汽車維修進廠檢驗內容

A. 汽車維修工藝包括哪些內容

按汽車維修工藝過程分類.汽車維修質量按汽車維修工藝過程可分為以下五類:
(1)進廠檢驗。進廠檢驗是對運行車輛進行外部測試和交接.必要時進行簡單的測量和路試以驗證報修項目的准確性。進廠送修車輛交接檢驗的目的在於填寫雙方認可的車輛交接清單，辦理交接手續，承修方通過對送修車輛的外觀和行駛檢查，制訂修理計劃。送修車輛的進廠檢驗可由檢驗部門專職檢驗員配合生產部門進行。汽車或總成送修車輛應先進行技術鑒定，根據鑒定結果，適時安排維修，以避免超前維修或失修。

(2)零件分類檢驗。大修車輛或總成解體、清洗後，應按技術標准進行檢驗分類，將原件分為可用的、需修的和報廢的三大類。分類的主要依據是:是否超過修理規范中規定的「大修允許」和「使用極限」。凡零件磨損尺寸和形位誤差在大修允許范圍內的為可用件;凡零件的磨損或形位誤差超過允許值，但仍可修復使用的為需修件;凡嚴重損壞，無法修復或修理成本太高的，為報廢件。零件分類檢驗一定要認真細致，嚴格按照技術規范進行，杜絕不能使用的零部件繼續使用，確保汽車維修質量。
(3)汽車維修過程檢驗。汽車維修過程檢驗又稱工序檢驗，其目的在於防止不合格的零件裝配到總成或部件中;防止不合格的總成或部件裝到整車上。汽車維修過程檢驗是汽車維修質量管理工作中的重要一環，必須認真落實。汽車維修過程檢驗一般由承修人員負責自檢，專職檢驗員抽檢，但關鍵零部件、重要工序以及總成的性能試驗均屬於專職過程檢驗員的專檢范疇。汽車維修業戶應根據自身的實際情況確定必要的維修質量控制點.由專職維修過程檢驗員進行強制性的檢驗。

(4)汽車維修竣工出廠檢驗。汽車維修竣工出廠檢驗必須由專職汽車維修質量總檢驗員承擔。一般在汽車維修竣工後，交車前或送汽車維修質量監督檢驗站檢測前進行。汽車維修質量總檢驗員對照技術標准全面檢查車輛，測試有關性能參數。車輛檢驗合格後簽發相應的·汽車維修竣工出廠合格證，並向用戶交付有關技術資料。汽車維修竣工出廠後在質量保證期內，汽車維修業戶必須執行車輛出廠質量保證期制度。質量保證期內車輛發生故障或損壞，承修方和托修方按有關規定劃分責任。

(5)車輛的返修鑒定。返修對於汽車維修來說是對維修不合格車輛的補救和糾正措施J車輛返修的檢測、判斷工作應由質量總檢驗員負責，並通過檢驗和鑒定分清責任，進行組織、協調，登記，填寫汽車返修記錄表。

B. 汽車維修企業年度審驗的主要內容包括

源於網路

1、外觀檢查，點檢查是否存在燒機油或嚴重冒黑煙現象，以及發動機排氣管、排氣消聲器和排氣後處理裝置是否完好。

2、在OBD檢查時，將通過專用設備讀取車輛數據，查看是否存在故障碼

3、號牌、行駛證及車上噴印的號牌放大字樣有無損壞、塗改字跡不清等情況，是否需要更換

4、檢驗車輛是否經過改裝、改型、改造、行駛證、號牌、車輛檔案所有登記是否與車況相符，有無變化，是否辦理了審批和異動、變更手續；

5、檢查發動機、底盤、車身及其附屬設備是否清潔、齊全、有效

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C. 汽車維修廠說的三檢最重要的是什麼

他們說的三檢制度，就是實行操作者的自檢、互檢和專職檢驗人員的專檢相結合 的一種檢驗制度。其中自檢就是維修技師對自己所維修的項目，按照技術標准自行進行檢驗，並做出產品是否 合格的判斷。 互檢。互檢就是維修技師間或班組間相互之間進行檢驗。 專檢。專檢就是由專職檢驗人員進行的檢驗，我覺得第三個比較關鍵。

D. 汽車檢測與維修工作內容

汽車維修質量檢查員的職責①認真學習汽車維修質量檢驗的相關法律、法規和規章。(2)嚴格執行汽車維修國家和行業技術標准及其他相關技術標准。

(3)負責進廠維修車輛的檢查、檢測和診斷。

(4)負責維修車輛在維修過程中的檢驗工作，包括過程檢驗和竣工檢驗，嚴格控制維修質量，按要求填寫維修質量檢驗簽證單和車輛技術檔案。

⑤負責維修車輛的檢驗，及時進行質量分析，提出持續改進質量的意見和建議。

⑥上傳發布汽車維修質量狀況，做好領導的參謀，充當客戶與維修工人、領導與員工之間的橋梁。⑦參與汽車維修或保養事故的原因分析和質量判斷。公正行使質量檢驗和技術鑒定的權力。

