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一般汽車配件最小出口量

發布時間: 2022-10-22 09:33:48

A. 汽車配件出口

藉助貿易公司是必須的 自己是無法出口的
貿易公司的代理費可以協商 一般是貨物價值的萬分之幾 如果貨物價值較低 則按一次最低收費
出口埃及 需要辦理訂艙 報檢 報關 並在商檢局辦理監裝 出具裝船前預檢驗證書!

B. 我是做汽車配件的怎樣出口做外貿

如果樓主這邊是有自己的工廠,想要開始自己做外貿的話,可以去了解一下海風吹外貿B2B平台,海風吹專門幫助工廠來做外貿,平台下的外貿管家服務可以幫助工廠從零開始做外貿,構建自己的外貿團隊,增大工廠的利潤

C. 中國汽車零部件在海外面臨的傾銷案件多嗎

"隨著出口規模的擴大,加上零部件出口秩序不規范,中國零部件未來極有可能成為反傾銷新的熱點。
據商務部統計,截至去年,汽車零部件方面,中國就已受到10起國外反傾銷調查,產品涉及到剎車盤、剎車鼓和汽車擋風玻璃等。

零部件出口遍及全球

數據顯示,中國已向202個國家(地區)出口汽車零部件,市場分布較廣,遍布全球各大洲。

根據中國機電產品進出口商會汽車分會的數據分類,2005年,在汽車關鍵件分類中,制動系統出口額占關鍵件出口總額的近62.2%;在一般零部件中,以車輪輪轂、擋風玻璃等車身附件為主要商品,高附加值產品所佔的比例不大。

早在2001年,加拿大和美國就展開了對中國的汽車擋風玻璃的反傾銷調查。2004年,秘魯、印度和土耳其同時對我國輪胎進行反傾銷調查。最近,商務部網站公布的信息顯示,埃及正對我轎車及輕型卡車輪胎反傾銷案發起一輪復審調查;印度也將對中國產品征稅,設定到岸價最低限價。

缺乏預警機制

目前中國出口的汽車零配件大部分都屬於中低端產品,相對出口國具有低成本的競爭優勢,這是中國汽車零部件屢遭國外反傾銷的主要原因。

我國出口的汽車零配件大多屬於二級和三級的配套產品,主要進入到國外的售後市場和維修市場,進入門檻較低,不像整車市場那樣嚴格把關。

中國汽車零配件出口范圍不斷擴大,不僅出口到歐美發達國家,同時也開始進入到巴西、印度、烏克蘭等發展中國家,這些國家整車工業水平相對比較薄弱,為了保護本國汽車產業的獨立發展,必然也會對中國汽車零配件廠商設置貿易壁壘,採取反傾銷等策略。

反傾銷預警機制缺乏也是中國零部件企業頻繁遭遇反傾銷的主要原因之一。

D. 汽車零部件進出口如何做

你說的進出口很籠統,到底是進還是出????這個是要清楚的?我簡單給你說下進出口應該注意的幾點:1.汽車配件進口很多配件是專用的標準的 ,一般進口都需要提供CCC文件,這個是很難自己辦理的,需要您和國外廠家聯系要相關的備案文件!2.如果是出口需要知道國外對產品是否有歐盟規定的認證文件! 如果是操作的問題,你該知道進出口首先是需要進出口權吧,然後要具備收付匯的條件吧!以上信息僅供參考!

E. 汽車零部件出口遵守哪些法規

1、汽車配件的出口同普通產品出口相同。但必須是通用配件,特製配件要遵守知識產權。 2、礦產品分類太多,出口流程比較復雜,出口配額也由於種類不同而區別很大。問的太含糊,沒法回答。 礦產品進口涉及有害及爆炸性礦產品,有特別的安全規定,甚至禁止進口,種類也很多。一般礦產品進口沒有限制,同普通產品進口相同,程序也相同。 3、中國很少鐵礦粉出口,中國的鐵礦分布雖廣,但一般都是品味50%,甚至40%以下的貧礦,相比進口礦平均62%以上的品味,國外根本沒人要。

F. 我經常要出口汽車配件,每次幾百項,什麼配件都有,但在海關提交時只能提報四項,這個問題如何解決

貨運,貨品分類的,你這個只能算是一類,按照你說的項,就是一項,機械啊或者電子等,
報關,就報一項就OK,報機械產品就OK拉,不必這么麻煩,

G. 汽車配件做出口怎麼弄

1、盡量使用密封膠,必要時可用油漆代用能達到理想密封效果。

2、橡膠密封件裝配前應仔細檢查外觀質量;使用專門工具壓配,避免敲打變形。

3、按規定加註潤滑油脂,定期清洗疏通通氣孔和單向閥等。

4、在極為清潔的條件下進行裝配,零件工作表面無磕碰、無劃痕、毛刺和其他附著物。

5、嚴格操作規程,密封件應正確安裝,防止不到位可變形。

(7)一般汽車配件最小出口量擴展閱讀:

汽車配件做出口注意事項:

1、檢查汽車蓄電池電極接線處,此處易氧化產生綠色物質,易導致蓄電池的虧損。檢查蓄電池固定牢固程度,接近下線時應及時補加電解液或蒸餾水至高位線,務必保持電解液在上限和下限之間。

2、如果較長時間不用,應將蓄電池的正負極電纜摘下,隔半個月後重新接線並起動發動機,並注意及時充電。

3、檢查愛車發動機是否要更換機油,機油的質量是否發生變化等等。及時清理發動機水箱內污垢,污垢易阻礙發動機散熱,會導致發動機損壞。

H. 汽車配件的需求量有多大

汽配市場還是青澀之果 遠談不上成熟
幾成假劣滋生地
在一些人眼裡,汽車配件市場差不多已成為假劣產品的滋生地。
獨立服務商與4S店之爭
據介紹,汽車生產廠家開辦的4S店正在與獨立服務商互相較勁。
已有專家預測,國內以特許經營為主導的4S店式經銷商將越來越多。4S店集整車銷售、維修保養服務、配件銷售及金融代理服務於一體,在很大程度上與整車廠的利益聯系在一起。

而與之相對應,獨立汽車服務商與整車廠沒有任何附屬關系,個體實力上也遜色得多。這兩大陣營來爭奪中國的汽車服務市場,孰高孰下?

從市場份額上看,不同國家在這方面有所差異。美國獨立服務商的市場份額高達70%,日本約30%,德國約40%,其他國家大多超過50%。中國目前與美國比較接近,達到70%以上。

現在這種格局正在逐漸改變。保有量的迅速增加、私人車主比例的逐步加大、汽車服務市場本身因競爭而導致的整合等因素,將可能促使獨立服務市場上出現重量級的連鎖經營企業。

運作模式在摸索中
關於汽配市場的運作模式問題,汽車業界近年來時有爭論,但尚未有定論。無論是傳統的3S、4S還是連鎖店、連鎖超市,似乎每個模式都有其可借鑒之處,也都有其難以彌補的缺陷。

「其實無論哪種運作模式,都有其存在的合理性。能否成功,完全取決於當地的實際情況和市場成熟度。」一位業內人士如是說。

中國的汽車配件市場,正在全面提高中國汽車產業的全球競爭力進程中發揮著關鍵作用。

跨國巨頭競逐汽配市場 本土企業生存難
近年來我國汽車市場的快速增長,吸引了跨國汽車零部件巨頭紛紛進入,面對咄咄逼人之勢,記者最近的一次調查顯示,長期只能追著整車屁股後面跑、發展滯後的我國汽車零部件企業,由於技術和研發能力的先天不足,時刻面臨被跨國巨頭吃掉的危險,亟待突圍。

跨國巨頭紛紛布局 中國成為世界工廠
近年來,隨著「6+3」跨國汽車巨頭相繼完成在華投資布局,在華汽車零部件生產開始出現本土化浪潮,吸引了一批跨國汽車零部件巨頭來華投資設廠,我國開始成為世界汽車零部件生產工廠。

據統計,在全國5000多家汽車零部件企業中,目前已有1200多家是外商投資企業,超過1/5,跨國汽車零部件集團在華獨資和合資企業在我國已形成列強環伺之勢。專家說,進入中國市場的跨國汽車零部件集團,許多都是位居世界500強企業,它們在帶來技術和資本的同時,為國內汽車零部件市場導入了全球化、中性化、同步化、模塊化等先進管理理念和經營模式,為我國汽車零部件產業發展帶來嚴峻挑戰。

市場競爭加劇 小企業單打獨斗生存難
今年是我國汽車產業發展的「拐點年」,經過連續幾年的高速增長,今年國內汽車產業發展明顯趨緩,增幅下降近一半。汽車市場的這一驟變,立即在汽車零部件市場得到顯現。

業內人士分析認為,出現這一局面,表現看是市場應變能力差,暴露的卻是我國汽車零部件企業對跨國巨頭帶來的全球化采購、同步化研發和模塊化供貨等競爭新要求不適應的深層危機。這種危機主要體現在我國汽車零部件企業面臨的技術研發、產品結構、質量和成本控制等幾大瓶頸制約。

