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新能源汽車低壓線束檢查方法

發布時間: 2022-07-08 15:57:08

1. 汽車線束的測試標准有哪些

汽車線束的測試標准標准主要是QC/T29106《汽車低壓電線束技術條件》及各企業的企標。

試驗度項目大概有:檢驗端子與導內線或導線接點的壓接品質、接點的防水性能容、線束的耐高低溫及濕熱性能、耐鹽霧性能及耐振動性能。

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汽車線束檢測注意事項:

1、裁線是否符合要求

檢查電線的尺寸是不是符合相關的要求,型號正不正確。切口一定要整齊,不能劃傷電線,並且電線不能有臟污的情況發生。

2、編組處理是否整齊

檢查修剪是不是整齊,尺寸對不對,在修剪編組的時候不能劃到芯線。

3、剝外皮是否整齊

檢查剝皮口是不是整齊,剝皮的尺寸對不對,不能剝傷編組絲以及芯線剝傷,有沒有剝斷銅絲;在半剝的時候絕緣體一定不能脫落。

4、套收縮管尺寸是否對

仔細檢查收縮管的型號以及尺寸是不是正確。

5、預備焊錫溫度是否合適

檢查錫爐的溫度對不對;在預備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好,檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況。

2. 新能源汽車的檢測維修常見的項目有哪些

通常情況下,保養項目分別為制動系統、空調系統、充電系統、底盤部分檢查、車身部分檢查、動力電池系統檢查、冷卻系統檢查、轉向系統檢查、附加項目等9個大項目,共計近50項小項。用車有料可以免費查到汽車的保養記錄。
首先,在新能源汽車保養過程中,高壓線束檢測的重要性不言而喻。
這個環節主要是檢查高壓線束的導電性和絕緣性。像傳統汽車的燃油系統一樣,高壓線束的好壞直接決定著這台車能不能開和安全與否的問題。檢測的儀器是萬用表,檢測過程是將連接動力電池的線束與電源控制器分離,然後用探針逐個測試,如在規定數值內則判定為合格。值得注意的是,大多數汽車廠家對高壓線束保修時間為5年。
其次,電池組檢測也極為重要。大家在購買電動汽車時,都會關心電池的壽命,國內汽車廠商的電動汽車,多採用磷酸鐵鋰電池,它比普通手機中使用的鋰離子電池壽命更長、充放電更快、安全性更高。通常,磷酸鐵鋰電池可滿充滿放電2000次以上,按照一年充200次計算,電池可以有將近10年的使用壽命。
動力電池檢測則是通過一台檢測電腦和數據連接器實現的,檢測過程需要拆下新能源汽車的儀表盤下擋板。鏈接電腦後,就可以使用電池檢測軟體輕松看到各類電池信息,包括電池成組的情況、電池電壓、電量、電池溫度、CAN匯流排通訊狀態等。一旦有個別電池單體出現問題,就會影響整個動力電池的工作狀態。
一次保養的時間大概在45分鍾左右。隨著使用的時間,由於功能性組件的性能磨損、老化、腐蝕等原因,可能致使行車安全性能逐漸降低,定期按照規定進行保養,才能保障新能源汽車的安全行駛。

3. 怎麼檢測汽車電路故障問題

一、電路元件直觀檢查法
遇到故障應首先檢查各感測器和各執行器的供電線路,一般大多數故障都是線路接觸不良或短路所致。在線路分布的范圍內,要從容易被磨損的地方開始檢查。一輛故障車。是在當地一山區坑窪較大的路面上行駛時突然熄火,以後就再也不能啟動。考慮當時所突然發生故障時的路況和地形條件,筆者直接檢查線路的各個分布點和容易被磨損的地方,發現在防火牆靠近剎車助力器附近有4根導線已斷,其中有2根線是該點火系統的線路,原來該車行駛時前後引擎支架被顛壞,導致發動機與線束之間受力過度,出現了上述故障。

二、線路抽線檢查法 有的毛病會出現在讓人看不見的地方,毛病嚴重時會導致汽車發動機不能啟動,有時好有時壞,遇到這種情況,根據故障現象有針對性地用一小夾鉗把線束一根一根地慢慢抽動試車,易抽就要接好緊固。有一輛轎車偶爾不好啟動,這個毛病當然不好找,用夾鉗對有關的線路進行導線試抽,結果有一根導線很輕松地被抽了出來,發現該導線是磨損的線路,由於該磨損的地方是一塊硬塑料,故沒有造成搭線事故,待導線修復後故障排除。

