廠房車間地坪施工方案

Ⅰ 廠房固化地坪做法

廠房固化地坪施工方法如下：

1、施工現場保護

在地面前期工作處理完畢後，先用保鮮薄膜將周圍牆體、柱體及其他需保護的物體圍護處理。

2、基面打磨

分別用30目、60目、120目金屬磨片進行初步打磨，牆角部位使用小型手磨機進行修整處理。

3、噴灑混凝土密封固化劑

基面細磨完畢後，將混凝土密封固化劑材料均勻噴灑於打磨處理後並清理干凈的乾燥地面，當材料反應2-4小時後，將明水全部清除，自然乾燥12小時以上。

4、清賣緩基面打磨

分別用專業研磨機配100目、200目環氧樹脂磨片進行全面打磨，使地面毛細孔打開，充分顯露。

5、基面拋光

用專業打磨機配400目環氧樹脂磨片進行全面細磨答模2-3遍，然後用專業打磨機配800目環氧樹脂磨片進行配塵拋光處理直至地面出現手感光滑及光澤度。

Ⅱ 廠房地坪漆施工有哪些流程

廠房地坪漆塗裝工藝一般做環氧砂漿地坪，厚度可做到1.0-3.0mm之間；厚度不同，施工工藝有差異，增加厚度是由中塗層砂漿塗刷做出來，做中塗的作用的是找補找平，增加抗壓強度和延長使用年限。

廠房地坪漆施工工序：基礎地面打磨清理；塗刷滲透底漆，塗量足，完全滲透，增強附著力和粘結力；刮塗中塗砂漿（根據厚度不同，所需石英砂目數大小來定）；刮塗中塗層膩子填補細縫；最後滾塗無溶劑環氧面漆，遮蓋力好，整體無縫，顏色均一即可。施工完成後24小時後可走人；72小時可方設備。

專注高端環保地坪施工定製，地坪漆工程師可提高兩種以上施工解決方案和報價單供參考。

Ⅲ 車間混凝土地面施工方案

混凝土地坪是我們生活中最常用的一種地坪，它具有非常好的耐磨性能，混凝土地坪也被稱為金剛砂地坪。隨著科技的發展越來越先進，現在的地坪也慢慢升級為水磨石地面。混凝土地坪主要是有礦物合金骨料為原料，並且經過特殊的工藝製作而成，所以它的特性也是非常好的，它的耐磨性能、耐沖擊性能都是非常好的。那麼接下來小編就給大家說說有關於混凝土地坪的知識。

混凝土地坪簡介

混凝土耐磨地坪，俗稱金剛砂地坪。地面硬化劑自上世紀70年代問世以胡基此來在歐美迅速普及，成為水磨石地面的完美換代產品，進入80年代末期，耐磨地坪更是發達國家的首選。

混凝土地坪方案

1.材料要求

①.粗骨料粒徑：5～20mm

②.細骨料為中砂，級配良好

③.水灰比：≤0.4

④.坍落度：≤100mm

2.施工准備

①.標高檢測點：在原混凝土面上以膨脹螺栓固定留設φ12鋼筋，高度超出結構面150mm，以水平儀抄平，放出+100mm線於鋼筋(包括柱、牆面)上，用紅漆標識明顯。

②.細石混凝土灰餅設置：按已完成之標高檢測點，拉線設置細石混凝土標高控制點，尺寸為30*30，其上安放白瓷片(收平時取出)，標高准確度控制在-5mm~+2mm，嚴禁超高，以防突出混凝土面。

③.混凝土澆搗前，須清除原混凝土板面雜質，並提前一天澆水濕潤(應由專人負責)，澆搗前清除積水。

④.配備足夠振搗工具，插入式振搗器不少於3台，平板振動器不少於1台，並配有備用(各式振搗器各不少於1台、振搗棒不少於10條)

⑤.手推車4～6部

⑥.混凝土工：2(班)×20=40人，另組織應急人員20人待命，電工、機械工、機修工各2～4名。

3、混凝土澆搗

①.混凝土的輸送：以二台混凝土泵並配以手推車進行水平運輸。

②.標高控制：以原混凝土板上標高點為依據，以3米鋁合金刮尺刮平，並以鐵棍反復碾壓後(不少於3遍)，去除浮漿及泌水再以鋁合金刮尺刮平，低處補以混凝土。初步收水後，約2小時左右以木抹再次收平，取出標控制點上的瓷片，將控制標高用的檢測鋼筋砸入混凝土中;在以上操作過程，配以水平儀進行校正，控製表面誤差在+10mm。

