庫房車間庫存降低

Ⅰ 倉庫庫存管理合理庫存有利於企業降低成本,提高效率是正確的嗎

所謂倉庫庫存管理的合理庫存是指在保證公司銷售和生產所需要的庫存商品的同時將庫存商品的成本降到最低。這裡面就包含了兩個層面的意思。
1 必須滿足企業銷售和生產的原材料和商品的需要，不能因為商品的短缺而失去銷售的機會和不能及時補貨而帶來的雙重利潤的下降。
2 在保證庫存商品足夠應付銷售需要的同時，將庫存商品的存貨成本降到最低。也就是要實現最高的存貨周轉率。這就是既有利於企業降低成本，又提高了企業的運轉效率。

所以結論：有利於企業降低成本,提高效率是正確的。

Ⅱ 如何有效減少庫存浪費

我們的企業太習慣於忽視浪費了，以至於對本該認真發掘的、蘊藏巨大利潤的活動習以為常，認為它們存在得理所當然，自然就不會去考慮如何改善的問題了。很多製造業企業在人力成本和原材料成本占明顯優勢的情況下，為什麼產品成本比國外同行還要高許多？再回頭仔細看看我們企業的經營活動，就會發現我們做了多少無用功，其中深藏著多大的改善機會。
有很多浪費深深地隱藏在人們習慣意識里。在作業現場最常見到的就是過快地推進工作。本來是工間休息時間，人們卻利用它早早地做完了其後的工作，工間休息便消失了。人們都習慣這么干，並被認為是工作努力的表現，但其結果真的就好嗎？精益生產認為，生產不合拍形成生產過剩就是浪費！因為要安置庫存，就要購置和使用空間，就需要搬運和管理等隨之而來的工作，這些看似自然的工作產生了巨大的經營成本，並使得浪費越來越難以被發現。研究顯示，庫存的管理費用約占整個庫存資金的20%～30%，直接影響現金流。有些特殊物品，還存在腐蝕、毀損的風險，或者由於設計變更或需求變動，使得庫存成為沒有市場的滯銷品。
庫存帶來的問題不單單是這些，其掩蓋的管理問題後果往往更為嚴重，會使企業經營逐步惡化，因而庫存就有了「萬惡之源」的惡名。比如：車間生產線因故障而停產一個小時，如果目前車間有兩個小時的庫存量，事情可能不會報告到公司高層。但是，如果車間庫存僅為半小時的產量，那麼就會發生無法向客戶或者後道工序交貨的問題，就會造成大混亂。所以，兩小時庫存可以掩蓋停產的問題；而半小時庫存就會使問題表面化，就會促使企業盡快採取措施加以改進。
精益生產最重要的就是將問題表面化，降低庫存就是曝露問題的有效方式，目的是發現更多的浪費。精益生產盡力將各種生產管理活動都變得「可視」，用「一望而知」的顏色、形狀、位置和獨特的「看板」來區別和顯示車間內的每一道工序、每一個規格、每一種狀況，使所有現場人員在一目瞭然的環境下迅速發現各種異常和浪費。
在精益生產理論以為顧客創造價值的核心理念指導下，致力於追求完美的改善活動，消除的浪費越多，原本隱藏的異常或浪費也越容易顯現，企業改善的機會就越多，富餘的人員、資金和空間就越多，企業發展或提升的資源就越豐富，企業就真正踏上了精益之路。