三、元件振動緊固法 大多汽車在行走振動時才出現毛病,這就以毒攻毒原理,也採用振動法來檢查。受振動的地方主要有連接器、配線、感測器、執行器等。對於連接器,可在其垂直和水平方向輕輕振動連接器;對於配線,可在其垂直或水平方向輕輕擺動配線連接器的接頭、支架和穿過開口的連接器體等部位都應仔細檢查;對於感測器,可用手輕拍各種感測器,但千萬不可用力拍打,且要注意掌握技巧,不能舊的故障沒找出新的故障又出現。一輛轎車出現無怠速的毛病,該車當時沒有任何故障代碼輸出,曾在別的修理廠更換過空氣流量計但故障仍無法排除,筆者接手該車後,試著把空氣流量計插接器打開,故障依舊,用手輕輕抖動各執行器的連接器和各感測器的插接器以及線路,均沒有發現有問題的地方,後來把司機座椅打開用手拍了拍發動機ECU的插接器,故障奇跡般地消失了,這說明毛病就是出現在發動機ECU的插接器松脫上。

四、感溫元件加熱檢查法 有的故障卻只在於熱車時才會出現,可能是由於有關零部件或感測器受熱而引起的,這時可用電吹風或類似的加熱工具對可能引起故障的零部件或感測器進行加熱試機,檢查是否會出現故障,但值得注意的是:加熱溫度對有些感測器不可超過允許值,也不可直接加熱電腦中的零件。有一輛桑塔納2000轎車,熱車有時會出現怠速不穩的故障,有時低速會熄火。用電吹風對該車的水溫感測器進行加熱,意外地發現該感測器受熱的溫度越高電阻卻越大,更換水溫感測器,故障得以排除。

五、元件水淋查漏法 有的故障只是在雨天或低溫度的環境下才發生,這時可用水淋法檢修,可用水噴淋在車輛上以檢查故障所在。但注意不可將水直接噴淋在發動機電控零部件上,可噴淋在散熱器前面間接改變溫度和濕度,也不可將水直接噴淋在電子器件上。一輛轎車在洗車後發動機無法啟動,但過了幾個小時後再發動居然又發動了。為了防止類似的問題不再發生,考慮當時這個毛病出現在洗車時,故直接用水淋法對該車最容易受水的地方進行噴淋,將車正常發動,當把水噴淋到分電器上時,發動機慢慢地出現了發抖的現象,隨後漸漸熄火,再也無法啟動。仔細觀察該分電器,發現分電器蓋已炸裂,水已經從裂紋處滲進了分電器內部,後更換分電器蓋後故障徹底排除。遇到故障,切莫隨意判斷任何感測器和執行器的好壞,更不要隨意將其更換。很多修理人員一開始便讀取故障代碼,但有時一個小的細節電腦也會誤斷,甚至無故障碼輸出。我認為當你遇到任何一種故障時,不妨用這些最簡單的方法先去試一下。但切記防止新故障出現。

4. 新能源汽車線束氣密性檢測是怎樣做的呢

由於線束較長且不規則,因此不容易固定,因此在進行測試時,有必要使用相應的定製的測試模具進行固定,以進行線束的氣密性測試。將需要進行氣密性測試的線束放入定製的測試工具模具中,然後用戈埃爾(GOEL)新能源汽車線束氣密性測試儀對線束充氣,然後通過線束氣密性檢測設備的精密壓力感測器得出的變化生成電信號並傳遞到檢測系統,最後,經過一系列計算,可以得出氣體泄漏值,並根據泄漏值檢測線束的密封性能和IP防水等級。此檢測方法不受線束類型和防水等級的影響,可以配套不同的模具(定製的測試夾具)和線束氣密性檢測儀的參數設置結合使用,以實現用於測試的不同線束,非常適合全線泄漏測試。

