潔凈房車間進入洗手步驟

㈠ 進入潔凈車間前,可否設置脫衣洗手在一個房間內.

最好是將脫衣與洗手分開設置。因為 脫衣更換工作服的過程，也會是產生交叉污染的過程，如果設置在一個房間內，中間沒有明顯的隔斷，那麼就會有員工在脫衣的過程中與已經更換好工作服正在洗手的員工之間形成一個交叉污染的區域，這樣就會有悖這種設置的初衷：防止交叉污染。如果你只有一個房間可用，建議你在兩者之間用板、軟簾等隔一下。

㈡ 進入凈化車間有哪些步驟

湖南純臻凈化為您解答「無塵車間標准施工是怎樣的」，請參考以下內容：一、無塵車間的平面布局無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式：1、外廊環繞式2、內廊式3、兩端式4、核心式二、無塵車間人身凈化路線1、為了在操作中盡量減少人活動產生的污染，人員在進入潔凈區之前，必須更換潔凈服並吹淋、洗澡、消毒。這些措施即「人身凈化」簡稱「人凈」。2、人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風，並對入口側等其他房間保持正壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應保持負壓。三、無塵車間物料凈化路線1、各種物件在送入潔凈區前必須經過凈化處理，簡稱「物凈」。2、物料凈化路線與人凈路線應分開，如果物料與人員只能在同一處進入無塵車間，也必須分門而入，物料並先經過粗凈化處理。3、對於生產流水線不強的場合在物料路線中間可設中間庫。4、如果生產流水線很強，則採用直通式物料路線，有時還需要在直通路線中間設多次凈化、傳遞設施。5、在系統設計上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由於會吹落很多生微粒，所以相對潔凈區應保持負壓或零壓，如果污染危險性大則對入口方向也要保持負壓。四、無塵車間管線組織無塵車間的管線非常復雜，所以對這些管線均採用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。1．技術夾層（1）頂部技術夾層。在這種夾層內一般因送、回風管的斷面最大，故作為夾層內首先考慮的對象。一般將其安排在夾層的最上方，其下安排電氣管線。當這種夾層的底板可承受一定重量時，可以在上面設置過濾器及排風設備等。（2）房間技術夾層。這種方式和只有頂部夾層相比，可以減少夾層的布線與高度，可以省去回風管道返回上夾層所需的技術夾道。在下夾道內還可設回風機動力設備配電等，某層潔凈室的上夾道可以兼做上一層的下夾道。1．技術夾道（牆）上下夾層內的水平管線一般都要轉向為豎向管線，這此豎向管線所在的隱蔽空間即技術夾道。技術夾道還可以放置不宜在潔凈室內的一些輔助設備，甚至還可以作為一般回風管道或靜壓箱，有的可安設光管型散熱器。這類技術夾道（牆）由於大多採用輕質隔斷，所以當工藝調整時，可方便地進行調整。4．技術豎井如果說技術夾道（牆）往往不越層，則需要越層時即用技術豎井，並且經常作為建築結構的一部分，具有永久性。由於技術豎井把各層串通起來，為了防火，內部管線安裝完成後，要在層間用耐火極限不低於樓板的材料封閉，檢修工作分層進行，檢修門必須設防火門。不論技術夾層、技術夾道還是技術豎井，當直接兼作風道時，其內表面必須按潔凈室的內表面的要求處理。五、無塵車間安全疏散由於無塵車間是密閉性很強的建築，其安全疏散成為非常重要和突出的問題，和凈化空調系統設置也有密切關系。一般應注意以下幾點：1．每一生產層防火區或潔凈區至少設2個安全出口，只有面積小於50，人員少於5人時，可允許只設一個安全出口。2．人凈入口不應作疏散出口。因為人凈路線往往迂迴曲折，一旦煙火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的事。3．吹淋室不能作為一般出入通道，由於這種門常為兩扇聯鎖或自動，一旦出現故障，非常影響疏散，所以一般均在吹淋室設旁通門，工作人員多於5人時必須設此門。平時工作人員出潔凈室時不應走吹淋室而應走旁通門。以上內容由湖南純臻凈化工程有限公司提供，了解請關注純臻凈化！
進入凈化車間有哪些步驟
請詳細的描敘問題