完成廠長交辦的其他任務。

質量檢驗員1的職責。認真學習汽車維修質量檢驗的法律、法規、規章和技術規范。

二、嚴格執行國家和行業相關汽車維修技術標准及其他相關技術標准。

三是負責企業承擔的各類汽車維修作業的質量檢查，包括進廠、進度、完工的質量檢查。

第四，認真將各種維修質量檢驗結果填入檢驗記錄或技術檔案。

第五，參與汽車維修或保養服務的原因分析和質量判斷。

六、認真完成上級交辦的其他檢驗技術任務。七、秉公行使質量檢驗責任和技術堅定性。

八、積極探索，為企業維修質量的提高，積累經驗，做一名好的領導者的員工。 @2019

E. 汽車維修質量檢驗標準是什麼

汽車維修質量檢驗應遵循的標准主要有：國家標准、行業標准、地區性標准和企業內部標准。

F. 車輛維修中「三檢」制度的內容是什麼

進站檢驗：維修車輛進站後，服務顧問根據車輛技術檔案的記錄材料（車輛運行記錄，維修記錄，檢測記錄，總成修理等）以及車主反映的車輛使用技術狀況（如汽車動力性、行駛穩定性等），確定所需檢測項目。依據檢測結果及車輛實際狀況進行故障診斷，從而確定維修項目及附加作業項目，該過程由服務顧問負責；過程檢驗：車輛維修過程中，要始終貫穿過程檢驗。過程檢驗中維修項目的技術標准要符合相關規定標准或新車出站說明的有關規定。在車輛維修過程中，必須進行自檢、互檢，自檢、互檢合格後，交給檢查員進行終檢，該進程由維修技工負責；竣工檢驗：車輛維修作業完成後，由專職質量檢查員進行竣工檢驗，並現場記錄檢查結果。各項參數需符合國家或行業及地方標准；在竣工檢驗合格後方可內部交車。內部交車時要進行內部交車檢查，合格後方可交給車主，並簽發出廠證。

G. 汽修廠維修質檢有哪些項目

一、汽修廠收車後應檢查保養主要項目：
檢查和補充燃油、潤滑油料。
清潔車輛內、外部及發動機、底盤。
在嚴冬季節，如冷卻系中未加防凍液時，應把散熱器蓋及放水開關、發動機的放水開關都打開，把冷卻水放盡，並做短時間的發動，將水排凈，以免殘留凍裂氣缸、散熱器、氣制動的車輛應放盡儲氣筒中的污水。
熄火後關好電門及拉緊手制動，察看電流表有無漏電現象(指針指向「-」一邊)。
檢查喇叭、照明燈、刮水器。
檢查鋼板彈簧有無斷裂，彈簧吊耳、騎馬螺栓是否松脫。
檢查半軸及輪胎螺母，察看鋼圈有無損裂。
檢查輪胎有無傷裂和虧氣。
二、車輛一級保養項目
一級保養作業完成後，應達到車容整潔，連接牢固，三濾通暢，不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電。
車輛一級保養的清潔作業項目有：
清潔車身並擦拭發動機、底盤部分。
清洗、保養空氣濾清器。
清洗汽油濾清器。
放出機油濾清器中的沉積物，轉動 濾清器手柄3-4圈，清洗機油濾清器，根據污染程度更換濾芯。
放出儲氣筒的油水積物。
三、車輛一級保養潤滑作業項目
檢查發動機、變速器、後橋、轉向器的油平面，按規定加添潤滑油。
車輛各部分油嘴配備齊全、有效，按規定加註(水泵、轉動軸及萬向節、轉向節、轉向拉桿等處)潤滑脂。
四、車輛一級保養檢查緊固作業項目
檢查轉向器、橫拉桿、直拉桿，各轉向臂連接緊固情況。
檢查調整空氣壓縮機、發動機和風扇皮帶松緊度及固定情況。
檢查制動閥、制動管道有無漏氣，檢查液壓制動主缸的制動液面高度，按規定添加制動液。
檢查調整離合器踏板，制動踏板的自由行程，檢查制動踏板固定軸以及開口銷是否完好、可靠。
檢查、緊固全車各部位連接及螺栓。
檢查輪胎氣壓，並檢查輪胎有無損傷。
檢查蓄電池外殼，疏通小蓋通氣孔，補足電解液。
檢查燈光、線路、刮水器開關是否齊全完好。喇叭音量音調是否正常，各種儀表的工作是否良好

H. 汽車送修時的進場檢查包括哪些方面

外部車況檢查，包括備胎檢查，行駛里程檢查，車輛行駛狀況檢查等。就是確認進場車輛有無刮擦和故障。

I. 汽車維修過程檢驗的內容

二，汽車維修過程檢驗制度
1、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結合的」三檢」制度。
2、檢驗內容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要零部件的檢驗，各總成組裝、調試檢驗。
3、各檢驗人員根據分工，嚴格依據檢驗標准、檢驗方法認真檢驗，做好檢驗記錄。
4、經檢驗不合格的作業項目，需重新作業，不得進入下一道工序。
5、對於影響安全行車的零部件，一定要嚴格控制使用標准，對不符要求的零部件應予以維修或更換，及時通知前台，並協助前台向車主做好解釋工作。
6、對於新購總成件，必須依據標准檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。

J. 汽車檢測維修，主要檢測些什麼項目

發動機檢測、整車檢測、地盤檢測、車身檢測等
1）可靠性——異響、磨損、變形、裂紋。
2）經濟性——燃油消耗；
3）動力性——車速、加速時間、底盤輸出功率、發動機功率、轉矩和點火系、供油系的狀況；
4）環保性——噪
聲和尾氣排放狀況；
5）安全性——側滑、轉向、制動、前照燈