Ⅲ 倉庫如何降低庫存成本

倉庫作為企業物資儲存和周轉的場所，也相當於企業資金的沉澱區和周轉區。倉庫對於降低企業成本，有著非常重要的作用，但卻很少得到企業的重視。部分企業雖然注意到了應該減少庫存、加快物資的周轉，但不知如何去做。需要採取哪些措施，才能使倉庫在降低成本方面發揮出明顯作用？這需要大家，尤其是企業領導值得深思的一個問題。
一是降低庫存。
降低庫存意味著增加庫存周轉，從而提高現金周轉，這對企業的血脈流暢起著至關重要的作用，但對於企業的生產能力提出了較高的要求。市場發生了變化，倉庫的庫存策略應馬上作出反應，進行調整，尤其在市場由淡季轉旺季的時候，能否滿足市場的需求是對企業生產能力的嚴峻考驗。首先，進行盤點，摸清實際的庫存量（必須是可發庫存）；其次，根據實際的庫存量和需求量，調整安全庫存量，提高收發貨頻次；再次，在此基礎上調整采購量。每周對市場訂單和預測進行一次分析，在分析的基礎上對庫存量、采購量進行調整。讓倉庫始終保持一個與市場需求相適應的庫存量，來降低企業的采購資金，加快資金的周轉。特別需要指出的是實際的庫存量，這個庫存量不是庫存管理電腦系統上的量，而是實實在在儲存在倉庫里的可發品種和數量。庫存中的過期產品、退貨產品、破損產品等次品量再大，都是負數，只能給企業資金的快速周轉帶來障礙，降低血液循環速度，久而久之導致企業倒閉。
二是每天盤點上報。
讓企業對庫存數據了如指掌，真實可靠。只有掌握了真實的數據，才能作出正確的決定。企業生產、銷售、計劃及物流部門才能夠知道什麼物品在按計劃流轉，什麼物品流轉速度減慢，什麼物品已經成為呆滯品。及時地對這些物品提出處理意見，特別是對已經呆滯的物品，一定要真正下狠心及時處理，千萬不能棄之不舍，讓其繼續占壓資金、產生保管費用，增加成本。銷售、計劃、生產、倉儲一定要協同作戰，不要獨自作戰。但這一點企業內部各部門之間往往是互相扯皮，各自為戰，缺乏協調。更有甚者，有的領導都不重視，何況各部門呢。要做到每天盤點，而且要將物品按類型、按品種、按包裝規范擺放。
三是調整倉庫布局。
市場變了，庫存變了，倉庫布局也應做相應調整，提高倉庫面積的利用率。絕不能認為倉庫場地多餘可以多放庫存，或用來存放一些呆滯物品。
四是測定倉庫工作的標准操作時間
。企業通常測定生產現
場工人的標准操作時間，很少測定倉庫工人的標准操作時間。而通過測定物品盤點時間、貨物裝箱時間、貨物搬運時間和貨物重新包裝時間等，企業領導、負責人或者物流工程師可以分析倉庫操作工操作流程是否合理，並提出改進建議，培訓操作工按標准操
作路線和流程進行操作，從而提高勞動效率，降低人員成本。
五是測定倉庫設備的利用率。
倉庫通常用的鏟車、堆高車、手動或電動的液壓車、人力車等設備，都要像生產設備那樣統計它們的利用率，檢查它們是否得到了充分利用，這樣就有可能減少倉庫的設備、降低倉儲成本。
六是單獨統計倉庫能源使用量。
倉庫的水、電、汽柴油等能源（但必須符合倉庫安全標准要求）的使用都應得到控制。通過單獨計量，企業可以看這些能源是否是必需的、合理的，是否有改進的潛力。
七是改進包裝物。
物品在倉庫儲存和周轉時，會產生大量的廢棄包裝物。對此，企業應思考是否能採用可回收包裝來替代。對不能實行可回收包裝的物品，也應盡量想方設法進行利用。在不影響其倉儲物理化學性質的前提下，可以改變包裝物的材質、形狀，以達到單位體積內儲存量的最大化，充分利用倉儲空間。
八是改進庫存管理軟體系統。
運用各類軟體系統來管理物流和物料，使物料管理得到較大的改善。但不少軟體還存在一些不足之處，特別是信息的滯後性，影響了倉庫效率的提高。企業應採取措施，提高系統的及時性，以降低由此帶來的成本增加的風險。
九是專業化人員的培養。
針對銷售、計劃、統計、生產、倉儲（含裝卸搬運）、物流等崗位，要捨得投資，對崗位人員進行崗前、崗中、崗後的培訓與檢查，先培訓後上崗，要真正培訓，不要走過場應付領導，要讓在崗人員真正掌握並能靈活運用。以此來提高工作效率，降低成本。
總之，只要企業重視倉庫這個區域，還可以從中挖掘出許多降低成本的潛力。企業不僅要重視內部的倉庫，而且不能忽視外部倉庫和供應商的倉庫。如果在各個倉庫都能採取降低成本的措施，那麼一定會得到可觀的經濟效益。在倉庫降成本的同時，企業的供應鏈也會得到改善和提升。