③.混凝土澆搗

a)潤泵管用水及砂漿的處理：先將泵管接長至澆褲迅搗范圍外，將水排掉，並將砂漿用容器(可用模板做成木盒)承接，分散到要澆搗的板面，厚度不能大於10mm。

b)混凝土振搗：先鋒嫌以插入式振搗器配合混凝土泵的出料進行振搗。1小時後，再以平板振搗器進行振搗。

c)泌水處理：在平板振搗器振搗前，以鐵鍬做出若干小溝，將積水排出。以木抹收平的同時，再配以塑料水管、畚斗、小桶再次清除積水。

d)冷縫的預防：為防止意外(如機械故障、泵管堵)在泵管搭設時，考慮在泵管下布設1200mm寬的九夾板下設200高馬凳，保持通路寬不少於800mm，每隔10米左右加設平台2000×1600mm以便交通暢通。並配以4～10輛手推翻斗車，進行人工運輸混凝土，人工運輸澆搗混凝土的寬度，控制在300～500mm，若故障一時難以排除，則組織搭設循環通道，並增加運輸人員及車輛。

4.保證措施

①.照明：澆搗范圍四角設鏑燈，並配以6～8(固定式)盞碘鎢燈，移動式碘鎢燈：4盞、燈管若干(備用)。

②.柱角處理：事先在柱四角鋼筋上彈出標高控制線+100mm、柱線確認標高無誤後，以木模收平，保證四角柱口須平齊、美觀。

③.伸縮縫蓋板支架安裝在地坪澆搗前完成(由其它單位施工)。

④.混凝土澆搗幅度，必須根據混凝土的初凝時間以及混凝土的平整工作和耐磨地坪施工時間來確定，幅度不得過大。

混凝土地坪在我們生活中還是非常受大家認可的，現在很多的行業都在使用混凝土地坪，例如現在的倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場等等場所都在使用混凝土地坪。因為混凝土地坪不但具有非常好的耐磨性、耐抗擊性能，而且它的外觀也是非常漂亮大氣的，除此之外混凝土地坪還可以減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗滲透的地面。

Ⅳ 廠房地面做法

廠房地面
地1（車間內地面，荷載3t）
做法：1、素土夯實，壓實系數不小於0.95。
2、300厚三七灰土。
3、6mX6m切割縫,縫內填聚氨酯
4、150厚C30細石混凝土配筋∅6@200X200鋼筋網一層 無機耐磨面層 地2（車間內地面，荷載5t，用於除地面1外其他廠房地面） 做法：1、素土夯實，壓實系數不小於0.93。
2、150厚三七灰土。
3、100厚C20細石混凝土
4、6MX6M切割縫,縫內填聚氨酯
5、80厚C30細石混凝土配筋∅6@200X200鋼筋網一層 無機耐磨面層 地3（變電所）
做法：1、素土分層夯實，壓實系數不小於0.95
2、150厚三七灰土
3、80厚C20混凝土墊層
4、水泥漿一道（內摻建築膠） 5、20厚1:3水泥砂漿找平層 6、1.5厚聚氨脂防水層（兩道）
7、40厚C25不發火細石混凝土（用石灰石、白雲石骨料） 地4（盥洗室、衛生間地面）
做法：1、素土夯實，壓實系數不小於0.95
2、150厚三七灰土
3、60厚C20混凝土墊層，隨打隨磨平 4、水泥漿一道（內摻建築膠）
5、最薄處30厚C20細石混凝土找1%坡，坡向地溝或地漏 6、1.5厚聚氨脂防水層（兩道），四周沿牆上翻250高 7、30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層表面撒水泥粉
8、300*300*8厚彩色防滑地磚，干水泥擦縫(顏色由甲方自定，拼縫寬2mm) 地5（工具間、輔料間、空壓站和水泵房地面） 做法：1、素土夯實，壓實系數不小於0.95
2、150厚三七灰土
3、60厚C20混凝土墊層
4、水泥漿一道（內摻建築膠）
5、40厚C20細石混凝土，表面撒1:1水泥石子隨打隨抹光 地6車間辦公部分地面（地磚地面，用於其餘房間及走道地面） 做法：1、素土夯實，壓實系數不小於0.95
2、150厚三七灰土
3、60厚C20混凝土墊層
4、水泥漿一道（內摻建築膠）
5、30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層表面撒水泥粉
8、600*600*10彩色陶瓷地磚，干水泥擦縫(顏色、規格或甲方自定，拼縫寬2mm)

