噴塗汽車配件去油
『壹』 噴漆前油污怎麼清理干凈 汽車噴塗前如何有效的清潔
1、清洗、除銹:汽車噴漆前需去除車漆表面的油污,對塑料製品的表面除油,用清水清洗車輛,還要對汽車漆面進行除銹工作,除銹後再用清水清洗一遍,檢查是否有銹垢存在。
2、磷化、清洗、乾燥:用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,車漆表面磷化後,需要用清水沖洗,清洗結束後,使待噴漆工件乾燥。
3、噴塗:汽車正式噴漆前需要檢測相關設備再施工。
『貳』 汽車用的塑料件怎樣噴油漆
汽車硬性塑料件噴漆工藝流程
04-27
由於裂料比金屬輕,現在,它們在汽車上使用越來越多,包括保險杠、翼子板防護板、防石板、裝飾件、面罩、散熱器護柵、油管、油箱、內襯等。汽車上使用塑料件的部位如圖5-46所示。目前,汽車結構上所用的塑料主要有熱塑性塑料和熱固性塑料。汽車塑料件採用哪類面漆進行噴塗,應該根據汽車修補漆供應商提供的資料來決定。塑料件通常需要使用塑料底漆,因為塑料底漆在塑料件上的附著性能很好。軟體塑料要求在油漆中加柔軟劑,有的生產廠要求根據不同的油漆選用不同的柔軟劑。有的則提供可用於多種油漆的萬能柔軟劑。最好不要混用不同廠家的產品,盡量選用同一廠家生產的柔軟劑、底漆、面漆和稀釋劑。
一、車內用硬性塑料件的噴塗
硬質塑料件如硬質或剛性ABS塑料件通常不需要用底漆、底漆二道漿或封閉劑,噴塗熱塑性丙烯酸漆就可獲得滿意的結果,其具體塗裝工藝如下。
先用面漆的稀釋劑或推薦的溶劑徹底清洗塑料件,要用中性洗滌劑,不能用鹼性化學清洗劑,並將零件用清水沖洗清潔擦乾。對需要噴塗底色漆的部位用400號砂紙打磨,要噴塗透明清漆的混塗區域用600號或更細的砂紙打磨,並用表面清潔劑擦凈。參照油漆供應商提供的色卡以及汽車廠的顏色標號選定丙烯酸面漆,或者底色漆罩透明清漆,要按說明書稀釋比例稀釋塗料。然後進行噴塗,用漆量以達到遮蓋效果為度,不要太多,以防失去紋理效果。經乾燥後將塑料件重新裝到汽車上。
二、車外用硬性塑料件的噴塗
大多數外用硬體塑料不需要用底漆,有些油漆生產廠仍然建議在塗色漆前使用底漆,但不應使用磷化塗料、金屬處理劑、自蝕底漆和柔軟劑。其具體塗裝工藝如下。
先用肥皂水清洗待修補區域,再用清水清洗干凈,最後用面漆的稀釋劑或推薦的溶劑徹底清洗塑料件。對要塗底色漆的部位用400號砂紙打磨,要噴塗透明清漆的混塗區域用600號或更細的砂紙打磨。底色漆要選用合適的丙烯酸漆或聚氨酯漆,按說明書介紹的稀釋比例稀釋塗料。漆的用量以完全遮蓋為宜,不要過多,一般有2~3層中厚濕塗層即可,等底色辣干透後再塗透明清漆。
『叄』 在汽車的鈑金噴塗中清除油污怎麼操作
鈑金噴漆是一種汽車修復技術。它是把汽車金屬外殼變形部分進行修復,使之恢復原形狀。然後,再通過噴塗專用油漆,使恢復原狀部位的金屬外殼表面與其他完好的地方一樣,光亮如初。
汽車車身通過鈑金校正後還有一些鈑金工作無法彌補的缺陷,哪怕是更換新的部件也會有不完美的地方,為了做到更加完美精到,就必須用雕塑的工藝技法彌補缺陷,汽車在變形及其它原因殘損後,其平度、輪角及線條,每一個部位都需要用刮灰來填補磨塑出來,用這樣的公式說明:刮灰=恢復車身蒙皮=模具產物=模具加工程序,汽車的任何一個車身蒙皮都是由模具沖壓而成,我們修復車身蒙皮就跟修復模具一樣.