㈢ 人員進入潔凈車間工作服要求

1、 嚴格控制進入潔凈室的人員數量，由潔凈室專職管理人員、企業負責人共同確定潔凈室的操作人員數量，一經商定 必須嚴格控制；嚴格控制臨時進入潔凈室的維護、檢測人員和其他人員，如參觀者等，臨時進入者必須辦理申請、 批准手續並佩帶進出標志。 2、下列人員不準進入潔凈室： ① 皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎症、瘙癢症者； ② 鼻子排出物過多者； ③ 感冒、咳嗽、凍傷、濕疹等疾病患者； ④ 過多掉頭皮、頭發者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習慣者； ⑤ 沒有按規定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者；沒有及時刮須、剪指甲者。 3、對潔凈室工作人員應按規定進行定期考核、培訓；對臨時進入人員應進行監督、 記錄。 4、進入潔凈室的工作人員不準帶入下列物件： ① 未按規定進行潔凈處理的各類材料、設備和儀器等物件； ② 紙(包括硬紙和記錄用紙)和筆(包括鉛筆、鋼筆以及墨水、橡皮等)； ③ 工作人員的各種個人物品，如手錶、化妝品、手紙、錢包、鑰匙、裝飾品、食品、香煙、打火機、火柴等。 5、潔凈室工作人員須知： ① 進入潔凈室的人員應嚴格執行人身凈化制度、路線和程序，任何人不得隨童更改。在潔凈室內必須按規定著衣、戴帽、 換鞋； ② 作業人員在潔凈室內工作時，動作要輕，嚴格執行操作規程，不允許跑跳、打鬧，不作不必要的動作，不作易發塵和 大幅度的動作； ③ 為不幹擾氣流，在作業區上游側不應放物品，生產操作一般應在潔凈工作台或氣流的上游進行； ④ 不允許將與生產無關和容易產塵的物品帶入潔凈室； ⑤ 嚴禁在潔凈室內吸煙、飲食和進行非生產性活動； ⑥ 在生物潔凈室，特別是生物安全實驗室工作的人員，操作完成後，首先脫去防護衣，然後立即洗手、淋浴、洗臉刷牙 等，再作其他事。 6、進入潔凈室的人身凈化，為了保持潔凈室的空氣潔凈度，應盡量減少進入潔凈室人員帶人的污染物： ① 個人衣服物品全部放到指定的櫃子里，去掉化妝，換上指定的服裝。在脫衣室內必須按空氣潔凈度等級相應的脫衣順 序脫衣，放在規定的衣櫃內。 ② 進入脫衣室前將拖鞋、帆布鞋脫下放在鞋櫃內。 ③ 在盥洗室用洗手器洗手。供給洗手器的是與潔凈區的空氣潔凈度等級相適應的潔凈洗滌劑和潔凈水。洗手器閥門的開 關宜採用腳踏式的，先用潔凈洗滌劑洗滌，再用潔凈水沖洗。洗滌後用自動烘手器烘乾。為了保護皮膚，烘 干後可擦規定的香脂。手是交叉污染的媒介，要經常洗滌。不要用手觸及高凈化產品和高凈化包裝材料等，要按規定 戴手套和指套。 ④ 人員進入潔凈室首先由個人潔凈工作服專用櫃或收納處取出潔凈工作服。若潔凈工作服尚未開封，需仔細切開包裝拿 出服裝，不沾帶包裝料碎屑。穿衣時，不要使衣服觸及地板、桌子、椅子等物品，不要沽污袖子和褲腿下 擺，姿勢要保持直立，按從上至下順序穿衣，必要時須設置專用的穿衣台。 ⑤ 戴兜帽和帽子時要把頭發全部遮住，頭部緊緊地包在兜帽內，直到連身式潔凈工作服的拉鏈口。 ⑥ 穿鞋套時要把褲腿下擺緊緊地裹在鞋套內。 ⑦ 設有吹淋室時，按規定進行吹淋後進潔凈室。 7、潔凈室人員退出時應注意的事項： 為了防止再次進入和往返作業對潔凈室造成交叉污染，人員在作業中途和作業完畢均應按規定的順序退出潔凈室。 ① 在更衣區之前不得脫掉潔凈工作服，進入更衣室先脫潔凈室用鞋，放在規定的場所。必要時脫鞋前洗手，脫鞋後再摘 掉帽子，放在規定處。 ② 脫潔凈工作服時不要觸及地板、桌子和其他物品，一般由下至上脫，用衣架掛在規定的處所。 ③ 脫去潔凈工作服以後，若需再進潔凈室時，仍需按進入潔凈室的順序進行。 ④ 退出潔凈室時不需要經過空氣吹淋。 ⑤ 不能穿潔凈工作服上廁所(潔凈廁所除外)，上廁所按上面出入潔凈室的注意事項處理。 ⑥ 在生物潔凈室，特別是在生物安全實驗室工作的人員，操作完畢後，首先脫掉防護衣和其他實驗室專用內衣(拿出實驗 室前要滅菌處理)，然後立即洗手、淋浴、洗臉等，在洗手之前不得走出實驗室或吸煙、吃東西、上廁所，個人佩帶 的手錶等物品也不得在洗手前戴上，即使使用橡膠手套，在操作完畢後也要洗手，因為手套有小孔、裂隙或由 於指甲劃傷而可能留下侵入污染的途徑。 8、對進入潔凈室人員情況的登記 ① 進入潔凈室的人員要限制在最少數量：5級(100級)和要求更嚴的潔凈室人員密度不大於0.1，要求差於5級(100級)的 潔凈室，人員密度不大於0.25為好； ② 對上、下午進入潔凈室的人數、時間要分別登記； ③ 對正式工作人員以外的人員進入潔凈室的數量和時間進行登記(②、③兩條要求的目的在於產品質量有問題時可以核 查污染源)。 對微生物污染的控制，從生物潔凈技術的角度而言，有四個原則： ⑴對進入潔凈室的空氣充分地進行除菌或滅菌；（如用高效濾器、電子自凈氣、臭氧發生器等）； ⑵使室內微生物顆粒迅速而有效地吸收並被排出室外；（換氣次數及最佳的進風口與回風口的設計） ⑶不讓室內的微生物粒子積聚和衍生（氣流組織形式及合格的凈化裝修）； ⑷防止進入室內的人員或物品散發細菌，如不能防止，則應盡量限制其擴散。 在上述原則中：⑴、⑷兩項與除菌及滅菌的措施，操作及管理有關。而⑵、⑶兩項與室內氣流組織換氣次數有關。良好的氣流組織可以使這兩項內容得以圓滿完成。 必須指出：潔凈室微生物的污染的控制，是嚴格的管理和限制人員的除菌宇密切關聯的。良好的除塵、除菌措施，例如：防塵服、防靜電設施等均是生物潔凈技術中十分重要的內容。