此外,規模小,批量少,成本控制力弱,不能適應用戶對產品質量、成本、交貨期等全球化采購要求,使我國汽車零部件企業與跨國公司的競爭能力相差懸殊。特別是隨著轎車整車價格戰的頻繁上演,成本壓力不斷向零部件環節轉移,我國汽車零部件企業整體競爭力面臨巨大挑戰。以武漢市為例,目前這個市近百家零部件企業中沒有一家規模達到10億元。「小、散、亂、單打獨斗」成了當前我國汽車零部件行業現狀的真實寫照。

2006年中國汽配行業三道難題需解決
2006年,是國家實施「十一五」規劃的開局之年,對於汽車及零部件企業來說,步入了新一輪的競爭和發展階段。筆者以為,在新一輪競爭和發展中,上游的壓價、下游的漲價,跨國公司同台競爭的嚴峻挑戰,是擺在國內汽車零部件企業面前現實而又不得不破解的三大難題,是零部件企業必須跨越的 「三座大山」。

建立「一體化發展合作體系」
隨著汽車市場競爭的進一步加劇,降價是市場競爭的必然結果,在未來幾年恐怕也將是一個永恆的主題。作為主機廠或整車廠為了確保自己的利潤空間,不得不對下游的企業進行壓價,恐怕也有其苦衷。那麼,汽車零部件企業怎樣才能最大限度地規避降價的風險和減少損失呢?筆者以為,汽車零部件企業應與主機或整車廠建立戰略合作關系,實行與主機或整車廠「攜手並進,精誠合作,共謀發展,實現雙贏」的「一體化發展」策略,通過自己的自主創新,提高核心競爭能力。如某家活塞生產企業,近年來,一直堅持做到:主機廠的需求就是他們的關注焦點;為主機廠提供超前的產品開發支持,確保產品質量的不斷升級和產能的穩定提升;以「超越用戶期望」的思考方式,與主機廠一起解決現實與預期之間的差距問題,從而為市場終端用戶提供優質的產品及服務。該公司早在2000年與玉柴配套之初,就確定了「產品開發為先,配套協作跟進」的理念,產品開發始終堅持「大膽構思、縝密論證、不怕失敗」的自主創新指導思想。5年來,該公司針對玉柴產品成立了由總經理掛帥的項目組,整合公司技術、銷售、質量、生產4大系統的資源,建立了全過程、全方位的玉柴產品「綠色通道」:在產品開發和技術溝通方面,由總工牽頭,技術中心負責加強與玉柴技術中心等相關部門的溝通,充分發揮公司軍工技術的優勢,把自己獨特的見解和構思應用到玉柴產品開發和老產品的改進上,既保證了開發進度,又保證了開發質量。在銷售方面,建立玉柴辦事處,全面負責並協調玉柴產品全過程、全方位形成和發生的各種信息,並及時傳遞回公司,確保了工作的主動性、信息的准確性和跟進的及時性。在生產方面,該企業近年先後投入2000多萬元進行技術改造,建立和完善了玉柴產品的生產專線,實行了數控化改造。

同時,該公司逐步推行精益生產方式,實行節點管理,既保證了玉柴產品的交貨期,又促進了產能穩步提升。在質量管理方面,公司先後通過了ISO/TS16949:2002、ISO9001:2000和GJB9001A-2001標準的認證,堅持質量管理的「八項原則」,綜合運用 APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP等工具和手段,按照玉柴的要求,對生產、管理過程各環節進行深入細致的控制與分析,實現了產品質量和服務的持續改進。該公司通過走「與主機廠同步發展自主創新之路」,在與主機廠同步發展建立戰略合作關系的基礎上,堅持自主創新,最終實現了雙贏,取得了良好的經濟效益和社會效益。自2000年進入玉柴配套體系、2001年正式批量供貨以來,該公司與玉柴同頻共振,精誠合作,與玉柴技術中心一道聯合完成8個系列活塞的開發,先後提供新產品200多個品種,並實現了玉柴的銷售量和市場份額以每年10%的增幅上升。

建立內部挖潛機制
對汽車零部件企業來說,在下游產品漲價的客觀事實無法改變的情況下,可以從自身想辦法,通過建立內部挖潛機制來減少損失。如2005年以來,由於鋁等主要原材料大幅漲價,上面提及的這家公司因此而增加成本300多萬元。為了克服成本的壓力,降低成本,該公司開展了 「成本風暴」活動,經過近一年的實施,取得了顯著效果,到11月底,已產生可計算經濟效益410萬元,特別是鋁屑壓塊、鋁渣過濾兩個項目是長期收益項目,每年均可節約近300萬元;通過加強采購品價格統一控制,制定采購物資價格節約獎制度,預計全年可節約100萬元; 通過規范廢舊物資處理程序,到11月底,共處理廢舊物資118萬元,因調價創收7萬元;各單位通過加強內部管理,小改小革,掀起了「講成本、降成本」的熱潮。通過開展「成本風暴」活動,幹部員工的成本意識得到大幅度提高,出現了「人人抓成本,事事講成本」的可喜局面。1-11月份可比產品製造成本與去年同期相比下降7個百分點,超過計劃2個百分點,材料的綜合利用率提高了4個百分點。預計全年可節約成本500萬元以上。

