純電動汽車汽車傳動系
1. 混合動力汽車傳動系有哪幾種布置形式
混合動力汽車有串聯式、並聯式和混合式3種布置形式。
串聯式是指發動機帶動發電機發電 ,其電能通過電動機控制器直接輸送到電動機,由電動機產生電磁力矩驅動汽車。性能特點有:
(1)發動機工作狀態不受汽車行駛工況的影響 ,始終在其最佳的工作區域內穩定運行,因此,發動機具有良好的經濟性和低的排放指標。
(2)由於有電池進行驅動功率「調峰」,發動機的功率只需滿足汽車在某一速度下穩定運行工況所需的功率 ,因此可選擇功率較小的發動機。
(3)發動機與驅動橋之間無機械連接 ,因此,對發動 機的轉速無任何要求,發動機的選擇范圍較大,比如可選用高速燃氣輪機等效率高的原動機。
2. 簡述純電動汽車動系統與傳動內燃機汽車的區別
摘要 您好!
3. 純電動汽車有哪些控制系統
純電動汽車系統:電力驅動系統
電力驅動系統包括電子控制器、功率轉換器、電動機、機械傳動裝置和車輪,其功用是將存儲在蓄電池中的電能高效地轉化為車輪的動能,並能夠在汽車減速制動時,將車輪的動能轉化為電能充入蓄電池。電源系統包括電源、能量管理系統和充電機,其功用主要是向電動機提供驅動電能、監測電源使用情況以及控制充電機向蓄電池充電。
純電動汽車系統:輔助系統
輔助系統包括輔助動力源、動力轉向系統、導航系統、空調器、照明及除霜裝置、刮水器和收音機等等,藉助這些輔助設備來提高汽車的操縱性和乘員的舒適性。
純電動汽車系統:電池包系統
電池包系統,包括電池包和管理系統,即battery package 和 BMS ,是電動車的能量源,現在的電池芯主流是磷酸鐵鋰子電池,三元鋰離子電池等。
好了,小編今天的介紹到這里就要和大家說再見了,不知道大家覺得小編今天對純電動汽車的系統介紹,能否讓你對它有了一定的認識與了解呢。
4. 純電汽車的傳動系統和內燃汽車的傳動系統區別
純電汽車的傳動系統和內燃汽車的傳動系統在車身結構及外觀上基本相同,但兩者最大區別是動力、驅動系統不同。傳統的汽車是使用柴油或者汽油,而電動汽車使用的是比較綠色的電能。傳統動力的汽車依然是主流。
1、純電動汽車以車載電源作動力源,而傳統內燃發動機汽車是以燃油作動力源。
2、純電動汽車用動力電機替代內燃發動機驅動車輛行駛;純電動汽車以高壓大電流為動力系統。而傳統內燃發動機汽車,除點火系統用高壓低電流之外,其他電源均為低壓弱電系統。
3、純電動汽車主要包括驅動電機、動力電池和電控系統、充電機、DC/DC等主要高壓電器。
4、電動汽車是指以車載電源為動力,用電機驅動車輪行駛,符合道路交通、安全法規各項要求的車輛,其工作原理是:蓄電池——電流——電力調節器——電動機——動力傳動系統——驅動汽車行駛。
5、電動汽車的種類有:純電動汽車、混合動力汽車、燃料電池汽車。
6、傳動系工作原理,是將發動機的工作集中在「曲軸」上,由曲軸通過離合器進入「變速箱」,在經過變速箱的「速比」輸出給傳動軸,帶動輪胎行駛。發動機的工作原理,就是「吸,壓,爆,排」完成一次做功的循環。
5. 新能源汽車傳動原理
隨著時代的發展,新能源汽車漸漸的進入了我們的生活,在二十一世紀的今天,電動汽車又將會成為未來新能源的最終解決方案。毫無疑問,電動汽車最大的優勢便是無排放污染。其次電動汽車還具有噪音低,結構簡單,使用維修方便等特點。那麼新能源汽車原理是什麼呢?