㈣ 葯廠潔凈區七步洗手法

第一步（內）：洗手掌 ，流水濕潤雙手，塗抹洗手液（或肥皂），掌心相對，手指並攏相互揉搓；
第二步（外）：洗背側指縫， 手心對手背沿指縫相互揉搓，雙手交換進行；
第三步（夾）：洗掌側指縫， 掌心相對，雙手交叉沿指縫相互揉搓；
第四步（弓）：洗指背， 彎曲各手指關節，半握拳把指背放在另一手掌心旋轉揉搓，雙手交換進行；
第五步（大）：洗拇指 ，一手握另一手大拇指旋轉揉搓，雙手交換進行；
第六步（立）：洗指尖 ，彎曲各手指關節，把指尖合攏在另一手掌心旋轉揉搓，雙手交換進行；
第七步（腕）：洗手腕、手臂， 揉搓手腕、手臂，雙手交換進行。
另外，如果需要葯廠潔凈區車間的一些設備，推薦遼寧浩潔凈化，他們家主要服務於醫院手術室、供應室、檢驗科；醫葯車間、無塵電子食品車間，以及各種實驗室配套凈化產品。
例如葯廠的風淋室、貨淋室、凈化傳遞窗、普通傳遞窗、高效送風口、LED凈化平板燈、鋼制氣密門窗、FFU過濾單元等。
他們公司的產品遍布東北及周邊地區，希望可以幫助到您。

㈤ GMP進車間怎麼洗手消毒

分為兩種情況，進入一般生產區的話，用7步洗手法，將手洗干凈，烘乾即可不需要消毒~
進入潔凈生產區的話，在更換潔凈服前需進行洗手，也是7步洗手法，洗完烘乾，消毒~消毒液一般為75%的酒精。
需要注意的是，冬季時是否有熱水，如果沒有的話，有的員工可能偷懶不洗手~這條我們公司在過FDA時，檢察官當做建議項提了出來！希望對你們有幫助！

