汽車4s店活動階段檢核表

1. 汽車4S店裡的DPAD的人員檢核是什麼意思

意思就是這個車子有人全面檢查過了，都安全，你可以放心大膽的隨便開了

2. 汽車4S店車間現場5S管理及點檢表

4S店車間現場5S內容比較多，表格也多。首先要看你的崗位，或後期發展進階到那個崗位。
如果是服務總監，那你代理的品牌或廠家會有相關的培訓和要求。如果是一般的管理者，要推行5S難度比較大，如果是總經理那就要發動幹部並加入考核才會有一定的效果。特別是對服務核心流程的前期評價，以此為期初，等到現場管理實施後可以對比在各方面的改進。 「服務核心流程」測試標准，有很多問題，其中服務顧問佔62%，決定核心流程的成功與否。

3. 汽車4S店5s管理制度

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、（SHITSUKE）
5S管理模式
一、何為5S
*5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以"S"開頭，英語也是以「S」開頭，所以簡稱5S。
*5S起源於日本，通過規范現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：
1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣
（認認真真地對待工作中的每一件"小事" ）
2、遵守規定的習慣
3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣
二、5個S的定義與其目的
1S-整理
定義：將生產現場的各種物品進行徹底清理，把區分出的無用物品清除出現場，妥善加以處理。
目的：改善和增加作業面積，確保生產安全，提高工作效率，減少質量事故的發生率。
2S-整頓
定義：把整理後留下的物品依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示。
目的：經過整頓後，留下的物品安置在能發揮作用的場所，使現場管理處於穩定、有序狀態。
3S-清掃
定義：清除職場內的臟污，並防止污染的發生
目的：消除"臟污"，保持職場的環境衛生
4S-清潔
定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果
目的：通過制度化來維持成果
5S-素養
定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣
目的：提升"人員的品質"，成為對任何工作都講究認真的人
三、5S的效用
5S的五大效用為：
1、 5S是最佳推銷員（Sales） ·被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂於下訂單於口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習，整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作
2、5S是節約家（Saving ） ·降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費，節省很多寶貴的時間能降低工時，提高效率
3、5S對安全有保障（Safety） ·寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目瞭然 ·遵守堆積限制，危險處一目瞭然 ·走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢
4、5S是標准化的推動者（Standardization） ·3定"、"3要素"原則規范現場作業 ·大家都正確的按照規定執行任務 ·程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定
5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction） ·明亮、清潔的工作場所 ·員工動手做改善、有成就感 ·能造就現場全體人員進行改善的氣氛
*5S與其他管理活動的關系*
1、5S是現場管理的基礎，是TPM（全面生產管理）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
2、5S能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標准"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利於調動員工的積極性，形成強大的推動力。
3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
4、5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。
四、5S實施要點
整理：（正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」）
整頓：（正確的方法+整頓的技術 ）
清掃：（責任化---明確崗位5S責任 ）
清潔：（制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰 ）
素養：（長期化---晨會、禮儀守則 ）
☆整理：
將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的
把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
騰出空間，空間活用
防止誤用、誤送
塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
·棚架、櫥櫃等被雜物占據而減少使用價值。
·增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失准。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
⑹、每日自我檢查
☆整頓：
對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
明確數量，並進行有效地標識。
目的：
工作場所一目瞭然 ●整整齊齊的工作環境
消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品
注意點：
這是提高效率的基礎。
實施要領：
⑴、前一步驟整理的工作要落實
⑵、流程布置,確定放置場所
⑶、規定放置方法、明確數量
⑷、劃線定位
⑸、場所、物品標識
整頓的"3要素"：場所、方法、標識
放置場所 · 物品的放置場所原則上要100%設定
物品的保管要 定點、定容、定量
生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法 · 易取
不超出所規定的范圍
在放置方法上多下工夫
標識方法 · 放置場所和物品原則上一對一表示
現物的表示和放置場所的表示
某些表示方法全公司要統一
在表示方法上多下工夫
整頓的"3定"原則：定點、定容、定量
定點：放在哪裡合適
定容：用什麼容器、顏色
定量：規定合適的數量
☆清掃:
將工作場所清掃干凈。
保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的：
消除贓污，保持職場內乾乾凈凈、明明亮亮
穩定品質
減少工業傷害
注意點：
責任化、制度化。
實施要領：
⑴、建立清掃責任區
⑵、執行例行掃除，清理臟污
⑶、調查污染源,予以杜絕或隔離
⑷、建立清掃基準,作為規范
☆清潔：
將上面的3S實施的做法制度化、規范化，並貫徹執行及維持結果。
目的：
維持上面3S的成果
注意點：
制度化，定期檢查。
☆素養：
通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。
目的：
培養具有好習慣、遵守規則的員工
提高員工文明禮貌水準
營造團體精神
注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。
實施要領：
⑴、制訂服裝、儀容、識別證標准
⑵、制訂共同遵守的有關規則、規定
⑶、制訂禮儀守則
⑷、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐
⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）
5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什麼事都是半途而廢] [反正不會成功]、[應付應付算了]