新能源汽車原理是什麼——電動汽車的心臟:電動機
新能源汽車原理是什麼——電動汽車的心臟:電動機
純電動汽車是完全用電動機來取代發動機驅動的,不少人認為電動機的動力沒有發動機好,然而在先進的交流電機的驅動下,現代電動汽車的動力性甚至遠遠超過了不少大排量內燃機。
電動機可以在相當寬廣的速度范圍內高效地產生轉矩,這意味著電動車甚至只需要單級減速齒輪就可以驅動車輛。
事實上,電動機驅動與發動機相比有兩大技術優勢:首先,發動機能高效產生轉矩時的轉速被限制在一個較窄的范圍內(即經濟運行區),因此需要變速器適應這一特性。而電動機可以在相當寬廣的速度范圍內高效地產生轉矩,這意味著電動車甚至只需要單級減速齒輪就可以驅動車輛。其次,由於高度電氣化的控制系統引入,電動機實現動力輸出的快速響應能力遠高於發動機,這意味著電動機的響應比發動機更加靈敏。
新能源汽車原理是什麼——電動車的「油箱」:電池組
新能源汽車原理是什麼——電動車的「油箱」:電池組
制約電動汽車發展的主要問題還是集中於電池成本較高,充電時間長,續駛里程較短。近年來,不少汽車公司和研究機構的最新研究正在逐漸彌補電動汽車的這些先天缺陷。目前鎳氫電池和鋰電池為不少電動車和混合動力車所使用,其中鎳氫電池可快速充電,循環壽命長,同時它不存在重金屬污染,也被稱為「綠色電池」,但是比能量沒有鋰電池高。鋰電池有很多種類,例如鋰離子電池、鋰熔鹽電池、鋰聚合物電池,其具備較高的能量密度,等比功率大、比能量高,非常適合作為電動車車載電池。近年來,鋰電池的研究使其在壽命和穩定性方面有大幅提升,因此鋰電池是未來電動車的主力電池類型。
新能源汽車原理是什麼——電動車的神經中樞:電控系統
新能源汽車原理是什麼——電動車的神經中樞:電控系統
電力驅動控制系統是電動車的神經中樞,它將電動機,電池和其他輔助系統互為連接並且加以控制。電力驅動控制系統按工作原理可劃分為車載電源模塊、電力驅動主模塊和輔助模塊三大部分。
電力驅動主模塊主要由中央控制單元、驅動控制器、電動機、機械傳動裝置等組成。
中央控
希望對你有幫助望採納,謝謝!
6. 純電動汽車驅動系統結構形式有哪些分別包括哪些零件
電動汽車定義:純電動汽車是完全由可充電電池(如鉛酸電池、鎳鎘電池、鎳氫電池或鋰離子電池)提供動力源,以電動機為驅動系統的汽車。
其動力系統主要由動力電池、驅動電動機組成,從電網取電或更換蓄電池獲得電能。
電動汽車最早的歷史可以追溯到19世紀後期,在1881年8-11月巴黎舉行的國際電器展覽會上,展出了法國人古斯塔夫•特魯夫研製的電動三輪車,這是世界上第一輛電動車輛,它採用多次性鉛酸充電電池和直流電動機,可以實際操作使用,這輛車的誕生具有劃時代的意義。
在接下來的1882年,英國的威廉•愛德華•阿頓和約翰•培里也合作研製了一輛電動三輪車,車的速度是4.4km/h。三位先驅的努力使得在燃油汽車尚未問世之前,電動汽車已經誕生,此後電動車輛在歐美等國家迅速興起。
純電動汽車的結構
傳統內燃機汽車主要由發動機、底盤、車身、電氣設備四大部分組成。 純電動汽車與傳統汽車相比,取消了發動機,傳動機構發生了改變,根據驅動方式不同,部分部件已經簡化或者取消,增加了電源系統和驅動電機等新機構。 由於以上系統功能的改變,純電動汽車改由新的四大部分組成:電力驅動控制系統、底盤、車身、輔助 系統。
7. 比亞迪泰純電動汽車傳動糸的動力傳遞路線
傳遞路線如下:
用內燃機作為動力的傳統車輛,傳動系統由離合器、變速器、傳動軸、主減速器、差速器、半軸等組成,傳動系統保證了汽車具有在各種行駛條件下所必需的牽引力、車速,以及保證牽引力與車速之間協調變化等功能。
