電動汽車PCB線路板利潤
① 和PCB比較而言,FPC的利潤率究竟有多大。給個總體描述就好了,有數字更好。請各位大俠指教,感激不盡!
這個沒法說得具體
價格取決與成本,而pcb、fpc成本主要是設備、原料
相對來說fpc的機器設備要求更嚴格,原料較貴,所以價格稍貴與同檔次的pcb
另外:
1.製作工藝、設計復雜程度也是重要因素
2.pcb發展早於fpc,在早期,pcb的利潤是暴利的,但是很快技術就蔓延開來,早已告別暴利時代
3.同樣,fpc起步時也是暴利,但是現在競爭激烈,利潤空間不大了
看看長三角的深圳、長三角的蘇州崑山、線路板廠太多了
② 線路板銷售
我就是做線路板的,我告訴你吧,如果你是個人做,那我勸你還是別做了,很難拉單的,現在PCB行業利潤很低,原材料又不斷在上漲,加上客戶壓價及扣款。PCB廠家的利潤空間真的很小。如果你想做,除非你能有一定的規模,就是定單量,價錢要好。估計這樣的客戶好難找了。現在PCB行業的低端廠商就是靠拼量來獲取一些利潤的,打樣的話基本是賠錢的,他們都有自己穩定的客戶群,有時為了不讓別人插進來分蛋糕,會免費給客戶打樣,或批量生產價格優惠,以保住自己的蛋糕,所以,你要想插進去分蛋糕是很難的。要麼就做高端的,比如高密互聯線路,HDI,六層以上的板,這些是低端廠商沒法做的。這類板還有一定的利潤空間。但對於這類板的下單客戶對廠商選擇的要求也很嚴格,並不是你價格低就會發給你做的。要的是你的製程能力能達到要求。否則,他們自己日後會被自己煩死。
希望我的話對你有所幫助。
③ 做電路板〈PCB〉有前途嗎
你是生產還是自己當老闆?做這行利潤很高!我就做這行的絲印、數控!都會!廣州,業務好單多就好,穩賺不賠!
④ PCB線路板廠如何降低生產成
無非就是從原材料成本,勞動力成本,製作成本著手!一、如何降低原材料成本 采購物料應遵循以客戶和市場為導向相結合,保證有相應的庫存,又能滿足日新月異的市場需求,與供應商親密配合,共渡風險,共享利潤,雙方都需有互助互利的忠誠度,切忌東湊西找,即無較好的付款壽期,又無貨源保障,到頭來只能高價采購! 1、干/濕膜類采購 建議PCB廠以濕膜生產為主流,對濕膜不能完成的板才用干膜工藝,但前提是要有一批技術熟練的員工,或藉助濕膜供應商的技術資源.以技術取代物料成本,這是最具有競爭力的生存段. 選擇干/濕膜時,應考慮到性價比,不能單純拼物料的單價,而忽略了物料給你帶來的報廢,我認為,選擇干膜時,應側重於它的質量,因為簡單的板已用濕膜完成了,剩下的應有它一定的難度,這時不能選擇質量不明顯的干膜,可以選擇杜邦干膜,質量較穩定! 2、油墨類的采購 其實一種油墨的好壞,就是操作寬容度的對比,市場上很多油墨可能都滿足您的需求,但做為采購,應考慮員工操作上的偏差,所以油墨必須寬容這些偏差,才不至於板修補及報廢,我認為應以板的難度為導向選擇油墨才不至於大材小用或小材大用,可以選擇兩種不同品牌的油膜來滿足不同的市場需要. 3、葯水類的采購 葯水的選擇很重要,選擇不當直接導致板報廢,所以工程部對葯水的評估就有很大的壓力,既要考慮到成本,又要考慮到葯水的質量,這並非是一件容易的事,很多葯水,我們試樣的時候就很好,但真正用在生產時就小問題不斷,即影響生產,又報廢了不少板。所以我們對葯水的評估周期就需盡可能的加長,這才能真正評估出它的本質,在線路板利潤不景氣的今天,我也不主張大家都用好葯水,不賺錢的生意我們做下去也沒有多大意思,建議用量較大而對質量改變不是很大的葯水可以選擇普通品牌的,或者國產的,對關鍵葯水(例如添加劑等)我們可以選擇質量有保證的葯水! 二、勞動力成本 所謂勞動力成本,不是以降低員工工資來達到降低成本的目的,勞動力成本----可以理解為以機器替代勞動力,以技術資源創造成本,對於工廠,賺錢的途徑無非是兩種,第一是機器幫你賺錢,第二是人幫你賺錢.原材料的價格已經很透明化了,要從中索取一定的利潤已經很微薄,致於機器,那是以資金掛鉤的,有時會力不從心,只有人力資源是潛在的,不易被人開發的,選擇人力資源時,寧願精,也不願多,一個心態端正的員工可以為你減少很多無畏的報廢.三、製作成本 PCB的流程較長,在製作成本這一環節,有很大的空間可以控制.製作成本包括:原材料控制;水電控制;報廢率控制;流程式控制制等. 1、原材料控制 相同的一塊板,誰能用最少的物料來完成它,誰的製作成本就最低,而控制到最少物料,就是控制它的返工率和員工的浪費率,雖然很多工廠都設有PMC部門來限制生產的物料,但這都是治標不治本的辦法,物料不夠,生產不能停,最終還是得發給他,真正起到治本,還需從員工的熟練程度;主管的管理能力;流程的設計著手,一套嚴密的管理體系和合理的運作方式,會減少很多的人為出錯.