復合材料在新能源汽車

Ⅰ 新能源汽車使用的復合材料有哪些

這個不了解，我自己開的就是比亞迪的新能源車，其實不用特別的保養，他的電池質量比較好的，把車開廢了也不用更換，性能好而且綠色環保。

Ⅱ 復合材料在汽車上有哪些用途

以下是目前已應用在汽車方面的復合材料列舉：

1.車身上用CFRP的總概況

碳纖維復合材料的輕量化結構，首先在跑車的車身上開始應用，後來所有小批量OEM廠商生產的產品中都會採用這種大量使用碳纖維復合材料的輕量化方案。碳纖維復合材料的加工是一種手工加工工藝，且由於周期時間長，材料昂貴，因此多用於賽車、跑車或研究。

2.連續纖維增強熱塑性復合材料在汽車零部件上的應用實例

歐寶Astra OPC座椅底板、奧迪A8後座外殼、座椅靠背骨架、越野車後座、前端模塊嵌件、輕量化A柱、SUV前端支撐、車門基板、兒童座椅頭枕、發動機底盤、懸架控制臂、汽車懸掛系統、全塑料剎車踏板、側門防撞梁、消聲罩、車輪觳插片等。

碳纖維在汽車部件中的應用案例和減重

汽車輕量化是汽車節能減排的重要途徑之一，復合材料，尤其是碳纖維復合材料以它的低密度、高性能、抗腐蝕等諸多優勢而越來越受到汽車業的青睞，特別是新能源汽車（電動汽車和混合動力汽車等），較重的動力電池使車輛的整備質量與傳統汽油車相比，超重達10%以上，因此，對新能源汽車而言，汽車輕量化更為重要，當然碳纖維復合材料的成本高、製作周期長等對於汽車工業來說還是劣勢，也是目前不能廣泛應用在汽車上的主因，但隨著技術的進步，在汽車上的應用也會越來越廣。

以上就是我的回答，希望可以幫到你，望採納謝謝！

Ⅲ 中國新能源汽車技術在哪裡有所進步

發動機
好的自有品牌發動機熱效率已經達到36%以上(數據來源：《節能與新能源汽車技術路線圖》P11)，國產柴油機裝備車型基本滿足第三階段油耗法則(2015年末<6.9L/百公里，逐年加嚴)。國產應用比例不斷提高的技術有可變氣門正時、渦輪增壓和缸內直噴技術。
可變氣門正時技術：根據發動機的運行情況，調整進氣(排氣)的量，和氣門開合時間，角度。使進入的空氣量達到最佳，提高燃燒效率。
渦輪增壓技術：利用內燃機運作轉產生的廢氣驅動空氣壓縮機，提高發動機進氣量，從而提高發動機的功率和扭矩，讓車子更有勁。
缸內直噴技術：即燃料分層噴射技術，將燃油由噴嘴直接噴入缸內。該技術可以進一步提高汽油機熱效率與降低汽油機排放。
變速
自動變速器一直是國產零部件的短板，但近年來有一定突破。國產手動變速器已經接近國際先進水平，多檔AT實現小批量應用，CVT自主化能力初步形成，多檔DCT技術正在研發攻關。
AT：automatic transmission，自動變速器。裝有自動變速器的汽車能根據路面狀況自動變速變矩，駕駛者可以全神貫注地注視路面交通而不會被換擋搞得手忙腳亂。
CVT：Continuously Variable Transmission，無級變速器。自動變速器(AT)的一種，它的變速比不是間斷的點，而是一系列連續的值，從而實現了良好的經濟性、動力性和駕駛平順性，而且降低了排放和成本。
DCT：Dual Clutch Transmission，雙離合變速器。自動變速箱結構對動力方面的損失較大，發動機有相當一部分的動力在變速箱的動力傳遞過程中被吞噬掉了。與手動變速箱相比，自動變速箱在損失動力的同時也會相應的增加油耗。DCT使得手動變速箱具備自動性能，同時大大改善了汽車的燃油經濟性。
動力電池