五、整理之"要"與"不要"分類標准範例
（一）要
1、正常的設備、機器或電氣裝置
2、附屬設備（滑台、工作台、料架）
3、推車、堆高機
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的邊料
9、墊板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、美化用的海報、看板
15、推行中的活動海報、看板
16、有用的書稿、雜志、報表
17、其他（私人用品）
（二）不要
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設備治、工夾具、模具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
F、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥櫃
A、破舊的書籍、報紙
B、破椅墊
C、老舊無用的報表、帳本
D、損耗的工具、余料、樣品
3、牆壁上的
A、蜘蛛網
B、過期海報、看報
C、無用的提案箱、卡片箱、掛架
D、過時的月歷、標語
E、損壞的時鍾
4、吊著的
A、工作台上過期的作業指示書
B、不再使用的配線配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夾具
E、更改前的部門牌
六、員工的5S活動中之責任：
1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理，不可使其佔用作業空間
3、通路必須經常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置於規定場所
5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中於規定場所
9、不斷清掃，保持清潔
10、注意上級的指示，並加以配合。
七、幹部在5S活動中之責任：
1、配合公司政策，全力支持與推行5S
3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料吸收5S技巧
4、部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動
5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作
6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業
7、協助部屬克服5S之障礙與困難點
9、必要時，參與公司評分工作
10、5S評分缺點之改善和申述
11、督促所屬執行定期之清掃點檢
12、上班後之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。
八、5S檢核表（現場）
1、 現場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區分要用與不要用的）
2、 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊
6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入櫃管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置
10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位
12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示
13、作業場所予以劃分，並加註場所名稱
14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊
16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）
17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離
20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位
21、個人離開工作崗位，物品整齊放置
22、動力供給系統加設防護物和警告牌
23、下班前確實打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機器設備、工作台、門、窗
26、廢料、余料、呆料等隨時清理
27、清除地上、作業區的油污
28、垃圾箱、桶內外清掃干凈
29、蜘蛛網的打掃
30、工作環境隨時保持整潔干凈
31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵
32、地上、門窗、牆壁之清潔
33、牆壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補
34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）
35、工作態度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 、打磕睡、吃東西）
36、服裝穿戴整齊
37、幹部能確實督導部屬、部屬能自發工作
38、使用公物時，能確實歸位，並保持清潔（如廁所等使用）
39、停工前確實打掃和整理
40、遵照工廠的規定做事，不違背廠規。

4. 檢核表這樣做

分享效率手冊的使用方法後，被很多小夥伴們問得最多的問題是——便利貼上的字是怎麼列印上去的？

我是參照《筆記女王的手帳活用術》中介紹的方法製作的，在我的微博里搜索「檢核表」三個字，可以找到那頁書的照片，照著做就OK啦！

不過呢，書中或許因為篇幅所限，講得比較簡略。在自製過程中，我遇到了一些問題，總結了相應的經驗。

看大家對這種便利貼的製作方法如此感興趣，我索性將自製檢核表的過程整理出來，與大家分享。

我以製作「煥新項目庫」的便利貼為例，其他檢核表製作方法與此類似。

在開始製作前，自然要先確定便利貼上要體現什麼內容。比如我在做會議檢核表時，就將籌備會議的全過程都列出來，然後再排列組合，盡量將繁瑣的步驟列在一張檢核表中。

製作「煥新項目卜洞空庫」之前，我打了份草稿，確定了這張便利貼上要體現項目類別、煥新內容、實施時間，還要有畫勾的方框。

因為列印的內容不能超出便利貼的范圍，我們需要先確定便利貼的大小。通常使用的方形便利貼，邊長是7.5cm，也就意味著，在製作表格時，寬度和高度都不能超過7.5cm。
「煥新項目庫」中每行內容比較長，我就選用了這種10cm的長方形便利貼。