Ⅳ 車間倉庫管理方法

第一條、總則
為保障公司正常生產的連續性和秩序，使倉庫作業合理化，減少庫存資金佔用，特製定本辦法。
第二條、管理
(一)倉庫管理
1、儲運部是倉庫主管部門，儲運部經理是倉庫安全保衛及管理工作的直接領導人，應做好日常工作的布置管理和監督。
2、倉庫管理應保證滿足公司生產經營所需的物資需要，不缺貨斷檔，並使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化，避免資金呆滯和供貨不足。
3、倉庫對各類物資進行分區統計和管理，分為A區、B 區、C區，分別以重點、次要和一般性級別管理。
4、倉庫嚴禁吸煙，非倉庫人員，未經同意，不準入內。
5、倉庫管理員堅持原則，態度和藹，熱情主動服務，嚴格按批准數量、質量領取、發放物品，不徇私情。
6、記帳員每日作出物料出入庫統計報表，及每月和年度的出入庫和庫存統計。
7、倉管員或記帳員崗位調動的，由交接雙方及儲運部經理（監交）辦理清冊移交及必要的產物清點工作。
(二)貨物管理
1．堅持先進先出原則。應按照產品保質期和進庫先後堆放、調貨和提取。
2．堅持貨物擺放合理性。按照本條第一款第三項規定嚴格將產品分類別分類擺放，保證倉庫貨物整齊，做到來貨或者退貨及時分門別類統一按標准高度擺放，避免物品擠壓、損壞。
3．堅持貨物存放安全性。倉庫人員應具備很強的消防知識和意識，倉庫應保持通風透氣，嚴格做好「六防」工作，即：防火、防盜、防曬、防水、防潮濕、防蟲蛀，注意清潔衛生，定期實施安全檢查。
4．堅持帳物管理清晰性。倉庫必須建立實物進、出、存數量明細帳，同時建立進、出、存卡片，做到日清日結，保證帳、實、卡相符。並及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。
5．獎卡換貨由調度員負責收回獎卡，然後開單到倉庫換貨，業務員開在送貨單的，由統計記在統計單上，獎卡由調度員負責收回。
6．客戶如需寄倉應徵求儲運部經理同意，經辦人員應辦理有關手續，並開雙聯寄倉單，儲運部經理簽名後倉庫、記帳員各留一份，貨物還清客戶後，配送員負責收回客戶的寄倉單。
7．未經總經理批准，倉庫任何貨物不得借出，否則倉管員應負相應責任。
8．倉庫對重點商品、品種制訂標準的警報點，實際庫存量降到警報點時，應立即向總經理報告，並提出補充采購計劃意見。
9．財務部有責任定期對倉庫貨物的擺放、先進先出等方面（盤點、清倉）進行監督和檢查，做到產品不積壓、不過期，及時向業務部提供產品庫存情況，保證倉庫的良性循環。
第三條、入庫
(一)商品入庫流程圖：

(二)所有物料，無論是新購入、退貨、領後收回，均應由倉管檢驗後方准物品入庫，來貨時，倉管員要立即指揮車輛安全停放，安排新老貨物分開堆放。
(三)辦理入庫手續時，倉管員應憑定貨單准確核對貨物品名、型號、規格、數量、包裝完整和出廠日期，對倉庫在存物品造冊登記，如發現深月貨物或箱頭破損，應及時匯報儲運部經理，並按指示辦理。
(四)倉管員於物料入庫時發現問題，最遲於次一個工作日內向儲運部經理報告處理的，否則，處以記過一次。
第四條、出貨
(一)商品出庫流程圖：

(二)凡持經各級主管簽批的領用單、領料單經確認後，方可領料出庫，業務員如需領取樣品、鋪市貨物等應經業務部經理簽名同意後，方可領取。
(三)供領雙方在確認出庫物料的品種、規格、數量和質量後，均應在一式四聯領料單據上簽字，各聯分送倉管、領用人、所屬部門經理、財務等有關部門。對緊急事項經總經理批准可即時領貨，事後應及時辦理相關手續。
(四)倉管部門對領用要求，於規定的時間內發貨或調撥。如缺貨或不足，則應回復預定或供貨的日期。
(五)配送員於物料出庫時發現問題，未及時當場處理的，否則，該物料視為合格。
(六)物料出庫提運過程中，禁止配送員隨意進入倉庫內部場所，對不聽規勸的可拒絕出貨，並報儲運部經理處理。
第五條、退貨
(一)客戶退貨流程圖：