建立自己獨特的比較優勢
在經濟全球化、資源國際化、區域經濟一體化和汽車產業跨國公司化的新經濟時代,國內汽車零部件企業被推上了與跨國公司同台競爭的舞台,有的甚至成了師徒間的博弈。在這場一開始就不公平的競爭較量中,汽車零部件企業如何求得生存和發展呢?筆者建議,國內汽車零部件企業不妨學一學「田忌賽馬」的故事,建立自己獨特的比較優勢。和跨國公司相比,如果我們的產品和品牌不如別人,我們可以在服務上做得更好,比如更快的響應速度、更細致的服務;在產品方面,我們無法在全線產品上和別人競爭,但可以專注於某個特定市場、特定人群,在這一塊做得比別人好;在技術方面,我們無法在高精尖上與之競爭,在某些技術應用訣竅上與跨國公司一爭高低等等,最終形成企業自己獨特的比較優勢,我相信每個企業,只要用心,只要敢於創新,就能做到。

有專家認為,「十一五」期間,既是汽車零部件企業優勝劣汰、競合的關鍵時期,也是汽車零部件企業求得快速發展的黃金期。大浪淘沙,誰將在新一輪的競爭中獨領風騷,成為市場爭寵的驕子,我們將拭目以待。

面對歐美控告中國汽配進口政策引發思考
《辦法》出台不過半年多就觸發了這場爭端,連同2003年—2004年間中美兩國圍繞中國半導體稅制問題的爭端一度發展到美國政府正式向WTO提出申訴的地步,充分顯示了我國產業發展政策的潛在貿易爭端風險。

要考慮我國產業發展政策的可行性,就應當未雨綢繆,深入研究其與主要貿易夥伴貿易政策的矛盾。

中國和美國、歐盟之間的汽車貿易政策之爭走到了一個關鍵的轉折點。新華社3月31日報道,3月30日,美國歐盟共同向世貿組織投訴我國汽車零部件進口政策。

新的汽車貿易政策勢在必行
近年來我國汽車市場出現了爆炸式增長,由於我國主要汽車生產企業多數屬於合資企業,外方為了盡快形成生產能力,搶占市場份額,同時企圖減少對中國的技術轉讓,維持其對中國的技術優勢和在合資企業中的主導權,這些企業大量進口構成整車特徵的零部件,在中國國內的合資工廠內部只進行極為簡單的組裝工序,號稱 「僅僅安裝上四個輪子」,在中國國內增值程度微不足道,卻規避了整車進口的高關稅。而由於符合地方政府及其領導的某些短期目標,這種做法又受到了地方政府動用行政力量給予的支持鼓勵,致使國家提高汽車產品本地化生產能力、促進國內汽車企業技術進步的目的有全面落空之虞。在這種情況下,新《汽車工業產業政策》和《構成整車特徵的汽車零部件進口管理辦法》(以下簡稱《辦法》)提出「整車特徵」概念並落實其管理,以便促使合資企業推進核心零部件國產化,降低對進口零部件的依賴程度,實屬勢在必行。

關於美歐對中國汽車產品進口政策的指責,我們首先應當明確,我們決不願意採用、實施不符合世貿組織規則的補貼、優惠等政策工具,但我們希望美國和歐盟能夠充分意識到,自由化並非GATT/WTO的基本目標,而是實現其基本目標的手段,促使發展中國家經濟社會發展才是其基本目標之一,GATT/WTO也為此賦予有關成員國一系列可以使用的政策工具。

我國相關規定並非違背WTO規則的要求
就這場爭端本身而言,從兩個方面來分析,我國相關規定並非違背WTO規則的要求。第一,原產地規則通常按照增值程度計算原產地,在中國國內工廠用構成整車特徵零部件組裝成的整車,其國內增值程度也不足以按照原產地規則認定其為中國國內生產的整車,換言之,對構成整車特徵的零部件總成按照整車稅率課征進口稅,完全合理。第二,WTO《與貿易相關的投資措施協定》禁止強制性要求外資企業「購買或使用國產品或任何國內來源的產品」,禁止強制性要求外資企業「購買或使用進口產品限制在於其出口的當地產品的數量或價值相關的水平」,但我國無論是新《汽車工業產業政策》還是《辦法》,都沒有向外資企業施加上述要求,僅僅是堵塞進口稅收管理的漏洞而已。