打好草稿後，便可以在電腦上建立文本了。我用的是word文檔，新建空白文檔後的第一件事就是設置頁邊距。頁面的上邊距一定要設置多一些，至少要空出5cm；其他的邊距可在後面的製表階段隨內容調整。

在新型瞎建好的文檔上插入表格，行數和列數按照草稿時計算好的數字來設置。

整個表格的寬度設置好後，因為列數已定，所以每列的寬度就不用管了。但是，每行的高度還是需要設置一下滴。
「煥新項目庫」一共6行，便利貼的高度有7.5cm，所以我可以將每行設定為1cm。

如果是做「煥新檢核表」，一共有11行，就得將每行高度設置為0.6cm左右了。

表格的寬度和行距等設置好後，得到這個空白表格。

接下來，填寫表格內容，將想要顯示的內容填寫在表格中。

好了，到這一步，我希望得到的便利貼內容就已經呈現出來啦！

將設置好的表格復制粘貼多次，顫凱排滿整頁紙。

便利貼一般都比較窄，如果一頁A4紙只列印這么一列，有些浪費。我們可以用word的「分欄」功能，將表格鋪滿紙張。

在點擊「列印」之前，記得做一個小小的動作——在待列印的空白紙張上做個小小的記號，畫一個尖角朝出紙口的小小三角形。

然後，點擊「列印」，便可得到這樣一張模板。

在列印好的紙張上粘貼便利貼。

把所有的表格都覆蓋上便利貼，留意便利貼之間的縫隙，避免上一個表格內容列印到下一張便利貼上。

將貼好便利貼的整張紙放入列印盒，記住看看標記的位置，一定要按照原來的方向放置。然後再次點擊「列印」，就會得到這些列印好的便利貼啦！

最後一步，揭下列印好的便利貼，有序收集起來，隨時用隨時拿。Bingo~

最後，再啰嗦幾句關於用激光列印機製作檢核表的Tips。
我用激光列印機製作時，發現紙張順序是反的。也就是說，把粘貼好的便利貼放進紙盤後，如果讓設置好的空白上邊距對著入紙口，列印出來的便利貼，內容都是倒著的。汗！
為了解決這個問題，我想了兩個辦法：
方法一： 用紙膠帶貼住便利貼下緣，這樣以來，便利貼的上下都緊貼底板的紙張，就不會卡紙了。