（二）公司退回廠家貨物，由業務經理審核簽字，總經理批准後交銷售文員向廠家辦理退貨手續，倉庫管理人員應開四聯單由廠方簽名確認，業務部、倉庫、綜合管理部、廠方各留一份。
第六條、物料保管
倉管對各類物料的儲存要項：
(一)按品種、規格、體積、重量等特徵決定堆碼方式及區位；
(二)倉庫物品堆放整齊、平穩，分類清楚；
(三)儲物空間分區及編號，標示醒目、朝外，便於盤存和領取。
(四)對危險物品隔離管制；
(五)地面負荷不得過大、超限；
(六)通道不得亂堆放物品；
(七)保持適當的溫度、濕度、通風、照明等條件。
第七條、倉庫盤點
(一)倉管員每次與財務部完成平衡表之後，應對實物進行一定數量的抽查，檢查帳、實、卡是否相符，並將抽查結果匯報給儲運部經理，嚴重者請總經理批示。
(二)每月底一次小盤點（主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況），每半年一次中盤點（查核倉庫是否帳實相符，並矯正成本），每年一次大盤點（公司資產全面盤存），並依次對商品分開做盤點和報表。
(三)盤點也可設段落進行，但應經儲運部經理批准，並將該段落盤點情形及時報告業務部和財務部。
(四)將逾期商品、變質及壞損商品分開擺放，並及時報告，按儲運部經理意見處理；對盤盈、盤虧情況，報總經理批准後調整帳目；涉及倉管員責任短缺或因倉管責任產品深月或過期的，由其賠償。
(五)對本倉庫包裝破損貨物應及時換箱或修補，保證倉容整齊。
第八條、附則
本辦法由儲運部解釋、補充，由公司總經理頒發生效。

Ⅳ 如何解決高庫存以及高庫存覆蓋了哪些問題

無論哪一個行業，高庫存都會導至企業資金周轉緩慢，影響公司現金流。
建議貴公司採用ERP軟體，充分利用ERP系統的安全庫存、訂單、生產預測等需求的科學計算，合理安排生產，以保持合理庫存

