汽車emanage動力改裝接線圖中威
① 請汽車改裝高手指教 請問改裝ECU需要哪些軟硬體 需要我們掌握哪些專業知識 從哪兒能學習到調電腦
找個能改ECU的地方,讓人家給你弄吧,這是個精細活,得是專業人乾的。
要找出ECU的位置,取下晶元,還得把數據發到國外,由國外的工程師調試後再發回來,然後再輸入ECU控制晶元,在把晶元焊接回ECU里,別自己干這活,網上關於ECU的介紹挺多的,給你推薦兩個網站,可以自己去看看。
http://www.33d9.cn/這是德久改裝的網站,裡面有很多ECU的資料
http://www.gaibar.com/這是 改吧 網站,裡面改裝車的資料也很多
希望我的回答能對您有所幫助。
這個我不知道了,一般那些改裝店都有專業的改裝技師,至於這個怎麼學,還真不知道,你可以找能提供ECU改裝的地方咨詢一下唄,或者乾脆想法去給那些人當學徒,這個估計一般的汽修學校應該是沒有教的吧,不過也可以咨詢一下嘛!
② 汽車發電機接線柱E,B,D,W各代表什麼意思怎麼接!
B接線端---發電機總輸出接線端子,與蓄電池及負荷電 源總路線相連。發電機對蓄電池充電及對負荷供電用。
汽車發電機的B+就是正極輸出,接在電瓶正極上給電瓶充電,以及接車上的用電設備給車燈及設備供電;
2、F+或F或D:磁場接線柱,它與調節器「磁場」接線柱相連,供發電機轉子勵磁用.
3、B-或E:發電機定子輸出整流以後的負極,和電瓶負極調節器負極接在一起,一般是直接搭鐵。
4、N或P或W或R或L:發電機中性點輸出端,輸出電壓為B+的一半,接轉速表、充電指示燈、繼電器等。
③ 於變局中開新局,東風日產e-POWER融合動力技術強勢登陸中國
4月18日,東風日產「前所未有的融合動力——技術日產e-POWER之夜」在上海順利舉辦。以電驅化時代變局為契機,東風日產引入日產全新一代動力系統——e-POWER,並邀請多位行業大咖共同探討電驅化時代發展趨勢,彰顯了日產堅持可持續發展戰略,引領行業電驅時代新風向的決心。
作為前所未有的融合動力,e-POWER是日產多元動力矩陣的重要組成部分,更是日產實現2050年碳中和目標的關鍵一步。e-POWER為消費者帶來更為先進的100%全時電驅體驗,並實現燃油經濟性、舒適性和澎湃動力的高度統一,是汽車動力技術領域具有里程碑意義的革新。
日產頂尖研發團隊賦能,e-POWER動力技術布局中國
在前沿技術的研發方面,日產始終不惜投入。GT-R和LEAF兩大傳奇團隊協作碰撞,融合日產近90年燃油技術和超70年電動技術的深厚積淀,突破行業傳統路線,創造出前所未有的融合動力——e-POWER。自誕生以來,不僅收獲多項國際權威獎項,更獲得銷量口碑雙豐收。截止至2021年3月,搭載e-POWER的車型累計銷量已經突破50萬輛,其中e-POWER note更是連續3年奪得日本市場緊湊級車型銷量冠軍。
活動現場,國家電動乘用車技術創新聯盟技術委員會主任、國家新能源汽車創新工程專家組組長王秉剛強調:電驅是燃油時代向電動時代進化的關鍵技術,是未來汽車產業鏈中的重中之重。東風日產導入e-POWER為中國電驅發展提供了全新思路,對促進未來電驅化發展以及為中國汽車產業實現減碳、碳中和目標而言,邁出了實質性的一步。
同濟大學教授、博士生導師、中國汽車工程學會代用燃料汽車分會副主任委員吳志軍認為:面對電驅時代新風和消費者的多元訴求,e-POWER創造了與當下電驅路線完全不同的技術理念,發動機綜合熱效率技術上已經實現50%,百公里油耗低至2.67L,為消費者提供了高效、省心的全新電驅出行體驗。