按照WTO爭端解決機制,美國和歐盟向 WTO的投訴他們與中國之間為期60天的磋商期,這並不等於WTO專家小組開始工作。美歐雙方也均表示希望在WTO啟動正式程序之前與中國磋商解決問題。這場爭端其最終結果如何,取決於雙方的經濟政治實力、掌握運用WTO規則的程度以及國際談判藝術。但《辦法》出台不過半年多就觸發了這場爭端,連同 2003年—2004年間中美兩國圍繞中國半導體稅制問題的爭端一度發展到美國政府正式向WTO提出申訴的地步,充分顯示了我國產業發展政策的潛在貿易爭端風險。

I. 技術壁壘如何影響我國汽車零配件出口

一、我國汽車零部件出口現狀分析

汽車零部件工業是汽車工業發展的基礎,如果沒有強大的零部件工業作為後盾,就不可能有具備國際競爭力的汽車工業,可以說汽車製造業的競爭很大程度上是其零部件發展水平的競爭。

我國的汽車零部件產品出口始於上世紀六十年代,但出口量很少。直到1980年代,我國才有了真正意義上的零部件產品出口,但出口品種較少,數量也不穩定,主要是標准件、摩擦材料、點火線圈、萬向節、千斤頂等,進入1990年代,我國汽車工業開始大量引進國外先進技術和設備,改善了汽車工業整體的產品結構,經過十多年的發展,我國汽車零部件產業已初步形成了具有一定競爭力的汽車及零部件製造體系。通過技術引進、消化吸收、不斷創新以及與跨國公司合資合作,我國汽車零部件產業實現了國產化,自主為多種車型配套。不但滿足了國內市場的需求,而且部分汽車零部件產品已進入國際市場,出口量逐年遞增。

1.出口數量和品種

中國汽車零部件出口近幾年發展很快,1993年出口額為6.04億美元,2000年為35.06億美元,2003年達到了68.16億美元。據中國汽車工業協會統計,2004年,包括汽車輪胎、汽車玻璃在內,汽車零部件出口額超過百億美元,達到創記錄的107.9億美元,汽車零部件進口額為88.7億美元,汽車零部件出口實現順差19.2億美元。在我國出口零部件產品中,耗材多、勞動密集、技術含量較低、易污染環境的零部件出口量較大。從出口種類上看,我國汽車零部件產品以附加值低和勞動密集型的零部件出口為主,其中出口量較大的產品有:濾清器、氣門、活塞環、火花塞、缸墊、制動盤、制動轂、水箱、缸套、鑄和鍛造產品等等。

近年來,高附加值零部件產品出口比例有所增加,經過國家十幾年的扶持和引導,已逐步由勞動、資源密集型產品向技術含量及附加值較高的產品轉變,出口商品結構正逐漸趨向合理,結構調整和產品檔次提升。

2.出口國家和地區

2005年,中國向202個國家(地區)出口汽車零部件。中國出口汽車零部件的市場分布較廣,遍布世界六大洲。其中,亞洲有46個國家(地區),非洲有54個國家,歐洲有45個國家,南美洲有39個國家,北美洲有3個國家,大洋洲有15個國家。

按國別和地區統計,中國向美國出口金額高達34.06億美元,同比增長25.39%。美國是中國汽車零部件最大、最主要的出口市場。以出口金額排序,其餘依次為日本、加拿大、德國、韓國。其中,中國向美、日兩國出口零部件的金額占出口總金額的近50%。在202個國家(地區)中,共有53個國家(地區)的出口金額在1000萬美元以上,合計為87.29億美元,在零部件出口總金額中所佔比例為97.32%,構成了中國汽車零部件出口的絕大部分市場。

3.出口企業結構

根據2004年《中國汽車工業年鑒》統計,包括摩托車、輪胎等在內,年出口額100萬美元以上的企業210家,500萬美元以上的105家,1000萬美元以上的65家,3000萬美元以上的33家,5000萬美元以上的16家,1億美元以上的7家。在汽車零部件出口企業中,外商獨資企業名列第一,出口金額占近30%;中外合資企業出口金額佔27%;國有企業出口金額占近20%;個體企業佔17.3%。2005年,外商獨資企業仍拔頭籌,中外合資企業名列第二,這兩類企業出口金額占出口總金額的56.35%,個體企業超過國有企業列第三。