Ⅳ 工廠車間地坪漆是如何施工的和施工流程是什麼

1、地面打磨：使用打磨機將地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地麵灰土。對疏鬆 地面和油污地面採用其他處理措施方法。
2、底塗：將混凝土基材處理完畢並清理干凈後就可進行底塗(輥塗或刷塗)，輥塗或刷塗應均
勻，厚薄一致。該底塗具有一定的透水汽功能，能增強基材強度並增加塗層對基材的附著力。
3、中塗：在已配好的水性環氧塗料(中塗)中加入石英砂和石英粉配成水性環氧砂漿，用鏝刀 將其均勻塗布，用於增加厚度及塗層抗壓強度。
4、批補：中塗後用砂紙打磨地坪，並用水性環氧塗料(中塗)與石英粉配成的膩子依實際需要 施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印和砂磨印為准。
5、膩子批補：使用中塗材料按中塗材料的配比方法進行調配，可以不加水直接在打磨好中塗面
層上進行刮塗。如有需要可以適當加入較細的石英粉或重鈣粉批補，批補完干後用細的砂盤紙進 行整體打磨一遍，批補材料參考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面塗：用輥塗將水性環氧地坪塗料面塗輥塗兩道，完工後要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏 色均一、無空鼓。
7、養護：面層實干需要24H，在這期間應進行封閉，比免影響表面潔凈光滑的效果。3D後方可上
人，完工保養7天後方可正式投入使用(25℃為准，低溫時需適度延長)。

Ⅵ 廠房地坪漆施工工藝是怎樣的

廠房地坪漆施工工藝如下：則嘩
1、地面碼盯運遲梁打磨
2、施工環氧底漆
3、施工環氧砂漿
4、打磨除塵
5、施工環氧膩子
6、施工環氧面漆

Ⅶ 廠房地坪漆施工方案，厚度做多少合適

一般平厚度在2mm左右。
廠房地坪漆施工方案如下：
一、 施工環氧地坪前期工作：
A. 測量施工地坪的表面含水率，應小於8%；
B. 測量施工環境的空氣濕度，應小於75%；
C. 測量施工環境溫度，應大於0℃；
D. 測量施工地坪的平整度；
E. 測量施工地坪的實際施工面積.
二、 施工環氧地坪基層處理工作：
a. 清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；
b. 清除原先地坪的潮濕部分；
c. 對原先地坪的空鼓起殼部分進行填補；
d. 對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修補；
e. a-d步驟完成後，進行打磨處理。
三、 環氧平塗地坪施工工藝
A、前期工作
a. 測量施工地坪的表面含水率，應小於8%；
b. 測量施工環境的空氣濕度，應小於75%；
c. 測量施工環境溫度，應大於0℃；
d. 測量施工地坪的平整度；
e. 測量施工地坪的實際施工面積。
B、基層處理
a. 清除原先地坪舊油漆及塗料斑點；
b. 清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；
c. 清除原先地坪油污；清除原先地坪的潮濕部分；
d. 對原先地坪的空鼓起殼部分進行填補；
e. 對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修塵塌配補；
f. a-e步驟完成後，進行打磨處理，耐磨地坪及水磨石地坪須噴砂處理。
2mm及以上環氧自流平
a. 底漆
用長毛滾筒蘸聚氨酯甲組分，滿塗地坪；稍干後有部分吸油量較大部分會有泛白現象，應補塗甲組分；
b. 刮環氧砂漿
用中塗主劑：固化劑：40-7石英砂：50-00目石英砂：270目石英粉＝3：1：3：3：2（重量比）攪拌均勻後調成環氧砂漿，用平刀刮板滿刮一遍，厚度控制在刮一遍環氧砂漿厚度為1mm，重復b步驟直派指到規定厚度；
c. 刮膩子
底漆乾燥後，用自流平主劑：固化劑：石英粉=4：1：5（重量比）攪拌均勻後調成環氧膩子，用刮板滿刮一遍，然後對部分有缺陷孔洞進行點補；
d. 鏝環氧自流平面層
膩子乾燥後，用自流平主劑：固化劑=4：1（重量比）攪拌均勻後，靜置3 分鍾並用60目篩網過濾後，鏝塗環氧衫山自流平面層，一邊鏝塗一邊用消泡滾筒消泡。