㈥ 進出葯品潔凈廠房的步驟

場外—進場—更衣間,換鞋衣帽（白大褂，白布鞋）—進入一般生產區—進潔凈區更衣間，換鞋衣帽，帶口罩（一般為深灰色）—洗手間（有空調換氣）—手消毒—潔凈區

㈦ 簡述人員進入潔凈區的過程

1、進入潔凈區換鞋間，脫下一般區工作鞋，放入換鞋櫃，換上過渡鞋。

2、進入潔凈區脫外衣間，脫下一般區工作服並整齊疊放於更衣櫃，用飲用水進行洗手，然後取洗手液少量，反復搓洗手面及手背，手腕上5cm處，再用飲用水沖洗干凈、烘乾。

3、進入潔凈區穿潔凈衣間，將過渡鞋放入換鞋櫃;換上潔凈鞋，取出潔凈區工作服，按「帽子→口罩→上衣→下衣」的順序穿好，對鏡檢查、整理工作服，要求：頭發、胡須、口鼻遮蓋嚴密，內衣領、內衣袖不得外翻或內卷。

4、進入潔凈區緩神消毒間，將手放於消毒器下將75%乙醇全面噴灑於裸手部分後進入潔凈區。

(7)潔凈房車間進入洗手步驟擴展閱讀：

一般在潔凈室是有等級的，採用多種工序操作時，應根據各工序不同的要求，採用不同的空氣潔凈度等級，依據工序要求確定等級。

醫葯工業葯生產工序的潔凈級別和潔凈區的劃分，應參照《葯品生產質量管理規范》中制劑和原料葯工藝內容及環境區域劃分而定。葯品生產潔凈室的空氣潔凈度劃分為四個等級。

在滿足生產工藝要求的前提下，首先應採用低潔凈等級的潔凈濕或局部空氣凈化；其次可採用局部工作區域空氣凈化和第等級全市空氣凈化相結合或採用全面空氣凈化。

㈧ 進入潔凈區更衣程序

原發布者:龍大哥216
進入潔凈區更衣程序與行為規范2017.12目錄一、潔凈區的定義與要求二、潔凈區的組成、劃分三、進入潔凈區更衣程序與行為准則•潔凈區——在潔凈廠房設計規范GB50073-2013的定義為：•空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。它的建造和使用應減少空間內誘入、產生及滯留粒子。空間內其他有關參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。潔凈區可以開放式或封閉式。•需要對環境中塵粒及微生物數量進行控制的房間（區域），其建築結構、裝備及其使用應當能夠減少該區域內污染物的引入、產生和滯留。一、潔凈區的定義與要求二、潔凈區組成（1）潔凈度潔凈度：潔凈度指潔凈空氣中空氣含塵（包括微生物）量多少的程度。關於潔凈度，主要是根據空氣中懸浮粒子數以及微生物菌群數來劃分。此項檢測工作，一般由菌種室相關人員來進行檢測。潔凈度等級劃分：A級B級C級D級潔凈區的塵粒及微生物要求•各級別空氣懸浮粒子的標准規定如下表：潔凈度級別≥0.5μmA級B級C級D級352035203520003520000懸浮粒子最大允許數/立方米靜態≥5.0μm2029290029000≥0.5μm35203520003520000不作規定動態≥5.0μm20290029000不作規定潔凈區的塵粒及微生物要求•潔凈區微生物監測的動態標准如下：潔凈度級別浮游菌cfu/m3沉降菌（90mm）cfu/4小時＜1表面微生物接觸（55mm）cfu/碟＜15指手套cfu/手套＜1A級＜1B級C級D級

㈨ 從普通車間到潔凈室的過程

從普通車間到進入無塵潔凈室的過程方式視車間不同而定，電子車間做好體外防護，風淋室便可，
葯廠就相對復雜，有無菌車間與非無菌車間之分，與電子車間不同一般不採用風淋室，無菌車間還對消毒有相應要求，並增加無菌更衣，無菌衣的消毒還應有專門的設備。

㈩ 進出潔凈室的流程圖，比如換衣，洗手換鞋，等等。請詳細一點的。

一更換鞋，
二更換凈化服，帶口罩、帽子，
三更洗手消毒，
再經過風淋。