車間汽車維修效率

『壹』 汽修車間管理質量、效率,5S,安全的理解和優先順序是什麼

5s是做好工作的基礎條件，只有做好了其他才可以好，因為他可以給員工一個清潔舒適的工作環境。
一、什麼是5S管理
5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以\"S\"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源於日本，通過規范現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件\"小事\" ）
2、遵守規定
3、自覺維護工作環境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的汽修車間，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或台車在狹窄的空間里遊走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之後，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得鬆鬆跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。

『貳』 如何提高汽車維修效率

1 精簡維修流程 2 培訓維修技師的操作 3 維修效率快的班組多給分配維修車輛

『叄』 如何提高4s店維修車間生產效率

ADP管理系統可以有效管理維修技師的時間和可以的維修預約，讓維修的效率快速提高。

『肆』 汽車維修車間工位利用率如何計算

工位利用率＝月度維修總產值/（可用工時*車間工位數）

可用工時=技師數量*工作天數*工作時間（即每天按照工作8小時計算）

備註：工位利用率可分為機電車間工位利用率和鈑噴工位利用率

效率提升的話，用倉庫周轉率、物流效率（細分為單次出庫時間、單自次入庫時間、單程物流配送時間等）、現場7S整潔度、客戶度體驗等指標；成本降低方面，可以從節省人力成本、降低產品件損壞率等方道面衡量。

(4)車間汽車維修效率擴展閱讀：

反映工時的統計指標一般有：

1、日歷工時，表示報告期全部可以利用的時間（包括公休和假日時間）。

2、制度公休工時，指國家（或企業）規定的公休，節假日中職工應休息的天數之和。

3、制度工作工時，指國家規定職工應工作的工時，即每天8小時或每周40小時。

4、停工工時，指職工在規定的工作小時內，由於某種原因（如動力不足、檢修設備等，未能工作的工時，與職工停工後被調作其他非本職工作或非生產性工作的工時數。

『伍』 汽車維修車間，工位的周轉率是多少怎麼計算

你好是按效率的計算的。【汽車有問題，問汽車大師。4S店專業技師，10分鍾解決。】

『陸』 影響汽車維修效率的因素有哪些

你好，因素好廣泛的，設備，工具，技術水平，態度，配件……謝謝

『柒』 汽車維修工時生產率，效率怎麼算

生產效率是指固定投入量下，製程的實際產出與最大產出兩者間的比率。可反映出達成最大產出、預定目標或是最佳營運服務的程度。亦可衡量經濟個體在產出量、成本、收入，或是利潤等目標下的績效。 計算方法： 1.標准工時：指在正常情況下，從零件...

『捌』 汽車維修車間生產效率

壞的件不要修，直接換掉。這樣效率就會大大提高

『玖』 汽車維修車間工位利用率

工位利用率＝月度維修總產值/（可用工時*車間工位數）
可用工時=技師數量*工作天數*工作時間（即每天按照工作8小時計算）
備註：工位利用率可分為機電車間工位利用率和鈑噴工位利用率