Ⅵ 庫房管理人員怎麼節約成本

第一，充分利用現代倉儲技術和設備，提高各工作環節的作業效率。在一個庫場中，一定量的工作費用支出，由於實際工效不一，所耗費的勞動力、機械設備消耗、燃料費有所不同，若倉儲管理經營得好，則整個倉儲費用就會降低，經濟效益就會增加。因此，在倉儲作業中要利用現代倉儲技術和設備，提高勞動生產率，如採用計算機定位系統、計算機存取系統、計算機監控系統等計算機管理技術，倉儲條碼技術，現代化貨架，專業作業設備、叉車、新型托盤等。
第二，加速企業原料、成品周轉，充分發揮庫場使用效能，提高倉容利用率。存貨周轉速度加快，能使企業的資金循環周轉快、資本增值快、貨損貨差小、倉庫吞吐能力增強、成本下降。充分發揮庫場使用效能是降低倉儲成本的前提。倉庫部門可以採取高垛的方法，增加儲存的高度；縮小庫內通道寬度以增加儲存有效面積；採用側叉車、推拉式叉車，以減少叉車轉彎所需的寬度；減少庫內通道數量以增加儲存有效面積。倉儲保管的貨物噸/天成本，與庫場面積利用率、貨物儲存量密切相關。從某種意義上說，不研究庫場利用率，要降低倉儲費用則無從談起。一個庫場的各項費用支出在相對穩定的情況下，單位面積儲存量的增加與每噸貨物的儲存費用成反比。即前者越大，後者越小；反之，則越大。
第三，加強材料、成品在庫質量管理，減少保管中非正常損耗。庫場儲存的物品質量完好，數量准確，一定程度上反映了倉儲管理質量。為了避免或降低貨物耗損，應嚴格驗收入庫物品，做到不合格的材料、成品不進庫，手續不全時決不發料，質量有問題的產品決不出廠。對原料成品分類分區存放，科學進行堆碼苫墊，控制好倉庫溫濕度，定期進行物品在庫檢查，確保賬單相符、賬賬相符、賬實相符。在實際工作中稍有差錯，就會使賬物不符，所以，必須及時准確地掌握實際儲存情況，經常與賬卡核對，無論是計算機管理還是人工管理，這都是不可缺少的。
第四，採用有效的「先進先出法」方式，保證每個被儲存物品的儲存期不過長。它是一種有效的方式，也成了儲存管理的准則之一。有效的「先進先出」方式主要有：一是採用計算機存取系統。採用計算機管理系統，根據物品入庫時的時間，依靠按時間排序的軟體，可以自動排列出貨的順序，從而實現「先進先出」。這種計算機存取系統還能將先進先出和快進快出結合起來，加快周轉，減少勞動消耗；二是在倉儲中採用技術流程系統的辦法保證「先進先出」。最有效的方法是倉庫中的技術流程採用貫通式貨架系統，既可提高倉庫利用率，又能使倉庫管理實現機械化、自動化，是現代倉庫的重要技術措施。
第五，努力使物流、信息流、資金流保持一致，增強管理的有效性。充分利用電子商務下倉儲管理信息化、網路化、智能化的優勢，有效地控制進、銷、存系統，使物流、資金流、信息流保持一致。運用物流、資金流、信息流的動態資料輔助決策，能有效降低庫存的成本費用，提高倉儲服務的效率。
此外，中小企業可根據企業經營實際，實施倉儲業務外包，從而節省相關投資與成本。外包是通過合約把企業的非核心和非收益的生產活動包給專業倉儲公司，從而達到降低成本、提高生產效率和增強企業對環境的迅速應變能力的一種管理模式。外包是一種長期的、戰略的、相互滲透的、互利互惠的業務委託和合約執行方式。中小企業充分利用現有市場上的物流公司，將其倉儲業務外包出去，不僅能減少投資的壓力，而且還能大大降低倉儲管理成本。

Ⅶ 車間領用小零件，倉庫實際發出數量比領料單多，庫存少了怎麼辦

已知：每個倉庫可存放多種零件，而每種零件也可在多個倉庫中保存，在每個倉庫中保存的零件都有庫存數量。倉庫的屬性有倉庫號、面積、電話號碼，零件的屬性有零件號、名稱、規格、單價。

Ⅷ 倉庫如何減少庫存呆滯品

有庫存管控嗎? 有物料計劃管控嗎? BOM BOM管控 管控 基本流程 基本流程 權責 權責 BOM BOM編寫 編寫 工程部 工程部 審批 審批 工程 工程/ /品管 品管// 生管 生管 存檔 存檔 文控 文控 收發 收發 文控 文控 庫存管理 庫存管理 基本流程 基本流程 權責 權責 物料存儲管理 物料存儲管理 倉儲部門 倉儲部門 物料收發管理 物料收發管理 倉儲部門 倉儲部門 物料賬 物料賬//卡管 卡管理理 倉儲部門 倉儲部門 物料監督管理 物料監督管理 財務 財務/ /物控 物控 物料計劃管控 物料計劃管控 基本流程 基本流程 權責 權責 訂單物料需求 訂單物料需求計劃制定 計劃制定 物控 物控 采購計劃制定 采購計劃制定 采購 采購 物料進度監控 物料進度監控 物控 物控//采購 采購// 倉儲 倉儲 多收料 1.無數量參考依據 2.工作不負責任 3.數據監管不力 無收料控製程序? 無倉管KPI績效考核? 無相關數據監控制度? 收料控製程序 收料控製程序 基本流程 基本流程 權責 權責 暫收 暫收 倉儲部 倉儲部 質量檢驗 質量檢驗 品管部 品管部 驗收 驗收 倉儲部 倉儲部 存儲 存儲 倉儲部 倉儲部 記帳 記帳 倉儲部 倉儲部 倉管 倉管KPI KPI考核 考核 基本項目 基本項目 指標 指標 收料差錯率 收料差錯率 發料差錯率 發料差錯率 賬物卡差錯率 賬物卡差錯率 數據上報及時率 數據上報及時率 收料數據臨控 收料數據臨控 實際數據 實際數據 比對數據 比對數據 責任部門 責任部門 送貨單 送貨單 采購單 采購單 倉儲部 倉儲部 質量檢驗單 質量檢驗單 送貨單 送貨單 品管部 品管部 入庫單 入庫單 采購單 采購單 財務部 財務部 2.外部關聯消減 1.內部消減 3.市場消減 消減庫存呆滯品措施 1.替代品利用 3.二次加工利用 2.設計開發利用 內部消減 3.原料退回供應商 2.供應商承擔不良損失 1.客戶承擔變更損失 外部關聯消減 1.同行業消化 3.變成品銷售 2.市場銷售 市場消減 1.倉儲收集數據 4.物控進行進度跟進 2.開發部確認 3.會議制定相關消減措施 庫存呆滯品處理流程

