打豎井裝混凝土吊筒改裝圖片
A. 什麼是豎井馬頭門
豎井馬頭門也叫做井筒馬頭門，井筒馬頭門是豎井井筒與井底車場的聯接處。形狀似馬頭，是礦岩、設備、材料和人員的轉運點。據車場的通過能力，馬頭門分單面和雙面兩種形式， 並均為斜頂式。
馬頭門高度一般為4.5-5m由下放材料的長度決定，寬度由運輸線路數、運輸設備最大寬度和人行道的寬度確定，斜頂段長度一般不小於5m。馬頭門應採用防火材料支護，如混凝土或鋼筋混凝土。
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(1) 與一般巷道相比，大斷面巷道的開挖引起的圍岩變形相對嚴重，擾動范圍廣，且底板抗彎能力差，容易發生底鼓。
(2) 根據巷道斷面尺寸及其圍岩賦存情況的差異特徵，分析認為麥垛山煤礦副立井馬頭門底鼓的主要原因為底板岩層遇水強度弱化，且受兩幫擠壓作用下發生彎曲，進而造成底鼓。
(3) 針對該條件下巷道底鼓嚴重的問題，綜合採取施工反底拱，打底板錨桿、底角錨索以及底板岩層注漿加固的措施，有效治理了巷道底鼓的問題。
B. 澆築混凝土的步驟，注意事項
一、清理
澆築前應將模板內的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。
二、混凝土攪拌
1、根據配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應經常測定及時調整配合比用水量。
2、裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最後倒砂子。
3、攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時間為90秒（1.5分鍾）。
三、混凝土運輸
泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作， 如發生故障， 停歇時間超過45分鍾或混凝土出現離析現象,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。
注意事項
施工前的准備工作：
1、熟悉圖紙，明確混凝土的標號、方量。
2、明確混凝土的類別、施工條件對混凝土的限制：鋼筋檢測合格，模板及支撐體系檢查合格，外架合格，溫度，濕度。
3、制定混凝土施工通病的預防辦法，混凝土施工問題的處理方法。
4、做好混凝土試塊留置計劃，包含標養試塊留置計劃、同條件試塊留置時間、組數。實際的養護的方式，試塊的送檢條件。
5、明白對混凝土出現問題的處理方式，程序。
以上內容參考來源：網路-混凝土澆築
C. 普通套筒怎麼改成吊頂套筒
改不了。套筒是指套筒扳手的簡稱，是上緊或卸松螺絲的一種專用工具，吊頂專用套筒扳手集成吊頂神器螺帽通絲快速上絲桿的手動安裝工具，跟普通套筒是不一樣的，是沒有辦法改裝的，只能定製。
D. 深豎井施工方法
深豎井施工方法：
施工放樣
反導井施工時，為控制導井軸線，在豎井底部測設四個控制點（用錨筋錨入基岩形成），將成對角的兩點均用弦線拉起，兩弦線的交點即為豎井中心點，每排鑽孔施工時，用弦線掛重錘對准該中心點，即可放出掌子面處的豎井中心點。對該四個控制點，測量人員每隔三～五排進行一次校核，當洞挖施工人員發現有異常時，可隨時要求測量人員進行檢查校核，正導井施工時，豎井軸線控制同此法。
豎井高程式控制制採用在洞壁上設高程點，用鋼捲尺丈量的方法進行高程的傳遞。
鑽孔施工
導井施工時，採用一台YT24型汽腿式風鑽，配φ22的對邊鋼釺、一字型合金鑽頭進行鑽孔作業，鑽孔採用濕式鑿岩法。下導井利用圓木自豎井底部至掌子面以下3m左右搭設框架，框架中間每隔1m設橫木，作施工人員梯道。框架頂部明鋪放木板形成作業平台。上導井利用沿井壁布設的錨筋（採用Φ25*250，錨入深度50cm，外露30cm），焊接鋼爬梯形成上下通道。下導井每隔15米左右挖一避炮洞，用以擺放鑽機、鑽桿等機械、配件。全斷面自上而下擴挖時，採用二台YT24型汽腿式風鑽進行鑽孔施工。為防止人員掉入導井及便於施工，導井用鐵柵欄滿鋪（鐵柵欄用直徑12mm的鋼筋焊制而成，每塊長2.5m，寬0.4m，柵欄孔徑15×15cm）。鐵柵欄兩端擱置在光爆予留層上，並用Φ14錨筋插入岩石內，防止鐵柵欄滑動。
裝葯引爆