前所未有的融合動力技術 開創更加智能出行的解決方案
「e-POWER是前所未有的融合動力,更是日產成熟燃油技術和先進電驅技術的創新性融合。其中,「前所未有」指e-POWER是不用充電的電驅技術,即100%電機驅動;而「融合動力」則是指油發電,純電驅,各司其職,融合為一。」曾參與e-POWER研發,現任日產(中國)投資有限公司副總經理佐佐木博樹如是說。
新能源汽車的研發初衷就是解決環境污染,減少對不可再生能源的利用,降低碳排放,實現碳中和遠期目標。日產e-POWER的發動機不參與動力輸出,發動機通過燃料做功,轉化為電能給電池組充電,經逆變器抵達驅動電機,再由驅動電機輸出動力傳遞到車輪。帶來三大優勢:
其一、強勁順暢。e-POWER在靜態啟動、中段加速過程中都能提供充沛的能量,賦予車輛強有力的加速性。此外,獨有的精準電機扭矩控制,使加速過程強勁順滑,讓駕駛者無論是起步、超車還是並線都更加輕松自信。
其二、駕趣無限。e-POWER兼具強勁的加速性能和電動車般的靜謐體驗,並且能搭載全時電動四驅系統,讓消費者享受到全電機驅動帶來的駕駛樂趣。e-POWER所搭載的高性能電機,峰值扭矩達到500N·m以上,比同級HEV高15%以上,起步超車更快,先進的電控技術配合1.5Kwh高性能電池,實現了1/10000s的電機響應速度,讓動力瞬間噴薄而出,啟動加速一氣呵成,為消費者帶來酣暢淋漓的駕駛體驗。
其三、極致靜謐。由於發動機全程不參與直接驅動,且運轉時間比傳統HEV減少50%,再加上高效低振電機,e-POWER整體噪音比HEV低6分貝,在中低速行駛時優勢更為明顯,為駕乘人員提供了耳語級靜謐體驗。
純電驅,零焦慮,更強勁,也更舒適。e-POWER提供的不僅是高效、務實、前衛的座駕,更是一種健康、可持續的綠色生活,為消費者帶來靜謐、平順、高效等無限接近電動車駕駛樂趣的卓越體驗,讓用車生活更加美好。
結語
每一次技術的創新都將帶來行業的變革,推動時代的進步。作為最早推行電驅化的車企,日產始終用有溫度的技術,致敬更美好的人·車·生活。e-POWER的到來,勢必成為東風日產推進全球碳中和的又一技術利刃,助力東風日產在時代浪潮中領勢先行。未來,日產將繼續依仗低碳的產品、低碳的技術以及全方位的低碳經營管理,加速實現企業碳中和、0排放的美好目標,開啟東風日產偉大航路的新拐點。
④ 重新定義了「增程式」電動車 e-POWER軒逸技術解析
⑤ 大眾e-Golf改裝版曝光!操控性提升/運動型外觀
本文來源於汽車之家車家號作者,不代表汽車之家的觀點立場。
⑥ 汽油車怎麼改油電混合動力
技術實現要素:
為解決現有技術存在的技術問題,本實用新型提供了一種結構簡單,使用方便,方便教學,簡單直觀的燃油汽車改裝油電混合動力教學裝置。
為實現上述目的,本實用新型所採用的技術方案為一種燃油汽車改裝油電混合動力教學裝置,包括支架,所述支架上的兩側設置有懸掛,所述懸掛上安裝有車輪,所述車輪的輪轂內設置有驅動軸,所述驅動軸和輪轂之間設置有軸承,所述驅動軸上連接有驅動電機,所述驅動電機與電機控制器相連接,所述電機控制器與電池相連接。
優選的,所述懸掛的底部固有殼體,所述殼體內設置有驅動電機定子,驅動電機定子內設置有驅動電機轉子,所述驅動電機轉子的輸出端連接有減速器,所述減速器固定在殼體內,所述減速器的輸出軸與驅動軸相連接。