方法二： 將底板內容旋轉，保存為映像，再列印。
word是沒辦法旋轉的，我採取了 word——PDF——照片 的轉換方式。
先將word文檔另存為PDF格式。

想要什麼就製做什麼，內容格式皆可隨心所欲，一起來吧！

5. 東風日產在4S店提車新車應該檢查些什麼

交車的流程
①待交車輛的准備；
②檢查、核實交車輛；
③通知（約定）客戶提車；
④車輛交接；
⑤文件交接；
⑥服務交接；
⑦合影留念；
⑧送走客戶。
交車注意事項
（1）確定一個對客戶而言可行且方便的交車日期與時間。
（2）詢問客戶是否有足夠的時間用於交車。
（3）確保車輛已進行過「PDI」檢查，可按預定時間交車。
（4）如有任何延誤預訂交車日期和時間因素的出現，應立即和客戶聯系表示道歉，同時說明延誤的原因並重新確定交車時間。
（5）應事先准備好所有書面文件，以使交車過程更順利。
（6）車輛到達時應進行檢驗，確保其按訂單規定裝備，車況良好。
（7）在交車前一天與客戶再次確認交車日期和時間，以確認客戶該時間是否可行，同時兼具提醒客戶的作用。
（8）確保交車橡兄時服務部經理在場，以增加客戶對售後服務的信任感。
（9）店堂內必須保證交車區域的明亮、整潔、清新，也要備有桌椅、飲料、點心等，以方便銷售人員將各種車輛資料在很慎重、輕松、愉悅的氣氛下交給客戶。
交車前的文件准備
交車前要對涉及車輛的相關文件進行仔細全面的檢查，確認無誤後，裝入到文件袋，以便交給客戶。這些文件包括：商業單據（發票、合同等）；臨時行車牌照；使用說明手冊、保修手冊、產品合格證等；完稅證明、保險憑證等；名片（銷售人員、服務部經理/服務代表）；交車確認表、「PDI」檢查表等。
車輛狀況檢查要點
（1）車輛清潔。包括清洗車身及車體內、外，然後再檢查車子的內、外觀，這樣比較容易發現問題。但是要注意避免洗車時刮傷漆面。盡量縮短客戶等待交車的時間，如遇特殊的情況要做好必要的解釋工作，銷售顧問引導客戶到客戶休息室提供可給客戶充分時間消遣的項目，如報刊、雜志、麻將、象棋、飛標、電視錄象、音樂欣賞等。
（2）車輛細節檢查。看有無漆面劃傷、剝落、凹痕、銹點、飾條；內、外觀有無劃傷或縫隙的大小和均勻度是否符合規定等；車內電線束是否扎緊和吊掛是否牢靠；車窗車廂、引擎蓋及行李箱等是否有不潔點；是否遺貿沒有的標簽或留有會扎人的物品。
（3）每月經辦人員整理「PDI」檢查表，按新車匯總表的順序歸檔，以備查驗。
（4）預先將交車事項通知專營店的相關員工，做好交車前的各項准備工作。銷售顧問將車移至交車區域，確認車輛各項檢查無誤，簽字確認，等待客戶交車。
（5）交車前要和客戶確認是否要撕掉保護膜等。
（6）交車前裝配好約定的選用備件。安裝選用配件，必須按照作業標准進行。
售後服務
銷售人員要對「使用說明書及保修手冊」的各項內容及使用方法做詳細的說明。
說明項目。包括但不限於以下內容：①車輛各部分使用亂或說明並演示基本項目；②800免費服務電話或其他服務專線電話及24小時求援服務說明；③緊急情況處理；④定期保養項目表；⑤交車時給客戶提供的該品牌全國服務網點一覽表並對×××服務承諾進行說明；⑥根據不同的車型，對行駛1000公里或5000公里（或公司具體的規定）不同的免費保養內容予以說明。
有關服務保證內容的說明，銷售人員要詳細說明下列事項：①保修時間和保修里程數（兩者之中只要出現一個，都表示保修期已到）；②保修項目和非保修項目（如易磨損部件和維護材料等）；③確定首次保養的日期並記入《保有客戶管理卡》；④詳細介紹服務站及維修人員；⑤營業時間和地點說明；⑥服務進廠和作業流程說明；⑦當面介紹服務經理和服務代表，並遞交名片；⑧服務業務經理向客戶介紹日常為其服務的客服代表，並說明有任何解決不了的問題都可找服務經理協調解決。
車輛操作
在規定的交車區域里將車提交給客戶，演示各項功能的操作：如座椅、方向盤的調整；方向盤鎖住時，如何轉動鑰匙、起動引擎；後視鏡調整和電動窗的操作；兒童安全鎖的使用；如何開啟空調及除霧裝置；車內音響的使用（含頻道設定），手把手地操作給客戶看；燈光、儀表、電子鍾的使用介紹；特殊配備的功能介紹（如定速巡航功能、GPS功能等）；其他任何客戶可能不熟悉的事項。
車輛檢驗/認可
要請客戶共同檢驗車況，檢驗分為以下幾方面：
（1）車內部分。包括座椅、地毯等是否干凈整潔。
（2）車輛外部。包括車輛外部是否干凈整潔，車燈、保險杠、門把等有沒有損壞，漆面是否有劃痕等。
（3）附件部分。原車帶的附件、銷售嘩如伍人員答應贈送的物品和客戶要求的配置是否齊全。尤其要向客戶確認有些需自行購買的附屬品是愛車應當配備的，如千斤頂、工具包、三角架（故障警示架）等。