Ⅸ 怎麼樣管理好庫房的庫存

倉庫最主要的是:

貨單一致性和統一性,不能隨便亂放.```要做到5S````

下面是某公司的倉庫管理制度,僅供參考:

標題： 倉庫管理制度

一、原輔材料庫：
1. 倉庫保管人員應根據各車間、各部門的物資需要填寫《采購單》，報總經理批准後，交行政部采購。
2. 倉庫保管員有責任通知質檢人員對采購的材料物資進行質量檢驗，對不符合生產要求的物資，倉庫人員有權拒收，由行政部作出退回和調換處理。
3. 倉庫保管員必須做到實事求是進行數量清點，名稱規格的復核，與采購要求相符，保存送貨單，送貨單單必須註明發票號碼，采購簽字。
4. 倉庫各種原組別、類別、用途，分區域堆放，保持清潔整齊，小物件必須放在貨架上面，各類物資防止受潮變質。各類物資標明品名、規格卡片，做到卡片與實物相對應，與帳冊數量相同，達到系統化、規格化，以便發料、保管和盤點。
5. 各部門車間必須按生產任務領料，倉庫保管人員必須按表發放。
6. 倉庫對物資調撥手續，報總經理批准後才能實施。
7. 倉庫保管人員按照先進先出的原則進行發料，必須具備識別同一品種，不同規格的能力，以便熟練正確無誤的備料。
8. 倉庫保管人員按原始憑證准確登記明細帳，倉庫保管人員每天清點出入頻繁的物資，做到帳物相符。若有差錯，報生產部查明原因，並有當班倉庫保管人員負責。
9. 每月二十五日，保管人員對倉庫全面盤點，做到帳與實物相符，並在盤點後三天內將物資庫存表交到行政部備案。
10. 倉庫保管人員要配合財務人員每月一至二次的物資抽查。
11. 倉庫要注意通風、防水、防潮、防蛀，嚴禁在庫內吸煙，不準外人隨意出入倉庫，以確保倉庫安全。
12. 管理人員要提高對物資管理重要性的認識，加強責任性。確保廠生產的順利進行。
13. 各類材料一律不得擅自外借，若須外借者，必須有總經理審批，辦理外藉手續並備查。
14. 管理人員必須做到三條：編號整齊、擺放整齊、庫容整齊，以利於查對及取放。
15. 材料報廢必須經質檢員核實，並開材料報廢有關文件，寫明品名、編號以及數量。倉庫憑報廢文件辦理報廢手續，並把報廢材料放到指定的地方。
二、 成品倉庫：
1. 根據產品包裝情況，分清品名以及規格入庫。核對記錄成品帳，保存裝訂，以備查找。
2. 成品按類別堆放整齊。
3. 倉庫要求必須要通風及防潮，以防止產品在使用和交付前受到損壞或變質。
4. 倉庫按消防規范安裝消防器材，確保倉庫安全。
5. 倉庫保管員應經常檢查帳物卡及產品在成品庫內可能發生的質量變故。
6. 倉庫保管員每月1日應進行盤點並在三天內將盤點表交到有關部門。
7. 倉庫保管員憑銷售發票或送貨單發貨，並做好出庫手續，以備查考。
8. 倉庫保管員要認清單據上的各規格和數量發貨。