與現有技術相比,本實用新型具有以下技術效果:本實用新型結構簡單,使用方便,容易拆裝,整體採用高級工程塑料注塑成型,並把零件做成不同顏色便於學生觀察,能夠清楚可見的觀察電機驅動的結構及其動力傳遞過程以及整個電機驅動的控制原理,並且可以任意拆卸、組合。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。
一種燃油汽車改裝油電混合動力教學裝置,包括支架1,支架1上的兩側設置有懸掛2,懸掛2上安裝有車輪3,車輪3的輪轂內設置有驅動軸4,驅動軸4和輪轂之間設置有軸承5,驅動軸4上連接有驅動電機6,驅動電機6與電機控制器7相連接,電機控制器7與電池8相連接。
其中,懸掛2的底部固有殼體9,殼體9內設置有驅動電機定子10,驅動電機定子10內設置有驅動電機轉子11,驅動電機轉子11的輸出端連接有減速器12,減速器12固定在殼體9內,減速器12的輸出軸與驅動軸4相連接。
本實用新型整體採用高級工程塑料注塑成型,驅動電機安裝在車輪上,通過不太顏色的塑料,能夠清晰的看清驅動電機的驅動結構及動力傳遞方式,通過通過電機控制器控制兩側車輪的轉速,能夠模式實現在轉彎、加速車輪的運動狀態,這樣能夠更加直觀的觀察、理解,教學更加方便。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包在本實用新型範圍內。
⑦ 汽車發電機接線圖
汽車發電機接線:
這里就假定為:粗紅、粗黑、細粗紅兩端分別接電機輸出(B+) 和電瓶+極,粗黑兩端分別接發電機殼體和電瓶,極細線兩端分別接發電機IG和電瓶+極這樣發電機轉到後就可以為電瓶充電了。
(7)汽車emanage動力改裝接線圖中威擴展閱讀
工作原理
整體交流發電機的工作原理
1、當外電路通過電刷使勵磁繞組通電時,便產生磁場,使爪極被磁化為N極和S極。當轉子旋轉時,磁通交替地在定子繞組中變化,根據電磁感應原理可知,定子的三相繞組中便產生交變的感應電動勢。這就是交流發電機的發電原理。
2、由原動機(即發動機)拖動直流勵磁的同步發電機轉子,以轉速n(rpm)旋轉,三相定子繞阻便感應交流電勢。定子繞阻若接入用電負載,電機就有交流電能輸出,經過發電機內部的整流橋將交流電轉換成直流電從輸出端子輸出。
3、交流發電機分為定子繞組和轉子繞組兩部分,三相定子繞組按照彼此相差120度電角度分布在殼體上,轉子繞組由兩塊極爪組成。當轉子繞組接通直流電時即被勵磁,兩塊極爪形成N極和S極。
4、磁力線由N極出發,透過空氣間隙進入定子鐵心再回到相鄰的S極。轉子一旦旋轉,轉子繞組就會切割磁力線,在定子繞組中產生互差120度電度角的正弦電動勢,即三相交流電,再經由二極體組成的整流元件變為直流電輸出。
當開關閉合後,首先由蓄電池提供電流。電路為:
1、蓄電池正極→充電指示燈→調節器觸點→勵磁繞阻→搭鐵→蓄電池負極。此時,充電指示燈由於有電流通過,所以燈會亮。
2、但發動機起動後,隨著發電機轉速提高,發電機的端電壓也不斷升高。當發電機的輸出電壓與蓄電池電壓相等時,發電機「B」端和「D」端的電位相等,此時,充電指示燈由於兩端電位差為零而熄滅。
3、示發電機已經正常工作,勵磁電流由發電機自己供給。發電機中三相繞阻所產生的三相交流電動勢經二極體整流後,輸出直流電,向負載供電,並向蓄電池充電。
⑧ 汽車起動繼電器接線圖