4.各地區出口情況

2003年全國出口量在5億美元以上的省區市由2002年的2個增至5個,在l億美元以上的省區市由2002年的8個增至10個,有12個省區市出口量在1千萬美元~1億美元之間,有9個省市出口量在1000萬美元以下。數據顯示,我國汽車零部件出口主要集中於廣東、上海、浙江、山東、江蘇五省市。這五個省市佔全國的比例超過了70%,再加上遼寧、福建、北京、重慶、天津,10個省市佔全國的比例達到了93.4%,其他21個省區市佔全國的比例只有6.6%。可以說,各省區市間極不平衡,當然,這與汽車工業的產業特點和各省區市的區位優勢密切相關。

二、我國零部件出口面臨的外部環境

入世以來,我國經濟持續健康發展,出口環境不斷改善,使得「十五」期間零部件出口量迅速提高,這些給我國汽車零部件工業帶來了良好的外部環境,同時由於我國汽車零部件工業尚處於追趕階段,全球化發展趨勢及高新技術的不斷涌現也給其出口帶來不小的挑戰。

1.全球化發展趨勢明顯

全球化競爭對汽車製造商提出了更高的要求,同時也對汽車零部件供應商提出了更苛刻的條件。改革開放以來,中國汽車工業通過引進技術和產品,正逐步融入汽車工業的全球化浪潮之中。汽車零部件工業的全球化發展趨勢和跨國公司實施全球采購,對中國汽車工業,特別是汽車零部件工業是一個難得的機遇。面對外商嚴格的質量要求和外購件質量管理程序,中國零部件廠商需要提高自主創新能力,走規范化發展道路。

2.出口環境大為改觀

我國改革開放的不斷深入,為企業提供了很好的出口市場環境。主要表現在:我國可以享受WTO五十多年來的關稅減讓成果,在一定程度上遏制了西方發達國家對我國的不公平待遇,有利於開拓新的國際市場,可以獲得對發展中國家的優惠待遇,有利於獲得國際貿易信息,參與多邊貿易規則的制定。

3.全球采購使我國企業機遇與挑戰並存

當前,世界汽車產能過剩,汽車市場競爭日益激烈。除了應用高新技術,提升產品性能和質量外,為了追逐更高的利潤,汽車零部件巨頭紛紛將全球采購中心建立在中國或將采購重點放在了中國,建立零部件生產與采購網路,將我國融入全球經營體系。竭盡所能地降低成本。另一方面為了提高質量、降低成本,世界各大汽車公司紛紛改革供應體制,實行全球生產、全球采購,由向多個汽車零部件廠商采購轉變為向少數系統模塊供應商采購;由單個汽車零件采購轉變為模塊化采購;由實行國內采購轉變為全球采購。整車廠商采購體制的變革,要求汽車零部件廠商不斷地與之相適應,以提供優質廉價產品。

4.國外零部件企業在華投資加大

據統計,目前國際著名的汽車零部件企業,幾乎都在中國建立了合資或獨資企業,跨國公司紛紛進入我國,既給我國汽車零部件企業帶來了機遇,也使我國尚處於幼嫩階段的零部件企業面臨更大的挑戰。一方面,在華投資的整車生產企業帶來了先進技術和工藝,對於提升我國汽車零部件行業的技術優勢起著一定的作用。但另一方面,在中國零部件企業尚未完全走出去的同時,越來越多的汽車零部件跨國集團已經在國內排兵布陣,中國本土零部件企業在勞動力、原材料上的價格優勢將不復存在,嚴酷的競爭已經來到中國汽車零部件企業的家門口。

5.高新技術廣泛採用,電子化步伐加快

當前,世界各大汽車零部件廠商紛紛把航天、航空和電子等技術應用於汽車零部件和總成上,安全技術、節能技術和環保技術得以廣泛應用。尤其是以電子信息技術為代表的新技術,不僅在汽車產品中廣泛應用,而且還延伸到開發設計、試制、生產以及管理等方面;不僅應用於汽車零部件,還應用於系統總成。據預測,到2010年汽車電子產品占整車比例將從2001年的12%~15%提高40%左右,今後十幾年,汽車電子技術的發展將主要集中在車載區域網絡、車用微處理器、發動機控制、機電介面、ABS和行駛控制、電子控制系統、行車導航系統、多媒體技術和撞擊感測器等方面。在這方面,我國零部件企業距先進國家還有較大差距。