6. 在4S店提新車如何驗車，有哪些需要注意的

4s店提車驗車注意事項有哪些
1、首先從外觀開始，將車輛停至光線條件較好的環境中，這樣可以更好的檢查漆面情況。
2、繞車一周，查看外觀有無明顯劃痕和磕碰痕跡。
3、不同角度常看車身漆面，檢查有無明顯凹凸和漆色不均，必要時候可以用手摸一摸。一些車身拐角處，鋼板夾角處，最容易出現狀況。
4、檢查輪胎，新車行駛距離很短，輪胎應該沒有任何磨損，甚至顆粒狀的胎毛還在，如果在提車時候發現輪胎磨損嚴重，要多加小心。
5、打開後備箱，檢查備胎，三角警示牌，工具盒等配件是否齊全。
6、檢查發動機艙，查看有無明顯外觀損壞，零件斷裂，查看油液存留情況。
7、拉開各個車門，查看有無異響，異響震動和車門開關力度是否均勻。
8、車內檢查，查看內飾表面有無明顯損壞。及時的拆開各類包裝可以方面檢查外觀細節。
4s店提車驗車注意事項有哪些（圖片來源：攝圖網）
9、發動車輛，檢查儀表工作是否正常，顯示功能是否正常，同時聽發動機有無明顯異響。
10、座椅檢查，真皮座椅要拆開座套，不然難發現座椅上的明顯劃痕。
11、燈光檢查，包括遠近光，倒車燈，剎車燈，霧燈，轉向燈等。
12、檢查車內通電設備，包括音響，天窗，照明燈，空調等等是否正常工作。
4s店提車驗車流程
1、拿說明書及合格證、保修單或保修手冊(4S蓋章),合格證保修手冊一般交完錢過幾天提車時才給。跟銷售上車把車從車庫開到室外空地，先坐副駕初步感受一下車輛起步及慢速行駛感受，老司機可以要求自己挪車。
2、外觀。先繞著車轉幾圈，看看漆面是否完整，有無劃痕、小坑、異色、斑點。 側著光看，車身曲線是否流暢，沒有坑窪。引擎蓋、車門、保險杠、後備箱、車燈縫隙是否過大、不均勻。前後端角落金屬板有無扳金的痕跡(褶皺)。
3、輪胎及剎車盤。輪胎品牌是否符合，胎毛、胎紋磨損、生產日期、氣嘴帽、胎壓，剎車盤磨損(略銹正常，明顯深劃痕不行，3小凹坑1.5mm)，備胎尺寸品牌。
4、開蓋。打開發動機蓋，看內部機器(最好開蓋)，管線是否有磨損泄露。旮旯之處是否很多積灰塵，螺絲松動。檢查機油是否清亮，是否油位合適。檢查防凍液、雨刮水、動力轉向液、潤滑機油、 制動液面是否正常，不正常應懷疑有泄漏。液罐外表要干凈，無水痕、油漬，液面在最高與最低刻度之間可算正常。電瓶的固定樁頭與電線的連線應可靠、無腐蝕，用手扳無松動現象。(先虛合不要關蓋，發動後重新開蓋)
5、查看出廠日期、型號、發動機車架號(發動機倉的銘牌對照門縫小銘牌日期型號)拿到合格證後再次對比。
4S店交車材料、證件、物品一覽
購車結束後先要辦理保險(一般新車在4S店辦理較為便捷)，先要拿到交強險的正本，然後可以辦理新車手續，此時4S店已交付給購車者手裡的材料和票據主要有：
1、發票
共有發票聯，報稅聯,注冊登記聯共三聯，有的店也會將最後的抵扣聯也交給客戶，一共就是四聯。這個是最重要的票據，丟了就沒法上牌照了，補辦很費勁，所以務必保管好。
2、車輛信息表
信息表為A4紙列印，右上角會有二維碼，切記不要把二維碼污染，更不能折疊。
車輛信息表是和發票一並開出，如果出了問題，需要重新開發票而且會很麻煩。
3、車輛合格證原件
有可能有些4S店的車輛合格證被抵押在銀行，可能當時拿不到，此時需要復印件。但最好盡快取得該證。
4、車輛一致性證書
核對銘牌上的排氣量、出廠年月、車架號、發動機號等內容，合格證上的號碼必須要與車上的發動機號、車架號一致
5、保險單(尤其是交強險副本)
辦理保險需要發票復印件，身份證復印件，合格證復印件。保單(交強險副本)是上牌必備材料。
6、車主手冊
一般有車輛使用手冊(說明書)、車輛保養及保修服務手冊兩本。說明書可幫助你快速熟悉車輛的各項操作。保養及保修手冊內一般有大保養和小保養的單據，保修期內定期保養時用得著，需要妥善保管。
7、工具包
車內隨車工具一般包括滅火器、三角警示牌、備胎及備胎內所附的簡易工具箱。有些新手車主開一兩年的車，不知道車內有備胎和工具，就是此時不好好學習所致。
8、其他物件
其他物件包括備用鑰匙這樣的重要物品，也包括4S店贈送給你的各種裝飾用品等。需要注意的是銷售顧問常口頭承諾又延遲贈送禮品，較真的你，最好留下字據。