汽車鈑金噴漆我們通常分3個步驟:
〈1〉頭道底漆
填充工件底層的砂痕及微孔,增加下層塗料的附著力,也具缺陷指示作用。
〈2〉中塗底漆
很重要的塗層部分,為面漆准備一個完整光滑的工作面,完成所有底漆工作的最後一道工序,增加介入層的附著力以及具備一定的隔離作用,以保證面漆的質量穩定性。
〈3〉面漆
面漆分為單層漆和多層漆,是色彩的確定層和裝飾保護層,單層漆我們通稱為素色漆,也稱普通漆,可以一層完成。多層漆分銀粉系列漆和珍珠系列漆,分雙層及多層施工工序完成的塗料,銀粉漆是由特製鋁質材料經研而成,具有較高的保護性及戶外穩定性和很強的可觀性,珍珠系列漆是由雲母片及貝殼等材料通過高科技提制而成,是色彩豐富裝飾性極強的高級塗料。
由於汽車是一個高精度的整體。並且電器配件,機械配件都要以高精度低誤差依附於車體的相應位置。甚至於車漆的直,曲線性(極大影響車身美觀)也要高度依賴車體鈑金的誤差值,所以,鈑金車體以及修復,成為了汽車行業一個無硬性標准,無自動工具,無法直觀傳授的純手工工種。
『肆』 汽車的板機噴塗中有機溶劑除油是什麼意思
除油有2個意思,1:新鈑金件上面的放腐蝕油;2:鈑金件上面的廢油漆。有機溶劑除油特點:a.速度快,能溶解兩類油脂一般不腐蝕工件
b.除油不徹底,常需用化學或電化學方法進行補充
c.多數溶劑易燃或有毒,成本較高.應用范圍多用於油污嚴重的工件,或易被鹼液腐蝕的金屬工件的初步除油。
『伍』 東莞或附近有好的汽車配件噴油加工廠嗎
東莞這邊小汽車比較多,所以維修廠也比較多,基本上每個鎮區都會有五金鈑金噴漆廠。
『陸』 怎麼去除零件上的油漆啊
一、主要看鐵上面噴的是那類油漆,如果是工業的,可以購買一些脫漆劑浸泡一下油漆就全沒有:
1.如果是雙組分的,那你只有選擇,打磨,拋光,以及,敲打或是用金屬工具處理,
2.如果你用的是單組分,你可以去建材市場購買一些溶劑,苯,或是二甲苯或者天那水或者香蕉水。
二、以下是一些去掉油漆的47種技巧。
1.金屬乳液清洗劑:該清洗劑是一種去污力很強的清洗劑,它既可去除水溶性臟物,也能溶解油性污染物。廣泛應用於金屬表面水溶性臟物、油污清洗處理。
2.金屬除銹拋光膏:微酸性粘稠膏狀物,兼除銹拋光雙重功能。適用於清除鋼鐵、銅表面的輕微銹蝕、氧化膜及斑點。
3.金屬表面快速除油除銹液:含有水溶性緩蝕劑的水溶液。性能穩定,使用安全,對人體無害、對鋼鐵除銹效果好。適用於表面除油除銹,可以避免噴砂和拋光工藝。
4.865除油乳化液:乳白色均勻乳液,無毒,無味,不刺激皮膚。適用於軸套、鉚釘、以及磷化後工件除油、防銹。
5.低泡金屬清洗劑:深綠色粘稠液體,略帶香味。產品具有很好的滲透、乳化、分散性能。不僅清洗性能良好,而且泡沫力低,能隨時產生,隨時消失。本品屬低泡型金屬清洗劑,適於連續加壓噴洗,可用於鍾表、電子、汽車零件等部件的油垢清洗。使用時,配製成4%的水溶液,在室溫下噴洗。不僅能去除油污,且對清洗件有防銹效果。
6.金屬通用清洗劑:該清洗劑具有相當強的去油污能力,成串捆綁的零件除油只需3-5秒,成筐零件(螺釘、螺帽等)也只用3-10秒鍾,生產效率比汽油洗滌提高10倍以上。使用時,可採用蒸汽管加熱或電熱管加熱。適用於鋼鐵零件、塑料製品、鋁合金、銅合金、精密的量具、模具等。
金屬通用清洗劑(液體): 淺黃色油狀粘稠液體,通常含有效成分35%左右。可與水以任意比例混合。主要用於洗滌各種機械零件,代替汽油、煤油、柴油及其它有機溶劑去除各種油性污染物。使用安全,無二次污染,可節省能源和改善勞動條件,適於浸泡、噴淋、超聲波、振盪等各種清洗形式。
7.金屬清洗劑(酸性): 為可以流動的白色液體。適用於金屬零件銹跡、油污的清除。