深圳比亞迪股份有限公司(BYD Company Limited)是一家擁有IT、汽車及新能源三大產業群的高新技術民營企業,創立於1995年2月10日,總部設於廣東深圳。經過多年的高速發展,比亞迪已在全球設立30多個工業園,實現全球六大洲的戰略布局。
8. 電動汽車的傳動系統有哪些形式分別有哪些特點
傳動形式主要由動力電池來向驅動電機供電,驅動電機轉動帶動車輪。
9. 電動汽車傳動系統圖解
電動汽車的 傳動系統 是電動汽車長期壽命的保證。大部分 電動車 的傳動部件結構基本都極其緊湊,只能安裝單個變速箱,使得電機長時間在臨界點旋轉,降低了動力輸出的效率。不過,寶馬i8率先安裝配置了一台2AT,解決了臨界速度問題。接下來,讓我們用汽
電動汽車傳動系統圖解
電動汽車的傳動系統是電動汽車長期壽命的保證。大部分電動車的傳動部件結構基本都極其緊湊,只能安裝單個變速箱,使得電機長時間在臨界點旋轉,降低了動力輸出的效率。不過,寶馬i8率先安裝配置了一台2AT,解決了臨界速度問題。接下來,讓我們用汽車編輯器觀看電動車傳動系統的示意圖。
汽車電驅動系統圖解:最後是變速箱拖動的 特斯拉 。
以最好的電動車特斯拉Model S P85(以下簡稱Model S)為例。一開始可以輕取,但中後期加速時頻繁輸給對手。原因就在於特斯拉匹配的單級變速箱,使得特斯拉總是用一檔來完成從起步到最高時速的行駛。這就相當於開燃油車,從一檔起步,不換擋行駛,直到車速被拉至紅線區域,發動機無法回到最佳扭矩輸出范圍,進而加速動力大大減弱。同樣,特斯拉& ldquo進一步加速的潛力。也是被這個一個一個擋世界的單級變速箱拖累,中間會被對手超越。
汽車電驅動系統圖解:單級變速箱降低特斯拉續航潛力。
單級變速箱引起的電機扭矩輸出可以一蹴而就,不間斷的動力輸出可能有利於起步加速,但不利於汽車的合理性和舒適性。尤其是採用高速電機進行性能的Model S,配備了高功耗的高速電機,單級變速箱一檔傳動比大導致汽車在高臨界轉速點巡航,這是不合理的。
至於效率折扣有多嚴重,我們可以看看47.5 kWh的電池容量。最佳續航約為250公里,而Model S配備了容量為85 kWh的鋰電池組。最好的續航時間是400公里左右。特斯拉幾乎是騰勢的兩倍高,但電池壽命卻沒有翻倍。
汽車電驅動系統圖:多速變速箱有哪些優勢?
與固定擋相比,多擋變速箱的動力輸出損失更小,能夠提高發動機的動力輸出效率,這是R&D人孜孜不倦追求變速箱終極擋位的關鍵。考慮到重量輕和體積大的問題,變速箱不一定會無限增加齒輪。因此,如果能匹配一個合理速比范圍的多速變速箱,優化電機功率爆發的時機,合理性會大大提高,其次是持續加速性能。
講了一檔的缺點和多檔的優點後,電動車廠家還是在用單機變速箱。何必呢?關鍵是單級具有結構極其緊湊的優點,體積比普通變速箱小很多。它不需要離合器(電機的輸出軸直接連接到變速箱上,而不是內燃機的飛輪),電控換擋結構比液壓更簡單可靠。單級變速箱因其利大於弊而被廣泛使用,其關鍵性能已經滿足當前使用。這並不是說廠商放棄了提高合理性,只是目前沒有時間去顧及。GKN為大規模生產的電機引進了兩級變速箱。雖然在檔位數上名不副實,但在寶馬i8安裝配置後的性能症狀上,還是要優於單級變速箱。
汽車電驅動系統示意圖:第一個實現& ldquo許多。齒輪,i8兩級變速箱
目前,在 純電動 汽車中,我們還沒有看到多級變速箱。在採用插電式 混合動力 結構的車型中,寶馬i8率先單獨安裝配置了緊湊型& ldquo兩個。變速箱。
大多數混合動力汽車基本上都配備了離合器結構,用於避免電機轉速過快時電驅動斷開,但這會影響動力的性能。寶馬i8是一款追求動力的跑車,電動機占動力輸出的一半。顯然不適合它斷開電驅動,而來自GKN公司的eAxle變速箱解決了這個問題,使得寶馬i8的電機臨界轉速在二檔更低,這樣在整個過程中電機和汽油機基本上是一起驅動汽車的。