線束氣密性檢測儀產品圖片

5. 新能源汽車維修時為確保安全,需要下電,你認為下電的程序是怎樣的

1、關閉電源開關,鑰匙放在安全處
2、斷開低壓蓄電池負極線
斷開低壓蓄電池負極線,負極電纜接頭用絕緣膠布包好。蓄電池負極樁頭用蓋子蓋好或用絕緣膠布包好。
3、斷開維修開關並妥善保管
斷開維修開關,並妥善保管。放置車輛5~10min,對新能源汽車的高壓電容器進行放電。
一般來說,新能源汽車設置有維修開關,斷開維修開關才可對新能源汽車進行維修。斷開維修開關時需要穿戴好絕緣防護用品,並用蓋子將介面封好或用絕緣膠布將維修開關介面封好。放置車輛5~10min(不同廠家有不同要求),對新能源汽車的高壓電容器進行放電。
4、斷開動力蓄電池高低壓線束
穿戴好絕緣防護品,先斷開動力蓄電池低壓線束,再斷開高壓線束(母線)。例如,對於北汽新能源汽車EV200來說,斷開低壓線束後,可以分3步將高壓線束斷開。第一:將藍色的卡子向車輛前方扳動;第二:將棕色套子向前部扳動;第三:將棕色卡子向內用力按住,然後將線束向車輛前方拔出。
5、驗電、放電
斷開動力蓄電池母線後,需要對動力電池的母線進行驗電,如果母線有殘余電荷,需用放電設備進行放電,確保動力蓄電池母線無電。
注意:操作前要帶好安全防護用品

6. 新能源汽車動力電池壓差的維修技術要點有哪些

一、加強電池維護

動力電池一旦出現問題,需要檢查內部單體電池,確定這是否是電池壓差的原因。根據檢查結果維修或更換單體電池,確保動力電池工作正常。為了達到維持動力電池壓差的目的,維修過程中技術人員應加強單體電池的維護,確保電池兩端電壓保持在允許范圍內,然後進行單體電池的電容和電流測試。如果電池不符合要求,需要進行特殊維護,這樣可以解決單個電池的問題,避免電池壓力失效。在動力電池的日常維護中,維修技師定期對單體電池進行檢查,確保電池正常運行,並根據檢查結果進行調整,可以延長電池的使用壽命,提高電池質量。


四、加強控制器維護

應仔細測試和維護樓宇管理系統控制器。維修前應切斷電源,然後根據設備檢查要求確定合理的試驗周期。如果差速器有電池故障,應該進行篩選,篩選後沒有問題。然後重置低壓線束連接器,並在連接器處稍微向後拉。為了避免連接不良和插頭問題,修理電池系統後,檢查其氣密性,並從電池系統中刪除歷史故障代碼。

7. 汽車線束如何檢測

隨著社會發展,人們對汽車安全性、舒適性、經濟性和排放性要求越來越高,汽車線束也就變得越來越復雜,正確的檢測汽車線束也變得越來越重要。接下來給大家介紹一下汽車線束測試!
汽車線束是汽車電路的網路主體,由導線、端子、接插件以及護套等材料組成,以束線綁扎形成連接汽車電氣電子部件的電路組件。汽車線束分布在發動機艙、底盤、前燈、空調、儀表盤、座椅、頂棚、車門、車身、行李箱、尾燈、牌照、保險杠、蓄電池等。汽車線束就好比人的神經和血管。
汽車線束測試是為了解決插接件接觸不良,導線之間的短路、斷路、漏接,導線整體絕緣耐壓等級故障(外皮性能下降、焊點之間絕緣性能不足等),避免發生事故。
汽車線束分為:
低壓電線束和高壓電線束。
汽車低壓線束又稱汽車電線,電壓范圍:60-600V ,低壓線束使用在汽車電瓶上電流的傳輸,是汽車重要的組成部分,低壓線束布置於整車各個角落,低壓線束的損壞直接影響到汽車的電氣性能。汽車低壓線束設計過程中,其安全性是主要考慮的內容。
汽車高壓線束是通過點火線圈傳輸電能以供火花塞點火,那麼就會讓發動機做功的一種帶有「絕緣"裝置的「導線」,其結構並不復雜,在內部的金屬導線外通過生產工藝在外部包上一層高強度絕緣體。能在較高、低溫度下有良好的絕緣性和內部傳輸與導電功能。
低壓線束-測試項目
1、外觀檢查
2、尺寸測量
3、拉力和撕裂力試驗
4、橫斷面檢驗
5、彎折試驗
6、電壓降試驗
7、電路試驗
8、導線壓接點防水試驗
9、端子熱縮管防水試驗
10、橡膠件密封試驗
11、連接器防水試驗
12、電導通試驗
13、整車搭載耐久試驗
14、開閉件線束耐久試驗
15、動力總成和車身過渡段線束耐久試驗
16、座椅與車身過渡線耐久試驗
17、底盤與車身過渡線耐久試驗以及振動耐久試驗
18、耐低溫性能試驗
19、耐高溫性能試驗
20、耐溫度變化性能試驗
21、耐溫度、濕度循環變化試驗
22、耐振動性能
23、耐鹽霧性能試驗
24、耐工業溶劑性能試驗
02
高壓線束-測試項目
1、外觀檢查

