,完整的車門分總成將被安裝到原車身上。這與車門隨車安裝工藝相比,不僅提高了生產效率,而且降低了零部件磕碰劃傷的風險。
在DENZA騰勢的工廠里,不只是有「高大上」的機器人,還有「小精尖」的檢測設備。按照嚴格的品質管理標准要求,DENZA騰勢焊裝工廠採用由通用電氣旗下德國Krautkramer公司製造的超聲波探傷儀,在各焊接工位對焊點進行在線無損檢測。同時,配備了一支操作此先進設備的專業團隊,負責焊接質量的全面把關。據介紹,類似的無損探傷技術也應用於航空航天、船舶製造等尖端科技行業。
頂級的工廠、嚴苛的標准、高精的設備、頂尖的專家……所有這樣也許能夠給騰勢首款純電動車世界級品質做一個註解。
F. 在汽車總裝線這一塊,自動物流運輸車,AGV,公司規定只用進口AGV,朋友告訴我一個品牌是MAX AGV,大家說說
汽車總裝線上用的agv主要分為兩種,一種是車身在上方的鏈式輸送鏈上,agv運輸前橋和後橋,同步跟蹤到車身,自動或者人工信號舉升,完成裝配;另外一種是沒有鏈式輸送帶,直接用agv作為裝配運輸的載體,車身在agv上運輸,利用agv不同的舉升高度來在不同工位完成裝配,有的重型車agv,舉升座還可以有角度傾斜,以便安裝
國內現在只有第一種agv,只有1、2個工廠能說出,第二種的只有歐美有
G. 比亞迪的汽車工廠在哪幾個城市
比亞迪汽車——比亞迪股份的直屬子公司。2003 年,比亞迪正式收購陝西秦川汽車有限責任公司,組建比亞迪汽車,進入汽車製造與銷售領域,開始了民族自主品牌汽車的發展征程。比亞迪汽車堅持自主研發、自主品牌、自主發展的發展模式,以「造世界水平的好車」 為產品目標,以「打造民族的世界級汽車品牌」為產業目標,立志振興民族汽車產業。目前,比亞迪已建成西安、北京、深圳、上海四大產業基地,在整車製造、模具開發、車型研發等方面都達到了國際領先水平,產業格局日漸完善。比亞迪汽車在上海建設有一流的研發中心,擁有3000多人的汽車研發隊伍,每年獲得國家研發專利超過500項。在西安建設有國際領先水平的轎車生產線,總產能達到20萬輛。在深圳建成現代化汽車城,總產能將達到30萬輛,並建成第二研發中心,將成為比亞迪汽車中高級汽車的生產基地。北京模具製造中心,業已形成專業化、規模化的模具產業格局,為世界知名汽車品牌製造整車模具。
H. 造車新勢力生存圖鑒|「富二代」出身的騰勢,離特斯拉還有多遠
當下騰勢品牌正以全新的形象面對市場和消費者,進入賓士4S店僅僅是提升品牌形象的第一步,相信日後還會有更多的動作和驚喜等待著大家。雖然目前的銷量還不足以沾沾自喜,不過車叔依然要給騰勢汽車打4星,理由很簡單:同價位你還能夠找出比它產品力更強和售後更有保障車型嗎?感興趣的朋友可以在當地賓士授權的4S店了解和試駕騰勢X,真實的去感受中德合資的產品到底有何過人之處。?
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I. 上汽大眾長沙工廠新能源項目開工 2024年投產/產能規劃10萬輛
據了解,上汽大眾長沙工廠於2015年5月建成投產,基於大眾汽車集團全球標准化工廠理念設計,具備沖壓、車身、油漆、總裝四大整車製造車間及相關配套設施。目前,工廠共生產五款MQB平台燃油車產品,覆蓋A級、B級、SUV等中高級乘用車。電池車間完工後,長沙工廠將從2024年起逐步投產MEB平台純電動車型,規劃年產能10萬輛。屆時,長沙工廠可實現MQB燃油車平台與MEB電動車平台產品的混線生產。
J. 新能源工廠全面建成 賓士加速在華布局
近年來,環保政策不斷吃緊,國家對新能源政策的不斷扶持,汽車行業正在發生根本性轉型,車企如何應對轉型,如何實現發展,對於百年賓士更是一道難題,中國作為全球最大的新能源汽車市場,賓士如何布局呢,如何實現成功轉型?
賓士新能源工廠投產竣工
孔夫子在《論語_衛靈公》中曾寫到:工欲善其事,必先利其器。同理,車企要生產新能源汽車,要實現轉型,工廠要先建設完成。據悉國內新能源整車單體最大、工藝最先進的工廠——北京賓士新能源順義工廠,總裝車間日前全面建成,即將投產。
?據悉北京賓士新能源工廠總裝車間佔地16.1萬平方米,自動化率達到90%,集賓士FMA前驅平台、MRA後驅平台、EVA2電動平台電動車於一體,可實現混線生產,可生產純電動汽車EQC,也能生產GLB車型。2020年預計實現產值百億元,新工廠的投產竣工將為北京賓士EQC產能保駕護航。
「自從133年前戈特利布·戴姆勒和卡爾·賓士發明了汽車以來,燃油車一直是我們的主要業務,所以用20年的時間進行這種轉變,時間上非常緊迫。」戴姆勒新任CEO的康林松。
康林松同時強調,要實現」雄心2039」計劃的目標,需要強大的決心,所以整個集團管理委員會的部分薪酬都和目標能否達成綁到了一起,「我們必須走出舒適區,找到前進的新方法。」據了解,過去四年,賓士在電動乘用車和自動駕駛上投入研發成本從80億歐元增加到了140億歐元。
顯然如此,從燃油驅動到電驅動,從平台到構架,再到三大件電池、電機、電控,對於賓士來講都是新的挑戰。
總結:如果說EQC是賓士打響電氣化的「第一槍」,那麼新能源工廠的投產竣工,則是賓士手中的第一座「軍工廠」,彰顯出賓士入局新能源行業的信心及決心,未來能否在新能源這場戰役中笑到最後,我們拭目以待。
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