炸葯在無水部位選用2#岩石硝銨炸葯；有水部位選用乳化炸葯。導井及擴挖時的輔助眼採用連續裝葯結構，用非電塑料導爆管起爆。光爆層採用不偶合間隔裝葯結構，選用導爆索同時起爆（爆破參數及洞挖循環時間詳見《發電輸水隧洞施工組織措施》（2003—措施—03）。
通風排煙
反導井施工時，在下平洞末端近豎井部位設一台吸出式5.5km通風機，向外排出煙塵，在豎井內用6m3空壓機對掌子面進行通風，將煙塵壓到豎井底部，經該部位的吸出式風機抽出洞外；正導井用空壓機向工作面通風後，將煙塵壓出豎井內，因調壓井的先行貫通，壓出的煙塵可經自然通風而排除。當豎井導洞貫通後，下平洞經豎井與調壓井形成一條自下而上的自然風道，通風條件很好，故豎井擴挖時不再考慮人為通風的措施。
施工照明
採用36V的安全電壓，用絕緣電纜敷設至工作面，放炮前，撤到洞外。
出碴
下導井及全斷面擴挖的洞碴直接落入豎井底部，下平洞內用人工裝拖拉機出碴；上導洞出碴方法是：在豎井頂部上2m高度左右，設一隻轉向滑輪，滑輪固定在一根直徑15cm的橫木上（與此處的安全棚架連成整體），工作面處用土筐（圓柱形，裝碴後總重量小於20公斤）人工裝碴，再人工通過滑輪用繩索提升土筐至上平洞部位，卸入拖拉機內，棄至2#支洞的棄碴場。
E. 相比傳統現澆混凝土，裝配式項目施工組織設計重點關注哪些內容
1、構件場內場外運輸路線。
2、卸車點位置、堆放點、安裝點位置，驗算塔吊或者其他機械的吊裝能力。
3、樓面施工模板驗算。
4、其他結合現場情況另行增減。
F. 豎井開挖
一、豎井開挖的特點
（1）圍岩應力狀態較同斷面平洞圍岩應力有所改善，除特別不良的地質條件外，一般圍岩穩定較易保證。
（2）主要矛盾是如何快速施工。
（3）雖如此，但局部穩定，特別是小塊掉石容易發生，並隨深度增加，安全問題嚴重，要注意安全防護。
（4）工作面狹小，對勞動效率影響較大的因素是通風、排煙和排水等。自上向下時，解決排水問題；自下而上時，要考慮解決通風、排煙問題。
二、豎井的開挖方法
1.全斷面自上而下開挖法（正向開挖）
1）普通開挖法
手持式鑿岩機，微差爆破，一次成型。局部噴混凝土網支護，通風排水困難。
適用：下部平洞未通前，穩定性差，深度不大的豎井。
2）深孔自上而下分段爆破法
採用深孔鑽機，一次鑽好符合豎井深度的全部鑽孔。然後，自上而下分段爆破。此方法對鑽孔和裝葯要求嚴格（圖4-25）。
圖4-25 深孔自上而下分段爆破法
2.先反井，後擴大開挖法（下部需有平洞，圖4-26）
它是利用井底的平洞作為出碴通道，較之用普通方法自上而下的開挖豎井工效高，速度快。
圖4-26 先反井，後擴大開挖法
反井相當於導洞，不宜太大，直徑取2.0m或斷面4m2。
施工順序：先開挖井底平洞，再自下而上開導井，反井貫通後，自上而下擴挖豎井。
反井開挖法有：
1）普通開挖法
腳手台，工序繁瑣，適合較小的淺井。
2）吊罐法（圖4-27）
圖4-27 吊罐法開挖導井
施工順序：①打平洞；②鑽中心孔（100～150mm），用以引鋼絲吊繩、通氣、水管通道；③反井開挖，開挖反井下段30m范圍內時，有井底供風供水，開挖 30m 以上范圍時，由豎井上扣供風供水；④裝葯爆破；⑤平洞出碴。
適用：直徑大於 5m，中硬以上不需支護的穩定岩層，高度20～60m的豎井。
3）自下而上分段爆破法（圖4-28）
圖4-28 自下而上分段爆破法
施工順序：①平洞開挖；②反井全高鑽孔；③自下而上分段裝葯；④爆破後測量開始下段裝葯爆破。要求鑽孔質量高，裝葯高度應一致。
適用：中深井（5 0 m）。
4）爬罐法
爬罐實際是一個能沿特殊導軌自行升降的工作台。此方法作業較安全，但需專用設備，投資大，僅用於高豎井及盲井工程（圖4-29）。
5）直接鑽鑿法
首先鑽200～300mm導向孔，然後擴孔（全斷面擴孔，環狀擴孔）。擴孔可達 1500～3000mm。該法較安全，需大型鑽機及特製鑽頭，設備費用高，動力消耗大。
圖4-29 爬罐法
3.全斷面深孔爆破法
1）全斷面自下而上分段爆破法
裝葯自上而下，爆破自下而上。適用於下部有平洞、但高度較小的條件，或豎井高度較深。
2）全斷面一次爆破成豎井
關鍵是補償空間是否夠大。適用於底部平洞較大而且補償空間較大，高度在 20～30m以內的淺井。
該法爆破要求高，設計精確，裝葯准確。起爆可靠，周邊預裂、斷面龜裂分塊、分層拋碴，起爆順序要求嚴格。