6.貿易壁壘和標准法規的阻擋

由於中國享受WTO成員國待遇,現有的汽車零部件產品出口的一些壁壘會大大弱化,中國汽車零部件的國際市場會進一步擴大,這是中國成為製造基地的一個重要的外部條件。但隨之出現的貿易壁壘將對我國汽車零部件出口存在一定製約作用。從目前我國總的情況和趨勢來看,這種影響越來越嚴重:我國受限制的產品品種越來越多,設置壁壘的國家和地區也越來越廣,貿易壁壘已成為我國對外貿易的主要障礙。

另一方面,由於標准和法規體系一直被發達國家所控制,在產品出口中還受到許多技術環節的制約,這也已成為限制我國汽車產品出口的主要技術壁壘。目前中國汽車在技術上與國際標准還存在很大差距,因此我們的汽車產品要想順利實現出口,必須加大研發投入,盡快攻破諸多技術上的瓶頸。

7.「WTO後過渡期」帶來的挑戰

「WTO後過渡期」內,我國汽車零部件工業發展面臨不小挑戰。首先,零部件平均關稅將降到10%。關稅的進一步降低給我國零部件企業與跨國公司競爭帶來更大的壓力;其次,人民幣匯率將越來越受到全球政治、經濟環境的影響,不確定因素增加。而匯率的波動對企業的生產成本、出口價格、盈利狀況甚至產品的國際競爭力都會產生影響,因此,隨著我國出口數量的增大,外匯風險迴避將變得更為重要;另外,隨著全球製造業向我國轉移,預計原材料及勞動力價格將在長時期內面臨上漲的壓力,將對零部件出口企業的生產成本、盈利狀況產生較大影響。

三、我國汽車零部件出口存在的主要問題

國內汽車零部件企業由於數量多、規模小,導致自主創新能力薄弱,並且不少企業質量意識及國際化意思不強,過多依靠材料密集、勞動密集產品出口,且各自為戰、惡性競爭嚴重,同時在資源配置與企業管理、知識產權保護等各方面都存在不少問題。

1.企業規模小,力量分散

目前我國汽車零部件企業總體上還處於一個較低的層次,幾千家汽車零部件企業遍布全國各地,但真正達到規模要求的很少:其次,我國零部件企業沒有形成按專業化分工、分層次合理配套的產業結構,地方、部門、企業自成體系,投資分散重復,沒有形成有較強競爭力的大型骨幹企業,多數處於跨國零部件巨頭的二、三級供應商地位,很難進入利潤豐厚的高端市場。

由於力量分散,所以整體優勢難以體現出來,導致產品開發投入少,手段落後,數據積累少,無法形成較強開發能力,難以滿足外商大批量采購的需要。

2.出口產品結構不合理

中國汽車零部件企業生產的零部件中,關鍵零部件較少,產品附加價值較低,而且缺乏核心技術,導致汽車零部件出口產品結構嚴重不合理,在很大程度上制約了出口的發展。

我國傳統貿易策略是以出口量增長為導向的,在這一原則指導下,零部件出口長期維持粗放式增長,雖然貿易數額巨大,但貿易結構不盡合理,創利能力也不高,我國汽車零部件出口目前仍以出口低附加值產品為主,以勞動力、資源、能源、土地等生產要素價格低為前提,參與國際競爭,並且高能耗、高污染、高資源消耗性產品出口問題特別突出,而高新技術產品、附加值高的產品出口量非常少。

3.缺乏國際知名自主品牌

國內零部件產品的競爭力低的主要原因是:國內企業的產品品牌含金量不高。質量和技術水平的制肘,導致我國缺乏被國際市場認可的零部件品牌,缺乏品牌優勢的中國零部件企業只能依靠低端市場取得短期利潤,因此目前我國零部件出口產品80%以上的還停留在維修市場,只有少數進入全球配套市場。

品牌是零部件企業競爭力的標簽,是知識產權的外在體現。當前,國內零部件企業的利潤一般維持在5%左右,而生產貼牌產品的零部件企業的利潤卻高達20%。因此,很多企業在短期利益的驅使下,大量生產貼牌產品,逐漸淪為國外企業的附庸。

4.技術自主創新能力薄弱

由於我國汽車工業發展起步較晚,導致與之配套的汽車零部件企業生產的產品主要屬於技術含量低、附加值不高、勞動密集型或者是材料密集型的產品。例如座椅、電池、車輪、保險杠和擋風玻璃等,很大部分零部件企業存在投資規模小、設備簡單、對員工的素質要求不高等狀況,其技術研發的基礎很差,並且大部分企業缺乏技術研發的平台、缺乏技術人才,存在技術進入壁壘低和資金投入。使一些高新和核心技術仍然掌握在國外廠商手中,自己掌握的核心技術很少,國際競爭力受到嚴重製約。