變速箱的聰明之處在於給電機增加了一個額外的傳動比,可以提高汽車的加速性能,同時在純電動模式下增加了行駛行程。JiKane的雙速eAxle變速箱還降低了電機及其連接系統的尺寸和重量。整個裝置僅重27公斤,體積為325倍;562 & times13毫米,這個體積的主要參數比ZF 9AT變速箱小,專門為橫向布局而設計,並特別瘦身。ZF 9AT是367 &倍;521 & times41 mm .寶馬i8的傳動軸和電機之間只有一個狹窄的側向空空間。與其說是eAxle變速箱裝在寶馬i8上,不如說是不如& ldquo附上& rdquo更適合形容。
電驅動系統示意圖:電驅動系統的未來。
我認為不僅是高大的寶馬i8,豐田也為其混合動力汽車安裝並配置了ECVT變速箱。它沒有傳統CVT的錐盤和鋼帶,採用行星齒輪變速結構。該變速箱不僅與發動機匹配,還具有電機變速功能。現在,德國汽車零部件供應商博世代表他們加緊了電動汽車多速變速箱的研發。特斯拉ECO Allen & middot馬斯克也在考慮未來為Model S匹配一款緊湊、輕便的多速變速箱。
電動汽車大多數使用哪幾種電池
電動車的整個車身有無數個零件,但需要的是核心部分,電池就是其中之一。電動汽車電池一直被認為是電動汽車發展至關重要的標志性技術,其性能直接決定了電動汽車電池壽命的長短。所以在購買電動車之前,了解自己想購買的電動車的電池知識是非常必要的。今天就讓我們和汽車編輯一起看看大部分電動車用的是什麼樣的電池。
大多數電動汽車使用哪種電池?鉛酸電池?
鉛酸電池已有100多年的歷史,被廣泛用作內燃機車的啟動動力源。也是成熟的電動車用電池,可靠性好,原材料易得,價格低廉。比功率基本能滿足電動汽車的功率要求。但是它有兩大缺點;一是比能量低,佔用的質量和體積太大,一次充電行駛行程短;二是使用周期短,使用成本太高。
大多數電動汽車使用哪種電池?鋰離子電池?
鋰離子二次電池作為一種高電壓、高能量密度的新型可充電電池,具有獨特的物理和電化學性能,在民用和國防領域具有廣闊的應用前景。其突出特點是:重量輕、儲能大、無污染、無記憶效應、使用壽命長。在體積和重量相同的情況下,鋰電池的儲存容量是鎳氫電池的1.6倍,是鎳鎘電池的4倍,而人類只用其理論電容量的20% ~ 30%進行開發,因此發展前景十分光明。同時是真正的綠色電池,不會污染環境,是現在能應用到電動車上的最好的電池。20世紀90年代以來,我國開始研發和使用鋰離子電池,至今已取得突破性進展,開發出具有自主知識產權的鋰離子電池。
大多數電動汽車使用哪種電池?鎳氫電池?
鎳氫電池是一種鹼性電池。鎳氫電池周期長,無記憶效應,但價格較高。在國外生產電動汽車用鎳氫電池的主要公司是Ovonie、豐田和一家合資公司Takedown。Ovonie有80A & middot和130A & middot兩種單位電池,比能量75-80w & middot;H/kg,循環600次以上。這種蓄電池放在幾輛電動車上試用,其中一輛一次充電可行駛345公里,一輛一年可行駛8萬多公里。因為價格高,還沒有量產。55A·已在中國開發;和100A & middot比能量為65w & midot的氫單元電池;氫/千克,功率密度大於800瓦/千克的鎳氫電池。 電動汽車傳動系統圖解 電動汽車大多數使用哪幾種電池 @2019
10. 汽車傳動系統組成與作用
汽車行駛過程中採用的傳動操作系統是由離合器、變速器、萬向轉運傳動設備以及相關的驅動橋共同構成的,也就是進行發動機和汽車四輪驅動器之間互相連接的動力傳輸設備。汽車的傳動操作系統的主要應用功能有促使汽車起步的功能、變速功能、主要減慢速度的功能以及差速功能等等不同應用功能,給行駛過程中的汽車以足夠充足的牽引力和行車速度變化,進而可以順利地確保行駛中的汽車可以更加安全、穩定的運行和駕駛。 [2]