2、尺寸測量
3、拉力和撕裂力試驗
4、橫斷面檢驗
5、彎折試驗
6、電壓降試驗
7、電路試驗
8、耐電壓
9、絕緣電阻
10、溫升
11、防水性能
12、跌落性能
13、耐振動性能
14、耐低溫性能試驗
15、耐高溫性能試驗
16、耐溫度變化性能試驗
17、耐溫度、濕度循環變化試驗
18、耐鹽霧性能試驗
19、耐工業溶劑性能試驗
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8. 汽車線束電檢測,求解

線束的電性能試驗一般分為短路試驗、耐久試驗和電機線束的堵轉試驗。 
1)線束短路試驗發生短路時,要求線路中的熔斷器應在一定時間內熔斷以保護電線、接插件等。
2)線束耐久試驗負載類線束在滿負荷或超負荷工作一定時間後,要求線束、插接件、熔斷器等不應有燒損,導線溫升不應超過規定值。
3)電機線束堵轉試驗電機分帶熱敏電阻或熔斷器保護和不帶熱敏電阻或熔斷器保護的2種,與之相應的線束堵轉試驗也有2種
4)線束撓曲度試驗線束安裝時一般不能遭受彎曲和扭曲,但在發動機艙與車身之間、車門與車身之間、前後蓋與車身之間的連接線束必須有彎曲和扭曲,所以此部分線束必須進行撓曲度試驗,以驗證導線、塑料皮、包紮物如波紋管、過孔膠套等材料的耐久性能。各線束的撓曲度耐久試驗次數一般根據實際使用頻次不同而不同,如前門線束耐久試驗次數最多,後門次之;因車輛在各種環境下運行和使用,因此該類線束應在高低溫環境下進行耐久試驗。

9. 新能源汽車低壓上不了電有哪些故障

電動汽車的主要部件一動力電池系統屬於高壓部件,其設計的好壞直接影響著整車安全性及可靠性。在動力電池系統中,從故障發生的部位看,分為感測器故障、執行器故障(接觸器故障)和部件故障(電芯故障)等,動力電池系統故障診斷及處理十分必要。更多新能源汽車資訊在「優能工程師」,由易到難,由淺入深,全方位學習,維信館主。
一、電動汽車動力電池常見故障分析
1.溫度類故障
一般故障表現形式: 車輛上不了OK檔,儀表盤提示動力電池溫度過高。
出現溫度告警後,首先需排除管理器、連接線束等因素(更換管理器、管理器與電池包連接采樣線束);更換後若故障仍存在,則判斷為動力電池故障。
2.動力電池包漏電類故障
一般故障表現形式:儀表0K燈不亮,儀表提示請檢查動力系統,高壓系統漏電故障。
斷開電池包與車身所有連接(正負極引出、采樣線介面),閉合維修開關總成,萬用表測試電池包各項參數:
①閉合維修開關。
②使用萬用表測量動力電池總電壓V。
③使用萬用表測量正極與車身電壓V1。
④使用萬用表測量負極與車身電壓V2。
⑤萬用表筆更換為並聯定值電阻表筆,並將檔位撥至電阻檔,測量定值電阻值R。
⑥萬用表檔位撥回直流電壓檔,測量並聯電阻後,正極與車身電壓V1'。
⑦測量並聯電阻後,負極與車身電壓V2'。
⑧測量結束後斷開維修開關。
4.動力電池嚴重不均衡類
故障案例:
e6充滿電後只能行駛80KM左右,診斷議讀取故障碼為: P1AB800:BIC均衡硬體嚴重失效、P1ABA00:電池嚴重不均衡。
檢查方法:
1、對車輛進行全充全放一 次;
2、倒換BMS測試80%、50%、0%單節電池電壓數據流,觀察最低電池電壓號是否一致;
故障依舊更換動力電池
5.動力電池SOC跳變類
故障描述:
車輛在高速上SOC從68%迅速跳致0%,回店用診斷議
讀取最低單節電池電壓為2.10V,最高3 .33V
故障排查:
1、經檢查發現電腦上位機讀取數據顯示第37節電池電壓嚴重過低;
2、倒換BMS最低單節電池仍為37,排除BMS故障;
3、舉升車輛發現電池包托盤有被撞擊的痕跡。根據撞擊部位與37節電池布置吻合,此故障判斷為撞擊導致,建議盡快報保險處理。

10. 電動汽車低壓充電系統有哪些常見故障如何排除

摘要 以下以北汽EV系列純電動汽車為例,介紹12V低壓電源系統故障診斷與檢修方法,其他型號的車輛請參照相關的維修手冊或資料。

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