改裝車間操作規程

『壹』 安全操作規程怎麼寫

安全操作規程內容：

一、 適用范圍

本標准適用於本公司機械加工車間各類通用車床作業人員的安全作業。

二、 崗位安全作業職責

1、 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班後的排查和處置；

2、負責本崗位設備操作或其他作業，在作業和故障排除過程中，嚴格按照規定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；

3、負責本崗位設備設施及其安全裝置、工器具的日常保養，確保其安全功能完好有效，保養過程按規定安全作業，本崗位不能解決的問題，及時報修；

4、 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業活動的主要危險有害因素。

(1)改裝車間操作規程擴展閱讀

安全操作規程safety operation regulation包括:操作步驟和程序，安全技術知識和注意事項，正確使用個人安全防護用品，生產設備和安全設施的維修保養。

所有產品、工裝、量檢具輕拿輕放，嚴禁投擲、摔打，產品碼放整齊，不得超高，完工產品及量檢具防護後入庫或轉序，不得越線放置，堵塞通道。

嚴禁機床未停穩撫摸機床運動部位、測量及裝卸工件，車工、鑽工、銑工、齒輪工等，嚴禁戴手套作業，以防出現意外事故。

參考資料安全操作規程_網路

『貳』 服裝廠剪裁車間安全生產操作規程

1.工作前檢查剪裁機的安全情況。如電源線、開關是否完好等。
2.操作時，手必須遠離機械運行過程中的危險部位。如刀片部位等。
3.手持剪裁機械用力要均勻，精力集中；防止斷刀傷人。
4.兩人配合操作要協調，做到「三不傷害」。
5.下班時，必須關閉設備電源。清理工作現場，做到文明整潔生產。

『叄』 車間維修工具和基本操作規程

應在明顯位置標示安全操作規程,內容包括:設備的使用范圍和操作要點、設備的...管理
現場
售後
車間管理
4s店管理
4s店
汽車4s店
維修車間
現場管理
4s

『肆』 普工安全操作規程

普工、勤雜工職工安全生產職責及安全操作規程
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及其它各項規章制度，並嚴格遵守本操作規程。
2、工作前，必須穿戴好規定的防護用品。
3、在作業前對使用的器具進行認真檢查，經檢查確認完好無損方可使用。
4、挖土方、扒料或搬裝石膏等作業，應從上而下進行作業，禁止採用挖底腳，從堆底搬動的作業方法。
5、料位、堆位較高時，應根據高度大小進行分階梯作業，每個階梯要有一定寬度的站腳處。
6、挖土方應視土壤性質和挖掘深度，設安全邊坡或固壁支護，靠近建築物時，應視深度採取必要的安全措施。
7、在料庫或車間作業時，應距轉動設備一定的安全距離，嚴禁跨越皮帶輸送機、嚴禁搬動設備開關按鈕、截門。
8、裝車或搬運作業時必須將物料放置均衡，捆紮牢固。
9、用卷揚機吊藍吊運物料時，嚴禁在吊鉤、吊藍下作業或站立。
10、用卷揚機吊藍吊運物料作業，當吊藍提到上端，必須將檔杠、檔板墊好後方可站在吊藍上搬取物料。
11、搬裝石膏、塊石時應搬拿牢靠，遇有大塊要砸碎破小後再行搬裝。
12、裝卸氧氣瓶、乙炔瓶、窯磚等易燃、易爆或怕碰、怕摔物料時，應分類運送、輕裝輕卸，嚴禁滾動、摔碰。
13、搬運氧氣瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆的物品，嚴禁吸煙。
14、兩人以上共同搬運物料時，應用力均勻，互相照應。
15、普工與起重工、焊工等技術工種配合作業時，要聽從指揮，按各專業職工安全生產職責及安全操作規程要求進行作業。
16、進行鏟、鑿等有飛濺的作業時，必須戴防護眼鏡，兩人作業打錘與持釺人要對角站立，打錘人禁止戴手套。
17、用非機動車拉運長、大設備物品要捆紮牢靠，易散落的物料不要裝得過滿。
18、用手推車拉物料上下坡時，應視坡度選擇推拉方式，並採取防止下滑措施。
19、往地板搬運物料時，必須按設計荷載進行堆放，禁止超載堆放。
20、隨機動車裝卸作業時，載物超出車箱欄板的貨車、拉運重物的貨車掛車或翻斗車、拖拉機等無乘人位置的車輛，不準乘坐。
21、下水道清淤，必須打開兩處以上的溝蓋板，有條件應對溝內氣體進行檢測；如不進行檢測必須等溝內充分通風後方可下溝作業。
22、進行下水道、電纜溝、地坑清淤工作時，以及防凍明火作業時必須設監護人，發現有暈倒等情況立即採取措施。在溝內作業人員如有不適感覺要立即上到溝外。
23、警衛、值班人員要盡職盡責，經常巡視，夜間禁止睡覺，做好防盜防火工作，發現盜警、火警要立即報告領導和有關部門。
24、清掃地面衛生時，不允許產生二次揚塵，嚴禁在道路和通道堆放垃圾雜物。
25、嚴禁擦拭運轉中的設備。

『伍』 生產車間機械的操作規范。

提供一個簡單的範本，可在此基礎上完善。
生產車間管理制度
第一條 生產紀律
1、 生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、 廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的葯品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄。

『陸』 塗裝車間工人安全操作規程

因塗裝車間有靜電噴塗、粉沫噴塗和噴漆三種作業，並且操作規程也不同，可以參照一下噴塗作業安全規程安全管理通則及相應的國家標准。