國內磷酸鐵鋰電池的單體能量密度達到140Wh/kg，接近國際水平。鎳鈷錳三元鋰電池單體能量密度在130-220Wh/kg之間，而全球最好的松下鎳鈷鋁三元電池單體能量密度300Wh/kg。快充電池已經實現示範應用，正負極材料、電解液和隔膜已經實現國產化。
驅動電機
自主研發的電機已經實現和整車的產業化配套。電機峰值功率達到2.8-3.0kw/kg。規格化驅動電機和控制系統已經具備 量產能力，並有個別產品出口國外。
燃料電池動力系統
基本建立自主知識產權的車用燃料電池技術平台。質子交換膜、催化劑、炭紙、膜電極和雙極板的關鍵技術指標接近國際先進水平。有百輛級氫燃料電池汽車動力平台和整車生產能力 。完成世界首例客車用氫電系統台車碰撞試驗。
質子交換膜：燃料電池核心部件。它不僅具有阻隔作用，還具有傳導質子的作用。
雙極板：燃料電池的另一個核心部件，由極板和流場組成。雙極板應是電、熱的良導體，具有良好的機械性能，很好的阻氣性能，較低密度，耐腐蝕性好等特點，其性能決定了燃料電池堆體積比功率和質量比功率。
輕量化
高強度鋼、輕質合金、復合材料等輕量化材料已經實現應用並逐漸擴大比例。高強度鋼使用量達到整車質量的50%左右，鋁合金使用量達到6-10%，鎂合金開始應用。作為輕量化材料基礎的激光焊接技術、內高壓成型技術、超高強度熱沖壓成型技術有一定的推廣。
高強度鋼：要多強才能叫高強度甚至超高強度鋼並無統一定義，一般來說，屈服強度>210MPa的叫做高強度鋼，屈服強度>550MPa的叫做超高強度鋼。
輕質合金：主要指鈦合金、鎂合金和鋁合金。在汽車行業主要是鎂、鋁合金。
復合材料：由兩種或兩種以上不同性質的材料，通過物理或化學的方法，在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。http://www.okeycar.com/
內高壓成型技術：利用液體作為成形介質，通過控制內壓力和材料流動來達到成形中空零件目的的材料成形工藝。
熱沖壓成型技術：先將胚料加熱至一定溫度，然後用沖壓機在相應的模具內進行沖壓，以得到所需外形的一種材料成型方法概念熱沖壓成形技術。

Ⅳ 汽車上常用的復合材料主要有哪些

現在在汽車中所使用的大部分結構材料仍然是以金屬為主，因為現在較為成熟的復合材料大都為纖維增強的樹脂基材料（FRP），這一類材料並不適合作為汽車這種對於結構力要求非常高的產品上。所以其實汽車中所使用到的復合材料不管是在在汽車重量百分比和種類上，都是比較少的。
一般類型的汽車所能使用到的復合材料的部件大約是如下幾種：1，輪胎，輪胎不完全是橡膠製成的，其中還包有鋼絲線或者鋼絲網；2，雨刮條，雨刮條為橡膠和金屬共擠出的材料，也屬於復合材料的一種；3，內飾件，也就是我們在汽車內部看到的大部分塑料件，比如煙灰盒，儲物箱等等，這一類的塑料件其實只用塑料製成也是可以，但是有一部分品牌的內飾件會在其中加入一部分短纖作以增強其強度；4，擋風玻璃，擋風玻璃本身就是玻纖-樹脂類的復合材料，同時有些擋風玻璃其中還加入了增強長纖維以保證其受到撞擊後不會碎裂。
以上為一般類型的汽車中能使用到的復合材料，種類並不是很多。
在高檔的跑車中，汽車的外板可能會使用碳纖維板來替代金屬板以減輕車體重量。這一類的碳纖維板也屬於碳纖維-樹脂復合材料。
基本上就是這些。