起動繼電器由電磁鐵機構和觸點總成組成。線圈分別與殼體上的點火開關端子和搭鐵端子「E」連接,固定觸點與起動機端子「S」連接,活動觸點經觸點臂和支架與電池端子「BAT」相連。起動繼電器觸電為常開觸點,當線圈通電時,繼電器鐵心便產生電磁力,使其觸點閉合,從而將繼電器控制的吸引線圈和保持線圈電路接通。
1. 控制電路
控制電路包括起動繼電器控制電路和起動機電磁開關控制電路。
起動繼電器控制電路是由點火開關控制的,被控制對象是繼電器線圈電路。當接通點火開關起動擋時,電流從蓄電池政界經過起動機電源接線柱到電流表。
在從電流表經點火開關,繼電器線圈回到蓄電池負極。於是繼電器鐵心產生較強的電磁吸力,是繼電器觸點閉合,接通起動機電磁開關的控制電路。
2. 主電路
電磁開關接通後,吸引線圈3和保持線圈4產生強的電磁引力,將起動機主電路接通。電路為:
蓄電池正極→起動機電源接線柱 → 電磁開關→ 勵磁繞阻 → 電樞繞阻→搭鐵→ 蓄電池負極,於是起動機產生電磁轉距,起動發動機。汽車起動機工作原理 你不管它原理。
只要自己會接這個電路就行。我就修5年車啦。原理還說不清。電磁開關有兩個作用。接通電源,使馬達旋轉。和拉出單向器進入齒合狀態。
(8)汽車emanage動力改裝接線圖中威擴展閱讀:
當電磁繼電器線圈兩端加上一定的電壓或電流,線圈產生的磁通通過鐵心、軛鐵、銜鐵、磁路工作氣隙組成的磁路,在磁場的作用下,銜鐵吸向鐵心極面,從而推動觸點常閉觸點斷開,常開觸點閉合;當線圈兩端電壓或電流小於一定值時,機械反力大於電磁吸力時,銜鐵回 到初始狀態,常開觸點斷開,常閉觸點接通。
那麼,可以把汽車繼電器看成是由線圈工作的控制電路和觸點工作的主電路兩個部分組成的集合體。在繼電器的控制電路中,只有較小的工作電流,這是由於操縱開關的觸點容量較小,不能用來直接控制用電量較大的負荷,只能通過繼電器的觸點來控制它的通斷。
繼電器既是一種控制開關,又是控制對象(執行器)。以燃油泵繼電器為例,它是燃油泵的控制開關,但是燃油泵繼電器的線圈只有在電控單元中驅動三極體導通時,才能通過電控單元的接地點形成迴路。
一、塗焊劑
PCB 板式非塑封繼電器極易受焊劑的污染,建議使用抗焊劑式或塑封式繼電器以防止焊劑氣 體從引出端和底座與外殼的間隙侵入,抗焊劑式繼電器如採用預熱烘乾(100℃ 1 分鍾) ,則可進 一步防止焊劑侵入。
二、焊接工藝
當使用塗焊劑或自動焊接時,應小心,不要破壞繼電器性能,抗焊劑式繼電器或塑封式繼電 器可適用於浸焊或波峰焊工藝,但最大焊接溫度和時間應隨所選繼電器的不同加以控制。
1、波峰焊: 推薦的焊接溫度是:240℃~260℃,時間約5秒,最佳焊接溫度為250℃。 關於其它的焊接溫度和焊接時間(如較高的焊料溫度就相應地縮短沾錫時間),請與我們的 技術服務支持聯系或確認焊接質量。
2、手工焊: 推薦焊接溫度為300℃-350℃,焊接時間控制在2秒以內。
3、冷卻: 由於焊錫工序引起的繼電器發熱可以通過在工序最後進行冷卻得到緩解,所以不要突然改 變溫度,尤其要避免對熱繼電器進行冷沖擊。
⑨ 新能源汽車的維修注意事項有哪些新能源車電機與控制器接線圖
動車控制器是電動車整車中的核心部分,其技術性能的優劣直接影響電動車的正常使用。
目前電動車用有刷無刷控制器普遍採用PWM方式,控制器內部必須具有PWM發生器電路,另外還有電源電路、功率器件、功率器件驅動電路、控制部件(轉把、制動把、電動機霍爾元件等)信號的採集與處理電路、過電流與欠電壓等保護電路。
電動車電機和控制器接線方法如下:
1、明確電源正負極,和電門鎖線。連接電源線和電門鎖線。首先把電動車支起來,然後先接遠洋控制器三根電機線,按照黃,藍,綠的順序和電機接好。
(9)汽車emanage動力改裝接線圖中威擴展閱讀:
電機的故障有機械故障與電氣故障兩大類,機械故障比較容易發現,而電氣故障就要通過測量其電壓或電流進行分析判斷了。我們現在介紹電機常見故障的檢測與排除方法。
一、電機的空載電流大
將萬用表置於直流20A擋位,將紅、黑表筆串聯接在控制器的電源輸入端。打開電源,在電機不轉動的情況下,記錄下此時萬用表的最大電流數值A1。轉動轉把,使電機高速空載轉動10s以上。等電機轉速穩定以後,開始觀察並記錄此時萬用表的最大數值A2。
當電機的空載電流大於參考表極限數據時,表明電機出現了故障。電機空載電流大的原因有:電機內部機械摩擦大。線圈局部短路。磁鋼退磁。
二、電機的空載/負載轉速比大於1.5
打開電源,轉動轉把,使電機高速空載轉動10s以上。等電機轉速穩定以後,用手持式速度/轉速測量計測量此時電機的空載最高轉速N1。在標准測試條件下,行駛200m距離以上,開始測量電機的負載最高轉速N2。空載/負載轉速比=N2÷N1。
當電機的空載/負載轉速比大於1.5時,說明電機的磁鋼退磁已經相當厲害了,應該更換電機裡面整套的磁鋼,在電動車的實際維修過程中一般是更換整個電機。
三、電機發熱
用非接觸式的紅外線溫度計,或萬用表的溫度測量擋位(帶溫度測量的萬用表),測量電機端蓋的溫度超過環境溫度25℃以上時,表明電機的溫升已經超出了正常范圍,一般電機的溫升應在20℃以下。
電機發熱的直接原因是由於電流大引起的。電機電流I,電機的輸入電動勢E1,電機旋轉的感生電動勢(又叫反電動勢)E2,與電機線圈電阻R之間的關系是:
I增大,說明R變小或E2減小了。R變小一般是線圈短路或開路引起的。E2減小一般是磁鋼退磁引起的或者是線圈短路、開路引起的。在電動車的整車的維修實踐中,處理電機發熱故障的方法,一般是更換電機。
四、電機在運行時內部有機械碰撞或機械噪音
無論高速電機還是低速電機,在負載運行時都不應該出現機械碰撞或不連續不規則的機械噪音。不同形式的電機可以參考上表運用不同的方法進行維修。
五、整車行駛里程縮短,電機乏力
25℃環境溫度時,標准試驗條件下,用不同形式的電機裝配的整車,其續行里程不一樣,我們可以參照下表的數據下判斷整車的續行里程是否正常。
表格里的數據是新電池充滿電時與新電機配合所跑出來的實際續行里程數的60%,如果實際行駛的里程數小於參考數,我們可以判定為整車的續行里程短。
六、無刷電機缺相
無刷電機缺相一般是由於無刷電機的霍耳元件損壞引起的。我們可以通過測量霍耳元件輸出引線相對霍耳地線和相對霍耳電源的引線的電阻,用比較法判斷是哪只霍耳元件出現故障。
為保證電機換相位置的精確,一般建議同時更換所有的三個霍耳元件。更換霍耳元件之前,必須弄清楚電機的相位代數角是120°還是60°,一般60°相角電機的三個霍耳元件的擺放位置是平行的。而120°相角電機,三個霍耳元件中間的一個霍耳元件是呈翻轉180°位置擺放的。
⑩ 只加油不插電的電驅動車 解析日產e-POWER技術
易車原創 2021年上海車展,日產汽車正式將第二代e-POWER技術引進中國市場。開著一台加油不插電的電驅動車出行,油耗低還沒續航焦慮。
從2007年騏達首次搭載日產e-POWER,這項技術發展至今已經沉澱了14年,如今第二代e-POWER被正式引入東風日產國產。