8.金屬清洗劑(鹼性): 強鹼性溶液具有較強的去油污能力。適用於金屬表面油污的去除。
9.金屬除油精:鹼性通用除油劑。適用於金屬表面油污的去除。
10.金屬凈洗粉: 適用於金屬表面污跡的去除。
11.重垢型金屬清洗劑:透明溶液。適用於金屬表面污垢的去除。使用時根據污垢的嚴重程度選擇稀釋度,重垢22.4克/升水,輕垢7.5-15克/升水。
12.重型金屬製品除銹膏:強酸性膏狀物。該除銹膏主要用於處理固定建築結構,大型或重型製品上的銹蝕和氧化皮。使用時,將除銹膏塗在欲處理的金屬表面上,塗敷厚度為1-3毫米即可。經過1-2小時後一般即可去銹,然後用水洗凈,再用鋒鹼水溶液沖洗,繼之水洗至中性,吹乾即可。
13.金屬表面積炭去除劑:強鹼性水溶液,去油污能力強,並且具有一定的防銹能力。金屬表面積炭是燃料油和潤滑油在高溫和氧的作用下,生成的一種膠質、瀝青質、油焦質、碳制裁的黑色膏狀混合物。該清洗劑可以有效地除去鋼、鋁、銅材等金屬表面的積炭。
14.精密零件高級清洗劑: 中性粘稠液體。對零件無腐蝕。適用於不銹鋼、普通鋼、銅及其它金屬或合金製造的精密零件,如手錶、儀表零件。可除去附在零件表面的動植物油脂、礦物油垢和無機污垢,並可增加表面光潔度。
15.黑色金屬製件除油液:本劑具有強鹼性,加熱的溶液可清洗礦物油、植物油及鈉基脂。適用於一般鋼鐵件的除油(量、刃具行業用)。使用時,用熱溶液(60-90℃)浸洗或噴洗5-10分鍾,再用冷水漂洗干凈。
16.黑色金屬清洗劑77-1:此配方稱為黑色金屬清洗劑77-1,對黑色金屬有良好的防銹 性能。適用於黑色金屬及黑色金屬製件的清洗。
17.黑色金屬塗漆除油液:本劑系強鹼性除油水溶液。處理溫度90℃,處理時間15-30分鍾。適用於黑色金屬電沉積塗漆除油。
18.黑色金屬去銹除油鈍化磷化處理液:含有去油劑、去銹劑、鈍化劑(重鉻酸鹽)、磷化劑(可溶性磷酸鹽)等成份,在同一槽液中同時進行去銹、除油、鈍化、磷化處理。主要用於被輕銹及輕油沾污的工件;適用於黑色金屬去油,去銹,鈍化,磷化復合處理。
19.不銹鋼表面黑色膜層浸蝕去除液:當前機加工不銹鋼螺帽均採用鍛壓六稜柱的不銹鋼條車制而成,鍛面上的黑色氧化膜,一般採用蝕削去除,費時,費料。採用化學拋光的方法可以除去表面黑色氧化膜,達到了光潔、裝飾的要求。該處理液包括除油液和浸蝕液兩個部分。
20.鋼鐵除銹液:強酸性,能除復查工件表面熱處理後的黑色氧化皮。環境污染少。適用於鋼鐵的鹼性發黑前處理,電鍍前處理、油漆前處理。
21.高合金鋼除銹清洗劑:該除銹清洗劑是一種無機酸類清洗液,不但具有良好的除銹作用,而且有很強的去污能力。適於高合金鋼器件的除銹。
鋼鐵除銹清洗劑:此清洗劑有較強的除銹能力和較好的去污效果。可用於清洗一般鋼材和鑄鋼製件的鐵銹。
22.鑄鐵除銹清洗液:強酸性水溶液。此清洗液既可除去鑄鐵件上的鐵銹,又可使鑄鐵件表面的型砂脫落,是一種應用非常廣泛的鑄鐵除銹劑。
23.鋼鐵及鋁合金件除油液:該系列除油液鹼性較弱,加熱的溶液有除油能力,對金屬腐蝕性較低。適用於鋼鐵及鋁合金件。使用時,用熱溶液(60-90℃)浸洗或噴洗5-10分鍾,再用冷水漂洗干凈。
不銹鋼、鋁清洗劑:酸性清洗劑,具有除油除銹雙重作用。應用於鋁、不銹鋼器件及材料的清洗。
24.不銹鋼清洗劑:本品為具中等強度的酸性液體,能與水以任意比例混合,對不銹鋼設備和製品不腐蝕。
25.不銹鋼器皿擦光膏:酸性膏狀物。適用於不銹鋼器皿表面污斑的去除。
26.鋼材噴射清洗液:本洗滌劑的1%水溶液能生物降解。可用於噴射清洗鋼材。
27.鋼及鑄鐵製件清洗液:本清洗液系強鹼性清洗液。適用於鋼及鑄鐵製件表面大量臟物、一般臟物和少量臟物的清洗。使用時,工作溫度80℃左右,處理時間為10-40分鍾。