Ⅳ 復合材料在將來有哪些發展前景

發展前景

隨著科技的發展，樹脂與玻璃纖維在技術上不斷進步，生產廠家的製造能力普遍提高，使得玻纖增強復合材料的價格成本已被許多行業接受，但玻纖增強復合材料的強度尚不足以和金屬匹敵。因此，碳纖維、硼纖維等增強復合材料相繼問世，使高分子復合材料家族更加完備，已經成為眾多產業的必備材料。目前全世界復合材料的年產量已達550多萬噸，年產值達1300億美元以上，若將歐、美的軍事航空航天的高價值產品計入，其產值將更為驚人。從全球范圍看，世界復合材料的生產主要集中在歐美和東亞地區。近幾年歐美復合材料產需均持續增長，而亞洲的日本則因經濟不景氣，發展較為緩慢，但中國尤其是中國內地的市場發展迅速。據世界主要復合材料生產商PPG公司統計，2000年歐洲的復合材料全球佔有率約為32%，年產量約200萬噸。與此同時，美國復合材料在20世紀90年代年均增長率約為美國GDP增長率的2倍，達到4%~6%。2000年，美國復合材料的年產量達170萬噸左右。特別是汽車用復合材料的迅速增加使得美國汽車在全球市場上重新崛起。亞洲近幾年復合材料的發展情況與政治經濟的整體變化密切相關，各國的佔有率變化很大。總體而言，亞洲的復合材料仍將繼續增長，2000年的總產量約為145萬噸，預計2005年總產量將達180萬噸。

復合材料是指由兩種或兩種以上不同物質以不同方式組合而成的材料，它可以發揮各種材料的優點，克服單一材料的缺陷，擴大材料的應用范圍。由於復合材料具有重量輕、強度高、加工成型方便、彈性優良、耐化學腐蝕和耐候性好等特點，已逐步取代木材及金屬合金，廣泛應用於航空航天、汽車、電子電氣、建築、健身器材等領域，在近幾年更是得到了飛速發展。

Ⅵ 如何找環氧樹脂在新能源汽車領域的應用

發劑分解溫度為-時單體均聚物的質量最少即所製得的接枝聚合物的接枝率最高.對環氧甲基丙烯酸接枝產物而言甲基丙烯酸的用量直接決定了水性環氧樹脂溶液的狀態.有文獻報道1當接枝物中含4/甲基丙烯酸單體時聚合物真正可溶當減少至0/時即為典型的水分散體屬「膠體」型.二者的區別主要在於前者的共聚物分子中含有的強親水性基團56約為後者的0.4倍.但甲基丙烯酸含量很高時如0/也得不到透明的水性真溶液這是由於甲基丙烯酸的接枝率較小致使環氧樹

Ⅶ 復合材料在汽車應用的前景

復合材料增強用的纖維是柔軟的，樹脂是可以流動的。這表明，在製造過程中，它們可以在形成所需性狀後再復合固化，製成最終製件。對於曲面性狀的汽車構件，當用具有一定厚度的鋼板沖壓成型時，其曲面的形狀往往的受到限制，而使用復合材料時，比較易於製成各種形狀的曲面，從而達到空氣動力學設計和美觀方面的要求。同時，復合材料設計性非常強，根據產品結構和受力情況，通過調整纖維的取向，織物的組織結構，排列的方式等，就可製成滿足不同要求的製品。亞太國際你值得擁有。

Ⅷ 復合材料在汽車上的應用

去這個網站上看一下吧。
http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-GFZB201012017.htm

Ⅸ 新能源汽車是指什麼鈷在新能源汽車領域應用指什麼

新能源汽車包括混合動力汽車（HEV）、純電動汽車（BEV，包括太陽能汽車）、燃料電池電動汽車（FCEV）、氫發動機汽車、其他新能源（如高效儲能器、二甲醚）汽車等各類別產品。其中以鋰離子電池作為動力來源的混合動力汽車（HEV）、純電動汽車（BEV）是新能源汽車的重要組成部分。 鋰離子電池也主要由正極、負極、電解液、隔膜組成。正極材料約占鋰電池製造成本的30-40%，是決定鋰離子電池安全、性能、成本和壽命的關鍵材料。鈷鎳錳酸鋰三元材料被認為最適合做新能源汽車動力鋰離子電池正極材料之一。在三元材料中，最常見的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O三元材料中金屬鈷的比重約佔三元材料總重量的20.36%。新能源汽車推廣以及動力鋰電池的需求增加，新能源汽車將成為帶動鈷需求的新增長點。