7. 4S店5S管理

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、（SHITSUKE）
5S管理模式
一、何為5S
*5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以"S"開頭，英語也是以「S」開頭，所以簡稱5S。
*5S起源於日本，通過規范現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：
1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣
（認認真真地對待工作中的每一件"小事" ）
2、遵守規定的習慣
3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣
二、5個S的定義與其目的
1S-整理
定義：將生產現場的各種物品進行徹底清理，把區分出的無用物品清除出現場，妥善加以處理。
目的：改善和增加作業面積，確保生產安全，提高工作效率，減少質量事故的發生率。
2S-整頓
定義：把整理後留下的物品依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示。
目的：經過整頓後，留下的物品安置在能發揮作用的場所，使現場管理處於穩定、有序狀態。
3S-清掃
定義：清除職場內的臟污，並防止污染的發生
目的：消除"臟污"，保持職場的環境衛生
4S-清潔
定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果
目的：通過制度化來維持成果
5S-素養
定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣
目的：提升"人員的品質"，成為對任何工作都講究認真的人
三、5S的效用
5S的五大效用為：
1、 5S是最佳推銷員（Sales） ·被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂於下訂單於口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習，整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作
2、5S是節約家（Saving ） ·降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費，節省很多寶貴的時間能降低工時，提高效率
3、5S對安全有保障（Safety） ·寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目瞭然 ·遵守堆積限制，危險處一目瞭然 ·走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢
4、5S是標准化的推動者（Standardization） ·3定"、"3要素"原則規范現場作業 ·大家都正確的按照規定執行任務 ·程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定
5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction） ·明亮、清潔的工作場所 ·員工動手做改善、有成就感 ·能造就現場全體人員進行改善的氣氛
*5S與其他管理活動的關系*
1、5S是現場管理的基礎，是TPM（全面生產管理）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
2、5S能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標准"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利於調動員工的積極性，形成強大的推動力。
3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
4、5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。
四、5S實施要點
整理：（正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」）
整頓：（正確的方法+整頓的技術 ）
清掃：（責任化---明確崗位5S責任 ）
清潔：（制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰 ）
素養：（長期化---晨會、禮儀守則 ）
☆整理：
將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的
把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
騰出空間，空間活用
防止誤用、誤送
塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
·棚架、櫥櫃等被雜物占據而減少使用價值。
·增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失准。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
⑹、每日自我檢查
☆整頓：
對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
明確數量，並進行有效地標識。
目的：
工作場所一目瞭然 ●整整齊齊的工作環境
消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品
注意點：
這是提高效率的基礎。
實施要領：
⑴、前一步驟整理的工作要落實
⑵、流程布置,確定放置場所
⑶、規定放置方法、明確數量
⑷、劃線定位
⑸、場所、物品標識
整頓的"3要素"：場所、方法、標識
放置場所 · 物品的放置場所原則上要100%設定
物品的保管要 定點、定容、定量
生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法 · 易取
不超出所規定的范圍
在放置方法上多下工夫
標識方法 · 放置場所和物品原則上一對一表示
現物的表示和放置場所的表示
某些表示方法全公司要統一
在表示方法上多下工夫
整頓的"3定"原則：定點、定容、定量
定點：放在哪裡合適
定容：用什麼容器、顏色
定量：規定合適的數量
☆清掃:
將工作場所清掃干凈。
保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的：
消除贓污，保持職場內乾乾凈凈、明明亮亮
穩定品質
減少工業傷害
注意點：
責任化、制度化。
實施要領：
⑴、建立清掃責任區
⑵、執行例行掃除，清理臟污
⑶、調查污染源,予以杜絕或隔離
⑷、建立清掃基準,作為規范
☆清潔：
將上面的3S實施的做法制度化、規范化，並貫徹執行及維持結果。
目的：
維持上面3S的成果
注意點：
制度化，定期檢查。
☆素養：
通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。
目的：
培養具有好習慣、遵守規則的員工
提高員工文明禮貌水準
營造團體精神
注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。
實施要領：
⑴、制訂服裝、儀容、識別證標准
⑵、制訂共同遵守的有關規則、規定
⑶、制訂禮儀守則
⑷、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐
⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）
5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什麼事都是半途而廢] [反正不會成功]、[應付應付算了]