離合器
離合器作為發動機與傳動系的結合工具,其由主動部分(飛輪、離合器蓋等)、從動部分(摩擦片)、壓緊裝置(膜片彈簧)和操縱機構組成。作用主要有以下幾點:①保證汽車平穩的起步;②保證擋位改變時的順滑性;;③防止傳動系統過載造成機件損壞。 變速器是實現不同行駛路況下的行駛速度改變的重要工具,主要有變速器殼、蓋、輸入軸、輸出軸、中間軸、倒擋軸、齒輪、軸承、油封、操縱機構等組成,利用不同直徑的齒輪嚙合實現轉速和轉矩的轉變,為實現變速變矩、實現汽車倒行、中斷傳輸動力和實現動力傳輸的功能。 [3]
隨著科技的發展,離合器可以分為以下幾種::①液力偶合器,也稱液力變矩器,通過油液傳動,用油液帶動渦輪實現動力的傳遞;②電磁離合器是通過線圈的電磁感應,通電時產生磁性實現動力傳遞;③摩擦式離合器又分為乾式和濕式摩擦離合器兩種,根據從動盤的數量又分為單雙多盤式等種類。隨著電子技術在汽車領域的應用,一些自動離合器也應運而生,由控制單元(ECU)來代替手動的離合器操作,減少了汽車駕駛者在使用過程中的不規范操作造成的能量損失。自動離合器可分為機械電機式自動離合器和液壓式自動離合器兩種。機械式是通過ECU分析油門、發動機轉速和車輛行駛速度後控制馬達拉動拉 桿驅使離合器工作的運動形式,而液壓式是用電動油泵代替拉桿。裝有自動離合器的汽車比AT和CVT汽車有耗油低、成本低的優勢。 [3]
萬向傳動裝置
萬向傳動裝置是實現汽車傳動系動力傳輸的關鍵裝置,位於傳動軸的末端,鏈接傳動軸驅動橋和半軸等零件。 作用是在汽車車身空間、汽車軸距、裝配誤差等各方面因素引起的發動機與汽車軸線不在同一位置,解決動力傳遞過程、適應轉向和汽車運行時所產生的上下跳動角度變化問題。 [3]
驅動橋
驅動橋即主減速器、差速器和半軸的總稱。其中主減速器是通過增加轉矩、減少轉速來實現動力傳遞。差速器是主減速器傳遞的動力傳遞給兩輪,其目的是實現轉彎時兩車輪的不同速度需求。 [3]
半軸
半軸是將差速器的動力傳遞給驅動輪的裝置。 現以輕型轎車為例,從離合器、變速器以及傳動部件材料等方面分析研究汽車傳動系的傳動效率的改進方向。 [3]
變速器
傳動系的動力傳遞主要通過變速器將發動機的動力以改變傳動比的方式傳遞給車輪,用來適應周圍環境的變 化及自身重量的改變,在汽車發展的歷程中,汽車的變速器經歷了從手動到自動的技術變革。 [3]
手動變速器(MT)也就是通俗講的手動擋,是需要駕駛者在使用汽車時根據個人意願和實際情況自我調節汽車的一種變速方式。它通過大小不同的齒輪在駕駛者的操控下完成高速和低速的不同動力傳輸需求。 採用新型技術進行技術升級是MT發展的道路,可採用以下幾種方法:①採用高性能的鋼材,增加齒輪的剛度, 減少變速器齒輪在轉動過程中的變形磨損,增加齒輪間的結合,減少滑動產生的能量損失;②採用不同的軸承結構,用球和柱軸承結構替換錐軸承,減少齒輪轉動的摩擦錯位帶來的能量損失;③採用高性能的潤滑劑,減少換擋時齒輪的摩擦,增加契合度減少能量損失;④減少變速器潤滑油的油量,可以減少汽車在空載時能量損失6%~8%。 [3]
液力機械式自動變速器(AT)是通過液體壓力的方式傳遞和改變扭矩,實現控制機構的閉鎖功能。運用液體壓力和齒輪傳動與電控系統相結合實現速度的改變和扭矩的轉換。9G-TRONIC 變速器把齒比擴大到了9:15,發動機的轉速被有效地降低,節油效果較好。採用了雙扭減振和離心技術保證了舒適性,運用最新式的行星齒輪直控單元,使齒輪控制迅速;在材料方面採用了新型的鋁合金材料,將整車質量減小;在箱體中採用了兩個油泵,鏈傳動的離軸式設計主油泵在保證潤滑的同時增加了冷卻效果。 [3]