28.鋼製件常溫清洗液:此劑具有較強的脫脂能力,可在室溫或加熱下清洗。一般用於鋼製件的清洗。
29.有色金屬清洗劑:清洗劑具有去污力強、對金屬無腐蝕的優點。廣泛應用於有色金屬的清洗以及瀝青類污染物的清除。
30.鎳、錫清洗劑:該清洗劑系鹽酸水溶液,能夠有效地除去鎳、錫金屬表面的氧化膜。鎳、錫與空氣中氧氣反應生成一層氧化膜,利用鹽酸洗滌劑可以除去鎳、錫金屬表面的銹跡。
31.鋅、鎂、鎘清洗劑:該清洗劑配方簡單,製作容易。能有效地除去鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。適用於常溫除掉鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。使用時,把欲處理的金屬器件用此清洗劑處理數分鍾,然後用水沖洗至中性,再吹乾,最好再進行鈍化處理。
32.銀器清洗劑:酸性清洗劑。適用於銀器油污和污跡的清洗。
33.鈾及鈾合金除銹液:該系列除銹液制備簡單,成本低廉。鈾表面上的氧化物,一般在低溫下生成的膜較薄,而在高溫下生成的膜較厚。使用時,用石墨作陰極,液溫為50℃,處理後,得到清潔、半光亮的金屬表面,能在一天至兩天內不變色。
34.鋁及其合金清洗液:無色粘稠液體,PH值大於12.主要用於清洗鋁及鋁合金錶面的氧化膜。若添加OP-7或OP-10,可以除去鋁陽極氧化製件上的油污。
35.鋁製品清洗光亮劑:透明,幾乎無色的液體。適用於清洗鋁製品表面的銹跡、油污。使用時,清洗劑和水的比例為1:20.
36.金屬鋁除油液:該除油液呈鹼性,具有較強的去油污能力,對基體鋁無腐蝕。廣泛應用於金屬鋁製件除油或鋁加工過程中除油。
37.金屬鋁鹼性浸泡液:該液呈鹼性,具有相當強的除銹能力。廣泛應用於金屬鋁除銹除油。
38.高效金屬鋁清洗劑:適用於清洗鋁表面的污垢、銹跡。
39.優質鋁清洗劑:該清洗劑PH值13.2,系強鹼性清洗液。粘度12毫帕.秒(22.8℃),相凝溫度57.2℃。對鋁腐蝕少。廣泛應用於鋁表面銹跡,油污的復查除。使用濃度為7.5-15克/升水。
40.鋁光亮劑:本光亮劑呈酸性,含有二丙甘醇甲醚滲透劑。具有除油除銹雙重功能。本產品對清除鋁和其它金屬表面上的油漆和氧化皮有效。
41.鋁清洗劑:該清洗劑含有多種表面活性劑,除油能力強。廣泛用於鋁表面油污的清洗。
42.鋁罐清洗劑:粉末型清洗劑。廣泛應用於清洗鋁罐上沾污的各種油污、臟物。
43.銅和黃銅清洗光亮劑:酸性乳油樣液體。廣泛應用於銅和黃銅的清洗。使用時,適當用清洗液用力地擦拭。然後用水漂洗,乾燥,並用干凈的細布擦亮。
44.黃銅用鹼性浸泡洗劑:鹼性浸泡洗劑。具有除銹除油能力強的特點。適用於黃銅表面銹跡、油污的清除。使用時,將其稀釋至29.8-89.5克/升水,加熱至80-93℃.
45.銅及銅合金除油液:該系列除油液含有磷酸鈉、氫氧化鈉或碳酸鈉。在加熱的條件下具有比較強的去油污能力。適用於銅及銅合金錶面除油。
46.黃銅罐清洗劑:鹼性清洗劑。適用於黃銅罐的清洗。
47.鎂罐清洗劑:粉末型清洗劑。適用於鎂罐的清洗。
『柒』 現在市場上面好多汽車配件是尼龍材料的,但是怎麼解決尼龍掉漆的問題呢
可以找炅盛處理劑
『捌』 我們公司做汽車配件的,模具噴了防銹劑,上模前用清洗劑洗過了,可是做了一會兒又有很多油污該怎麼辦
做汽配的模具都是大模具,清洗起來很麻煩,油污來源有兩方面,一是油性防銹劑會滲油,二是頂針潤滑油長時間摩擦形成分解溢出。要想測試清洗干凈油污可使用清洗劑拆洗模具。後期使用乾性或者蠟性防銹劑保養模具。頂針潤滑油使用好點的高溫白油