e-POWER從技術原理來分,它類似於串聯式的混合動力系統。
它最大特點在於動力系統和發電系統從機構上得以分離,車輛汽油發動機僅作為發電專用的動力裝置,系統最大限度地運用了純電動系統的優勢,行駛感受無限接近純電動車。
可以說,e-POWER很好地融合了EV的動力技術和發動機高效燃燒的動力技術,走出了一條獨具日產特色的技術路線。
e-POWER結構示意圖如上圖所示,e-POWER技術通過VCM車輛控制模塊進行控制。車輛控制模塊則與電動機控制器、發電機控制器、蓄電池管理系統、發動機控制模塊相連接,通過最佳發電方式進行能量管理與驅動力控制。
e-POWER技術原理圖從e-POWER技術原理圖來分析,該技術和純電動、混合動力以及燃油動力相比,具有自己獨特的優勢。
首先是e-POWER採用大功率電機驅動,無論滿電還是虧電狀態都是純電動模式。發動機僅當發電機的功能呢,車輛無須外接充電。因此,e-POWER相比EV技術免去了插電充電的麻煩與續航焦慮,日常使用僅需加汽油就好了。
雖然e-POWER也有類似HEV混合動力的串聯式混動技術,但是e-POWER採用的驅動電機功率扭矩更大,發電機的發電功率效率也更高。因此,e-POWER可獲得比HEV混合動力更順暢、給勁的動力體驗。
眾所周知,豐田和本田的HEV混合動力系統,在電池電量較低(或在高速行駛的過程中)的情況下,是需要電池和電機共同發力驅動車輛的,一方面動力響應並沒有純電驅動來得迅猛和平穩;另一方面動力依然是以發動機主導,因此車輛行駛工況對發動機的燃油消耗有直接影響。
但是,e-POWER則讓發動機在 Map 圖中的高效區工作,發動機直接驅動發電機發電,讓發動機的能效得到提升,燃油消耗也不再受工況的直接影響了,因此理論上是如論怎麼使用e-POWER,它的燃油消耗都會處於理想的水平。
第二代日產e-POWER技術已經搭載在全新日產Note和Serena車型上,皆採用1.2L三缸發動機,搭載的是小容量的鋰離子蓄電池。
但是,驅動電機功率和扭矩並不比普通的1.2T同排量的燃油車型動力差,驅動電機最大扭矩能達到254N·m以上,動力能滿足日常使用。
e-POWER發動機由於不直接參與驅動,因此發動機的雜訊和振動?4這?97到很好控制。e-POWER還可將汽油發動機運轉時間縮短大約50%,發動機介入時間更短,振動比燃油車和混動車少。
據介紹,e-POWER整體噪音比HEV低6分貝,尤其在中低速行駛時優勢更為明顯,讓搭載該動力的車輛行駛過程中猶如純電動車般安靜舒適。
另外e-POWER技術能通過精確的電流控制和電動機扭矩控制,從而實現各種路況下平穩啟動和加速,因此這套動力系統非常適合於追求舒適的車輛例如MPV或者城市通勤車輛。
編輯采訪東風日產高層獲悉,軒逸將是東風日產搭載e-POWER技術的首款車型,新車將於2021年內亮相。
此外,東風日產表示,到2025年將有6款車型搭載e-POWER技術,預計會覆蓋轎車和SUV。
編輯觀察:e-POWER是日產多元動力矩陣的重要組成部分,搭載e-POWER的車型累計銷量已經突破50萬輛,其中e-POWER Note更是連續3年奪得日本市場緊湊級車型銷量冠軍,這項技術在節能減排方面已經有成功車型案例證實確實有效,也受消費者喜愛。e-POWER落地東風日產,目前大部分零配件皆實現了國產化,希望接下來搭載該系統的新車能夠賣個「接地氣」的售價,讓這項先進的技術得到普及。