無級變速器(CVT)是通過傳動帶將動力傳遞給一個可改變槽齒寬度的棘輪完成動力的傳遞,達到變速的目的。某公司提出了對CVT進行改進,用鏈條作傳動方式,能實現更大的扭矩,但噪音大。傳動比的范圍越大,對 提高燃油經濟性更有利,所以CVT的最大傳動比為7.7,燃油經濟性能相對較好。 [3]
機械式自動變速器(AMT)是在原來的固定軸式有級變速器的基礎上增加了自動控制機構,即ECU。簡單的就是在手動變速箱的基礎上增加電控離合系統和電控換擋系統。AMT繼承了MT的優點在燃油經濟性方面比傳統的 4AT 相比,油耗降低20% ~30%,這是一個相當可觀的數據,AMT相比於MT減少了不熟練駕駛者在操作時的燃油消耗,但舒適性與其他車型相比略差,在換擋時存在頓挫感,一直沒有被廣泛使用。 [3]
雙離合器自動變速器(DCT)通過兩組被自動控制的離合器交替工作, 實現無時間間隔換擋。小扭矩濕式雙離合自動變速器,質量相對較輕,適合小排量的發動機,同時採用電機驅動適時精確控制換擋時機,能使發動機在較長的一段時間內保持較低速度運轉,效率高,更加省油,在離合器方面採用了格特拉克獨有的微滑摩技術,摩擦器片和摩擦片之間會有一層油膜,能緩解發動的瞬時轉速。 [3]
純電動汽車傳動系統
傳動方案
機械式傳動:最早的電動汽車主要採用的都是機械式傳動系統,結構類似於傳統的內燃機汽車,以電動機取代發動機,配備的驅動電機一般具有較小的轉矩與較高的轉速等特點,而配備的變速器大多結構較為復雜。但由於其零部件多、在傳動效率方面受到比較大的限制,無法在性能上滿足電動汽車的設計需求。 [4]
機電集成式傳動:顧名思義,機電集成主要是指將傳動系與電動機集成於一體,其傳動系統主要包括主減速器和差速器等單元。該傳動方式多採用傳動比在5-20的行星齒輪減速器。行星減速器相對其他減速器,具有精度高、剛性強、傳動效率高、扭矩/體積比大的優勢。該傳動方式通過對傳動系統及電動機的集成設計,結構小巧體積輕便,同時可以滿足純電動汽車對承載力、抗沖擊力及抗震能力等的性能需求且安全系數較高、循環壽命較長。但整車通過性變差,維修不便等。 [4]
電動橋傳動:該傳動系統多採用在驅動橋內同時安置兩部驅動電機的布置方式。其中,差速器僅在車輛轉彎時參與對車輪的控制,協助轉彎,而在車輛直行時停止工作。等輸出功率的單電機與雙電機相比,體積更為龐大,質量也更高。採用電動橋傳動方式的電動汽車具有比前兩種傳動方式更好的機電集成水平,且在傳動效率方面得到了更好的保障。但另一方面,若保證驅動電機可滿足更多行駛工況下的行駛需求,就必須適應更寬的轉矩變化范圍,對控制和加工技術要求較高,電動橋內部的結構也隨之更為復雜,增加整車成本,不利於後期維修。 [4]
主要發展問題和解決方法
制約純電動汽車發展的首先是蓄電池的續航能力問題。目前市場上使用的電動汽車完成一次充電後,續航里程一般為100~300km,且僅在保持適當行駛速度及具有良好的電池調節系統的前提下才能得到保證,續航問題成為電動汽車的主要弊端。其次是蓄電池壽命較為短暫,普通蓄電池可允許的充放電次數僅為300~400次,即使性能良好的蓄電池充放電次數也不過700~900次,按每年充放電200次計算,一個蓄電池的壽命最多為4年。 [4]
針對以上問題,在控製成本的前提下的解決辦法主要有:一是減少成員數量或增大車內空間,以攜帶更多數量的電池,但是一味增加電池數量的方法存在很大限制。電池數量的增加必然會增大整車質量及車輛的行駛阻力,所以急需開發具有更高的比功率及比能量的電動汽車能量儲存裝置。二是對電動汽車進行節能設計。