建議某些關鍵的崗位,選擇經驗豐富的員工來完成!例如:流程設計師;生產主管;MI編寫工程師等! 2、水電控制 水電合理利用,至關重要,特別是旺季時節常出現電力不足,很多地方都採取限電控制,機器不用時,必須予以停拉,如燈管,蝕刻拉,鑽/鑼機等設備,計劃生產,合理用電,可以減少較大的費用.提倡生產計劃者,要熟練工藝流程,要與生產,市場部門緊密配合,經常溝通,以得到及時的信息,以便合理的安排生產計劃! (1)增強員工的主人翁意識,要讓他明白,線路版是一種貴重的東西,任何時候都必須輕拿輕放,不要讓他感覺我們生產的都是便宜板或垃圾板,那自然他也不會當做寶貝看待了,就如我們要求拿板的姿勢,必須兩支手拿著板邊,我們不說這樣會對品質帶來的好處,單純這個姿勢就可以讓人感覺到這板的珍貴性了! (2)QA MRB(報廢評審人員)這個人很重要,由他來判斷這板是否該報廢,那麼他必須有高度的責任心,而且對各流程都很熟悉,如果可以挽救的板給他判為報廢了,那無疑是一種浪費,如果不能挽救的板,被他板為合格而繼續往下流程走,又會浪費後流程的原材料了。 (3)不斷引進新技術,尋求最合理的工作模式來寬容員工的失誤。 4、流程式控制制 流程式控制制是個較難的控制點,因為PCB流程較長,必須真正做過全流程的人,才能用較系統,較全面的思維來控制好流程,工廠的管理者,非常有魄力,他可以令員工凝聚力集中,但他不一定能給員工一套合理的運作體系,然而,他從下面員工的反應中不斷的修改著… 現就各工序做一些簡單的探討: (1) 資料工程部 一套好的軟體,可以為工程部較少很多的錯誤,增加工作效率,故在選用軟體時需慎重考慮,而且工作電腦應專用,切忽用在日常辦公上,可以選擇GENESIS2000或其它軟體的高版本.資料製作方式可以分:製作,檢查,QA審查三環節,分別由三人來完成.,也可以採取互相檢查,不可一人包辦!資料工程部的經驗是我們報廢了很多板換來的,我們要好好珍惜它,例如菲林的補償系數等!對於很多經驗總結出來的資料必須將它文件化,這也是企業的資本。 (2)鑽孔工序 多數線路板廠在鑽孔工序趕的是量,通常都是在此工序板做不出去,所以,本來不易造成報廢的也由於繁忙而造成人為疏忽而報廢!例如:排錯鑽嘴;參數設定錯誤,用錯鑽帶資料等,因此,這就需要我們規劃一套比較嚴密的運作方式,才能避免出錯,建議注意以下幾點: A,鑽嘴由專人管理,他負責鑽嘴的分發,鑽嘴的檢查及回收! B,鑽帶資料由工程部人製作,生產部門不許拷貝及塗改, C,鑽孔前,操作員一定要根據鑽帶資料上一一核對鑽嘴,並測量! D,鑽機的參數設定要由比較熟練的員工來完成!
⑤ PCB,PCBA,封裝基板哪個利潤大
由於現在封裝基板在國內屬於起步階段,技術不是十分完善。所以您若能攻克技術難題,做出比較好的產品,附加值會相當大,所以利潤也就很大。但是,前提投入的成本會相當的多。對於pcb,現在的行情而言,價格戰打得比較厲害,所以利潤而言,你懂得。pcba不大清楚,嘿嘿。
⑥ 線路板行業利潤怎麼樣
線路板行業利潤事實應該還可以。
⑦ PCB線路板廠要怎麼樣才能賺錢
1、首先要有固定的客戶群,主要還是看你公司的規模和生產能力,對於小企業,應該多接一些很小批量的訂單,這些訂單大公司不給做,而且利潤也不低。2、PCB的廢水廢氣比較多,處理成本較高,你選擇建廠的地點可以偏遠一些。3、PCB設備較貴,對於小公司,可以買入大公司一些淘汰的設備,可以維持底端產品的加工。4、以上是主要項目,還有工程製作、人員成本、工藝成本等等因素。
⑧ 線路板究竟有多大利潤
這個問題復雜而且籠統.....線路板行業,除非你能走到高精路線,利*潤才高,但同樣的,走高精路線也需要大量的資金與技術,這不是輕而易舉就能走的。無法走高精路線的,那隻能不斷壓縮多方面的成本,比如設備成本,人工成本等。但是人工成本以及環保等多方面的問題,成本增加,以及竟爭激烈,現在能在10%左右已經不錯了——因為還有固定資產的增加(比如設備購買等),純利潤也因不同公司的單價,報廢率,是批板,還是樣板等原因,盈利並不是很樂觀了。
⑨ 大家討論一下pcb線路板未來十到二十年的市場前景。(不要復制別地兒的答案).
pcb線路板未來十到二十年的市場前景以我來看;十年之內可能沒什麼變化,十年之後可能會到一個瓶頸,一個市場白熱化,和環保壓力到那時可能PCB板廠要倒一大半。就目前來講一類醫療和二類醫療市場利潤還比較可以。這方面可以做,前景是不錯,但前期投資大,周期長。好處就是做醫療這方面幾乎只要是有專利就可以漫天要價。