5.出口產品質量不過關

出口產品質量差,不符合國際標准,已成為制約我國汽車零部件出口的主要因素之一。尤其有些小企業設備簡陋,技術落後,產品質量不穩定,難以滿足國際市場要求。許多跨國公司在中國采購難以找到合格的企業和產品,如福特和通用都希望大幅提高在中國的零部件產品采購量,但由於我國大部分零部件企業規模小、技術水平落後,且零部件產品品種少、質量不達標,致使采購任務無法完成。

6.仿冒、侵權現象嚴重

大多數零部件企業包括中外合資企業均存在重生產、輕開發的現象,導致企業研發基礎薄弱、手段落後,從事開發的人力不足。很多汽車零部件生產企業生產製造能力較強,但技術開發能力薄弱,技術上以跟蹤模仿為主,有的甚至單純靠仿冒國內優秀企業的零部件產品進行生產,根本不進行自主開發,侵犯知識產權的現象,嚴重侵害了進行自主研究與開發的合法廠商的利益,損害了中國產汽車零部件在海外市場的形象,沖擊了中國汽車零部件正常的出口秩序。因此建立相關的法律法規體系保護研發人的知識產權極為重要。

7.低價競爭,擾亂市場

近幾年,國內市場價格競爭已擴大到國際上,有的企業不是以產品質量和優質服務取勝,為把國內競爭對手擠出去,獲得國外定單,報價越來越低,導致的後果是企業不僅無法獲得一定的經濟效益,質量也無法保證,直接損害了國產汽車零部件企業的聲譽,使中國汽車零部件出口企業互相傾軋、出現「豐產不豐收」的怪現象。也丟掉了一些多年開辟的市場。出口企業多,秩序亂、組織性差是海外價格戰屢戰不休的重要原因。特別是一些中小企業沒有長遠的海外市場戰略,以低價擠佔先行開拓者的市場份額,沖擊了中國汽車零部件正常的出口秩序。

8.政策缺失,不利發展

零部件作為汽車工業的重要組成部分,得到的重視程度不夠,本來很少的優惠政策也主要用於支持整車。此外較為突出的還有:產品出口環節手續繁雜、收費不合理;宏觀指導管理不到位;信貸支持力度不夠;支持企業通過有關國際安全、質量及環保認證等政策不到位:人員出口審批手續煩瑣、時間長;發展環境不佳(如地方保護)等等。尤其是面向中小零部件企業和民營企業的政策保障體系還不健全,雖然國家己把發展民營經濟作為基本經濟政策,但目前實際上仍存在一些對於民營企業的不公正待遇。如私營企業基本上無法得到銀行貨款,稅費負擔極不公平,「三亂」現象嚴重,使企業不堪重負。

9.部分企業主動出口積極性不強

我國零部件工業處於幼嫩的階段,對競爭激烈的國際汽車行業仍未十分了解,一些零部件企業尤其是內陸省份的企業由於信息傳播渠道和效率的滯後,以及自身研發、製造能力相對薄弱,而缺乏進入國際市場的信心和勇氣,一些離國際市場僅一步之遙的汽車零部件企業因此而不敢涉足海外市場。另一方面,不少在國內有穩定配套關系的零部件企業只忙於滿足國內市場,對開拓國際市場缺乏主動性和積極性。

10.售後服務體系不夠完善

目前,困擾汽車零部件出口的另一個症結是,由於批量小,維修服務成本高,零配件供應不及時,售前售後服務不到家。導致國外用戶對中國汽車零部件產品質量失去信心,乃至失去訂單。售後服務方面的問題主要表現為大部分出口企業尚未建立售後服務網點和售後服務體系,甚至許多企業根本就談不上售後服務;目前即使出口量較大的企業在國外的售後體系離方便、快捷、負責、多網點、高標准要求也有很大差距。

J. 簡述我國汽車配件行業市場規模

——市場規模現狀:主營業務收入不斷擴大

中國新車生產為我國新車零部件配套市場的發展提供了發展空間,同時不斷增長的汽車保有量下,汽車維修與改裝對零部件的需求也在不斷增長,促使我國汽車零部件行業不斷壯大。

2019年,在汽車整體市場滑坡、新能源汽車補貼下降、排放標准逐漸升高等因素影響下,零部件企業面臨著前所未有的壓力。但我國汽車零部件製造業仍呈現穩定增長趨勢。根據中國汽車工業協會對13750家規模以上汽車零部件企業統計,全年累計主營業務收入3.6萬億元,同比增長0.35%。初步估算,2020年中國汽車零部件製造業主營業務收入在3.74萬億元左右。

更多數據來請參考前瞻產業研究院《中國汽車零部件製造行業深度市場調研與投資前景預測分析報告》。

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