五、整理之"要"與"不要"分類標准範例
（一）要
1、正常的設備、機器或電氣裝置
2、附屬設備（滑台、工作台、料架）
3、推車、堆高機
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的邊料
9、墊板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、美化用的海報、看板
15、推行中的活動海報、看板
16、有用的書稿、雜志、報表
17、其他（私人用品）
（二）不要
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設備治、工夾具、模具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
F、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥櫃
A、破舊的書籍、報紙
B、破椅墊
C、老舊無用的報表、帳本
D、損耗的工具、余料、樣品
3、牆壁上的
A、蜘蛛網
B、過期海報、看報
C、無用的提案箱、卡片箱、掛架
D、過時的月歷、標語
E、損壞的時鍾
4、吊著的
A、工作台上過期的作業指示書
B、不再使用的配線配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夾具
E、更改前的部門牌
六、員工的5S活動中之責任：
1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理，不可使其佔用作業空間
3、通路必須經常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置於規定場所
5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中於規定場所
9、不斷清掃，保持清潔
10、注意上級的指示，並加以配合。
七、幹部在5S活動中之責任：
1、配合公司政策，全力支持與推行5S
3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料吸收5S技巧
4、部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動
5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作
6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業
7、協助部屬克服5S之障礙與困難點
9、必要時，參與公司評分工作
10、5S評分缺點之改善和申述
11、督促所屬執行定期之清掃點檢
12、上班後之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。
八、5S檢核表（現場）
1、 現場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區分要用與不要用的）
2、 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊
6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入櫃管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置
10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位
12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示
13、作業場所予以劃分，並加註場所名稱
14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊
16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）
17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離
20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位
21、個人離開工作崗位，物品整齊放置
22、動力供給系統加設防護物和警告牌
23、下班前確實打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機器設備、工作台、門、窗
26、廢料、余料、呆料等隨時清理
27、清除地上、作業區的油污
28、垃圾箱、桶內外清掃干凈
29、蜘蛛網的打掃
30、工作環境隨時保持整潔干凈
31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵
32、地上、門窗、牆壁之清潔
33、牆壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補
34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）
35、工作態度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 、打磕睡、吃東西）
36、服裝穿戴整齊
37、幹部能確實督導部屬、部屬能自發工作
38、使用公物時，能確實歸位，並保持清潔（如廁所等使用）
39、停工前確實打掃和整理
40、遵照工廠的規定做事，不違背廠規

8. 4S店使用交車准備檢查表的目的是什麼

讓你檢查好車輛的各個細節，避免以後分不清楚責任，你把車刮蹭了非說原來就是這樣的。各個環節檢查好了，記錄清楚。當時沒有問題，以後的問題就是你自己造成的，不要去找4S店無理取鬧了。

9. 檢核表的實質是什麼檢核表有哪些作用

1、檢核表的實質是奧斯本檢核，檢核表即檢查一虧扒漏覽表或此察檢查明細表。
2、檢核表的作用事為對照檢查提供依據，還銷爛可以起到啟發思路的作用。